Вопросы новичка по п/а сварке.

[copich]

10 часов назад, A_LEX сказал:

То есть с CuSi3 номинально используется прямая полярность (минус на горелке) ?

для CuSi, в целом полярность не сильно важна. В отличии от CuAl. Например такую в ТИГ просто не подплавить. Т.е. первый раз она хорошо ложиться, а если повторно нагревать, то фиг там. Приходится в АС переходить. 

Поэтому наверное это правило и для П\А. Ведь П\\А изначально на обратной полярности и поэтому CuAl прекрасно себя показывает. Так же, наверное это позволит играться с тем что в первую очередь прогревается. Как в ММА. Но лично не пробовал. Поэтому тут только теория. 

1 час назад, Dmitry1962 сказал:

Где правда?

с тем чем работал, только надбавка индуктивности позволяла стабилизировать процесс. Насчет уменьшения индуктивности, ни когда у меня не давал улучшения. На трансформаторных аппаратах всегда приходилось переключать обратный кабель на клемму где больше витков индуктивности. 

10 часов назад, ОчУмелый сказал:

Для CuSi3 0.8 мм надо шариться в программе MIX для 0,6 проволоки, чуть напряжения убавить, где то на 0,3 - 0,5в. Из 0,8 программы вряд ли получится настроиться, у меня на двух аппаратиках не хватает регулировок убавить индуктивность.

очень интересно... В чем проявляется, когда вы видите, что требуется уменьшение индуктивности? А в ручном режиме пробовали настроить аппарат? Зачем вообще какую-то программу пробовать, тем более, что сразу же спотыкаетесь, надо перебирать разные... 

 

10 часов назад, ОчУмелый сказал:

ТИГом и CuSi3 тренируюсь по кузовнине, аккуратнее и экономнее получается.

ну тут не поспоришь :). НО! Ведь значительно дольше. Или компенсируется после меньшими затратами на зачистку? 

 

[A_LEX]

17 минут назад, copich сказал:

Поэтому тут только теория. 

Спасибо Вам! Обопрусь на теорию, когда дойдет дело до практики. Очень хочется попробовать эту технологию. Интуиция подсказывает, что MIG-пайкой можно твердосплав на резцы паять...

[copich]

4 минуты назад, A_LEX сказал:

Интуиция подсказывает, что MIG-пайкой можно твердосплав на резцы паять...

это как? Это что за резцы такие?  . Горелка, ТВЧ, печь в крайнем случае... Ведь твердосплав должен сидеть максимально плотно и на всей поверхности и следовательно вся поверхность должна быть равномерно иметь тонкий слой припоя... А МИГ тут как поможет? Даже ТИГ ни как... 

P.S. я про резцы для токарки и фрезеровки. Те же наплавки на отрезных дисках так же напаиваются. 

P.S. P.S. есть припой в виде пасты, намазал, разогрел, спаялось. С кусочками сложнее, т.к. сложнее оценить равномерность растекания.  

[A_LEX]

3 минуты назад, copich сказал:

Ведь твердосплав должен сидеть максимально плотно и на всей поверхности

Ну, максимально плотно, это идеальный случай, а часто так - в одной рукой руке горелка, в другой пруток бронзы, а напайку проволочкой прихватишь, что не свалилась, (какая уж тут максимальная плотность...) и норм, все прекрасно держится...

Я все понимаю..., но очень хочется попробовать... даже бурой посыпать можно...

[Jakodzun]

16 часов назад, copich сказал:

Тут ведь и диаметр CuSi важен. Взять материал 0.8 и проволоку 0.8 то много факторов лезут. И если материал 0.8, а проволока 0.6, то возможно немного разогнаться по настройкам.

У меня проволока 1мм, но и кузовня на уазике тоже 1мм. Помню намучился подбирать режим. В итоге точками более-менее получилось. Сплошные первые пару см норм, а потом хрень начинается, так и не поборол.

[Dmitry1962]

13 минут назад, Jakodzun сказал:

У меня проволока 1мм, но и кузовня на уазике тоже 1мм. Помню намучился подбирать режим. В итоге точками более-менее получилось. Сплошные первые пару см норм, а потом хрень начинается, так и не поборол.

CuSi3?

[Jakodzun]

Только что, Dmitry1962 сказал:

CuSi3?

Да. Тут у Иванеса года 4 назад купил.

[copich]

16 минут назад, Jakodzun сказал:

а потом хрень начинается, так и не поборол

возможно из-за перегретого материала. Пока материал холодный, то все хорошо, а потом все уже горячее... Но тут по факту смотреть надо конечно. Иногда попрыгать приходится с настройками. 

4 минуты назад, Dmitry1962 сказал:

CuSi3?

большой разницы не заметил кроме прочностных характеристик. 

[ОчУмелый]

3 часа назад, copich сказал:

14 часов назад, ОчУмелый сказал:

ТИГом и CuSi3 тренируюсь по кузовнине, аккуратнее и экономнее получается.

ну тут не поспоришь :). НО! Ведь значительно дольше. Или компенсируется после меньшими затратами на зачистку? 

 Зачистка сварки на кузовнине это очень нудное и самое наипротивнейшее занятие )  По поводу настроек, не получается настроить в ручную из 0,8 программы, напругу можно убавить добавить хоть сколько, это не помогает, фыркает огроменной дугой.

[copich]

37 минут назад, ОчУмелый сказал:

 Зачистка сварки на кузовнине это очень нудное и самое наипротивнейшее занятие ) 

на мой взгляд это подготовка к покраске ... столько всякого вылезает и постоянно. Уже все, вздохнул, прошел проявителем или той же грунтовкой и опять вылазит что-то. А метал зачистить или от ржавчины избавиться не так нудно и не так долго.  

[ОчУмелый]

Маляры с тобой не согласные )

[Dmitry1962]

В-общем, имеем следующие результаты (без фото, пока))) - что-то, похожее на шов, получилось при следующих параметрах: ток - 40 А, напряжение - 20 (!) В, газ 80/20, индуктивность на максимуме. Прожогов нет, присадка растекается.

С чистым аргоном такого достичь не удалось, дуга фыркает и стреляет.

Да, расстояние меж горелкой и деталью - минимальное.

PS проплавление есть, цинк на обратной стороне минимально поврежден и даже грунтовка не сильно пострадала.

Да, еще - деталь - панель от Volvo 740, крышка привода дворников, толщиной примерно 0.8 мм

Изменено Четверг в 06:43 пользователем Dmitry1962
Уточнение

[Jakodzun]

3 часа назад, Dmitry1962 сказал:

С чистым аргоном такого достичь не удалось, дуга фыркает и стреляет.

Что-то я не догадался в смеси варить. Нужно будет попробовать. 

3 часа назад, Dmitry1962 сказал:

ток - 40 А, напряжение - 20 (!) В, газ 80/20, индуктивность на максимуме

Т.е. я так понимаю главное индуктивность на максимум и потом напряжение подбирать?

[Dmitry1962]

3 минуты назад, Jakodzun сказал:

Т.е. я так понимаю главное индуктивность на максимум и потом напряжение подбирать?

У меня индуктивность поначалу стояла на 0. Пробовал "по классике" - аргон, подача - в минимум (20 А на показиметре) и поднимал напряжение от 13 до 18 В, пока присадка не начала растекаться. При этом дуга фырчала и пыталась убежать в сторону))) Добавил току где-то до 30А, стало получше, но все равно не айс... Перешел на смесь - стало лучше сразу. Добавлял подачу и напряжение понемногу, пока не получил повторяемое растекание присадки. И тут уже и индуктивности поддал - дуга стала "помягче".

И еще - видно фигово, даже с подсветкой мощным фонарем....

[Струня]

1 час назад, Dmitry1962 сказал:

И еще - видно фигово, даже с подсветкой мощным фонарем....

Надо думать! Тока почти нет- так и света почти нет.

[sherwood]

26 минут назад, Струня сказал:

Надо думать! Тока почти нет- так и света почти нет.

Думаю не от отсутствия тока. Дыма много, сварочный процес кошмарный. Варил не давно (тигом) язычок у армейской пряжки со звездой (латунь похоже Л65) дыма тьма. Тонковато конечно для латуни язычок толщиной 1мм, но тем не менее получилось ровненько и красиво, на обратную сторону думал продавлю и придется полировать но нет, не большие красные разводы были, пастой потер и все.

[Jakodzun]

3 часа назад, sherwood сказал:

Варил не давно (тигом) язычок у армейской пряжки со звездой (латунь похоже Л65) дыма тьма

Цинк поди горит. 

5 часов назад, Dmitry1962 сказал:

И еще - видно фигово, даже с подсветкой мощным фонарем....

Можно же светофильтр на маске настроить?

 

5 часов назад, Dmitry1962 сказал:

И тут уже и индуктивности поддал - дуга стала "помягче".

Будем экспериментировать, спасибо!

[sherwood]

24 минуты назад, Jakodzun сказал:

Цинк поди горит. 

Конечно, такой процент цинка в ней. Вот Л96 очень хорошо варится даже тонкая. Ну по крайней мере мне как то по легче ее варить. Л65 от 3мм легче, заметно легче идет.

[Dmitry1962]

Докладываю!

Смесь подходит к концу, перешел на аргон. И вот:

1. 54А/14,5 В 4 м,мин, индуктивность - 0

2. 54А/14 В 4 м/мин, и- 0

3. 54А/15 В 4 м/мин, и- 0

4. 54А/13,5 В, и - "-5"

5. 54А/13,5 В и - 0

6 54А/14 В и - "+5"

Материал тот же, толщину померял - 0.8. Дыма нет, брызги минимальны.

[Dmitry1962]

А потом попробовал в пульсе.... 54А/13.5 в....

to be continued