gyrza Posted January 20, 2015 Share Posted January 20, 2015 Арсенал не плохой заменитель электродам ок 46. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
DMZ Posted January 23, 2015 Share Posted January 23, 2015 Товарисчи! А кто варил электродами Патон "Elite"? Отзовитесь, как Вам? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Лепило Posted January 29, 2015 Share Posted January 29, 2015 (edited) Подскажите, у "есаб" есть электроды с основным покрытием диаметром не более 2-х мм для низколегированной конструкционой стали типа ст-3или аналог? Edited January 29, 2015 by Лепило Link to comment Share on other sites More sharing options...
ЛехаКолыма Posted January 29, 2015 Share Posted January 29, 2015 @Лепило, http://elektrod.ru/esab/?page=electrodes&category=mild&name=OK%2048.00 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Лепило Posted January 29, 2015 Share Posted January 29, 2015 (edited) Эх, не правильно я написал. Не низколегированая а углеродисая, обыкновенного качества. Говорили учи уроки. Но марка ликтродов по ходу также, судя по надписи на пачке. Примерно 400 руб кг. Да уж. Что такие хорошие?А ещё есть? Edited January 29, 2015 by Лепило Link to comment Share on other sites More sharing options...
Симфер Posted January 29, 2015 Share Posted January 29, 2015 Товарисчи Товарисч, патоновскими электродами варил довольно часто, если не сказать постоянно, нормальные были электроды, тег "Elite" возможно экспортный вариант, а так если не вдаваться в подробности весьма неплохо, когда разваришься 5 Link to comment Share on other sites More sharing options...
DMZ Posted February 2, 2015 Share Posted February 2, 2015 Уже "разварился". Сжег пачку влет - приятные, рутиловые. Пожалуй не хуже ОК46.00 "Elite" не экспортный вариант, а именно сорт/марка электрода. Зажигаются хорошо, шлак не липкий, при большом прогреве металла сам норовит отскочить - но с током поаккуратнее надо - на большом токе кипеть быстро начинает. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Симфер Posted February 2, 2015 Share Posted February 2, 2015 http://btk-albatros.com.ua/p44737890-paton-elite-3mm.htmlв продаже у нас таких не видел ни разу, склоняюсь к мысли что идут на экспорт Link to comment Share on other sites More sharing options...
DMZ Posted February 3, 2015 Share Posted February 3, 2015 http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifпат.jpghttp://btk-albatros.com.ua/p44737890-paton-elite-3mm.htmlв продаже у нас таких не видел ни разу, склоняюсь к мысли что идут на экспортВ Эпицентрах есть, и в Новой Линии видел. Link to comment Share on other sites More sharing options...
ЛехаКолыма Posted February 4, 2015 Share Posted February 4, 2015 Доброго времени суток коллеги,у меня такой вопрос в журнале сварщик от 6 июня 2012 года были представлены без никелевые хромо-марганцевые электроды АВНМ-2 и АВНМ-3,кто нибудь их в живую видел и так ли они хороши как о них пишут?Электроды для сварки и наплавки высокопрочных сталейХромомарганцевые электроды, обеспечивающие получение аустенитного металла шва (наплавки) повышенной прочности, предназначены для ручной дуговой сварки без подогрева и термической обработки при изготовлении и ремонте деталей и узлов из закаливающихся и разнородных сталей.Применяют для сварки сталей, насыщенных серой и другими поверхностными и внутренними загрязнениями. Данные электроды имеют относительно невысокую стоимость.При сварке тяжелонагружаемых и работающих в условиях ударно-абразивного изнашивания деталей и узлов из высокопрочных и разнородных сталей существует опасность образования в соединениях холодных трещин, что обусловливает необходимость выполнения подогрева и последующего отпуска. Это усложняет технологический процесс, и не всегда возможно при сварке массивных и крупногабаритных изделий.Во избежание проведения этих дополнительных операций можно использовать высоколегированные Fe-Cr-Ni-(Mo) электроды. Однако они обладают относительно невысокими показателями прочности и износостойкости, что вызывает необходимость их утолщения наплавкой с перерасходом дорогостоящих сварочных материалов и увеличением трудозатрат. При этом ухудшается работоспособность соединения вследствие инициирования разрушения в местах резкого перехода от утолщенного шва к основному металлу.В ИЭС им. Е.О. Патона разработаны безникелевые хромомарганцевые электроды марок АНВМ-2 и АНВМ-3 для ручной дуговой сварки и наплавки стали 110Г13Л и ее соединений с углеродистыми и низколегированными сталями и сварки высокопрочных легированных сталей с обеспечением аустенитного металла шва. Стержни электродов выполняют из низкоуглеродистой стальной проволоки Св-08 или Св-08А, электродное покрытие содержит порошкообразные чистые металлы, ферросплавы и графит для легирования наплавленного металла: до 0,15-0,39% С; 8,5-9,5% Cr; 19,0-24,0% Mn; 0,08-0,12% Ti; 0,15-0,20% V и до 0,16% N.Газошлаковую защиту зоны сварки обеспечивают минералы электродного покрытия, образующие при расплавлении и диссоциации основной шлак, оксид углерода и углекислый газ, а стабильное горение дуги — щелочные и щелочно-земельные элементы в атмосфере дуги. Коэффициент массы покрытия составляет 0,9-1,0, толщина покрытия возрастает с увеличением диаметра стержня электрода: Показатель Диаметр стрежня, м 3 4 5 Длина стержня 350 450 450 Толщина покрытия на сторону 1,8-1,9 2,1-2,2 2,3-2,4 Диаметр покрытия 6,6-6,8 8,2-8,4 7,6-7,8 Размерные характеристики хромомарганцевых электродовГазошлаковая защита и связывание водорода во фтористый водород, не растворимый в металлическом расплаве, обеспечивают предотвращение образование пор. Благодаря использованию чистых, без серы и фосфора шихтовых материалов, замене никеля марганцем, введению азота, снижению содержания кремния, легированию ванадием и модифицированию металла присутствующими дисперсными оксидами хрома и титана, а также высокой основности шлака образование горячих трещин в аустенитпых швах исключается.Высокая стойкость против замедленного разрушения и образования холодных трещин в сварных соединениях достигается за счет:пониженной температуры плавления хромомарганцевого металла шва и степени перегрева металла ЗТВ;связывания в HF и повышенной растворимости в аустенитном металле шва водорода;растягивающих напряжений в процессе сварки, повышающих температуру превращения охлаждаемого аустенита в ЗТВ с уменьшением доли и снижением твердости образующегося мартенсита;отпуска при очередных проходах сварки.Получаемый хромомарганцевый металл шва имеет аустенитную структуру с выделениями карбидов и карбонитридов:http://kypon.biz.ua/image/data/articles/chromonikelievue_electrodu/_microstrykyra_shva.jpgМикроструктура аустенитного шва, выполенного хромомарганцевыми электродамиОн обладает повышенной прочностью и склонен к упрочнению при механическом наклепе: Марка электрода σ02, МПА σВ, МПА δ, % Ψ, % KCU, Дж/см2 HV АНВМ-2 380-540 610-720 20-36 38-46 95-140 180-260 АНВМ-3 420-610 670-760 21-28 34-36 110-190 300-360 После холодной пластической деформации его твердость возрастает с 21-22 НRCэ (235-240 HV) до 39-50 НRCэ (380-550 HV), что повышает стойкость против ударно-абразивного изнашивания. У зоны сплавления разнородных по структуре шва, выполненного электродами AНВМ-2 и АНВМ-3, и легированной сталей наблюдается локальное повышение твердости соответственно до 290 и 370-460 HV вследствие образования мартенситной прослойки шириной 5-15 мкм.http://kypon.biz.ua/image/data/articles/chromonikelievue_electrodu/rasprepeleniie_tverdosti_v_shve_svarochnom.jpgРаспределение твердости в поперечных сечениях сварных соединений сталей: а - 09Г2С и 110Г13Л, сваренных электродом АНВМ-2; б - 30ХГСА (упрочненный), сваренный электродом АНВМ-3При сплавлении аустенитного хромомарганцевого металла шва с аустенитной высокомарганцевой сталью 11ОГ1ЗЛ мартенситная прослойка не образуется и локальное повышение твердости не происходит. Под влиянием сварочных нагревов твердость в зоне термического влияния легированных сталей повышается до 260 и 336 HV, на расстоянии нескольких миллиметров от шва она заметно снижается. Прочность стыковых соединений стали 30ХГСА с σ02 до 830 МПа и σВ до 935 МПа, сваренной электродами АНВМ-3 без подогрева и термической обработки, достигает σВ = 910 МПа, разрушение при испытании происходит за пределами шва. В зоне сплавления шва с основным металлом KCU+20 = 63...124 Дж/см2 и KCU-40= 17,5...23,6 Дж/см2.Удовлетворительные сварочно-технологические свойства электродов АНВМ-2 и АНВМ-3 (стабильное горение дуги, умеренное разбрызгивание, удовлетворительная отделимость шлаковой корки, устойчивость против образования пор и трещин в сварных соединениях) сочетаются с приемлемыми санитарно-гигиеническими показателями. По выделениям вредных веществ высоколегированные Cr-Mn электроды близки к высоколегированным Cr-Ni-Mn электродам. Они допускаются к использованию при наличии местной вытяжной вентиляции или средств индивидуальной защиты органов дыхания.По результатам проверки в производственных условиях новые хромомарганцевые электродырекомендованы для сварки и наплавки без подогрева и термической обработки деталей и узлов из трудносвариваемых и разнородных сталей при изготовлении и ремонте горнодобывающего и горно-обогатительного оборудования. Они применимы для заварки дефектов литья.В отличие от хромоникелевых электродов, с их помощью можно выполнять сварку стали, насыщенной серой и другими поверхностными и внутренними загрязнениями, что позволяет оперативно восстанавливать сваркой без зачистки труднодоступные части изделий, поврежденных при эксплуатации.Стоимость новых хромомарганцевых электродов, производство которых освоено в НИЦ МЗН ИЭС им. К.О. Патона, ниже стоимости хромоникелевых электродов в 2-З раза.Источник: информационно-технический журнал "Сварщик" №6 2012 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Васо_29 Posted February 5, 2015 Share Posted February 5, 2015 @ЛехаКолыма,сталь, с которой я работаю перлитного класса, среднелегированная, повышенной прочности, удовлетворительно свариваемая...Поэтому варится аустенитными электродами ЭА-981/15...Но, т.к. наплавленный металл этих электродов по прочностным характеристикам ниже характеристик основного Ме, то усиление швов следует делать увеличенными. Вот меня и заинтересовали АНВМ. и сварки высокопрочных легированных сталей с обеспечением аустенитного металла шва. Интересно, смогут ли они заменить Cr/Mn/Ni электроды ЭА? Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted February 5, 2015 Share Posted February 5, 2015 Не смогут. По последнему абзацу первоисточника, т.е. #260. Link to comment Share on other sites More sharing options...
крышняк Posted February 15, 2015 Share Posted February 15, 2015 В январе было привезли вот такие электроды из пачки таких подобных было штук 20 Link to comment Share on other sites More sharing options...
ММАстер Posted February 15, 2015 Share Posted February 15, 2015 из пачки таких подобных было штук 20 Вот по этой причине в последнее время всё чаще засматриваюсь на ЭСАБ, но дорого блин! Link to comment Share on other sites More sharing options...
крышняк Posted February 15, 2015 Share Posted February 15, 2015 Вот по этой причине в последнее время всё чаще засматриваюсь на ЭСАБ, но дорого блин! сколько у вас стоят электроды ЭСАБ ? Link to comment Share on other sites More sharing options...
ММАстер Posted February 15, 2015 Share Posted February 15, 2015 Недавно смотрел на ОК-46 (3мм) - были 180 р/кг. А тут перед новым годом подфартило, предложили 61.30 (3,2 мм) 400 р. за пачку(около 4 кг). Забрал конечно. Link to comment Share on other sites More sharing options...
крышняк Posted February 15, 2015 Share Posted February 15, 2015 Недавно смотрел на ОК-46У нас где то так же щас стоят Link to comment Share on other sites More sharing options...
Rolli Posted March 12, 2015 Share Posted March 12, 2015 Вот такая проблема - нужны электроды для низкоуглеродистой стали, диаметр стержня 1,5...1,6 мм, допускающие сварку по ржавчине и окалине. Настольная работа в помещении, стыки поворотные, возможность качественной сварки угловых и тавровых швов. Не знаю, какую марку выбрать... МР3С не подходят - угол и тавр ими варить совершенно невозможно Link to comment Share on other sites More sharing options...
ММАстер Posted March 12, 2015 Share Posted March 12, 2015 угол и тавр ими варить совершенно невозможно Странно, у меня обычно получается, особенно тавр. Или речь идет о потолочных углах и таврах? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Rolli Posted March 12, 2015 Share Posted March 12, 2015 (edited) Да нет, положение углов, тавров и деталей сложной формы нижнее... Шов получается с разрывами, заполненными шлаком. Большая часть металла наплавляется мимо шва. Edited March 12, 2015 by Rolli Link to comment Share on other sites More sharing options...
serwo Posted March 13, 2015 Share Posted March 13, 2015 Вот такая проблема - нужны электроды для низкоуглеродистой стали, диаметр стержня 1,5...1,6 мм, допускающие сварку по ржавчине и окалине. Настольная работа в помещении, стыки поворотные, возможность качественной сварки угловых и тавровых швов. Не знаю, какую марку выбрать... МР3С не подходят - угол и тавр ими варить совершенно невозможноUTP 611 подойдут, правда минимальный диаметр 2.0 мм 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Rolli Posted March 13, 2015 Share Posted March 13, 2015 Интересная марка, надо будет попробовать... А всё же, есть что-нибудь 1,6 мм или меньше? Link to comment Share on other sites More sharing options...
svarnoi69 Posted March 14, 2015 Share Posted March 14, 2015 ..допускающие сварку по ржавчине и окалине.. Шов получается с разрывами, заполненными шлаком. естественно,так и будет,пока диаметр электрода и соответственно силу тока не увеличите. речь в описаниях идет максимум о такой ржавчине а не о таком,-когда слой ржавчины толще самого электрода Link to comment Share on other sites More sharing options...
URUZ Posted March 14, 2015 Share Posted March 14, 2015 (edited) Rolli а что вы варите ??? такое тонкоеАНО-12 и МР-3С вроде не плохие но шлака много это фактМожет диаметр электрода увеличить.потом лишнее убрать Edited March 14, 2015 by URUZ Link to comment Share on other sites More sharing options...
Rolli Posted March 14, 2015 Share Posted March 14, 2015 Ну вот недавно пришлось варить сломавшуюся траверсу подвески руля бензопилы Дружба-4М (толщина 2 мм):http://images.vfl.ru/ii/1426340270/8f38b123/8075131_m.jpg Сварка осуществлялась электродом Ok53.70 с диаметром стержня 2,5 мм (ничего более подходящего не нашлось). В ближайшей перспективе - сварка трёх лопнувших окантовок деревянной платформы грузового автомобиля (толщина около 1,5 мм). @svarnoi69, настолько ржавого металла у меня нет... Может быть только лёгкий налёт ржавчины или следы краски. Вообще в последнее время с электродами МР у меня полная непруха... Хотя раньше я мог заварить МР3 диаметром 3 мм сломавшуюся пополам штыковую лопату Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Create an account or sign in to comment
You need to be a member in order to leave a comment
Create an account
Sign up for a new account in our community. It's easy!
Register a new accountSign in
Already have an account? Sign in here.
Sign In Now