Перейти к содержанию

ЛехаКолыма

Эксперт
  • Постов

    1 546
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    8

Весь контент ЛехаКолыма

  1. @dimap101, Доброго дня,почитайте рд 393-94 Руководящие технологические материалы по сварке и контролю качества соединений арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций https://files.stroyinf.ru/Index2/1/4293849/4293849656.htm
  2. @Вад11, Доброго дня, это извечная проблема нашего времени. @mixasib, Доброго дня, про станок можно поподробней?Станина самодельная ,какой источник питания применяли?
  3. @AMBIVERT42, Алексей доброго дня ,по хорошему при таком скоплении швов на стреле лучше делать вставку и поверх уже усиливающую накладку.
  4. @Cварщик Джо,более современная редакция Сварка в защитных газах плавящимся электродом Ч1- Сварка в активных газах. Потапьевский А.Г..pdf
  5. @Cварщик Джо,Доброго дня,почитайте я думаю Вам будет полезно для расширения своих знаний. Потапьевский А.Г Сварка в защитных газах плавящимся электродом. -М.Машиностроение, 1974. -240с..djvu
  6. @МассаТом, ну так есть такая фраза: чем больше сотрудников не соблюдают тб, тем меньше сотрудников не соблюдающих тб. Не понимающим сотрудникам еще просто не прилетала окалина от абразива в глаз, просто не передаваемые ощущения, поработав один раз в респираторе понимашь сколько всего нехорошего попадает в легкие без него.
  7. Доброго дня,респираор с классом защиты не ниже ffp2 с дыхательным клапаном и никакая абразивная и металлическая пыль не страшна.
  8. @Mimicrin, Доброго дня, по нормам расхода и режимам посмотрите , может будет полезно, Насчет режимов расщепленной дугой я думаю Вам нужно просто посчитать режимы которые нужны для отдельной проволоки и сложить общий коэф наплавки от того количества присадок которое Вы применяете, соответственно и общий расход эл.энергии и т.д. Расход флюса и проволоки смотрите в методике по нормированию расходов сварочных материалов приведенной ниже. Нормирование расхода сварочных материалов при сварке под флюсом.djvu Покатаев Е.П. 1987 Расчет режимов дуговой сварки.pdf
  9. @Calma, Доброго дня какую электрическую пшм при меняете и как она себя показала в работе?
  10. @Сергей64, проверьте 15% р-ом щелочи, и сразу будет видно.
  11. @Сергей64, Доброго дня, только из нержавеющей стали видел, поэтому и спросил о проверки на магнит.
  12. @Сергей64, доброго дня, так Вы с начало магнитом проверьте. Потом можно уже о чем то говорить.
  13. @Точмаш 23, Доброго дня скорее всего ошибка в назначении допуска на радиальное биение.Судя по размеру 50-0,01 мм допуск дан по квалитету h6, по ГОСТ 24643-81 допуск на радиальное биение должен быть 0,025 мм.
  14. @Ведагоръ, пушсало (главное настоящие) и трансмиссионое масло в пропорции 50х50% справляются на отлично даже с ржавчиной.Если ржа пошла тогда вам подсунули явно не то.
  15. @RWS87, доброго дня,15% раствором щелочи проверьте:если по прошествии 5-10 мин цвет будет иметь серый тогда это говорит о присутствии кремния,если цвет не изменится значит есть присутствие магния.
  16. @Ведагоръ, Доброго дня,зато отличный консервант,процесс коррозии хорошо останавливает.
  17. @Шурпет, Доброго дня вот еще для самообразования Кононенко В.Я. - Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом.djvu
  18. @Шурпет, Доброго дня, здесь смотря что именно нужно сваривать. К примеру аустенитная нержавеющая сталь вполне допускает сварку своим телом, а вот аустенитно-феритная нержавеющая сталь такого не допускает,так же как и "черная" меняется структура и мех.свойства ,а и кто му же нужно вводить раскислители в сварочную ванну. Для само образования можете почитать книгу под ред. Петров Сварка и резка нержавеющих сталей - 1970 http://booktech.ru/books/svarka/1642-svarka-i-rezka-nerzhaveyushchih-staley-1969-vn-petrov.html
  19. @Ильдарка, ну тогда делать буферный слой из никеля и потом уже уони. Но если и правда буксу сильно потрепало жизнью тогда лучше замена.
  20. @круазик, тогда подогрев для такой стали 150 град и на такую толщину это мало.
  21. Доброго дня, букса случайно не обладает магнитными свойствами? Почитайте может чем поможет Инструкция по ремонту жд составов.docx
  22. @Riddik, читайте стр 179 данной книги AISI 430 это аналог нашей 12х17.Ваши электроды не предназначены для сварки стали AISI 430,сварить то вы сварите только получите мартенситную хрупкую прослойку по границе сплавления,а должны получить аустент,такое сочетание даст только наличие хрома не ниже 23-25% и никеля 13-15%. Читайте описание и смотрите на хим.состав сварочных материалов http://elektrod.ru/esab/?page=electrodes&category=stainless&name=OK%2063.20. По читайте рд сварка в химическом машиностроении раздел №6 https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293847/4293847328.htm#i753522
  23. @selco, Валерий доброго дня, еще сделать поршня из нержавейки тогда тормоза вечные будут.
×
×
  • Создать...