Перейти к содержанию

круазик

Мастер
  • Постов

    4 881
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    186

Весь контент круазик

  1. Неее. Юрий, даже и не рассматривал такой вариант. Мне Вам Васьком ,отправить проще чем принять.
  2. Фрезировали очень много. Теперь нужно чурбаки подобрать, полосы металлические заготовить, костыли ( ЖД)
  3. @МассаТом,Тогда только жидкими пастами работать надо, если соберётся комками паста , полосы останутся.
  4. @МассаТом,Эльдар, какой зернистости было ошкуривание? Паста подойдёт для этих целей, алюминий должен быть разогретый, на холодном металле плохо работает.
  5. Фольксваген Т3. Интересное решение немецких инженеров- конусное уплотнение.По причине попадания грязи- происходило подтекание масла- ну а чо, подтянем -звук крык и принесли на ремонт, трещина на конусном отверстии и возле резьбы. Решил сделать как на большей части стандартных поддонов Болт- уплотнительная прокладка.
  6. Антон, почти. Внешняя сторона целая,остальное сегменты.
  7. Решил себе тележку сделать для аппарата. Прикупить колёса надо и кое какие мелочи доделать.
  8. Спасибо!!! Если буду в " тупике" спрошу обязательно.Твоя информация очень полезна Всем.
  9. Виктор, я не сомневался к твоему подходу к ремонту,расскажи и о "подводных камнях". С Новым Годом.
  10. Алюминии Он разные работы показывал, и это ни как не рассказывает о профессионализме. при нагреве сопротивление меняется, чем меньше массив тем больше.Валера сетовал на "пердёж" некоторых Гроверсов" на алюминии вот и вам проблема.
  11. @Hlorofos, Виктор, тут мысль пришла( буржуи туману нагонят), может используется параметр ёмкостного сопротивления.Допустим ты свариваешь бочку, масса от сварочной зоны допустим 2 метра- сопротивление меньше- ёмкость высокая, передвинулся сопротивление возросло- ёмкость осталась такая же, и на пример полосы сварить в тавр, ёмкость меньше и сопротивление другое.
  12. Виктор, я про подготовку в первую очередь,если больше О2 в газах, плёнка более плотная и проникновения не получит глубоко, если Н или F можем и поиметь поры в массиве, про азотистые, трещины по краю наплавки. Иногда нужно больше информации.
  13. @Точмаш 23, Виктор, охлаждаемые формы, и была информация о материале изделия? Некоторые материалы в сочетании с красителями отдают газы, которые влияют на последующий ремонт.
  14. @Точмаш 23, Подготовка поверхностей под сварку как происходит? При выдуве применяют и силикон, для более лёгкого отделения формы.
  15. За лечение рассчитались , от заикания и ...
  16. Есть такие аппараты уже, один даже и опробовал , и рассказывал.
  17. " Загрубить"- на прямую не сталкивался, меняли-скорость вращения энкодера .
  18. Ага, подумаешь на тысячи км. Саша, я рад за тебя. Всё под боком. Как приехал к тебе так и не отпускало. От kaierda очень хорошие аппараты, не так известны ,но стабильное качество.
  19. по цвету, при реакции на Д16 пятно чёрным будет.
  20. Медным купоросом проверь. при вибрации заклёпки лучше.
  21. Когда начали " разваливаться " заводы ,успел так же литературу техническую забрать, хотя очень много в приём макулатуры вывезли.
  22. Достал из "загашника". Может и пригодится.
×
×
  • Создать...