Струня

Товарищи, не сритесь! По долгу службы я был главным по приёмке электродов на крупном химическом заводе. Этот завод входил в крупную группу компаний, и закупки электродов на год проводились через московский офис. Теперь амбула. Проводились центральным офисом тендеры на поставку электродов. И так получалось, что 15- 20 тонн электродоа УОНИ по цене равнялись стоимости 3 тонн различных специальных (для цветнины, для чугуна, ремонтные на разный случай, стойкие к особым средам). Звонит мне девочка и плаксивым голосом (такое впечатление, что пошлёпывая утиными губами по микрофону) спаршивает: - Сергей Батькович, почему все чёрные электроды дешевле всякой херни, что вы заказали? - Те чёрные электроды, что я заказывал стоят дороже, чем вы думаете, но позволят сэкономить больше, чем вы думаете! И проходит лекция на 3- 4 часа про организацию работ. Я объясняю, что если работать хорошими дорогими электродами, то цех запустится раньше, а, грубо говоря, сутки работы цеха- миллион баксов прибыли. Сравните, говорю, миллион баксов или 200- 300 тыр, переплаченных за партию электродов? И на ВСЕ цеха... Ответ на все времена: - "У меня KPI, мне нужна экономия в этом и в следующем квартале." - "А что, дальше не нужно?" - "А дальше я выхожу замуж, и мне насрать!" Так вот, качество электродов зависит от не от марки. А от того, что туда положили и сколько. Когда я забраковал партию электродов, приехал сварщик с менеджером от завода. И не смог. Временная рабочая импотенция, стойкий случай. И сказал сварщик: "_А что вы хотели за эту цену?". За что удостоился очень выразительного взгляда от менеджера. Я ответил: "-тогда уберите слово ГОСТ из марки", И все подписали рекламацию. Есть такая байка, что на электродном заводе уволили кладовщика, и электроды пошли говно. Никто не мог понять, что происходит, пока не вернули тётеньку на место. Оказалось, что у неё в тайной комнате была неучтёнка- ещё советская. И когда технологи получили премию за оптимизацию состава покрытия, она по весам отмеряла запрошенных со склада ингредиент, и добавляля пару- тройку процентов из неучтёнки, иначе электроды возвращали, и весь завод сидел без переменной части зряплаты. И что вы думаете? Пересмотрели состав? Нет тётеньку оставили. Остаётся закономерный вопрос- что будет, когда неучтёнка закончится? А так далеко манайгеры не заглядывают- им бы получить годовой бонус и свалить на другую работу- там оптимизировать. Это я к чему- в магазинах седят те же девочки, которые ищут "то же самое, но дешевле". По сертификату... Бьют же не по паспорту, а по роже ой! Работать то не сертификатом! Заводу надо выживать. Вот он и выпускает, что заказано. Говно. Поэтому обсуждение марок электродов должно проходить с соблюдением некоторых правил: - Сравнивать марки, сделанные в соответствии с рецептурой; - Сравнивать марки, при использовании одного и того же сварочного оборудования (исправного, естественно); - Сравнивать марки по одной и той же методике; - Использовать средства объективного контроля (приборы) с сертификатами поверки и лабораторию с аккредитацией. Иначе это просто поболтать. Просто иногда в точку сходятся все мааааленькие нюансики и получается треш и угар. Электрод с экономным покрытием, аппарат со сниженным напряжением (и ХХ и рабочим), посредственная квалификация сварщика, плохой контакт минуса, расшатанный байонет, отгоревший контакт, ретроградный меркурий и похмелье. И тут начинается. Лечится постепенным убиранием факторов. Проверить минус, померить напругу, проверить контакты байонета, попробовать другой электрод, попробовать другой аппарат с этим (плохим) электродом. Помощь друга. Вы можете мне не верить, но на заводе сварщики на серьёзных щах требовали под определённую партию электродов определённый аппарат. Чуяли они... Мистика, но план перевыполняли.

А у весов есть поверочный сертификат и калиброванные грузы? У меня в бак 52 литра как-то влезло 55 л бензина...

Да, но тогда нужно заново тарировать на калиброванном оборудовании. Поэтому нужен манометр. Калиброванный. Замкнутый круг...

А не многовато ли вторичное давление 15 кГ? Конечно клапан не держит! Надо сделать вторичное давление поменьше. Ну, и клапан оревезировать. А в горелке особой герметичности не добьёшься...

Это шыдевер! Читал и плакал навзрыд! Соседи угрожают при рецидиве скорую вызвать. Психическую...

Как-то не особо он полон- в полном 150 кГ.

Тут ещё есть металлургический нюанс. Примерно, как по классике. Наплавленный металл имеет другую структуру, и поэтому при резке, шлифовке, полировке даёт видимую границу раздела фаз. Поэтому, если на срез смотреть, будут различия даже если варить тем же металлом. Поэтому рекоментую поэксприменировать с отжигом для гомогенизации (сиречь выравнивания) структуры. Если изделие без припуска- то можно отжигать в защитной атмосфере или в расплавленной соли. Но, возможно, будет коробить, поэтому придётся править. Но отожженую медь править- одно удовольствие! Может быть даже придумать какую ни будь приспособу для ужержания аргона типа колечка, которое двигается вместе с горелкой и не даёт растекаться газу.

Не стоит печалиться. Это так и есть. Терпение! Только терпение!

Тут как раз ничего удивительного. Данное соединение- конус+шар действует при двух условиях- конус с шаром имеют необходимую форму, сделанную инструментом и конус с шаром имеют разную твёрдость, чтобы мелкие несовершентсва нивелировались упругой деформацией одной из деталей. В современных дешевых редукторах используют штуцер не стальной, а прессованный из порошка. Шар не обрабатывают. Конус штампуют. а не точат и полируют. Поэтому пропускает кривое соединение кривых деталей.

Точно! В корпусе- конус. Вообще, если по фото- то узел бы заменить...

Таки зря- уплотннение не там. Уплотнение осуществляется притёртым соединением шарообразной поверхности штуцера и сферической поверхности корпуса. Вот туда можно слой фумки проложить. Без фанатизма. Одного слоя, наверное, должно хватить.

Состояние линии газа так себе. Надо проверить плотность соединений и не оставлятьоткрытый баллон, если перерыв более 5- 7 минут- надо закрывать вертильа на баллоне. Проверять лучше мыльным раствором. Использовать сеталлические штуцеры с хомутами, проверить шланги на трещины. Для алюминия 6 л/мин маловато... Надо больше- защита слабая.

Это примерно также, как я топор выбирал. Оказалось, манайгеры в магазах и не знают, что топором можно не только дрова колоть. И топор должен быть кованым. Из двух половин. А везде литой и лезвие полукругом. Когда я сказал, что мне нужен плотницкий топор- тесать брус надо- на меня посмоттели, как на идиота. Пилу предложили. Пришлось на барахолку идти.

Ага. Я когда советовал друзьям искать аппарат потяжелее наткнулся на непонимание. Объяснил, что чем легче аппарат, тем тоньше провода, тем меньше радиаторы, тем хуже. Даже если написано обратное.

Мощность, конечно должна быть повыше, но можно подогреть конструкцию. А открытые участки теплоизолировать. Температура подогрева градусов 200- 250, и не концентрированно, по площади греть, а то покоробит!

Вообще, хозяйственное мыло содержит приличный процент щёлочи, так что получается "травление лайт".

А электрики у вас там на подстанции есть? Пьющие, желательно... У них шины из чистого алюминия должны быть!

Попробуйте заказать какую ни будь штуковину на маркетплейсе. Чтобы в описании был указан чистый алюминий. Трубу или, может, посуду какую...

Вообще можно зажать грифель в цангу горелки и рисовать петли вдоль линии.

УДГУ- это скорее всего аппарат компании СЭЛМА. В принципе, эта компания выпускает довольно надёжные аппараты, но без особого разнообразия функционала. Лучше после покупки отвезти его в сервисный центр. Когда я работал на заводе- организовал ремонт наших аппаратов в сервисном центре в Питере. Оказалось, зараработали даже лучше новых.

Почему? Это в книжке сказано было? Вообще, ток и напряжение подбираются так, чтобы расплавить кромки и не сделать дырку в шве. Если металл больше 4 мм- то надо делать разделку. Есть ГОСТ на сварку стали ГОСТ 14771 и на сварку алюминия ГОСТ14806. Скачайте и посмотрите, как надо кромки готовить. Заполнение кромок ведётся в несколько проходов. Слишком большой ток и большая ванна ведёт к сильному короблению. И вообще, в напоминаете мне подростка, который минуя велосипед запрыгнул на мотоцикл с криком "Да чего тут сложного" и потом обиделся. Возьмите сначала пластину из стали потолще. Просто понаплавляйте валики. Поварите стыки и тавры. Подготовку кромок попробуйте. Потом переходите на толстую пластину алюминия. Не всем профессионалам удаётся варить алюминий. Поэтому ваше настроение совершенно зря. Начните с простого. Как ребенок начинает ползать, потом ходить, потом бегать, потом велосипед, потом уже что угодно. Трудитесь и не унывайте.

Для такой нагрузки маловато сечение. Особенно, если часть смотана на катушке. Постарайтесь кинуть на место сварки более толстый кабель. К сожалению, встречается такой момент. Биение канавки самого ролика накладывается на биение осей и оно (биение) становится очень большим. Попробуйте запустить механизм без проволоки и посмотреть, как ролики двигаются относительно друг друга. Может быть придётся поменять ролики или сам механизм, если валы кривые. Для стабильного горения дуги требуется достаточная плотность тока. То есть отношение А/кв. мм. Проволока диаметром 1,2 даёт сечение 1,13 кв.мм., а проволока диаметром 0,8 даёт сечение 0,5 кв.мм. то есть при проволоке диаметром 0,8 мм плотность тока выше более, чем в 2 раза! Соответственно, при том же токе дуга стабильнее и при резких скачках тухнет реже. И, традиционный совет. Скачайте в библиотеке книжку по сварке и почитайте. Многие вопросы отпадут.

Ага. Плохо прочитал пост. Надо проверить все соединения. Всё байонета. Проверить, как прикручен наконечник и все штекеры. Скорее всего где-то теряется контакт. А потом к производителю. И обязательно расспросите, что это было.

И прищепку лучше цеплять к самой детали. Контакт лучше, падение напряжения меньше.

Галтовка- это своего рода абразивная обработка. И. соответсвенно, съём металла. Поэтому я и спрашивалпро припуск. Можно, в принципе, не песок использовать, а соду. Или другой какой мягкий минерал... Или пескоструйную обработку содой (получается "содоструйная"). А потом сразу после обработки продуть и лудить...