hvr63

Коленвал от какой-то водной мотодоски. Шаловливые ручонки умудрились сломать щеку по посадочному отверстию пальца нижней головки шатуна. Предварительный нагрев 188 град. Нормализация после сварки 200 град, 2 часа.

Надо было. Сразу не догадался, а потом поздно уже было. Да и трубка после удара почти вплотную к отбортовке прижалась.

Ну вот не умею я паять. Так бы запаял за десять минут... Пришлось корячиться со сваркой два часа (из-за попадания в зону сварки отбортовки бачка, в которую электрод не лез) Мотоцикл Suzuki эндуро.

В продолжение темы про телескопический стульчик. Какой же барный стул без подставки под ноги? Теперь я в бары со своим стулом. Все сделано из неделовых отходов, параметры которых не очень подходили. Спицы подставки слишком узкие, обруч меньшего диаметра, чем хотелось бы, но что было. Пришлось моделировать и проверять запас прочности. Хватило только на 60 кг (если встать на обруч).

Высокочастотный поджиг иногда гасит электронику LED.

Я про самоделкиных.

Термооксидирование (260 град.) промасленное (льняное масло).

Стульчик телескопический. Для ситуаций, когда при сварке сидеть уже поздно, а стоять еще рано.

Когда не из чего точить (нет такого кругляка), но очень хочется.

Может закипеть.

Если сталь тонкая и/или полуспокойная/кипящая, то можно перегреть даже дугой.

А такой же шняги под РС нет? О, нашел.

Ну хот кто-то делает со щетками на токосъемнике, а не с намотанным проводом. Еще бы токосъемник медный, вообще замечательно было.

Ничего, хотя можно постараться.

У тут здоровенный кактер их АМг переделывал. Привари подруливующее устройство (труба примерно D150-200 в днище, от борта до борта) присадкой 4043, все нахрен треснуло. Вот я и корячился переваривал по людски. А вы говорите бак в баню.

И не забываем про коррозионностойкость.

Спрошу для общего развития. Это труба диаметром 6,35 мм?

А чем объяснили такую последовательность? То что сетку может повести при обратной последовательности?

Да , похоже придется DXF с сеткой вручную редактировать. Хоть линий не очень много.

Нарисовал вот так, но чего-то больно муторно получается.

Подскажите кто умеет. - Как нарисовать в 3D модели перфорированной столешницы сварочного стола координатную сетку? Какой должен быть вид геометрии фигуры этой сетки? - Как эту сетку отображать на чертеже и что должно быть указано в ТТ: глубина; ширина; очередность?

Наверняка вопрос быль про "сделать" ларек в таком смысле .

Есть те, кто помнит что ДОСААФ закупал такие мотоциклы? Вот, восстановил-отреставрировал. MZ ETS 250/1 G 1966 года выпуска. Мотоцикл MZ ETS 250/1 G является легендарной моделью мотоциклетного завода из немецкого городе Чопау (Motorradwerk Zschopau). Завод MZ является приемником DKW (Dampf Kraft Wagen). Мотоциклы MZ ETS были победителями знаменитой «Шестидневки» (Internationale Trophy «Six Days») в 1963, 1964, 1965, 1966, 1967, 1969 и 1987 годах. Представленная модель побеждала в 1966 году (что зафиксировано на крышке бензобака). Мотоциклы MZ ETS 250/1 G закупались ДОСААФ и были предшественниками поставок в СССР мотоциклов CZ в 1970-71 (вроде как, данный вопрос глубоко не изучал, если кто знает подробности - поправьте). Характеристики: Объем – 243 см3 Степень сжатия – 10:1 Мощность – 19 л.с. (DIN) на 5500 об/мин Крутящий – 24 Н на 5300 об/мин КПП – 4 передачи Сцепление – мокрое, многодисковое Сухая масса – 138 кг

Очередная мелочевка. Приспособление для измерения/регулировки угла опережения зажигания с прерывателем в системе зажигания. Корпус: свеча + втулка. Стебель индикатора: винт М2,5 + стержень D2,4. Можно было конечно резьбу на стебле и нарезать, но не нашел плашкодержатель под такую мелкую плашку. Да и на хрена резать, когда сварка есть. Корпус варил автомат (телом), стебель (телом) - я.

На раритетном мотоцикле MZ просрали один из регулировочных винтов (М6) троса Боудена (и контргайку тоже). Шестигранник на 10 не нашел. Болта, с подходящей высотой шестигранной головки, тоже не нашел. С кругляка точить, резать резьбу и фрезеровать шестигранник головки было сильно лень. Пришлось устраивать очередные "Будни сварщика с иллюстрациями". По ходу пришлось применить недоношенный токарный станок. На доношенном станке сверлить отверстие 2,5 мм не позволяет шаг винта подачи задней бабки - чрезмерное усилие попросту раздавливает сверло такого махонького диаметра.