tig

Да охотно верим что владелец и не рекламщик. НО ПЕРВЫЙ ПОСТ ЭТОЙ ТЕМЫ ВЫ НЕ ПРОЧИТАЛИ. За что и предупреждение.

Про АК9ч это здесь: http://www.splav.kharkov.com/mat_start.php?name_id=1376 А длинный номер перед маркой сплава это каталожный номер детали.

Примерно в два раза медленее в теории(из паспорта), а на практике? Из своего опыта могу утверждать что еще медленнее. О качестве реза даже говорить не хочу.

Мощи такого аппарата хватит. Правда все равно резать будет медленно-у алюминия высокая теплопроводность. А зачищать сопли мучение будет неслабое. Если заплаты под сварку то тогда вообще кошмар гарантирован. Я где то уже выкладывал фото резки алюминия плазмой, зрелище не для слабонервных...

Да нет, не ошиблись. Это разрядник и есть. В сервисе торцы шкуркой почистили, может зазор немного уменьшили. Вот и весь ремонт.

untitled.bmp Это Брима 315 примерно 3-4 летней давности.

Там ломатся нечему, тем более от перепадов в сети. Разрядник почистили шкуркой вот и весь ремонт.

Феррорезонансный. Спасибо говорить не надо. Тему закрываю. Этот вопрос уже обсуждался и если религия не позволяет пользоватся поиском по форуму то это не мои проблемы. А обилие однотипных тем и вопросов не добавляет конструктива при общении. http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=2576&hl=%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D0%BB%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80

http://www.texenergo.ru/production/equipment.html/3377 Ну не знаю что и сказать... Сам пользуюсь DT830. На Украине 32 гривны стоит (3 евро)

Откровенно говоря меня эта "контора" с самого начала насторожила по нескольким причинам-один телефон, время приема звонков с 8 утра и до 22 вечера(а точнее ночи), на всех фото только довольно древняя хоть и неплохая Брима, везде один и тот же патлатый сварщик. Весьма богатый перечень металов с которыми работают. Одним словом театр одного актера и громкое название. Я к таким "универсалам" отношусь крайне насторожено.

Вот поэтому и покупаю только через Новую почту и наложенный платеж АБСОЛЮТНО все. При получении(перед тем как платить деньги) проверяется ВСЕ. Все норимально-деньги заплатитл, что то не не так-"вонте с пляжу"-денег нет, отправка назад за счет "кидалы", и никак иначе. Да , дороже, но и нервы целее

... И гавняности шва многократно больше

98% аргона+2% СО2

Ну рессора не из чугуна, поэтому про тепловложение не переживаю. В данном случае больше химсостав важен.

Да нет, просто сейчас на Украине нет ОК68.81 диаметром 3.2 мм. А 312 имеет практически тот же хим. состав. Что то мне подсказывает что стержень ОК68.81 это и есть ER312. Вот и хочу попробовать сварить рессору ТИГом

С ЕСАБом я точно спорить не стану. (По секрету могу признатся что 309 у меня просто нет). А вот 316, 308 и 347 есть. И пока притензий к моим работам не было, потому и высказал свое мнение. К стати, кто пользовался маркой ER 312 ? Уже неделю ищу по всей Украине, есть только 2 мм. А мне минимум 2.4 нужно, а еще лучше 3.0мм

Ссылки что то не открываются. Но если имееш в виду вот эту линейку: http://www.oliver.dn.ua/weldingeq/~group_id__n316=216~page__n316=1~csort__n316=sort~csortorder__n316=1~id__n316=1098 , то могу сказать вполне уверенно-хорошие аппараты. Все три были у меня в мастерской на тестировании. Самый маленький, 100А уверенно варил даже УОНИ13/55, диаметр 4мм. Очень легко зажигался и уверенно держал дугу даже длиной 10 мм. Про ано 21 и говорить нечего. 5 электродов диаметром 4 мм, ток по шкале 80-90 А, в защиту не уходил. В сети было 215 вольт. Как будет себя вести с длинной переноской и пониженным напряжением не пробовал. Про белорускую разработку вранье-Китай(комплектующие)+отверточная технология от Белорусии-так легче лицензировать продукцию и уйти от таможенных пошлин.

Весьма спорно. Я бы посоветовал бы 308 или 316-никеля больше. А 309 для жаропрочной нержавейки

Отверстие по центру скорее всего "самопал"-пытались таким способом стопорить коленвал при снятии ротора. При сварке вал однозначно поведет, а значит дисбаланс и вибрация. Долго сварка не выдержит, тем более что шов все равно монолитным не будет-непровар по центру будет, а значит прочность очень низкая. Я бы предложил наплавить недостающую часть П/А(само собой неторопясь с полным оставанием каждого слоя). И потом проточить используя люнет.

В Гугле очень много информации. http://www.google.ru/#hl=ru&newwindow=1&sclient=psy-ab&q=%D1%8D%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D1%85%D0%B8%D0%BC%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B5+%D1%82%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5+%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%BB%D0%BE%D0%B2&oq=%D1%8D%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D1%85%D0%B8%D0%BC%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B5+%D0%A2%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5+%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%BB%D0%BE%D0%B2+&gs_l=hp.1.0.0i30j0i5i30.114000.125015.1.128687.20.19.1.0.0.0.297.3700.0j14j5.19.0...0.0...1c.1.8.psy-ab.OXYoCeim3Rc&pbx=1&fp=1&biw=1440&bih=733&bav=on.2,or.r_qf.&cad=b От себя добавлю. Для электрохимического травления металлов подойдет любой источник питания. Величина напряжения принципиальной роли не играет, важен ток который протекает между электродами. 10А/1см2 самый оптимальный. Электролит - соль поваренная для стали и медный купорос для меди или латуни. Это самые доступные химикаты. Если все делать по феншую то химикаты нужны будут более экзотичные, дорогие и зачастую ядовитые до неприличия

Сгодится. Фишка в том что присадка не имеющая электрического контакта не очищается катодным распылением.

Я при сварке мерзопакосных деталей типа испарителей холодильников, радиатиров и прочей тонкой гадости специально заземляю присадку "крокодильчиком"- работа заметно комфортнее.

Я этими электродами (ОК68.81) рессоры варю. Ходят по разному от 5 до 120 тыс км. Все зависит от водилы. Проверено, езда порожняком , на большой скорости и по колдоёбинам укорачивает жизнь свареной рессоры в геометрической прогрессии. Варить рамы? Можно, но неоправдано дорого. Тем более что шведы рекомендуют термообработку после сварки. На рессорах не термобработанных гарантированый разлом по границе шва. А для рамы и УОНИ13\55 хватит, тем более если еще и пластину для усиления положить.

Вот где проблема. Присадка не имеет электрический контакт с массой! Обоприте присадку об деталь и все получится. Ток и правда великоват, вести дугу придется быстрее. Метал из присадки должен как бы перетекать из прутка в ванну. При этом пруток не должен быть неподвижным. Его нужно подавать навстречу горелки примерно с тойже скоростью. Но это касается больших, как у вас токов. При токах до 100ампер(примерно) присадку можно подавать и короткими тычками в ванну.

Настроил, нормально стало. Сразу не обратил внимание, заметил только что-аватары у всех стали вверх ногами... Это что так настройка времени повлияла? или просто глюк движка форума?