tig

У меня тоже эта грязь вылазит-не заморачиваюсь. Дело в том что частенько при изготовлении этих кронштейнов применяют сплавы с добавками цинка(особенно этим грешат французы). Характерно что первый слой слегка кипит и пузырится, при следующем слое все "устаканивается" и сварка идет гламурно, все как по фэн шую. Но по краям св. шва могут быть раковины которые вскрываются при разглаживании шва. Вот тут и начинаются заморочки, ток нужно выставлять с точностью до ампера-чуть перегрел-раковины, чуть не догрел шов не разгладить(плавный переход от основного метала на шов и обратно на основной метал) . Не доверяю я этим порам. И уже не до блеска шва, пусть он будет матовым, но без пор. Ну а грязь, она бывает и от испарений цинка, так она уже всплыла, и на прочность не влияет.

Сочуствую. Не до веселья сейчас

Так может просто освежить память прежде чем писать? Или просто подумать, ЛОГИЧЕСКИ

Кто написал? В верхней "банке" повышенное давление которое равномерно давит во все стороны, и в "инжектор" ТОЖЕ. С какого перепуга там будет разрежение и "яростное" всасывание воздуха? Берем рис.52, пламя двигается по стрелке. Что видим? С это инжектор, В это "банка". Ну и где разрежение и где давление? "На земле наступит рай,когда все станут мыслить логически" это ВАША подпись? Логически думать не пробоваЛИ? И научитись просто думать прежде чем нести всякую ХРЕНЬ.

https://pp.userapi.com/c418126/v418126244/3aa1/8fONKMjJOV4.jpg Оказывается сомнения не только у меня.

Сомнения меня берут по поводу метеоритного дождя. Рукотворная причина, а не буйство стихии. Слишком пологая траэктория для метерита (на первом видео). Да и на втором тоже.

http://www.youtube.com/watch?v=hUBkcPWIwK4 http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=7c-0iwBEswE Только что нашел на youtube.

Да нет там особого шума, гудит немного, так ведь я в мастерской не сплю-работаю.

http://www.eltis.com.ua/?page_id=488

время регулирования-10 вольт\секунда Судя по всему это или тиристорная, или релейная комутация отводов обмотки. При слабой сети, когда идут провалы по напряжению до 20-30 вольт время регулировки составит 2-3 секунды. Врядли инвертеру это понравится. Хотя не попробовав не узнаеш. У меня стабилизатор феррорезонансный,5 квт, время срабатывания 0.001 сек. Все сварки при запитке от него работают без проблем-в морозы напряжение в сети падало до 180 вольт(конкурентов с обогревателями много).

Какая пропорция нужна? Ссылка на первоисточник обязательно. С какого такого ... там зона повышенного давления? Всасывание происходит от банальной тяги в дымовой трубе. Мыслить логически не пробовал прежде чем всякую ахинею писать?

Верхний резервуар не обязателен-работает и греет эта печка и без него нормально. Просто это как дополнительная поверхность для теплоотдачи+удобство в плане что то подогреть. Я например при случае сосиски разогреваю, электроды прокаливаю.

По свободе и под настроение конечно переберу. Счас других забот хватает. Исправных редукторов хватает, все еще советские. Не гламур конечно, но зато проблем нету.

В сварочном шве явно уже такая смесь присадок что без полного удаления этого шва варить безполезно. Вырезать все что там уже наварено до чистого(основного) металла и только тогда варить. А что это за хрень? Первый раз такое название слышу.

АВН, все точно также, только маховичка нет-шестигранный колпачек декоративный который накручивается и контрит резьбовой стержень. Он (стержень) и давит на пружину.

Знакомый редуктор, купил прошлым летом... Красивое гавно втулили и мне и вам. Редуктором ЭТО назвать тяжело, это скорее регулятор расхода газа. Когда клапан сварки открыт никаких проблем нет, но как только клапан закрывается на выходе давление начинает расти вплоть до уравновешивания с давлением в балоне. Я этим "редуктором" в шлангпакете газовую трубку порвал. С горяча хотел выбросить, потом вспомнил совет Миротворца-добавил еще пропановый редуктор на выход этого и все стало нормально. Поначалу у меня не травило, все нормально было. А потом тоже травить начало отовсюду. Счас в коробке валяется как запасной вариант.

Представте себе-Да. Им родимым, 400-500 грамовым после подогрева, хотя видел как и кувалдой их уродуют на холодную. А по поводу температуры... Резак кислородно-пропановый. Оптимальная температура 300-350 градусов-алюминий становится послушным от несильных ударов молотка. Молоток лучше медный или из того же алюминия-забоин практически нет. Как температуру определять? Ну есть приборы типа пирометров-дороговатое удовольствие. Есть термокарандаши, обычно они разных цветов на разные температуры. При достижении контрольной температуры они полностью теряют цвет (становятся белыми). Правда это тоже экзотика которую поискать нужно. Самый простой способ это хозяйственное мыло. Провел полоску в месте нагрева и грееш. когда полоска начнет темнеть и становится коричневатой это примернр 280-300 градусов. При 390 градусах мыло чернеет. Ну а со временем(по мере набития руки и фейса) все эти прибамбасы ненужны становятся-".. и опыт сын ошибок трудных и ..." ну так дальше. Как писал А.С.Пушкин

УГС-1. Если не ошибаюсь Барнаульского завода. Темы не было, но этот смеситель уже обсуждался. Самую полную инфу может дать Spec-он с ними работает. Я обхожусь более бюджетным вариантом-два редуктора настроеные на одинаковое давление по образцовому манометру. Шланги в смесительную камеру. В шланге СО2 установлена дроселирующая шайба. Критиковать такой смеситель можно долго и нудно, но УГС-1 тоже не подарок-настроен на заводе, перенастройка не придусмотрена, контроля соотношения газов нет, что за смесь на выходе никто не знает-одним словом "русская рулетка". Пока писал Николай уже ответил.

Да потянет ваш генератор. Вторичное напряжение осцилятора 2-3 киловольта, а не киловатты. Продавцы не сварщики.... Приедьте своим прицепом с генератором к магазину и предложите продаванам-выносим сварочник, пробуем (рискуете вы , а не они. ) и если гена тянет то они уносят в магазин деньги, а вы уезжаете со сваркой. Согласятся 100%

Сплав МЛ5. Берешь поддон картера от Запорожца, моешь, чистишь (как любимую кошку), можно прожарить без особого остервенения резаком, чистишь щеткой крацовкой. Режешь тонким (1 мм) диском на соломку и варишь. Присадки для алюминия не применять - при остывании порвет. http://websvarka.ru/...?showtopic=1337 Пост №19 есть фото с комментариями

Напыленный материал хрупкий, при малейшей деформации лопается. По напыленному слою варить практически невозможно-моментально вскипает от перегрева, все окисленное. В этой каше получить нормальную сварочную ванну невозможно(вернее у меня не получилось ни разу). На масивных деталях все это можно вырезать борфрезой и потом варить. На радиаторах и кондиционерах с их тонкими стенками...

Ну NORDICA 4.220 230-400V это класический сварочный трансформатор, Сварог, Брима это инвертеры у них нагрузка на генератор будет меньше. Так что сравнивать эти аппараты нельзя. Да и грамотные ребята вряд ли сварщики, верить им нужно осторожно-вполне возможно хотели в придачу к Сварогу продать и генератор. В любом случае пока не попробуеш не узнаеш. Могу с уверенностью только сказать-нагрузка на генератор(при равных условиях) будет меньше при использовании инвертера. Тока в 150 ампер хватит с головой для сварки диска.

Есть у нее эта функция. Баланс называется. Или Clean Area Width http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1308&st=20 Пост №30

У меня лично в 99% случаев результат отрицательный. И не по причине кривизны рук-даже если просто читал то все вроде понятно описано. А фотоотчеты о попытках ремонта этого изврата делать тоже было лень. Счас просто посылаю клиента к авторам -они делали, пусть сами и переделывают, мне время на ЭТО тратить просто жалко.На ровной поверхности может что-то толковое и получится. Для ремонта радиаторов нет.