tig

Ну, тему пожалуй не закроют. Тема не флудит... Что то мне скучно становится здесь.. У меня что единственного есть телефон с фото? Ладно, попробую еще "похвастатся", может хоть кто обругает... Один из клиентов фабрики заказал модификацию линии по производству рисовой муки, посколько это продукт питания все оборудование изготовлено из нержавейки. вот кое что мне и пришлось варить на этой неделе-переключатель потоков продукта(примерно так в переводе).А своими словами-мука сыпится по трубе, и этот переключатель направляет муку то в одну, то в другую трубу для поочередного наполнения букеров готового продукта первое фото это уже готовый переключатель, остальные-переключатель в процессе изготовления

по второй ссылке, первая позиция. весьма хороший П/А, и цена близкая к оптимальной.

http://websvarka.ru/talk/svarka-150.html?p...0entry862 Посмотрите на рисунок, станет понятно.

Диаметр сопла 8-10 мм. Присадка в шарик собирается? Что то странное.. Опиши положение горелки и присадки по отношению к детали при сварке.Скорее всего угол между присадкой и горелкой неудачный. На рисунке оптимальное положение.

КОНТУР-150. Универсальный инверторный сварочный полуавтомат MAG/MMA Предназначен для полуавтоматической сварки проволокой диаметром 0,6…0,8 мм в активном газе (MAG) и ручной дуговой сварки штучными электродами диаметром 2…4 мм (ММА) постоянным током прямой или обратной полярности. Также может использоваться для сварки неплавящимся электродом цветных металлов и нержавеющей стали в инертном газе (TIG) с контактным зажиганием дуги. Функции источника питания антиприлипание (anti-sticking); регулируемый форсаж дуги (arc-force); электронная защита от перегрева с индикацией; автоматическое управление скоростью охлаждающих вентиляторов; 2- и 4-тактный режим кнопки горелки. Особенности источника питания управление с использованием микроконтроллера; IGBT-модули в силовой части инвертора; стабилизация выходного напряжения, заданное регулятором напряжение не зависит от колебаний сети; моноблочная конструкция (источник питания и механизм подачи в одном корпусе); разъёмное подключение рукава с горелкой (MAG); возможность переключения полярности напряжения на горелке. Технические характеристики Допустимый диапазон напряжений сети 187-245 В Средняя/максимальная потребляемая мощность 2,5/4,7 кВт Номинал плавкой вставки или теплового автомата защиты 16 А Продолжительность нагрузки (ПН) 100% при 90 А 35% при 150 А Диапазон регулировки тока 5-150 А (плавно) Напряжение холостого хода ММА 60 В Диапазон регулировки напряжения MAG 14-28 В (плавно) Диаметр электродной проволоки 0,6-0,8 мм Ёмкость катушки с проволокой 5 кг (диам. 200 мм) Габариты (ДxШxВ) 350x210x310 мм Вес 9 кг Степень защиты IP21 Диапазон рабочих температур –10... +40°С Цена конечно не 9 тыс. Но он того стоит. Можно поискать что то и намного дешевле... Но как говорят:"Из дешевой рыбки и уха дешовая..." По крайней мере я бы покупал этот аппарат. Возможности у него достаточно серьезные. Да и на всевозможных сварочных форумах его если и ругают, то не сильно. http://evrotek.spb.ru/catalog/welding/MIG-MAG/2975/ Заказть у ПРОИЗВОДИТЕЛЯ можно здесь: http://www.radixrnd.ru/ но цена как на мой взгляд будет поменьше чем барыги -манагеры ломят.

Михалыч, не спорю, идея хорошая. Правда нужно будет порытся в "букварях" на предмет "как себя поведет алюминий при сварке с поддувом СО2 ?" При сварке черного металла вопросов нет, а вот с алюминием терзают некоторые сомнения. Всетаки СО2 активный газ и при попадании в сварочную ванну непонятно что может получится.

Чесно говоря мне тоже не по себе было когда начинал варить этот бак. Успокаивало только то что привезли его в пятницу вечером и сразу же ветошью высушили остатки солярки. Варить начал в понедельник, предварительно засунул шланг воздушный в самый дальний кессон и продувал воздухом примерно минут 30-ть(пока солярочная вонь не стала слабеть), хотя конечно это не показатель безопасности.

Хм, да, не врачи... Но и врачи ПРАКТИКИ, в прочем так же как и СВАРЩИКИ.Пойми, теорию можно изучить самостоятельно, но применить ее заочно, без наглядной практики невозможно... К примеру есть у меня какойто вопрос, я его задаю на форуме, но конкретного и правильного ответа(подтвержденного наглядно и практически) я не получу... И не потому что никто не захочет помочь, просто моментально возникнут сопутствующие вопросы (какой ист. пит., какая сеть-слабая или хорошая, какая подготовка кромок, какая присадка и тд тп)в массе этих вопросов потеряется вопрос который я задал и ответа -короткого, исчерпывающего и тем более подтвержденного практически я не получу... В принципе создавая эту тему я и просил описывать технологию и показывать фото (для наглядности), что бы каждый мог повторить. Пусть и не с первого раза...Но если мне будут задавать вопросы" какими движениями горелки и присадки можно положить вот такой шов?" я точно не смогу ответить. Показать(практически)-да, но вот описать словами...таланта нет. пс. тоже с Украины,

"Врач не лечит по телефону"- не мной сказано. Так и в этой идее мало конструктива, поговорить на темы сварки это всегда пожалуста, но слова словами так и останутся к сожалению... На мое ИХМО практика это когда есть конкретный вопрос, и ответ не теоритический а ПРАКТИЧЕСКИЙ. Тоесть показать сначала, а потом обьяснить.Хотя... давай попробуем(если твое предложение адресовано мне)

Хм, и как это можно представить? Практика на растоянии?

Ну пока коллеги в своих фотоархивах(надеюсь) выбирают снимки продолжу (Spec в отпуск уехал, так что не поддержит) Маленькое пояснение. Фабрика где я работаю специализируется на "чернухе" и нержавейке, оборудование естественно ориентировано на эти металлы. ПА и инверторы постоянного тока Приходит недавно знакомый, тоже как и я иммигрант, с просьбой помочь. Работает он водителем на седельном тягаче. При отсоединении тягача перегруженный прицеп "присел" и пробил замком топливный бак Он как водитель "крайний"... новый бак 1500 евро, ближайшая мастерская 60км и за ремонт запросили там 1000... Было бы это дома-не было бы проблем. Рутина, дома в моей мастерской для таких работ есть все(специализация-сварка аллюминия, магния, титана и тп.) А здесь? Даже осцилятора нет... По памяти прикинул 20А на 1 мм вольфрама при обратной полярности, электрод 2.4 мм, ток могу поставить 50А-для 3мм аллюминия с головой хватит, но... последний раз аллюминий варил дома 8 лет назад... Присадку чудом нашли в магазине электроинструментов, как она туда попала даже хозяин магазина вспомнить не смог. На куске аллюминия положил пару швов что бы руки вспомнили, крюк для вытяжки вмятины примитивный приготовил, немного порезал и вперед...[attach ment=135:DSC00801.JPG] Машина после ремонта уже намотала немало км(две поездки на Францию, один раз в Голландию) по месту ездит, бак сухой, притензий нет... пс. За ремонт фабрика выставила счет 240 евро, 4 часа работы, за эти 4 часа лично мне было заплачено 18 евро... Какого хрена я в этой Европе сижу? почти Гамлетовский вопрос... Общаясь на подобных форумах и зная цены дома... Пора с этой порнографией(эмиграцией) завязывать.

...мда. Вроде и сварщики здесь бывают, а тему не поддерживают, АбЫдно, понимаешли, становтся. Что, кроме нас двоих у остальных фотоаппаратов нету? Или нечего показать? НЕ ВЕРЮ! ! ! Давайте показывайте чем кто гордится может.

Даже у них нет принципиальных электрических схем, весь ремонт который выполняется сервисцентрами заключается в замене узлов и блоков. Неисправные отправляются на ремонт к изготовителю, отсюда и очень высокая цена за ремонт. Иногда дешевле купить новый аппарат.(из опыта в Португалии)

Признаю, написал неправильно, дело в том что звук "К" пишется буквой "С" в португальском языке. Правильное название ARCO-2. Букварем назвал "Рекомендации по применению гасовых смесей" это в переводе, По поводу "технолога", улыбнулся,здесь конечно бюрократия тоже есть , а вот технологов давно уже нет. Все решается намного проще- фабрика заключает контракт на "технологическую поддержку" с продавцом сварочного оборудования. Любая проблема при выполнении сварочных работ и консультант приезжает на фабрику, дает рекомендации по всем вопросам, вплоть до выполнения показательной сварки согласно его рекомендациям. Замедьте-варит сам. Сопроводиловки...еще улыбнуля, кроме транспортной накладной где указаго количество балонов и марки смеси нет ничего. Карта тех процесса? Помню, были, дома. Здесь такого нет, что в прочем на качество сварки и работы в целом абсолютно не влияет. К стати вот этой фразой Вы меня немного в тупик поставили: "Добавляют его не много (в СО2 до 20%) иначе вольфрама не напасешься."

Поскольку порошков как у Speca у меня нет, а чугун иногда варить проходится(подхалтуриваю иногда) то приходится варит АДС или TIG(кому как больше нравится) Корпус водяного насоса, чугун, крыльчатка протерла сквозные дырки. Накладки вырезаны из нержавейки толщиной 4 мм, присадка медный пруток. Первый проход на токе 50А для выжигания загазованного чугуна и сплавления меди с корпусом, второй проход(чистовой) с добавлением присадки на токе 70А

Spec, лично для меня твои фотографии очень интересны. Заинтересовался этой технологией, знаю о ней давно(читал в "букварях" сварочных многих авторов) но раньше с таким оборудованием не сталкивался и потому его не имею. Вчера порыскал по нету, купить горелку можно, и не дорогая она, а вот с ценой на порошок непонятно-везде пишут "справки по телефону". Просвети по поводу цены на порошки, интересно на сколько это выгодно по сравнению с другими технологиями. И еще, какой вес упаковки?

Spec, извените, но Вы не внимательно читали... ARKO-2 это смесь 98% Аргона и 2% Кислорода. Признатся я тоже поначалу был в легком ступоре от этой смеси.Аргон с Кислородом? Это у меня как то не укладывалось в голове- всегда шла борьба за чистоту аргона. А тут кислород, окислитель... Но тем не менее факт, при сварке нержавейки полуавтоматом это оказывается самая оптимальная смесь-практически полное отсутствие брызг, во время сварки минимум сварочного дыма, легкая закопченность только в месте зажигания дуги. А по поводу "что аппарат был неисправен - это сервис уже определил" сомнения гложут. frdmr писал"Уже отвез на сервис. По моему описанию симптомов сказали что "... 100% плата электроники...". , новостей от автора темы пока нет. Обычно если аппарат на гарантии то пишут в сервисной книжке причину неисправности(то-есть почему был выполнен ремонт). Вот как раз это и хотелось бы услышать.

Фодес, спать не буду(извените за сленг португальский|) Spec, что это такое-Ni-Cr-Si-B ? Если это ПАНЧ, тогда понятно. Но всеже, согласно первому посту- текхнология.

Да...., сражен на повал Spec , без п... ебок, поражен, чесно. Если можно по подробней о этом способе и технологии. К своему стыду признаюсь, в ЭТОМ я профан. Чугун варил, и не раз. Но такой красоты швов не получал. Сегодня уже спать хочу, завтра покажу что я с чугуном могу. Хотя... мои швы и близко не стояли(нервно курят в сороне) п.с. как выкладываете фото, на каком ресурсе? У меня на радикал фото

Ну, я на авторство не прентендую.... по поводу подразделов-это скорее к модераторам или админу, но ИХМО это наверное попозже-когда инфа превысит разумные пределы

Поскольку тему создал то и начну.. http://s56.radikal.ru/i152/0911/cb/93d40f43d62bt.jpg нержавейка, 2 мм, сварочный ток 60а,ТИГ, после окончания сварки все швы обработаны химией http://i034.radikal.ru/0911/32/56b9e63084adt.jpg http://i079.radikal.ru/0911/24/4c9328fe5664t.jpg http://s59.radikal.ru/i163/0911/9c/c0032c9016edt.jpg http://s59.radikal.ru/i163/0911/44/9a4e456caba2t.jpg http://s45.radikal.ru/i110/0911/28/3f5f1a3bd8fct.jpg http://i011.radikal.ru/0911/21/2ed1c8b1badct.jpg

Идея не моя(подсмотрел на другом форуме) Предлагаю выкладывать фото СВОИХ работ, приветствуется полное описание-материал, толщина, ток, технологические особенности при выполнении

Хм, "профи" На чем основано это утверждение? Факты в студию пожайлуста. Вопрос этот на многих форумах задавал, в ответ кроме ламерского флуда ничего конкретного... Лично я за почти 30 летний стаж сварщика варил всевозможными вольфрамовыми электродами как отечественного так и "вражеского" производства. Кроме внешнего вида они ничем не отличаются-варят одинаково. Импортные только внешним видом выигрывают. Из личного опыта- для Алюминиевой группы- чистый вольфрамм(без присадок), для всего остального WT-20-самое высокое соотношение А/мм2, торий правда имеет слабую радиоактивность, поэтому и рекомендуют лантанированный вольфрам.

Понимаю что тема начата давно и заглохла почти месяц назад, и возможно все проблемы решены, но вставлю и свои 5 копеек... Зря грешили на электронику... ВСЯ проблема написана в последнем предложении. При сварке нержавейки полуавтоматом необходимо использовать газовую смесь 98% Ar+2% O2(так в "букваре" пишут) На фабрике где я работаю применяют смесь ARCO 2, но это в Португалии... Как эта смесь дома называется не знаю. Когда осваивали сварку нержавейки тоже по началу углекислоту пробовали, и тоже не могли настроить аппарат. Потом заказали эту смесь и все проблемы решились. <noindex>http://s02.radikal.ru/i175/0911/17/e5f133effc12t.jpg</noindex> <noindex>http://i041.radikal.ru/0911/e0/2beb4b2e95cft.jpg</noindex> <noindex>http://i019.radikal.ru/0911/03/d18c2ee520e3t.jpg</noindex> Последнее фото-швы после хим. обработки, никакой мех. зачистки