copich

ПЫСЫ, 3 и 4 пункты, это нормально. Так даже бывает на японских аппаратах. Не все и не всегда паяется на плате. Т.е. это штатно, а не самоделкино. Касательно диодов, не на всех палатах эти диоды были. ... кажется... Реально не много их делал. И уже с год точно не видел.

ну тогда дождитесь информации от тех кто с сундуками не один пуд соли съел. Может они чего и подскажут. Это сундук, его привести в прекрасное ... А нужно ли? Варит, так и пусть варит. Я могу вам сказать, что даже на европейских брендах можно встретить в рабочем аппарате обрезанные ножки деталей. Т.е. их удаляют при наладке или за счет того, что платы были изготовлены но потом были модернизированные. Редко, но встретить можно. На китайских платах, там все интереснее. Много доработок и много экономии в последующих партиях. Но установка деталей, которые уже были специально удалены, на процесс сварки могут и не повлиять или наоборот, могут повлиять отрицательно. Так что ...

@Svarka Tokarka, вы человек серьезный, судя по вашим ответам. Но вот навыков не там берете. Сразу к сути. Для меня, представленное видео, произведенное компанией Аврора, является сугубо увеселительным. Много из того, что они говорят, обобщено. Это как бы о всем и ни о чем. Если совсем ни чего не понятно в МИГ сварке, то опять же их ролики не советую. По крайней мере тот, что вы предоставили. Вот @midtower,вам предоставил, куда информативнее видео. Еще раз: видео от Аврора, сделан для людей, которые не хотя ни чему учиться, они не ищут нужной и правильной информации, они хотят получать готовое и сразу. Т.е. думать не нужно. Если видео информативное, то оно заставляет призадуматься или в видео предоставляются доказательства. В легком видео, это когда не нужно читать инструкцию, тебе говорят, что крутить и как крутить, но практически не давая информации к чему это приведет или когда. Метал себя по разному ведет, так же проволока и количество газа, когда варишь толстое или тонюсенькое. Тут реально надо понимать, что нужно сделать и почему. А когда швы кривые и еще хуже не имеющие качественного проплава и формирования, то выставлять на общее обозрение я не советую. Ведь найдутся те, кто будет на этом учиться.

Да какая разница, какая это поделка?! Я в шоке! Швы жуть, искры как от плазменной резки, настраивать режимы нужно. А главное, как вы смотрите, что вы варите, когда горелку на себя ведете?

@Евгений_О, ни чего не понимаю. Вам его отремонтировали, как понимаю. Следовательно он должен сейчас быть в рабочем состоянии. Так собственно, чего вам не хватает? Пусть и дальше так работает! Я не спец по "сундукам", но их было и есть масса вариаций. Одни хуже другие лучше. Но суть в том, что не всегда должны быть детали где они были раньше или в другом установлены. И наоборот, должны быть там где у других нет. Это вызвано тем, что были доработки и они конечно могут как ухудшить работу, так и улучшить. Поэтому, если все хорошо работает и с гарантией после ремонта, так зачем туда лезть?

да, для меня тоже не совсем привычно видеть аж три разъема. Обычно два. Чтобы голову не ломать. Но сварщики ... обычно только один используют. А когда байонет сгорит, то внутри корпуса напрямую кабель массы сандалят и потом из аппарата постоянно торчит. Если по уму, то лучше переключать, если "и так пойдет" то можно всегда подключиться на малое количество витков. На больших режимах, будет нормально работать. А когда токи маленькие (проволока 0.8) то аппарат будет сильно подстреливать и много брызг будет. Ну больше чем, если дроссель переключить на большее количество витков. Но все это не смертельно. ну понятно. Под 1.2 уж нужен, по уму, трех фазник. Так что, хорошей вам и легкой работы!

они вам и не нужны. Ни чего нового, если есть минимальные знания работы на аналогичном оборудовании. одним вы грубо регулируете ток (напряжение) сварки, вторым плавно. Т.е. 1 или 3 это мало напряжения, много напряжения. А вторым, где с 1 до ... не вижу точно, более мягко ступенчато подбираете уже нужное. Ручкой скорости проволоки, подбираете нужное количество проволоки, чтобы получилось плавное и частое строкотание, потрескивание или что вам нравится, так и называйте. дроссель. Где больше витков, то он больше, где меньше витков, его меньше. Для больших токов ставьте где меньше. Для малых режимов, где больше. Для проволоки 1.2 ставьте первый переключатель в положение 3, вторым переключателем уже под толщину сварки подберете. Все просто...

это не понятно. Распишите немного другими словами. О каких контактах идет речь?

ну так у вас почти все карты на руках (вы в Москве, а тут ... ох как много где купить можно и конечно попробовать дадут). Зачем покупать в темную? Вам бы взять и прокатиться в магаз, где дадут попробовать. Там и определитесь. ММА аппарат, сегодня, это самое популярное в мире сварки как самое обманное для покупателя. Если вам не таджикам, а себе любимому, то в ваш бюджет вы не плохое сможете купить. Но, единственное, потрогайте руками, вы сами все поймете. Электроды свои возьмите и можно пару железок, если у продавцов ни того ни другого. К нам, даже с перчатками приезжают и свою любимую маску привозят. Готовятся

тут не совсем так дело обстоит. У совсем дешевого, да еще по акции и на сдачу, то в таких аппаратах антизалипание - оно же, плавный старт аппарата. Т.е. приходится все время работать через зарядный резистор конденсаторов. Там нет реле. И когда электрод залипает, то аппарат притухает. И все ждет, пока электрод не оторвете. В общем, я с моими руками пробовал такой аппарат и могу сказать, руки не причем. Хотя они тоже разные бывают, но мне достался на тест именно такой, какой хотелось в стену запульнуть. Пошел и взял свой, доделал работу.

в точку. А вот насчет укосин. Я говорю про распределенную нагрузку. Когда масса будет распределяться не в одной точке, а по столешнице. Да и при условии поставленной задачи... Это не поверочная плита, где микроны ловить. Прогиба, если на ней прыгать и 1 мм наверное не получить. После снятия нагрузки, стол примет начальную форму. в такой конструкции, точнее назначение, всегда сдвигающие силы. Это не тоже самое, что стол. И я видел не одну готовую, где нет укосин. Но зависит от формы, угла склона и размера профиля.

в любом случае нужно тогда колеса с тормозами использовать. На мой взгляд, сугубо личное мнение, иногда мешает, что что-то начинает откатываться без твоего желания. Поэтому как минимум два колеса с тормозом либо два винтовых упора в пол. Напирать телом на стол рано или поздно будете... Тело же не железное, отдыхать просит иногда. Хотя я немного не понимаю, зачем стол делать поворотным (откатным). П\А можно под потолком подвесить, чтобы был в центре и было удобно подлезть в любой точке. А если ТИГ, то горелка 8 метров, решит задачу. Я не учу как надо, я может и сам чего нового узнаю и может буду применять. Вот и делюсь мыслями и с радостью послушаю другие. Но откатной стол нужен только для транспортировки. Для сварки любая не стабильность, будет со временем раздражать. Поэтому и не могу сообразить, для чего колеса нужны. Еще как вариант, можно сделать перемычки внизу стола, чтобы подкатывалась "рохля" и можно было приподнять стол. И вот на рохле уже перемещать стол. И стабильно и транспортабельно. А транспортабельно, очень удобно, т.к. будет руль (одно колесо поворотное). По хорошему, можно и систему замутить, на домкрате, чтобы колеса при необходимости выдвигались... Но это уже из области помпезности или фантастики.

все равно это будет не айс... Ну как минимум нужны будут упоры жесткие. Если посмотрите на строительный леса, то вы все поймете. Стол на колесах, какие бы они не были, будет прослабляющее место. Если речь идет о достаточно большой нагрузке, больше чем масса стола. То нагрузка будет влиять на устойчивость конструкции. в этом и проблема, наверное. Я изучал. И ваши картинки не будут так работать, как вы думаете. Нагрузка распределенная. И укосины нужны будут от боковых нагрузок, т.е. если будет ... не знаю как описать. Стол стоит, деталь лежит на столе, а часть ее закреплена например к стене. И деталь пытаясь упасть, будет нагружать ножки стола и пытаться сдвинуть стол. Вот в таком случае, укосины и будут работать. Если нагрузка вертикальная, то работать как мост будет только вертикальные элементы. В основном. И чем больше расстояние между столешницей и нижней горизонтальной палкой, тем больше выдержит нагрузку. Конечно если хватит сил сопротивляться вертикальным элементам. В противном случае они будут изгибаться. Т.к. жесткости у них будет не достаточно. В общем, тут будет работать комплексно несколько элементов. А не как по вашему рисунку, каждый элемент в отдельности. При условии, что вся масса не будет сосредоточенна именно в одной точке стола. Так сказать, например на см квадратный. Ну еще укосины ваши будут работать, если вы будете стол нагруженный перемещать. Вот тогда на них опять будет нагрузка. Но опять же в основном на ноги стола. Вот там и следует подумать, хватит ли прочности на изгиб ножек и не нужно ли их усиливать укосинами или увеличивать размеры профиля. Укосины в пролетах понадобятся, если нагрузка будет сверх прочности сварных элементов и жесткости профиля. Или не сварные узлы, а крепление резьбовое. Но опять же надо понимать нагрузку, которую будет испытывать стол. Может плоскости профиля (что в первом приближении будет плечо) хватит для противостояния нагрузке. Конечно при условии, что узлы стола будут без зазорно собираться. Например на ленточной пиле отрезаны, или торцовочном диске, что еще лучше. А не руками болгаркой.

@Vlad12, видимо удалили сообщение... Не вижу... По поводу зачищал не зачищал. Ну это как: попил из лужи, или доктор грязными руками делал операцию, или ... Примеров полно, но в сварке, не зачистил, даже черную сталь от ржавчины, для сварщика должно быть как: я наделал ляпов. Мы же все же ... если пишем для всех, то и надо показывать как правильно, а не как получилось когда я наплевал на правила. Шов получился не дурно, ровный без брызг. Это факт. И надеюсь проварчик есть, чтобы все прочно держалось. Но упирать на то что не чистил не нужно, это плохо. И об этом надо помнить. Щеткой чиркануть пару раз, не сложно. Я говорю про общую тенденцию народа... Сварку превращают в болото, а не в искусство.

На мой взгляд, тут само слабое будет - колеса. Они мягкие и на них он будет не уверенно стоять. А все остальное ... укосины, не особенно и нужны будут, хотя будет зависеть от массы того, что класть будете. Плюс масса верхней части столешницы будет так же сказываться на стабильности. И насчет укосин, может смысл сделать еще вертикальных стоек, хотя бы по одной в каждом пролете? Это наверное все же будет более важным.

а зря. Металлической щеткой, пройтись не помешало бы. Либо на маленьких оборотах, если механически (УШМ) либо ручным методом. Все же это алюминий и он любит чистоту! Если зачищать на больших оборотах, то будет будет эффект зализывания и грязь замажет. А она в свою очередь, вылезет при сварке.

со скидочкой, думаю будет вкусно. Для черняги плюс под ММА. Дуга мягкая. Для новичка и то прочувствуете. А из вашего списка, да почти одно и тоже. Сварог более раскрученный, вот и ценник по выше. Наверное. Честно говоря, сегодня делать покупку по бумажке, делая сравнительный анализ и ставить +\- очень и очень ошибочно. От партии к партии у оборудования встречаются отличия. И у одного он может и все 10 лет отпахать, а у другого он каждый год мучается. А то и чаще. Поэтому, мой вам совет, все же изыскать возможность и опробовать. По звуку дуги в ММА уже многое можно сказать. И по МИГ сделать анализ. Да и когда потрогаете оборудование, вам будет легче определиться. Для этого и были выставки. Сейчас они ... в попойки свелись. А вот на выставке можно многое у многих попробовать и сделать правильный выбор. Лично, я, тот кто ремонтом сварочников занимается, не могу сразу так сказать, кого же предпочтительнее купить из вашего списка.

проверить сопротивление тестером, а потом на включенную проверить, что происходит, меняется ли напряжение на средней точке. В сварочниках, переменные резисторы, одна из наиболее частых проблем. И только потом лезть глубже.

@Amurzet, после пожара, не советую их восстанавливать. Пожарники заливают не просто водой. Это видно по окисленным болтам. Т.е. не только температура сделала свою роль, но и полив. Если не все страшно, то схема тоже не особо надо. Аппараты не сложные., достаточно, понимая принцип действия проверить (пройтись) по узлам.

@svarnoi69, может быть. Но такое я допускаю. Я знаю места где и как делаются детали для авто. Не обязательно для ЛАДА. По нижней вашей фотке, где крестовинка, там место сварки обязательно будет. А по верхней ... я не знаю, такое ощущение что втулка упала какая-то или еще что-то. Я ездил не один год на нашем автопроме. Но когда раз в пол года за пол дня перебирал переднюю ходовку так, что даже не нужно сход-развала и конечно только на новые запчасти, то меня это в корне задолбало. Пробег 30-50 тыщ в год. В зависимости от условий работы. Не такстист. "Классика", своим карданом, мотором, кузовом и червячной передачей руля - в корне убивало. Я хозяев таких машин в лес посылал. Нет нормальных запчастей на рынке. А потом судьба закинула в сварку, где я в живую учавствовал в том, что поставляется на наш автопром. И тут ... Это как на производстве колбасы, производители ее не едят Вот и ... Так что, фейк не фейк, но я (на протяженных участках и возможности иду 140-160 км\ч), не готов рисковать. И у европейских и у азиатский идет падение качества, но тут ... Не могу я их до сих пор поддержать. Как бы они не старались. Хотя и многое за последнее время изменилось. В любом случае тема не про это. Тема про режим сварки. А на видео, может и испытательный тест, но сварено первоклассно!

Ах, какой вы хитренький... Уже условности начинаются. Итого. Тут многие, носители технологии. Поэтому показывать если не правильное с условностями, то так и писать, что есть нюансы. Нести в массы правильную и важную информацию. Но конечно это все дело каждого. О чем я и хотел сказать, а не спорить, как надо или как не надо. Еще раз говорю, что шов хороший, режим получен и имеет место быть. А дальше как его использовать или не использовать ... дело каждого. Рынок диктует свои правила и иногда цена изделия является самым решающим моментом, а качество второстепенным.

@selco,@Точмаш 23, не буду развадить сопли. скажу кратко. Итальяны хоть и в СО2 хоть в смеси, не суть, для каждого диаметра проволоки свои режимы тока предлагают не просто так. Если ток или напряжение выше некоторого уровня, то ванна на столько высокую температуру имеет, что происходят не только изменения в структуре самой проволоки что сказывается на шве, так и в около шовной зоне. Тоже касательно сварки в чистом АРГОНе. Я варил еще на тиристорном аппарате в чистом аргоне. ШОВ - ВО! Но если его изучить, то он будет более хрупким по мех свойствам. Я не собираюсь спорить или вступать в дискуссии. Я просто говорю из жизненного опыта. Конечно материалы не стоят на месте и может что-то меняется. Но режимы сварки на то они и режимы, что в некоторых случаях может оказаться и ... критическим для жизни. Поэтому есть буква закона, ее и надо придерживаться. А подбор режима по звуку и по виду ... вот к чему может привести: Вы взрослые люди... Я думаю, вы более чем я знаете и опыта более моего будет. Тем более ближе к жизни чем у меня демонстрации да общение со сварщиками и технологами. И последних обоих критериев все меньше и меньше профессиональных, а так, самоучки и кулибины. Поэтому и говорю, что одно дело получить красивый шов, а другое дело сделать по правилам и учить молодое поколение. Чтобы они знали на что опираться и что такое хорошо, а что плохо. В ленте новостей, вчера в Москве ... прогремел взрыв. Три трупа, три.... Понимаете? Решили заварить то что надо умеючи варить. Вот и подход, авось прокатит.

из опыта ремонта, они разной комплектации и постоянно все плавает. Поэтому кто из них будет предпочтительнее сразу так не сказать, надо на обоих глядеть. Например может не быть кнопки прокрутки проволоки при замене катушки. Старые барсы все же надежнее новых сварогов. Соседи по территории на них сидят. Барсы пашут, а свароги ломаются. Хотя и конструктив и все остальное идентичное.

аналогично, мелко капельный перенос. Валерий, может, что-то подкинет. Я в поиске быстро ни чего не нашел, вот тут, звук похож. Но идет искажение камеры по звуку и задержка по звуковому ряду, к сожалению. https://www.youtube.com/watch?time_continue=34&v=CNarEUhRKfY По звуку, только шипение и только шипение. Хотя, может и не полностью струйный перенос. Сложно сказать. Тут реальный звук надо слушать и смотреть на дугу. В капельном переносе, отдельные капли. А было видео, где прямо тоненькая струйка. Я понимаю, что этого практически обычным взглядом не увидеть. Но это по звуку четко слышно. Хоть раз услышав, потом не перепутаешь. И ванна - сварочный шов, получаются как монолит. Схожее с результатом на видео (мелко капельного переноса). Но более чистое, но зависит и от проволоки и от горелки (сопла) и от аппарата (режим - напряжение сварки, напряжение на дуге, скорость подачи проволоки). Поэтому по видео однозначно не могу. ... Да и не вижу смысла. Главное, это что результат конечный устраивает и минимизация брызг. А что еще надо?

по звуку мелко капельный перенос. Т.е. в струйном почти ... но не вышло. Когда струйный перенос ... это как в чистом аргоне варить. Только легкое шипение, ни брызг ни подстрелов. Яркое сияние и сваренный метал в результате. А в видео, как ... на велосипед ставили трещетку в детстве? Вот и тут, бастрое трещание, отделение капли и ее падение в ванну. Т.к. капли мелкие, то сварка практически без брызг идет. Но это капли. Часто отделяемые, но все же капли.