copich

не нужно мерить по собственному карману. А дорогая она или дешевая, штука относительная. Еще раз скажу, что этот товар я не предлагаю и не продвигаю. Просто сообщил о возможности, как можно решить задачу. А если не один заказчик, то может и будет смысл такой штукой обзавестись. Расположение пространственное стыков диктует свои правила. В противном случае и болгарка не нужна, взял ножовочное полотно и все трубы ножовкой режь и т.п. Да и труба может быть не новой, а хорошо потрепанной жизнью, тогда с орбиталкой там точно не чего делать. "НО", было, есть и будет.

60 метров это не значит. что один стык или 6 или... Пивоварня тоже не много метров трубы, как пример. Но в будущем ремонты так или иначе будут. Молочка или еще какое производство, хорошее качество стыка это залог качественной продукции. Я не говорю, что без нее не возможно, я предложил как вариант выполнения работы. Не нужно прямо вот так жестко воспринимать слова. Не нужно, забудьте. Будет интересно, то в помощь интернет, кто и по чем продает. Я же не продаю и не предлагаю.

я не силен в документации, но когда общение с клиентами идет, то разговор идет о гардусах, т.е. на сколько градусов должен быть перекрыто начало шва. И в станках параметр перекрытия задается в градусах. Поэтому вернее спрашивать длину окружности перекрытия... Или я не понял о чем тут у вас беседа.

хорошый кипятильник чафирчик для большой компании ... Компрессор трудится? Неделя как прошла после получения Долго он ехал, видимо на руках несли.

не думаю, что получится. Ток мизерный. Скорость реакции аппарата достаточно большая чтобы почувствовать короткое замыкание на выходе. В точечной сварке ток большой, напряжение малое. В сварочных аппаратах наоборот. Проще сделать на трансе, как выше подсказали от микроволновок. А еще проще, покупать аккумуляторы уже с приваренными пластинами и пластины легко паять. Так же выход, паяльник большой мощности. Достаточно чтобы не перегреть аккумулятор. Из личных наблюдений, продажные никелевые не ходят от слова вообще. Пробовал разные и дорогие и дешевые и не раз. В итоге ушел на литиевые. А они точно идут с пластинами приваренными. По цене не отличаются от аккумуляторов с не приваренными пластинами. В итоге не монтаж, а одно удовольствие. Я монтирую полосками из латуньки. Лист латуни нарезаю полосками и паяю к приваренным пластинам. Из прошлого года, сборка большого количества древисины показала, что аккумуляторы греются как утюги, но пайка выдерживает и не является проблемным местом. Единственное, что на рынке есть драйверы зарядки с басником, которые сразу могут хорошо работать, а могут доставлять хлопоты. Еще что хочу сказать, что надо брать более дорогие аккумуляторы, ходят лучше. Дольше держат заряд. Я на некоторых шуруповертах не переделывал зарядку. Только нужно несколько раз снять с зарядки аккум и тут же вновь на зарядку ставить. Родной зарядник бывает, не дозаряжает и выключает зарядку. Так раза два-три сделать и драйвер сам отключит зарядку, что на штатном заряднике покажет как ошибка в аккумуляторе, т.к. драйвер разорвет цепь между зарядником и аккумуляторами. Но шуруповерты под никилевые не обладают хорошим крутящим моментом которым обладают шурики под литиевые. Поэтому, в некоторых случаях, проще купить новый шурик. Защита по перегрузке аккумуляторов у меня отрабатывает хорошо. Закручивал то что руками попотеешь. Но если перегревать аккумулятор, т.к. тепловая защита только для зарядки используется, то ресурс аккумулятора соответственно падает. Тут нужно самому следить.

есть ... Уж я то знаю. В свое время взрывал пока не разобрался что к чему. Надо знать что смотреть и где. А если опыта нет, то проверить и перепроверить мастеру нужно все! Любые сомнения перепроверять с выпаиванием деталей. Плечи должны быть как братья близнецы у источника. Любые отклонения - смерть при нагрузке. Т.е. если без сварки может не рвануть, то различия при нагрузке точно убьют транзисторы.

да, только как Алексей написал, надо все проверить, тогда будет работать. Как долго время покажет, но если все проверить, после включения не бахнет. А то так и будете с компутерщиком эти транзисторы менять. это тебе понятно. И далеко не всем. Мастера нынче ты сам знаешь какие. Как в машине, колодки и то не могут поменять

пожалуйста: https://www.chipdip.ru/product/fqa9n90c-f109-ons и вот, если не устроит чип-дип: https://efind.ru/offer/9N90 https://www.rlocman.ru/comp/shop.html?q=9N90 и именно по вашему, т.е. того же производителя: https://efind.ru/offer/TSA9N90M Только по корпусу посмотрите, чтобы не пролететь ..., если изолированный нужен, то может отличие в буковках будет... если бывают. Хотя посмотрел, все тоже самое исполнение. STW11NK90Z чуть мощнее, вроде бы, только не понимаю, почему у него указана меньше мощность рассеивания. Надо посмотреть сколько время срабатывания у оригинала. https://ru.findic.com/compare/2sk3878f-vs-fqa9n90c-f109-O8GJDwYEp.html

а какие нужны? Может посмотреть чуть мощнее например или заменить на другого производителя?

если в наличии и смотря что именно то штучное приобретение на чипе. Ценник на Чипе обычно выше чем можно найти на других ресурсах. Есть Платан и есть еще другие ресурсы. Если ждать можно, то алиэкспресс. Если быстро и пусть дорого, то ЧипДип и аналогичные. Часто бывает, что по стране идет приобретение, типа Омск ... В общем все зависит от срока ожидания и готовности переплатить за наличие.

уйдет расчетный диаметр если он важен. по уму после сделать разделку до полученного провара и сделать второй проход со стороны разделки. забор это уже не к нам, тут кто во что горазд, у кого какие фантазии, опыт и финансовое вложение.

у каждого предприятия свои нормативные документы которые они используют при изготовлении тех или иных изделий. Я к этому отношения ни какого не имею. Есть изделие, есть документация по которой им разрешается использование того или иного оборудования (того или иного вида сварки). Иногда под определенное технологическое решение необходимо согласование либо с заказчиком либо с соответствующими контролирующими органами. Если изделие допустимо варить методом ТИГ, то плазма тут легко применяется. Если только МИГ, то нужны согласования если они допустимы и возможны. Есть в редких случаях, когда жесткие требования к методу сварки, тогда есть технологи завода и они уже решают и согласовывают, допустимо им такое или нет. Так же еще один вопрос о назначении изделия и применяемости. Для военных свои требования. Для атомных станций свои. Поэтому с этим вопросом, как нормативная документация, я не помогу. Я лишь показал, как это можно сделать и решить поставленную задачу и то что это применяется во многих городах и на многих предприятиях. А какой они документацией пользуются, это уже не ко мне. Я могу еще фото приложить, где сварка лазером но это реже где и у кого. Либо МИГ с разделкой, как выше написал @NikOtiN, либо плазма. Может еще ММА применяться, но опять же это зависит от предприятия и технологического процесса прошедшего проверки, согласования и прочее и прочее.

Легко. Берется соответствующее оборудование и получается ШИКАРНЫЙ результат: лицевая сторона, корень шва и так, общий вид. Добавлю вводные данные : без разделки кромок, сварка встык за один проход, длина шва в реализованных проектах до 8м. Максимальная толщина за один проход гарантировано 8мм. Материал может быть как алюминий, так и нержавейка с черной сталью. Скорость сварки 0.4 м\мин. Так же есть технология где 16мм алюминия так же без разделки за один проход можно сварить с получением корня шва и требуемым усилением.

конечно делали, но без чертежей, где стыки, какие, фланцы без и прочее и прочее, разговаривать не о чем, что вам выше и написали. Смету за неизвестно что, это пальцем в небо. Можно два стыка сварить, а можно 1000, приварка углов, подгон по месту и прочее и прочее... Либо ценник за 1см шва. Следовательно опять же надо будет считать. Либо норма час либо норма день. Плюс еще материал, пищевая, это как автомобиль, обо всем и ни о чем. Пищевая нержа она разная и вариться может легко и красиво, а можно наплясаться, чтобы получить качественные швы. Так же, можно орбитальную сварку применить. Были заказчики, которые приобретали такое оборудование на выполнение заказа, но и в дальнейшем для обслуживания они могли после использовать ранее приобретенное оборудование. Тогда и работа оценивалась несколько иначе, подобрал режим и погнал

да. Вы правы. Я узнал у человека кто именно этим занимался у нас в компании. Для меня это прошло как комплект, а документально было как два оборудования. Беру свои слова обратно, был не прав. Т.к. два разных серийных номера, поэтому идет как два разных оборудования.

по отдельному блоку БСН не знаю. Возможно, т.к. отдельный товар. А насчет отдельного блока подачи проволоки, не, не так. У нас была аттестация оборудования и там аттестация была как за одну единицу, комплект оборудования. Может зависит от компании проводящей аттестацию.

Чем больше аттестовано тем дешевле на единицу перепадает. Если на один аппарат делать аттестацию, дороже выйдет. Поэтому клиенту покупать оборудование с аттестацией дешевле выйдет, если берет не партию, а один два.

не Италия, это Китай. Только совсем древние были и Итальянскими... И в любом случае, не советую такое к приобретению. Если много работы, т.е. загрузка большая, то в вашем рассмотрении должно быть даже не 300-т амперный аппарат, а начинать от 400А. ИМХО. А вами предложенный фокс, вообще типа на 250. Следовательно с учетом их мнимых ампер и того не будет.

на разных электродах пробовали? какие, сколько? Чем замер делали? Инвертор обычно варит либо не варит совсем, если грешить на источник. Поэтому как вариант - электрод другой партии или марки попробовать. На малых токах тоже надо посмотреть на дугу, может варить и варит, но с каким-то звуком, тогда прозвонить вторичный выпрямитель. Желательно бы видео от вас увидеть. Какое напряжение на выходных клеммах на ХХ? Если гарантийный, то проверяйте на другом электроде. Если пломб нет то вскрыть и посмотреть места соединения силовых клемм к плате. И если все красиво и хорошо, зацепиться не за что по в гарантию его. Я понимаю, что год выпуска не этого года, но может лежал на складе, поэтому допускаю наличие гарантии.

не факт, что токовые клещи покажут правду в импульсном режиме. Если только без импульса проверять, то более или менее будет правда. Размер дросселя может сильно сказаться на показаниях амперметра как и модель токовых клещей.

а он и это уже может, блокироваться? Для кемпи как и для любого аппарата состояние внутри не определяет что должно работать или не должно. Чистота не исключает проблему... Проверить работу термисторов, если заряд конденсаторов происходит, то далее смотреть вспомогательный источник. Если и он впорядке, то искать проблему в плате управления. Смотря как мерцает и какие еще признаки проявляются.

остров бы при таком уцелел бы.... наверное еще сопровождается все это зловещим смехом безумного колдуна?! Я бы тоже не осмелился туда заходить.

Думается мне, что попробовать горелку пониже опустить. Плюс расход газа добавить. Как вариант. Ну а вообще смотреть, от куда брызги идут. Если с проволоки, то пониже горелку должно помочь. Для горячей дуги и перегретой проволоки существенно оказывает влияние расход газа и высота горелки. Фото бы не сваренного в углекислоте, а вашего результата проб в смеси.

так надо же еще вальцы иметь плюс внутренние перегородки делать. Если оборудования нет, то ценник должен учитывать если придется сторонних производителей привлекать. Например лазерный раскрой и вальцы. Плюс горловину покупать или точить.

пара вопросов: - из каких соображений был выждан период, сколько времени на заполнение аргоном для вытеснения кислорода? - видно что местами стенка обечайки не оплавлена была. Это специально, под последующую полировку? Почему сразу, вторым проходом не скруглить кромку? - прихватки прихватками, но через щели все равно бы вытекал аргон, если в таком вертикальном состоянии варить. Или я не прав? И защиты хватило для предотвращения от выгорания корня шва, ведь как понимаю, аргон не подавался постоянно, а "залили" аргон, дырочку заклеили?