Перейти к содержанию

copich

Участник
  • Постов

    5 880
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    55

Весь контент copich

  1. ответил в личку. Ну а по результатам полученным, фото, можете тут выкладывать. Я думаю будет народу интересно, что в итоге получится и как будет все выглядеть.
  2. А расходка? Расходка в каком состоянии? Вы им резали и не мало. Потом еще резали ... Поэтому КЗ в плазматроне и несколько раз пш пш и отдых А еще наверное когда резали, пламя стало фиолетовым.
  3. давайте Я знаю это оборудование, смогу может что-то подсказать. По вашему фото возникает масса вопросов. Поэтому, чтобы не засорять тему, вы лучше сами вопросы задавайте! Не удержался. Спрошу: вы 0.5мм варите с проволокой. Зачем? 0.5 обычно все видовое. Присадок только портит внешний вид. Хоть шов и хрупкий получается (430 нерж ), но он очень хорошо тянется без растрескивания шва.
  4. Они не на каждый источник есть но есть. Поэтому если при покупке не получили карты реза, то можно запросить у продавца. а на что обижаться? сталь разная и возможно для разметки нужно время горения дуги увеличить. Т.е. если для одной стали этого достаточно, то для другой ни разу. Для этого в ЧПУ станке нужно поменять соответствующие параметры. А так, конечно керновка - удобная штука. медленно, я имел ввиду что в сравнении с чем. Поэтому может для одних это медленно, для других это нормально.
  5. работать на грани момента когда выход дуги почти параллельно металлу становится. Но ждать когда они станут строго вертикально - утопия. Мы алюминий 30мм резали и он резался. Конечно скорость получается не быстрой, а может и медленной. Тут уж что с чем сравнивать. Пробой мы делали 25мм и следовательно резали и рез чистый получается. Поэтому о 35мм нет сомнения, что будет резать. Но и при этом я уверен, что будет не быстро. И опять же насчет "быстро" понятие относительное. Болгарками будет куда медленнее, да и дисков уходить, да еще могут разлетаться. В общем если сравнивать хотя бы 10мм и 30мм, то конечно 30мм режет - оооочень медленно. 150А плазморез так же будет не лететь. Но если эта задача разовая, то можно ее сделать тем, что есть. А если задача имеет место повторения и частого, то надо делать подбор соответствующего оборудования. О чем я выше и написал. И хочу заметить, что втюхивать ни чего тут не собираюсь. Дело каждого на чем кому работать. Я начал задавать вопросы уточняющие. О требуемой скорости, пока даже и слова не было. Но если нужна максимальная скорость реза и в ручную, то максимально доступное это 150А! Китайцы на рынок запустили много оборудования, где указанный ток не соответствует реальному и получается, что в реалии не получается получить ожидаемого. Не помню марку, но проскакивали 200А источники. По факту и до 150А не дотягивали, т.е. даже 50мм не брали. А это уже только для источников с выходным током 150А. Более 150А не комфортно для персонала. Я говорю именно про ручную резку.
  6. вот с этого момента поподробнее! Не нужно строго вертикальная струя брызг и расплавленного материала. Где такое написано? Достаточно, чтобы дуга вышла и стабильно выдувалась. Допускается некоторая не вертикальность и это нормально. Это все из личного ОПЫТА!!! Так же РС123, что у вас, имеет карты реза и там не только ручку тока крутить надо, но еще и регулировать давление. Что не мало важно. А так же соответствующую расходку применять. Поэтому если уж говорить, что не работает, то желательно подробно описать и с доказательствами. P.S. я не утверждаю, что 100А Будет за глаза! Прошу это заменить! Поэтому резать будет и достаточно хорошо. Конечно не быстро. Но явно не до второго или пятого пришествия. тут будут проблемы: 1 даже на роликах, трубу будет сдвигать. Из личного и пользователи с этим мучаются. Т.е. начав в одном месте вы не придете строго в тоже обратно. конечно диаметр играет не малую роль, но все же. 2 под сварку вам опять придется зачищать. конечно не как после газа. Но все же зачистка понадобится. Что под сомнение ставит необходимость приобретения плазмы. 3 плазму надо подбирать. Т.е. надо понимать задачи. И от задачи уже смотреть максимальный рез (толщину), скорость и ПВ. Чтобы не сдулось все после 5 минут работы. Может действительно стоит 150А брать в таком случае. А может и меньшего хватит. Тут уж не зная задачи сложно сказать, что лучше будет. Если под эту задачу, то есть 25мм и десятку найду. Можно попробовать, что получится. Но компрессор слабый и ресивер мал. поэтому не на много хватает. сантиметров 5-10, не более. Может в понедельник видео найду как 40мм резали. я поражаюсь опыту и знаниям! Ходячая энциклопедия! без сарказма. Я серьезно!
  7. не знаю почему занижены параметры по пробою, но если в ручную, то 100-150А вполне должно хватить. Т.е. если не вертикально держать плазматрон, а под углом. У нас вертикал легко 100А 25 мм прожигают в течении пары секунд.... ну может чутка больше. Расходку жалко в таком случае. Ну это как говорится - издержки производства.
  8. Ровнеханько - понятие относительное и каждый расшифровывает в меру своих знаний и возможностей. Поэтому если совет то нужно более подробные данные. Вы и газовым резаком сможете распилить. Если плазмой 35мм и пробой без засверловки то плазмарез должен быть 90-150Ампер. Т.е. это я про источник. Ну а дальше по ПВ подбираете плазматрон и сам источник
  9. Если не понятны советы от @tehsvar, то тут и схема вам не поможет. На ней так же будет. Попросите помощи знающего человека. Аппарат уж слишком простой, чтобы схему на него искать или выкладывать. Поэтому схем и нет.
  10. @444, тут гляньте: https://www.chipmaker.ru/topic/162981/ Ну а в целом, @tehsvar, правильно написал - старое выкинуть и забыть. Взять с любого простого аппарата, типа блювелд или телвин. У них платы продаются отдельно. Коммутация простая. в любом случае ремонтировать родное - утопия, много времени истратится - мало шансов, что на долго.
  11. не слышал про это. Куда брызгать? Чем? И по чем
  12. @Skywalker, вы очень близко к ванне варите? Если плохое зрение то для масок есть стекла с диоптриями. качественные маски хамелеон выдерживают не мало, т.е. и стекла не плывут и светофильтры работают так долго как надо и не моргают и не кЕтайские маски спокойно в импульсной сварке работают. Т.е. глаза целые, удобно работать. Только вот не знаю как в -45 по Цельсию справляются как тут написали, что возможно у вас кЕтай был и есть. Они могут и плавится и глаза портят и ванны нормально не видно.
  13. согласно вашей картинке ранее, то зеленый и красный при замыкании будут поджигать дугу. Т.е. на вашу платку эти два провода должны прийти (зеленый и красный) Желтый, синий и коричневый изолировать друг от друга или откусить, но чтобы не замыкались. P.S. на разъеме если я правильно понимаю, то №3 и №5 если замыкать между собой то будет загораться дуга на горелке.
  14. было. Но пока не было дальнейших подробностей, что проверено и что сделано.
  15. для алюма такое точно не подойдет. А еще когда кусачки абы какие, то и пораниться можно (острая кромка получается). Я бы так не стал делать. А вот как ЕВМ сам делаю. Это когда один прижимной рычаг на 4-е ролика. Когда 2-а прижимных, т.е. на два ролика один и на два другой, то там поочередно так проделать как в ЕВМ описано и алюминий не закусывает и руку не поранить. Но каждому свое. Я видимо уже к этому привык.
  16. как вы сказали, что одного баллона на 5 лет, то он у вас и все 50 проживет. Под тонкую жестянку вполне. Главное проволоки взять диаметром не более 0.8. Лучше 0.6. Подаван будет дольше работать и аппарату легче. Но учтите, что это под жестянку. А вот раму грузовика - уже другим варить
  17. тут в вашем случае будет важно руку набить и не важно на чем остановитесь. Почти равные аппараты. Важнее будет понять по расходке, где брать и что и если гарантия, то куда отправлять и как и за чей счет. Т.е. по факту почти одинаково работают. А вот комплектность, гарантия и т.п. могут повлиять на ваш выбор.
  18. я стеклышки меняю и до сих пор в старичке работаю спидглаз. Пробовал другие и совсем не много пришлись по душе, но не китайские. Т.е. ни один китаян после спидглаза не заставил задуматься о смене. К хорошему привыкаешь быстро и потом начинаешь ценить.
  19. вот было: http://websvarka.ru/talk/topic/4412-speedglas-prodazha-adflo-svetofiltr-9100v-maska-9100kh-s-turbobloko/?p=310248 Еще проскакивали предложения. Тоже либо новое либо почти новое. Это действительно приятное приобретение, т.е. подарок. Так же можно создать тему в КУПЛЮ. Может кто и предложит. Я думаю, что особо времени нет. Но все же если терпит, то присмотрите что по форуму либо может кто скидку даст хорошую. ШТУРМАН было, продавал хорошее предложение. Я не слежу за этим, мне ни к чему. Но если уж совсем ни чего не будет, то ваш вариант предложенный - хороший вариант. Вот, может на мысли наведет: http://websvarka.ru/talk/topic/10659-obzor-svarochnykh-masok-tecmen-tm-1000-i-freflow-v3/ Я не по модель, я про поиск и варианты.
  20. Я лично вас хочу еще озадачить. Что для меня важно при выборе маски: - большое стекло - солнечные батареи должны быть расположены относительно светофильтра внизу (если вверху то не всегда в поле света попадают) - датчики света (сенсоры) должны быть там же приблизительно расположены ( в противном случае может просто не срабатывать если работать в трудонодоступном месте) - регулировка затемнения (чем шире диапазон тем лучше) - регулировка чувствительности срабатывания Это основное + масса маски. Чем легче тем приятнее работать. В вашем варианте солнечные батареи не удачно расположены.
  21. бывало ранее, что внешне металлический, а внутри шестерни пластиковые. Пока не разберешь не увидишь. Так что не все то металлическое, что блестит.
  22. ага Как на "фубаг" кнопочное управление не удобно. Это ММА и там всегда работаешь в толстых перчатках. Регулировать ток категорически не удобно. Но какое название аппарата ...
  23. любой тюнинг является не штатным средством. Для одних это применимо и им это надо. Для других это проба и огорчение. А после они начинают всех во всем обвинять, что им насоветовали. Так что тут надо с этим аккуратно. А главное - тратить время на тюнинг является потерей времени. И если есть работа и она приносит прибыль, то наверное нужно сразу адекватное оборудование брать. Может после нескольких проб у других или на той же выставке. Но не сидеть и пробовать... Должны быть специалисты в своей сфере, а не на все руки мастер.
  24. Набросы напряжения не большие согласен. Но транзисторы не всегда на пределе стоят. Есть и те что с запасом. Системы контроля и управления минимизированы по качеству и запасу прочности. Но в любом случае лично у меня нет статистики. И искать иглу в стоге сена нет желания и времени. При этом одни и те же аппараты у одних работают, а у других помирают массово. И замена на транзисторы с запасом бывает, что не дает гарантированного результата.
  25. да блин... ну чего тут спорить или меня переубеждать. Я говорю про ситуацию, когда берут инвертор гомно, сеть просажена и провода не понятные да еще кольцом свернуты и пр... Так вот тут и может быть та случайность. Вот берем простой китайский инвертор и у него сгорает силовая часть. Почему??? Что являлось причиной? Все живое, кроме силовых транзисторов. Их заменил, на проверку и все пашет. И потом еще будет долго пахать. Почему? Так вот. В технике безопасности тоже много чего расписано и записано Но если ее не соблюдать, то не факт, что убьет или покалечит. Правда? Вот и тут так же. Но были случаи когда кому то не повезло. Вот этот случай для возможного предотвращения и прописали и чтобы другие соблюдали и не повторяли. Тут так же! Валерий (Селко) даже где то картинку на сайт цеплял, из инструкции к аппарату, что провода сварочные надо обязательно раскрутить из кольца. И работать обязательно не на свернутых и перепутанных проводах. Поэтому я тут хочу поставить точку. И на АВОСЬ даже не хочу смотреть и предполагать. А личные мысли дело каждого, кто хочет тот пусть и экспериментирует. Я как сервисник от компании не могу позволить себе менять транзисторы на абы какие. Есть четкое понимание, что можно и куда можно. А личные эксперименты я могу только себе устраивать. Т.е. я ни кого не подставляю, а если у меня что либо произойдет, то это лично у меня. Намотал изоленты и фиг бы с ним. )) А клиенту только качественно и новое ВСЕХ С НАСТУПАЮЩИМ!
×
×
  • Создать...