-
Постов
6 236 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
87
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент copich
-
Каких режимов? Давайте всю информацию и подробно. А то получается как ромашка - выйдет, не выйдет, выйдет, не выйдет...
-
@Arragon, понять бы где это находится. Если понимаю, то это два силовых транзистора. Так относительно чего меряете? Посмотрите схему сварочника инверторного, поймете как они подключены (транзисторы). Скорее всего так и должно быть. Еще не понятно, что рядом с релюшкой... Если это цепь заряда фильтрующих конденсаторов первичного выпрямителя (400V и 200-400мкФ) то резистор там должен быть несколько десятков Ом, порядка 50 Ом. Силовые транзисторы не должны быть полностью симметрично подключены. Схема подключения: полный мост, полумост... Следовательно и... Для понимания есть схемы доступные для: Ресанта. Например 150А и ... до 200А . Любую откройте и посмотрите как транзисторы силовые в схеме подключены. Или тут наверное будет ближе ТОРУС .
-
Если силовые транзисторы взорвались, то надо проверить что на них приходит. Т.е. брать осциллограф и смотреть. Посмотрите блок схему любого инверторного аппарата. Вам станет понятно кто чем управляет и когда кого питает. Аппарат как и любой другой, простой. Ни чего сложного. Есть основное: вспомогательный БП, схема или плата управления ШИМ, силовые транзисторы и выходные диоды. В целом то и все, а дальше не много всяких примочек: как мягкий заряд конденсаторов, ОС и т.п. Т.е. все просто.
-
На однофазном аппарате, у нас производитель ограничил настройку частоты и индуктивности, т.к. аппарат можно привести к гибели. На трех фазных все по другому. В данном случае есть продавец, есть производитель. Так если не первого, то второго мучать, пусть отвечают и обучают. 1 я не "засираю". Пожалуйста доводы на ваше обвинение. В противном случае это как в анекдоте: "довод проигравшей стороны: Бэ Бэ Бэ... И язык в конце." Факты, прошу факты! 2 Я против обмана и если я в теме или ошибаюсь, то говорю про мысли основываясь на личном опыте и знаниях полученных в процессе обучения у производителя. 3 Я вас не оскорблял и вам не советую. У вас столько же прав как и у меня! Или не так? 4 Если у вас знаний нет или мало или я ошибаюсь, то беседа приведет к прояснению ситуации и если я не прав, то это я признаю. А вот из ваших видео я понимаю, что вы не признаете своих ошибок!!! Это не хорошо для того, кто пытается обучить других!!! Так что если есть информация по существу вопроса и моих комментариев, то я готов выслушать. В противном случае - помолчите и подумайте, а вдруг другие правы и вам следует еще поучиться! Ну и умом тут ваше сообщение тоже не блещет (особенно смайлики в конце так просто бесят):
-
@morgmail, 1 почему это надо подогревать алюминий? Вы же не 50мм варите! Так что это заблуждение ваше и вы вводите в заблуждение других! 2 Что значит справляется? Намазать сверху? Ну тогда, да. В противном случае нет хорошего растекания алюминия и когда даже по горячему прошлись второй раз, то явно видно не сплавление кромок. Значит вы проволоку просто НАМАЗЫВАЕТЕ на метал, а не производите СВАРКУ с ПРОВАРОМ! Видео хорошее, но с ошибками, т.к. этот аппарат только так и может. Но это не качественно и потом могут появиться проблемы, как развалившееся изделие! Этот аппарат для толщин 2-5 мм и то 5мм под вопросом. Тоньше 2мм будет не стабильно как по сварке так и по провару. Если была цель просто поплавить алюминиевую проволоку то у вас это получилось!
-
Место жительства сильно не поможет в починке
-
ШИМ меняли наобум или есть все же осциллограф? Я не пойму, если вы отремонтировали ПУ, то почему дальше затык? Берете осциллограф и смотрите, что приходит на силовые транзисторы. Ну и прежде проверить их и выходные диоды. Потом цепь зарядки конденсаторов и цепь реле. Напряжение на банках явно занижено, почему? Надо разбираться. Но прежде проверить всЁ силовое: транзисторы и диоды. Ну и входной выпрямитель, может его на половину в обрыв угнало (не встречал).
-
если вам важно кто именно сталкивался с таким аппаратом, то долго будете искать такого человека. А если КЗ то надо искать причину. Что проверяли, как проверяли? Или вы думаете тут новое в этом аппарате и новые сверх секретные материалы надо сверх новыми приборами проверять? Все как и у всех. Поэтому поэтапно смотреть что есть и где: первичный выпрямитель, силовая часть, вторичный выпрямитель. Ну и вспомогательный источник питания проверить. КЗ просто так не может быть. В крайнем случае, выкладывайте фото внутрянки и показывайте где и что замеряли и каким прибором пользуетесь и как конечно А то как тут сказали : https://www.youtube.com/watch?v=5t9F2BS_mhQ анекдот тут же применим... Я тут мерил и проблем нет, а они есть ...
-
С вашими знаниями надо что по-легче брать Например УТЮГ. Потом посмотреть как работает светодиодная лампочка. Потом импульсный блок питания. И уж потом лезть туда где два блока питания. Что вы отремонтировали в : Если выходного напряжения нет (на выходе аппарата) то должна гореть лампочка "перегрев". Это нормально. За частую именно так во всех этих китайских аппаратах. Да и у других так же. Пока нет выхода, лампочка горит. На некоторых этот период достигает 1-2 секунды. Если ПУ отдельно запускается и сигналы в норме, то далее смотреть силовую часть. Если я правильно понимаю, что высоковольтные конденсаторы это те которые после первичного выпрямителя?! Напряжение зависит от входного напряжения + от качества тестера и уж потом вы поймете нормально это или нет. Какое напряжение на входе выпрямителя и какое напряжение на выходе выпрямителя должен знать каждый, кто берет в руки тестер и лезет в аппарат. Но 229В это не нормально при условии, что у вас 220В на входе и тестер не врет. Для однофазных аппаратов должно быть в районе 300V. И вот вам, изучайте: https://www.ruselectronic.com/chto-poluchaetsya-posle-vypryamleniya/ Обратите внимание на цифру- корень из двух. Это то что вам надо для понимания.
-
Надо спросить. Мелочи не всегда все выкладывают. Может под заказ привезут.
-
Так он и тут не сильно дороже. В магазе кто занимается сваркой, такого добра полно.
-
Понятно. В таком случае тоже не очень то понятно, что делать ... если микросхема потухла.
-
Такие редуктора просто не работают.... У них показатели постоянно болтаются. Настроить не возможно. А вот предложенная приблуда Валерием, очень хорошая тема. Главное что даёт точно понять расход газа. и именно на выходе из горелки.
-
Влерий сказал про фото, чтобы с разных сторон глянуть. А увеличить то на чем не видно... Затея безтолковая. Вспоминается старое... Технологии были старые и шестерёнки делали наборными. Либо развальцовка либо сварка трением либо контактная была. А то я уж про фрикцион подумал... Наверное сварка развалилась. Но без фото сложно однозначно сказать. Но если была точечная либо сварка трением, то ни какие иголочки тут не помогут. Не за что цепляться и при нагрузке все будет также скользить и проворачиваться. Только варить. Даже холодная сварку тут или клей не помогут. И нагрузка большая и схватиться не за что.
-
Ни чего криминального не вижу. Производитель воткнул жёсткую предпродувку. Которую прописал и скорее всего ее не изменить. Либо ещё какая задержка включена. В любом случае все хорошо. Извините за не скромный вопрос. Вам зачем с такой скоростью нажимать? Не понимаю как такая задержка может повлиять на сварку.
-
Что вы воткнули куда.... Не понятно. У тестера разные входа для тока и напряжения измерения и .... Ладно. Это не тема для разговора. Ну а так, смотрите входную цепь управления. Но для этого вам нужен осциллограф. Как тестером там лазить, я не представляю возможным. Хотя если до операционника задающего управление вы доберётесь то теоретически можно разобраться.... Но .... Удачи вам . Честно говоря уже давно бы заработал, если бы обратились к знающему и с инструментом. Чтобы чуть понять что делать и в какую сторону копать, надо понимать как эта куча деталюшек вместе работают. Тогда будет понятно что от вас аппарат хочет и на что внимательно смотреть. И ещё! Можно убить и ещё с БАБАХ, поэтому надо делать с пониманием. Убить силовую часть, будет не бюджетно восстанавливать аппарат. В таком случае точно без осциллографа не обойтись.
-
Боюсь пайка тут не сильно поможет, сорвет ее скорее всего. Но как вариант можно попробовать. Кстати ТИГ... Тут втулка и посадка. Может тоже повредить. И надеюсь нет пластиковых элементов. Если пластик, то тупо клеем заливать.
-
Она не составная. На сколько понимаю, это фрикцион, чтобы защитить весь редуктор при фиксации выходного вала (либо двигатель). Поэтому либо глушить совсем либо смотреть в каком месте износ произошел либо ТИГ сварка в помощь либо точить. Я за ТИГ.
-
Если я правильно рассмотрел вашу плату по фото вами выложенными, то D4 - светодиод. И что вы от него хотите? Он сгорел? И еще, с вашими знаниями, я думаю готовьтесь еще к очередному Если бы так все просто было бы, то каждый ремонтами занимался. Извините за не скрытое издевательство. Но для этой платы схема ни когда не нужна была и там нет ничего сложного в ней. Две детальки с половинкой. А вот то что еще кучу всего надо проверить, так это просто "к бабке не ходи". При таком взрыве явно еще за собой потянуло детали или платы. И еще на заметку: перед установкой силовых транзисторов советую их ВСЕ проверить! Брака очень много и из одной партии попадаются не редко. И осциллографом тут надо будет глядеть, что с управляющими импульсами. Прежде чем все впаяете.
-
@Kav1176, как собрать-разобрать и что чинить ... Без травушки- муравушки как то не гадается. Поэтому только как предложил @selco, может еще и сообразим в несколько голов. Скорее всего у вас подшипники виноваты, если посадочные места не разбиты и на шестернях все зубья. Из нового. Тут вы правы. Идти от питающего напряжения. Т.е. если у вас 24В то такой и надо искать. А далее? В подающем должна стоять плата, которая и будет управлять скоростью подачи проволоки. Она так же должна быть от 24В (либо искать другой питатель). В вашем случае не важно какой подающий будет и что и как будет выглядеть. У вас нет синергетики и поэтому больших проблем в выборе подающего нет. Кроме платы Вам можно взять что угодно и от кого угодно, главное на 24В и автономное, т.е. управление двигателем в самом подающем и чем проще тем лучше.
-
поддерживаю в данной грусти. Не осталось к кому можно было бы обратиться. А станки все иметь нет возможности. Иногда это так держит, что аж злость берет. Все стали ЧПУ операторы (хвать их за ногу) и ни кто ни чего не хочет делать. Дай 1000 и более деталей, сделаю. А 10, а тем более одну.. - и показывают на дверь. Либо такую сумму просят, что хочется киянкой в лоб дать, чтобы в реальность вернулся жмот.
-
Если фрезернуть по 5-ке, то теоретически должно получиться и можно использовать будет. Правда фрезеровка сколько-то денег может скушать.