Calma

Присоединяюсь! Здоровья!

Где-то так, вроде..... Гетинакс может быть в листах без бумаги, одна смола.))))

1 У карболита и гетинакса совершенно разные физические показатели, что в свою очередь влияет на критерий выбора при изготовлении и применении. В первую очередь при повышении порога температуры карболит лишь сильно разогреется. а при этом у изделия из гетинакса произойдет деструкция. Для этого и вводят в гетинакс слои армирования и он называется — текстолитом (стеклотекстолитом). Карболит подлежит прессованию в формах 2 У 9-й и 20-й горелок также существуют ощутимые различия — 9-я —воздушка с макс. нагрузкой 110А постоянного тока и 80А переменного при ПВ=35%; 20-я — водянка с макс. нагрузкой 240А постоянки и 170А переменки при ПВ= 100%. Ощутите разницу!. Кроме того существует различие в сечении сетевой жилы и соответственно в его сопротивлению. И напоследок наличие шестигранника под резьбой — большой плюс в конструкции горелки, позволяет закрутить соединение не испортив его вид и герметичность.

А с виду больше на карболит похож. На последней из серии фотографии отчетливо виден след смыкания формы. Текстолит (или армированный гетинакс) вроде не льют под впрыском.

Ну так это касается не только финна, а применительно ко всем сварочникам.

Спасибо! Вот это я и подозревал )))

Появится возможность. проверьте и отпишите если не тяжело. Уж любят некоторые себя защитить в виде какой не особо стандартной резьбой.

@chdv1971, Параметры резьбы подключения штуцера силовой жилы не подскажите?

Прямая шлифмашина с твердосплавной борфрезой предпочтительней для такой работы. Пневмо или электрическая — на ваш выбор.

Умеете заинтриговать...... особенно учитывая ваш профиль ))))

О чем вы разговариваете ???? И блокировка на сайте отключена и все равно:

Это я немного утрировал...Сам — не дизайнер, но приходилось видеть дизайнерские проекты и смею предположить, что не всегда квалификация "дизайнера" соответствует заявленному. Это относится ко всему бывшему постсоветскому пространству.

Тут видимо вопрос более к профессиональной квалификации "дизайнеров", которые оформляют кухни "хрущевок" в стиле https://ru.wikipedia.org/wiki/Лофт

Да нет, что его беречь, он для того и делался, что-бы работать . К охлаждайке претензий вообще нет. Просто к ней подключен рукав с 18SC, оригинал Бинцель, с газовой линзой 3,2 и соответствующим электродом WL-15. Мелкие работы этим рукавом не сильно удобно работать. По этому для более мелких работ, как правило использую 26 флекс, со сменными линзами и под разные диаметры электродов. Для 18 супер кул уж больно не дешевые и дефицитные линзы. Просто привык почти всегда работать с линзами....

О 26-й Бизель говорит такое: Нагрузка до 180А DC до 130А АС при ПВ= 35% !!! Так, что перерывчики потребуются довольно длительные. Я себе взял за правило при работе на токах +/- до 100А работаю 26-й, а свыше, беру 18-ю .... и без перерывчиков

Красота — да, надежность — не особо....https://www.chipmaker.ru/topic/194268/

@Точмаш 23, Из чего варили? АМц ?

Изделие оборонпрома конечно служит дольше голимого китая. ))))

Есть и варианты лишь с одной (спереди ) прорезью. Лично мне с таким типом горелки удобней работать и я практически почти все ( кроме 18SC и 26FL) перевел на такой тип + флекс головки. Но это, уже дело вкуса каждого, кому как удобней держать горелку.

Тогда не пойму зачем изолентой ее приматывать. Стяжки же более эстетично смотрятся.

@круазик, Антон задавал вопрос по поводу кнопки этой фотографии http://websvarka.ru/talk/uploads/monthly_03_2020/post-9285-0-98533900-1584112256.jpg У нас практически все китайские кнопки продаются со щелями под пластиковую стяжку в корпусе под клавишей кнопки. Вторую стяжку ставят поверх заднего хвостовика корпуса (низ первой фотографии предыдущего поста Сергея) Таким образом кнопка крепится стяжками к любому корпусу головки, не зависимо от диаметра. Видно плохо, но обвел места стяжек красным... Вот нашел https://images.ru.prom.st/577233218_w640_h640_knopka-dlya-tigtig.jpg

Китай обыкновенный — Прямая шлифмашина 1500W ECDG001 EuroCraft Рассчитывал на худшее, но шлифмашиной доволен на все 200% Обороты регулируются, цанга 6мм, хотя иногда пользую и совдеповские 6,35. При выборе советую брать с длинным хоботом, что позволяет работать более комфортно.

Вообще, отзывы о Эверластах слышал положительные, хотя не секрет, что уже давненько весь модельный ряд собирается в поднебесной. Некоторое время тому купил и себе один апарат для выездных работ (в основном), по слухам — "родственник" Эверласта, хотя присмотревшись к функционалу, возникает вопрос кто еще кому родственник. Хотелось аргонник с расширенным функционалом и МИКСом в придачу. Прошлым летом погонял его в сильную жару, сваривая кузов зерновоза. Апарат зарекомендовал себя с положительной стороны. С недостатков — лишь шумность. Стоит один мощный, большой вентилятор, который маслает как заводская вытяжка. Но это — не смертельно. Особенно радуют настройки с возможностью настройки как частоты, так и формы волны, не говоря уже о режиме МИКС.

Также бросилось вчера это в глаза... но промолчал.

Имею и ПШМ и даже электрическую, с которой в последнее время больше работаю, и даже скажу по секрету, в данном случае кромки обрабатывались борфрезами, но не попали в кадр из-за спешки. Просто были выломаны и потеряны части детали и пришлось частично наращивать. Отсюда и грубые швы и выход за зону очистки фрезой. Там на нижних фотографиях видно ошурки от работы фрезы. Каюсь, больше такого постараюсь не допускать...