Luckystorm

У меня похожая от 3м (6502ql), приобретал до санкционных времён, удобно что в ней быстросьем есть, можно не снимая полностью, а как бы просто откинув полумаску вниз водички попить Фильтра ставлю 2138 (3 класс защиты) На рабочем месте вытяжка хорошая установлена + использую респиратор с максимальным классом защиты, попрошу чтобы мне маску с турбоблоком купили, не уверен что сваривать латунь с лучшим респиратором или системой papr будет вреднее чем сваривать сталюгу без использования сизов, как почти все в этой профессии делают...мне доводилось посещать много производств и ниразу не видел сварщиков работающих с чм и при этом заботящихся о своих органах дыхания... Ощущений от отравления парами цинка у меня вчера не было, бодрячком, как-то очень давно вписался в шабашку и тогда я ещё очень мало знал и оцинкованные стали ниразу не сваривал, выполнил работу и под вечер было очень хреново, уже потом понял что это было, так что есть с чем сравнивать. Да и нельзя на работе сказать, что я что-то не буду делать, т.к все сварщики до меня все время существования предприятия выполняли эти работы...работу новую искать не вариант, меня на этой все устраивает

Сегодня надо было подварить детальки из латуни, в процессе возникли вопросы. Каким образом можно снизить бурное выгорание цинка? важно в цвет попасть и чтобы состав шва был +/- тот же самый, по этой причине рекомендовали использовать пруток не CuSi3, а Cuzn40. При подаче прутка дуга резко краснеет, начинается сильное задымление, плохо видно что происходит очень удивлен, что предыдущий сварщик до меня работал без респиратора, на маску столько пыли налетело всего за 10 деталек, без респиратора это же сколько дряни этой цинковой можно надышаться

Не думаю, когда увлекался авиасимуляторами, у меня для этого хобби было прям оборудовано место с рус+руд+педали с возможностью вывода картинки не только через обычный монитор, но и через шлем виртуальной реальности (у знакомого был ненужный, отдал за недорого), вот он намного тяжелее и менее сбалансированный чем сварочные маски, после таких сессий по 5-6 часов я вес маски на голове просто не ощущаю пробовал примерять 3м и даже на сварку в ней дали поглядеть, если честно я прикола не понял вообще, да безусловно качественно сделано и приятно глазу на нее смотреть, если бы не оброки таможенные и сборы то можно было бы брать, а так с ценами на эту продукцию получается как с привозными авто в основном под п/а и выбираю маску

Пошерстил перед сном интернет и сайты поставщиков насчёт новинок, остановился на tecmen 740L, по ттх заявленным +/- как оптрель 2.0, как приедет и опробую - отпишусь тут И надо искать человека с 3д принтером, чтобы сделать корпус под диоды с возможностью быстрой замены поликарбоната, сам корпус думаю на липучке сажать, а аккумулятор как-нибудь поближе к храповику наголовника крепить на те же тканевые хомуты липучки для разводки комп.проводков

Задумываюсь о том, чтобы сменить tecmen 615 на что-нибудь другое, хочется новую маску, в которой в незатемненном состоянии будет светло, чтобы работая за столом маску можно было не снимать вообще, а только на перекурах, У 715-ой заявлено в светлом состоянии 2.5 дин, что намного ярче чем 4 дин в моей. Но встречал обратную связь что 715-ая маска иногда не успевает закрываться, про работу в импульсных режимах не получал информации и пожалуй такой "апгрейд" не принесет каких-то эмоций и радости от обновки. На какие маски стоит посмотреть? За новинками как-то перестал следить уже как года 2. Понятно что оптрель кристал 2.0 самый топ в этом плане, но столько денег у меня сейчас нет, чтобы 80к за маску отдавать и выходов взять ее подешевле тоже не имею, да и стекла на нее стоят наверняка нехило. Как бы вы поступили в моем случае? Мне иногда приносят кучу мелких деталей в ящиках и чтобы точно не пропустить какой-нибудь дефект поднимаю маску, а таких кивков за смену можно сделать ну очень много на долгой дистанции секунды которые тратятся на поднимание и опускание маски суммируются в часы работы... и пользовался кто маской стартвэлда start DIGITAL X SHINE? у нее 3 дин конечно заявлено в светом состоянии, но есть неколхозный фонарик который мне часто бы пригождался понятно, что несложно самому сделать подсветку маски, но без своего 3д принтера не очень понятно как ее сделать по уму и хорошо...

Мне вот такой буклетик как-то присылали, конструкция конечно лютый "огород". Так же мне вообще непонятно зачем тяжёлый пульт объединять с смотровым окном, куда светофильтр вставлен, пока будешь наблюдать за процессом - рука отсохнет instr-dc400.33-ykp.pdf yast-1.pdf

Очень странная тема для дипломной работы, но очень даже не странные вопросы для новеньких сотрудников или стажеров \ практикантов НПП технотрон

Благодарю за поддержку, я вообще любитель себя понакручивать, а потом понимать, что зря боялся, например перед самой первой демонстрацией полуавтомата я всю ночь не мог уснуть, это кстати касалось любой демонстрации нового для меня оборудования Ещё в потёмках лежат переживания о бронзе, в понедельник принесут ящик с бронзовыми детальками, тоже очкую немножко Благодарю за предложение, мне и так неудобно перед вами, пусть предприятие само закупает, вопросы где взять материалы подходящие для тех процессов меня не должны касаться и заниматься этим неохото, зря что-ли снабженцы зарплату получают?

Классное приспособление, нужно будет что-то подобное соорудить, такие трубки сегментные видел на тракторах для подачи флюса Благодарю за рекомендации, почитаю вечером Благодарю вас за консультацию

Я ее к сожалению пролюбил, толи при переезде потерял с частью всяких полезных мелочей, то ли супруга выкинула ненужные на ее взгляд "проволочки" приношу извинения Выяснил назначение этого изделия, как мне сказали эта титановая "поварешка" используется для дегазации алюминия, внутрь стакана туда что-то закладывают, какую-то "таблетку" и опускают в жидкий алюминий, само это изделие при этом как выразились потихоньку "рассасывается", так что это может быть и не цинк а какие-то остатки алюминия белые (предполагаю), видимо ошибся, мне уже приносили похожие штуки стальные и они были в цинке, видимо те штуки макали в бронзу/латунь или типа того. Мне к сожалению пока что не хватает времени свободного послоняться по цеху и посмотреть на процесс изготовления отливок и поспрашивать о технологиях и всяких интересных мелочах касаемо литья Меня несколько человек уверили, что это точно титан, как приедут шалабушки для тига, проверю на искру. А то сегодня подрядили сваривать стыки на воздушной магистрали и я весь день проколупался с этой задачей, т.к часть стыков были у стены, в углу и всякие подобные неудобности, а за сегодня накопилось очень много деталек. Сюда выкладывать фото того что за сегодня принесли наверное не стоит... т.к подписывал NDA

Подскажите пожалуйста примерные настройки для тига, задача такая, нужно приварить титановый пруток 16мм к "стакану" с толщиной стенки 4мм. Для многих задача элементарная, а я переживаю и хочется чтобы все получилось. Титан ниразу не сваривал и не знаю как он себя "ведёт", понимаю только что у меня 1 попытка. Мне притащили какой-то присадок 3мм, снабжение попросил привезти вольфрам красный 2,4мм, большую газовую линзу и сопло на 24мм. Что-нибудь ещё понадобиться или такого набора будет достаточно? Не хотел бы чтобы "отвалилось" и можно ли поступить так? Изогнуть 3 колечка из присадки и положить на низ два колечка и одной сверху друг и просто дугой пройтись по окружности? И выглядит так как будто этот стержень уже один раз варили, низ срезать лучше или можно оставлять? Белое, если что, это цинк, его зачищу перед сваркой

Мелкую сеточку в табачном магазине для трубок возьмите и вставьте в сопло

Чисто для себя можно конечно однажды научиться, но особенности газа ацетилен и все нюансы связанные с ним, немножко пугают. Когда работал в газовой компании-поставщике баллонов на обмен, шеф в той конторе сам приваривал медные трубки к вентилям, которые в дальнейшем устанавливали в баллоны из под сварочной смеси и то даже он, с многолетним опытом в газосварке очень неохотно брался за это дело, как раз из соображений потенциальной опасности, ну и рассказывал мне про ЧП, личным свидетелем которых он был. Рассказы жуткие)) К тому же когда я учился на сварщика (2017 год был) уже тогда нас не учили практике газосварки, только бегло пробежались по теории и все. Хотя все для этого было оборудовано, был отдельный цех газосварочный, с водяными затворами и газовыми магистралями на каждый пост, газ при этом подавался из отдельного небольшого здания, и я могу понять почему данный способ не хотят преподавать, половина группы были просто отбитые челы, которые бы в лучше случае сожгли свои робы при практических занятиях. Учиться этому надо прям с нуля, вместо потенциального репетитора по газосварке я предпочту учителя по тигу, или вложиться в расходники и материалы, из-за большей универсальности и большего потенциала в калыме. У меня оклад фиксированный, не сделка. Влиять на зпшку можно только переработками. Так что мотивации отдавать дальше изделия с возможными скрытыми дефектами у меня нет. Да и некрасиво было бы с моей стороны по отношению к потенциальному пользователю детальки передав ее дальше, я возможно и неправ, но интуиция мне подсказывала, что там дальше в глубине, за разделкой может быть полость, а к интуиции надо прислушиваться, т.к она может быть права. Опыт в любом случае полезный и интересный, в дальнейшем если будет время позволять, буду пытаться такое чинить и если чутье не будет сигнализировать - то буду дальше детальки передавать , а не тупо на переплавку относить, т.к пока что вся эта возня мне очень интересна

Всем спасибо за рекомендации, визуально все получилось (применил смесь способов упомянутых товарищами никотином и копичем). Но все равно чувствую нутром, что так неправильно, отнес деталь в ОТК и попросил забраковать. При аналогичных случаях сразу понесу браковать, а то способ получившийся ну очень колхозный получается на мой субьективный взгляд Что-то не удосужился померить, а уже поздно Узнаю есть ли такой человек, но что то мне подсказывает, что даже если он и есть, то от сварки будет очень далек... То, что Петербург - это ничего не значит на многих предприятиях таких людей нет, владельцы/руководители не считают нужным их брать, взваливая функционал по выбору технологии на сварщиков или инженеров и иногда даже снабженцев. Безусловно у заводов очень мощных, особенно с гос.поддержкой они имеются, но мой случай не такой... Поста для газосварки тут нет к сожалению, или к счастью, ацетилена боюсь очень

Cпасибо за совет попробую там как-то слишком сильно надо электрод выдвигать, настолько, что выглядит неправильно с фольгой интересная идея, я бы до такого не додумался, тоже попробую интерес да, чисто спортивный, это первая деталька с которой у меня возникли трудности, к тому же, как расти как специалист, если не побеждать трудности?

Не понимаю как исправить этот дефект, деталька из чугуна, подлезть туда можно только электродом, т.к между "ребрами" около 5 мм промежуток, в моем представлении (в голове), полностью залить отверстие электродом не выйдет, все равно будет немножко непровара, т.к дефект не внизу а ближе к левой стенке. Думал положить туда кусочек электрода и расплавить тигом, но керамическое удл.сопло даже 4 номер не пролезает. Электроды дали какие-то nobitec 956nf. У меня даже на более простых детальках какие-то с ними сложности возникли, поджигать сильно тяжелее чем уонии, тухнут сами по себе, шлак еще графитовый и ванну вообще блин не видно. Чуток за сегодня с ними навострился, и думал под конец смены сделаю эту детальку. Так этот мудак (электрод) поджигается сбоку сквозь обмазку в случайных местах об эти "ребра" а не в начале электрода. Что делать с этой деталькой не понимаю... чем нибудь можно обернуть электрод, чтобы не было случайного поджига неправильного? Или забивать и в брак детальку отправлять на переплавку?

Сегодня столкнулся с тем, что обожаемые мной учебные пособия и книжки могут быть далеки от реальности. Во всей литературе, что у меня есть, написано, что на резаке сначала открывается вентиль кислорода, затем пропан и потом поджигаешь. Спустя несколько неудачных попыток, поджигал сначала пропан, затем открывал кислород и все ок. Так же поражен, что в Ютубе просто нет информации о резке толстого металла, все те инструкции и советы из Ютуба по настройке пламени были абсолютно далеко от моей реальности. С их советами я бы грел кругляк минут пять перед началом процесса резки. А советы касаемо везти резак по окружности (по аналогии сварки неповортных труб штучным электродом) - просто опасны, т.к таким методом словил одну обратку (громкий хлопок, звуком похожий на выстрел - это же обратка была?) Хорошо, что на пост были установлена 4 клапана. С моим очень скромным опытом газовой резки (до сегодняшнего дня резал только 4-5мм лист и то немного) ко мне за 4 часа так и не пришло понимание, как прорезать кругляк насквозь в один непрерывный рез (чтобы не возвращаться на начало места резки и чтобы не переворачивать кругляк, т к снизу недорезалось. Единственное, что понял, что резак нужно держать только прямо, не жалеть пропана и режущего кислорода может дня три практики что-то исправят, но понимания как правильно сейчас делать нет так же очень непривычно после плазморезок, что расплавленный металл тоже участвует в процессе резки и я не понимаю нужно ли держать эту ванну, сколько ее должно быть, когда нужно выдувать, итд

Да, вредность тоже учитывается Хорошо

В общем взяли меня на работу сварным, сегодня первый день в обязанностях исправления разных дефектов литья, тут сталь, нержавейка, алюминий, латунь и чугун, самое то для практики, чтобы понять как ведут себя все эти металлы и их нюансы, можно в том числе брать железки ненужные, варить их, экспериментировать, набивать руку и моторику. Порадовало, что мое рабочее место оборудовано замечательным аппаратом grovers 4в1, по меню все понятно, даже не пришлось читать инструкцию, синергетика в режиме п/а понравилась, сразу все получается. Надеюсь в режиме тиг тоже будет достойно себя проявлять. Завтра надо будет резать газом (пропан+кислород) стальные стержни для последующей отправки их в печь. И надо браться за цветнину, больше всего за алюминий и за чугун переживаю Свободное время, если таковое вдруг будет, постараюсь посвящать тиг-сварке, т.к своего аргонника у меня не было и надо в быстрые сроки набить руку. Наткнулся на Ютубе на канал тиг/миг Евгений Лысенко, как я понял это человек с форума. Его видео стоит смотреть или лучше что-то другое? Правильно предполагаю, что лучше всего начинать обучение с пластин, просто научится ровно руку вести с выдержанием одинаковой ширина шва без присадки, а потом уже то же самое с присадкой и лишь после этого за детальки браться?

Короче, Стрелок, я тебя спас и в благородство играть не буду: выполнишь для меня пару заданий — и мы в расчете. Заодно посмотрим, как быстро у тебя башка после амнезии прояснится. А по твоей теме постараюсь разузнать. Хрен его знает, на кой ляд тебе эти тех.карты сдались, но я в чужие дела не лезу, хочешь ремонтировать, значит есть зачем...

хз куда это писать Снова задумался о смене деятельности и уходить с сферы поставок оборудования на производство сварщиком. Кажется я в конец устал от работы с людьми, которые попусту тратят время, которые не держат слово и от откровенных пиздаболов (извините за выражение), да и ситуация в городе экономическая сейчас какая-то грустная. Не понимаю вообще куда лодочка плывет и кто их всех воспитывал 3 месяца с начала года всего прошло, а уже: - кинули на 125к, вносил предоплату за сварочный стол, нет ни стола ни денег, от исполнителя только обещания что-то предпринять, готовлю документы в суд, но не факт, что чем-то закончится, т.к выяснилось что этот исполнитель магазин "сварби" так же кинул на сумму больше, есть вероятность что дирик просто контору на банкротство подаст и все, а через годик другой снова попробует какое-нибудь другое производство забабахать - один постоянник ради которого рвал булки , чьи интересы всегда ставил выше интересов других клиентов - должны сотку , досудебка проигнорирована, в суд идти бесполезно, т.к эти товарищи к которым я почему-то хорошо относился, не подписывают документы в эдо, доказать факт поставки без их подписи невозможно. - ну и аналогичных ситуаций где бегаешь за своими 40-60к и напоминаешь им о необходимости оплаты, как попугай, еще людей пять, может и больше. - очень много стресса связанного с неисправным оборудованием, у меня уже глаз начинается дергаться когда вижу, что звонил клиент, у которого лазерная установка 3 месяца в сервисе стоит, а сказать ему особо и нечего. Все эти убытки и недоплаты естественно сказываются на моей з\п, начали копиться долги за коммуналку, т.к бабла просто не хватает. Заказов в целом стало сильно меньше несмотря на увеличение рекламного бюджета и на то, что начал заниматься и активным продажами, хотя даже в прошлом году своих постоянников было более чем достаточно, да и у моих постоянников среди производств тоже снизились обороты и наблюдается снижение количества заказов, остро ощущаю ухудшение экономической ситуации и по отчетам и по уровню закупаемых производствами материалов\расходки\сизов. Хорошо с деньгами и оплатой труда в моем городе только в оборонке и на верфях (и то не всех), и самое интересное закупается по тендерам. В целом такая тенденция, что стало больше кидалова и что у многих какая-то жопа, очень удручает. Самое интересное в плане поставок, сейчас в тендерах, а накопить 5-10кк на то, чтобы их в тендерах крутить, сейчас вообще не получается. Куда стоит попробовать трудоустроится поделитесь пожалуйста рекомендациями, если располагаете информацией, готов и к переезду и на вахту тоже, вообще за любой кипиш, лишь бы там были готовы немного подобучить сотрудника, дать пару недель чтобы руку набить. Возможно зададут вопрос, а что не устроишься на производство к какому-нибудь клиенту? такого варианта который меня бы целиком устраивал к сожалению нету, да и я в курсе о финансовых состояниях некоторых партнеров, кто знает что с ними будет через полгода-год. В общем если кто-то готов дать рекомендацию работодателя или взять к себе\помочь с устройством на позицию маленького сварщика, который быстро вырастет до нормального (я трудолюбивый, не бухаю, учусь быстро, люблю учиться и узнавать новое) - напишите пожалуйста, буду очень благодарен, в том числе финансово (отправлю бонус с первой зпшки ).

Интересная тема, жаль только сейчас увидел, на самом деле все эти инструменты сильно выросли за 2 года, и уже вполне лет через 5 по советам нейросетей можно будет воспитывать детей, а совершать простые ремонтно бытовые манипуляции (типа починить текущий кран или замена розетки) можно уже сейчас касаемо пивных банок, нейросетка вот что мне написала, с этим уже вполне можно работать и экспериментировать: Сварить две пивные банки — это забавный эксперимент, но важно помнить, что алюминиевые банки тонкие (около 0,1 мм) и требуют аккуратности. Вот пошаговая инструкция, как это сделать с помощью TIG-сварки (аргонодуговой сварки), которая лучше всего подходит для таких тонких материалов: Что понадобится: TIG-аппарат с возможностью работы на переменном токе (AC). Аргон (защитный газ). Вольфрамовый электрод (например, WL-20, WZ-8 или WP, диаметр 1,6 мм). Присадочный пруток из алюминия (например 5356, диаметр 1,6 мм). Металлическая щетка для очистки поверхности. Зажимы для фиксации банок. Защитное оборудование: маска сварщика, перчатки, одежда из негорючего материала. Шаги: Подготовка банок: Очисти банки от краски, лака и загрязнений. Используй наждачную бумагу или металлическую щетку. Убедись, что поверхности, которые будут свариваться, абсолютно чистые (без оксидов и жира). Фиксация банок: Расположи банки так, как ты хочешь их сварить (например, бок о бок или одна на другой). Зафиксируй их зажимами, чтобы они не двигались во время сварки. Настройка TIG-аппарата: Установи переменный ток (AC). Сила тока: 20–40 А (для тонкого алюминия нужен минимальный ток). Баланс (Balance): 70–80% на очистку (EN). Частота (Frequency): 100–120 Гц. Расход аргона: 8–10 л/мин. Сварка: Надень защитное оборудование. Зажги дугу и начни прогревать место соединения банок. Используй присадочный пруток, чтобы добавить материал в сварочную ванну. Работай быстро, чтобы не прожечь тонкий металл. Двигайся небольшими участками, чтобы избежать перегрева. Завершение: После сварки дай банкам остыть естественным образом. Проверь шов на герметичность (если это важно для твоего проекта). Советы: Если у тебя нет опыта с TIG-сваркой, потренируйся на ненужных алюминиевых обрезках. Если TIG-аппарата нет, можно попробовать использовать холодную сварку (специальный клей для металла), но это будет не так эффектно. Важно: Работай в хорошо проветриваемом помещении. Не забывай о технике безопасности: алюминий при нагреве выделяет вредные пары. Удачи в эксперименте! Если всё получится, у вас будет уникальный "арт-объект" из пивных банок. Вся эта тема двигается и уже сейчас можно общаться с нейросетевыми психологами или знаменитостями , вот через этот сайт например можно голосом общаться с разными личностями, мне например доставило огромное удовольствие пообщаться с местным Жириновским https://character.ai/ не говоря уже о том, что я как человек, который абсолютно не умеет рисовать с помощью этих нейро инструментов могу получать впечатляющие картинки, за которые 5 лет назад нужно было бы платить деньги и ждать результата неделю. Есть стихи и хочешь из них сделать песню? Пожалуйста - в 5 минут будет результат, есть и музычка и стихи, но не умеешь петь? Пожалуйста - вот тебе за 5 минут любая песня любым голосом. Сделать мем с лицом друга\недруга - держи. Меня возможности этих инструментов уже немного пугают Когда-нибудь и в сварочных комбайнах появятся такие помощники, что-то вроде максимально продвинутой синергетики, которые со слов оператора будут подбирать режимы или ассистенты встроенные в сварочный щиток выводящие доп.изображения на экран с задачами на сегодня и различными рекомендациями. Так же нейросетки очень хорошо анализируют все, что касается мук выбора той же комп. техники \ смартфона или сварочного аппарата. вот например спросил у нейросетки, какой аппарат выбрать, мне нравится логика мышления, немного сходна с моей Какой аппарат выбрать? 1) Сварог real mig 200 (n24002n) 2) Сварог real smart mig 200 (n2a5) 3) аврора динамика 200 эксперт 4) grovers гагарин Thought for 41 seconds Хорошо, пользователь спрашивает, какой сварочный аппарат выбрать из предложенных вариантов для сварки алюминия. Ранее он интересовался настройками TIG для алюминия 5356 толщиной 3 мм. Теперь он рассматривает конкретные модели: Сварог Real MIG 200, Сварог Real Smart MIG 200, Аврора Динамика 200 Эксперт и Grovers Гагарин. Начну с того, что вспомню предыдущие вопросы. Пользователь занимается сваркой алюминия, и ранее ему советовали использовать TIG сварку. Однако сейчас он рассматривает MIG аппараты. Возможно, он хочет перейти на MIG для более быстрой сварки, особенно если детали толще или требуется большая производительность. Но важно отметить, что сварка алюминия MIG методом имеет свои особенности, например, необходимость использования импульсного режима и специальной подачи проволоки. Теперь посмотрю на каждую модель: 1. **Сварог REAL MIG 200 (N24002N)** – это MIG/MAG аппарат. Для алюминия MIG сварка возможна, но нужна подача алюминиевой проволоки, которая мягче стальной, поэтому аппарат должен иметь возможность использовать катушку с адаптером для алюминия и тефлоновый лайнер. Также важно наличие синергетических режимов или возможности тонкой настройки. Если этот аппарат поддерживает импульсный режим, это плюс, так как импульс помогает контролировать тепловложение, что важно для алюминия. 2. **Сварог REAL SMART MIG 200 (N2A5)** – более продвинутая версия? Нужно проверить, есть ли здесь импульсный режим или улучшенные настройки для алюминия. Возможно, у этой модели лучше управление параметрами, что важно для тонких материалов. 3. **Аврора Динамика 200 Эксперт** – Aurora известны своими инверторными аппаратами. Если это MIG/MAG аппарат, то стоит уточнить, поддерживает ли он сварку алюминия. Возможно, у него есть функции, облегчающие работу с алюминием, такие как настройки для импульсной сварки или возможность работы с разными газами (например, аргоном). 4. **Grovers Гагарин** – менее известный бренд. Нужно узнать спецификации: тип аппарата (MIG, TIG, комбинированный), поддерживает ли сварку алюминия, есть ли необходимые функции. Если это MIG, то аналогичные требования по подаче проволоки и настройкам. Теперь нужно подумать, какие критерии важны для сварки алюминия MIG: - Возможность использования алюминиевой проволоки (подающий механизм с тефлоновым лайнером и U-образными роликами). - Наличие импульсного режима для снижения тепловложения. - Возможность работы с аргоном или аргон-гелиевой смесью. - Настройки силы тока и напряжения, подходящие для алюминия (алюминий требует более высокого тока по сравнению со сталью). - Общая надежность и отзывы о аппарате. Если среди перечисленных моделей есть аппараты с такими характеристиками, их стоит рекомендовать. Но если пользователь ранее использовал TIG, возможно, он не учитывает, что MIG для алюминия требует дополнительных аксессуаров. Также стоит отметить, что для тонкого алюминия (3 мм) TIG может быть предпочтительнее из-за лучшего контроля, но если нужно варить более толстые материалы или требуется скорость, MIG подойдет. Теперь проверю каждую модель на соответствие: 1. **Сварог REAL MIG 200**: Скорее всего, это базовый MIG аппарат. Если у него нет импульсного режима и специальных настроек для алюминия, то для алюминия он подойдет с трудом. Нужно проверить, есть ли в комплекте или доступны ли опционально компоненты для алюминиевой проволоки. 2. **Сварог REAL SMART MIG 200**: Возможно, это более новая модель с улучшенными функциями. Если у него есть импульсный режим и поддержка алюминия, то это лучше. Надо уточнить спецификации. 3. **Аврора Динамика 200 Эксперт**: Aurora обычно имеет хорошее качество. Если это MIG с импульсом и возможностью работы с алюминием, то хороший вариант. Также стоит проверить совместимость с алюминиевой проволокой. 4. **Grovers Гагарин**: Неизвестный бренд. Нужно искать отзывы и спецификации. Если это бюджетный аппарат без нужных функций, то не подойдет. Если предположить, что все аппараты MIG и без импульсного режима, то их использование для алюминия будет сложным. Возможно, пользователь ошибся и хочет TIG аппарат? В предыдущем вопросе он спрашивал про TIG настройки. Возможно, стоит уточнить, для какого метода сварки он выбирает аппарат. Но в текущем контексте он указал модели, которые, судя по названию, относятся к MIG (например, "MIG 200"). Поэтому, возможно, он хочет выбрать между MIG аппаратами для сварки алюминия. В таком случае, нужно обратить внимание, что сварка алюминия MIG требует: - Подающий механизм с тефлоновым лайнером (чтобы алюминиевая проволока не застревала). - U-образные ролики для подачи мягкой проволоки. - Возможность использования импульсного режима (желательно). - Настройки для аргона. Если аппараты не имеют этих функций, сварка алюминия будет проблематичной. Возможно, среди перечисленных моделей только некоторые подходят. Допустим, из списка лучшим вариантом будет Аврора Динамика 200 Эксперт, если она поддерживает необходимые функции. Сварог модели могут быть менее подходящими, если у них нет импульса и правильного подающего механизма. Grovers Гагарин, возможно, не подходит из-за отсутствия информации. Также стоит отметить, что для сварки алюминия MIG обычно требуется специальный горелка с длинным каналом для проволоки, чтобы минимизировать трение. Если пользователь все же хочет использовать MIG, но аппараты из списка не поддерживают необходимые функции, возможно, стоит рассмотреть другие модели или вернуться к TIG сварке, которая более подходит для алюминия, особенно тонкого. В итоге, нужно сравнить характеристики каждой модели по указанным критериям и рекомендовать ту, которая лучше всего соответствует требованиям сварки алюминия. Если такой информации нет, стоит посоветовать проверить наличие указанных функций или рассмотреть TIG аппарат, если основная работа с алюминием. Для сварки алюминиевых деталей (особенно толщиной 3 мм) важно выбрать аппарат, который обеспечит стабильную работу с этим материалом. Из предложенных вариантов стоит обратить внимание на следующие аспекты: Краткий анализ моделей: Сварог REAL MIG 200 (N24002N) Бюджетный MIG/MAG аппарат, подходит для сварки черных металлов. Для алюминия: Минусы: Нет импульсного режима, стандартный подающий механизм не адаптирован под мягкую алюминиевую проволоку (требуется замена роликов и тефлоновый лайнер). Вывод: Не лучший выбор для алюминия, если только не модернизировать. Сварог REAL SMART MIG 200 (N2A5) Улучшенная версия предыдущей модели с цифровым управлением. Для алюминия: Плюсы: Возможность тонкой настройки параметров. Минусы: Импульсный режим отсутствует, подающий механизм требует доработки. Вывод: Лучше, чем предыдущий, но для алюминия — только с доработками. Aurora Динамика 200 Эксперт Качественный MIG/MAG аппарат с расширенными функциями. Для алюминия: Плюсы: Возможна работа с алюминиевой проволокой (при наличии тефлонового лайнера и U-образных роликов). Иногда поддерживает синергетические режимы. Минусы: Импульсный режим может отсутствовать. Вывод: Наиболее предпочтителен из списка, но требует проверки совместимости с алюминием. Grovers Гагарин Малоизвестный бренд, отсутствие подробных спецификаций. Для алюминия: Риски: Нет гарантии, что аппарат адаптирован под алюминий (подача проволоки, настройки). Вывод: Не рекомендован без дополнительной информации. Рекомендация: Лучший выбор из списка: Aurora Динамика 200 Эксперт, если аппарат поддерживает: Подачу алюминиевой проволоки (тефлоновый лайнер, U-образные ролики). Настройки для аргона (газ обязательно нужен для алюминия). Важно: Для сварки алюминия MIG-ом критичен импульсный режим (снижает перегрев). Если в Aurora его нет, стоит рассмотреть TIG-аппарат (например, Aurora PRO INTER TIG 200 PULSE), так как TIG лучше подходит для тонкого алюминия. Если выбор только из списка: Aurora Динамика 200 Эксперт — при наличии доработок для алюминия. Сварог REAL SMART MIG 200 — как запасной вариант, но с ограничениями. Для сварки алюминия толщиной 3 мм TIG-аппарат предпочтительнее (как обсуждалось ранее). Если вы всё же хотите MIG, убедитесь, что выбранная модель поддерживает: Импульсный режим. Если таких функций нет, лучше инвестировать в специализированный аппарат для алюминия. Т.е уже сейчас всех спрашивающих или просящих помощи в выборе можно отправлять в чат задавать эти вопросы и исходя из этих ответов уже можно делать самостоятельно какие-то выводы. И это с учетом того, что информация касаемо сварки и сварочных аппаратов толком и не загружена в этот инструментарий.

Да, от рекомендованных цен указанных на сайте svarog-rf т.е рекомендованную цену с сайта умножаете на 0.6 и получаете цену с учётом январского предложения Не в курсе, а что на этот раз для нас хорошего сверху придумали?

до 31 января действует скидка 40% на все аппараты (ручники, полуавтоматы, аргонник, плазморезки, трактора), горелки, газовку и расходку тм Сварог . Данная скидка не распространяется на ЧПУ модули и на лазерные установки. Если планировали что-нибудь от этого производителя приобрести - сейчас самое время, аналогичные вкусные скидки потом будут только в конце года (в декабре). Вот вроде бы зима, середина января, еще не все отошли от салатов и не прям сварочный сезон, а вчера поставили 4 полуавтомата расширяющейся конторе

У нас к сожалению нет такого штатного сотрудника, т.к компания небольшая и личных знакомых по этой части к сожалению тоже не имею, в такой неприятной ситуации первый раз, не знаю как правильно поступать в таких случаях, увы Пока-что все идеи горячие по своему характеру и сводятся к личному посещению их офиса и физическому воздействию за доставленные "неудобства" в мой адрес или вывоз поставленного аппарата с территории цеха, что ничего не решит, а только усугубит суть проблемы Год в целом был непростой и особенно под его конец вляпаться в такую историю из-за пагубной привычки всем помочь - это просто п....ц.