Oswer

@Rolli, ну топливо, это как и электроды, расходный материал, не так то и много жрет генератор. А ресурс у батарей тоже не бесконечный, особенно у дешёвых, особенно при последовательном включении 6-7 штук. По мобильности, батареи проигрывают генератору и по весу и по размерам. Плюс генератора ещё и в том, что он может питать дополнительную нагрузку, например УШМ. На морозе будут проблемы, у свинцовых батарей растёт внутреннее сопротивление, соответственно ток отдачи падает. И ещё, фактор безопасности тоже немаловажен - вам никогда не доводилось случайно замыкать такую батарею накоротко? Если обобщить, ваш вариант хорош для завгара из деревенского РМЦ, полудохлые батареи можно прибрать к рукам, балластник где-нибудь тоже найдётся, осталось погрузить всё это в прицеп... и надеяться что какая-нибудь из полудохлых батарей, источающая гремучий газ не взорвётся от случайной искры. Покупать новые батареи, специально для этого применения нецелесообразно, ИМХО.

@Rolli, даже при условии питания всего этого "колхоза" от шести батарей по 190 А/ч, халявном балластнике и самопальном зарядном устройстве, ценник на батареи будет больше чем на генератор. Да и мобильность у вашего варианта хромает.

@Rolli, вы этот источник имели в виду? Спешу расстроить, рекомендованная производителем розничная цена на этот источник - $5,641.99. Это немного дорого для глухой деревни с полудохлой однофазной сетью 220 вольт , сварочный генератор будет дешевле, электроды 6-ку может и не потянет, но никто не мешает взять 4-ку.

@дмитров, поздравляю с Днём Рождения!

@Шурпет, да я понимаю, но на всякий случай решил уточнить, вдруг я что-то упускаю из виду.

Я вообще не понимаю вопрос о максимальной толщине. Про минимальную - я бы понял, очень тонкое варить - это опыт нужен. Но максимальная толщина с каких пор проблемы вызывает? Разделка выполнена, проварил корень, потом заполнение (чем толще, тем больше проходов), потом облицовка, после каждого прохода зачищаем от шлака. В чём проблема, кроме возможных деформаций, ну и конечно затраченного времени. Я серьёзно, товарищи сварщики, просветите меня. Может я чего не знаю, о сварке больших толщин.

@serga01net, плюсы и минусы рутил-целлюлозы мне известны. Я про кислые и рутилово-кислые покрытия спросил. Создаётся впечатление, что это покрытие "замаскировано" в данном случае под другой тип. Ну и про повышенную вредность кислых покрытий я тоже в курсе. Хотелось бы узнать про свойства шва...

Ну вот я и удивляюсь, вроде бы МР-3С, но какие-то странные . Кстати, а в чём "прелесть" такого типа покрытия, я что-то упускаю или у них нет особых преимуществ? Просветите, если кто знает.

@Iridium, с Днём Рождения!

@круазик, поздравляю с Днем Рождения!

А японцы предусмотрительные, "при работе кабель сматывать нельзя, но если очень хочется, то можно". Если смотать строго по их инструкции, то индуктивность бухты будет нулевая. Казалось бы, решение лежит на поверхности, но его никто не использует. Кстати, у нас в цеху удлинитель есть, на катушке, так на нем производитель прямо написал "при работе разматывать полностью". В размотанном состоянии указана предельно допустимая нагрузка 3.5 кВт, в не размотанном - 1 кВт. Хотя выдержит он этот "не размотанный" киловатт или нет, я не готов сказать.

@yurii 34, поздравляю с Днем Рождения!

@Фунтик, мне приходила в голову мысль о том, что можно наплавлять, но как-то усомнился в правильности идеи, всё-таки наплавленный металл от основных электродов довольно пластичен. Впрочем вы правы, стоит как-нибудь попробовать, это довольно часто встречающаяся проблема.

Кстати, о различных электродах, полярности, маркировках и марках... Сфотографировал на работе три разные пачки, возникли вопросы Во первых, у OK-46.00 не регламентирован режим прокалки, раньше на этикетке была заметка о режиме прокалки (как на УОНИИ), точных режимов не помню, но информация была. Хотя есть мнение что их нельзя калить. Во вторых, в табличке на 46-х указано: АС - переменный ток DC +(-) - постоянный ток (если я правильно понял, то полярность любая) OCV 50v (это вроде бы минимальное напряжение холостого хода) На УОНИИ просто DC +(-). Это как понимать? Или УОНИИ вдруг стали "униполярными", или ОК-46.00 - "монополярными". Маркировка для постоянного тока у них подозрительно одинаковая... Ну и в третьих, нижняя пачка МР-3С, производства СВЭЛ. Казалось бы, известная марка электродов, много от кого слышал, что они рутил-целлюлозные. Но маркировка в табличке Е430(3)-АР26 - это же рутилово-кислое покрытие. Чего только не встретишь под одной маркой (которая похоже ни к чему не обязывает производителя) Не сочтите этот пост, метаниями новичка-любителя в поисках истины, на эти нестыковки на этикетках я обратил внимание давно, варить они разумеется не мешают, но выглядят странно.

У меня опять случился небольшой "будень". И снова ГАЗ-3310 "Валдай" (ещё один), основная работа - замена сайлентблоков задних рессор. Но для сварки тоже нашлось место. Эти "Валдаи", какие-то "разрывные" машины, в смысле рвутся часто . Кривовато как-то вышло, не находите? Видимо нужно потренировать неповоротные нахлёсточные швы...

@vnuk, с Днём Рождения!

Я конечно тоже не дружу с трубой, но попытки тоже были (выкладывал в "сварочных швах", где-то в начале мая), по этому к моим наблюдениям можно относиться как к сугубо любительским. Ну лично моё некомпетентное мнение: зазор оставить, но сделать притупление. Я на такой же стенке, ставил зазор и притупление около 3-х мм, так прожогов меньше. Электроды были похожие (ну во всяком случае теоретически), LB-52U, 2.6 мм. Я думаю нужно точнее готовить стык (мне косяки в подготовке сильно мешали), ну и ещё - стенка тонкая, для первых экспериментов (мне про это говорили, но у меня другой нет ). А не счёт ESAB'овской продукции, ну я даже не знаю... УОНИИ мне на корень точно не подошли, прожигают всё напрочь. Но на вертикале они мне очень нравятся (речь о толстом металле, от 6 мм и выше), местами даже больше чем LB'шка. OK-46.00 и Монолит-РЦ я конечно не сравнивал, но OK мне нравятся больше чем МР3-С. Особенно на внутренних угловых швах, в нижнем положении. Но это всё моё некомпетентное ИМХО, и про трубу, и про электроды. Я так-то по профессии, ни разу не сварщик, сварка для меня - хобби. P.S. Сварку катушки под углом 45 градусов очень интересно показывают на канале "гори дуга" (поищите на YouTube), очень много внимания уделено углу наклона электрода на корневом проходе и движениям при облицовке.

@serralheiro, можно вопрос из любопытства: а чем покрыт меньший фланец, на тех фото где магнитная сверлилка? Очень интересный цвет (похож на нитрид титана).

А можно я оффтопа немного подкину? Мне раньше одна мысль покоя не давала. У нас ведь много инверторов MMA с процессорным управлением (те же Форсажи), что если оснастить их программируемой пользователем кнопкой на держаке. Можно из меню задавать направление регулировки (повышение тока или понижение) и её величину (в амперах или процентах, не знаю как удобнее). Нажал кнопку на держаке - ток упал (или вырос) на заранее заданную величину, отпустил - ток вернулся к базовому значению. Можно работать как ручным пульсом, можно использовать для уменьшения вероятности прожога или перегрева. Реализация с точки зрения схемотехники не сложная (если инвертором рулит микропроцессор), кнопку для держака можно сделать накладную, как у недорогих плазморезов (будет к любому держаку подходить, на хомутиках пластиковых). Что скажете, есть у такой идеи поле для применения, или это мне кажется полезным из-за моей неопытности. Я понимаю, есть пульты, но кнопка по моему всё же проще. Или я вообще чушь придумал? Понимаю, тема не об этом, но всё же.

Да ладно, я на вашем видео ничего не понял: где-то вдалеке дуга горит, камеру слепит, искры летят. Очень информативное видео . Я например не знаю как снимать видео так, чтобы чётко было видно ванну. Старые видео по сварке снимали на плёнку, так там всё очень чётко видно. На "мыльницу" или телефон так снять трудно будет. Кстати, @morgmail, снимает видео, и у него понятно что происходит в кадре. P.S. здесь всё-же сварщиков больше, чем кинооператоров. Вам бы с претензией: "почему так мало видео" прийти на форум фото и видеосъемки, может там помогут .

Ну тогда можно и гвозди жечь . Кстати, у меня УОНИИ часто дают стартовые поры, даже если только пачку вскрыл, даже на чистом металле. Начало шва - только переплавлять или вырезать. Это у всех так?

Мне например тоже нравится основные электроды жечь, особенно на вертикале, нижнее тавровое (внутренний угол) больше люблю рутилом варить. Но только на толстом металле. Но я не могу понять, зачем так усложнять процесс: трансформатор, осциллятор... мне кажется проще купить инвертор, оно того стоит.

ну и качество шва было явно "подмочено", основные электроды ведь существуют не для того что-бы просто сгореть, они нужны именно там где нужен качественный шов... P.S. Опять меня с ответами опередили .

@100_A, ну тогда можно только сказать, что судя по цветовой маркировке это: или E7015 (основное покрытие, постоянный ток - плюс на электроде) - если точка красная, конец синий. или E7016 (основное покрытие, переменный ток, постоянный ток - плюс на электроде) - если точка оранжевая, конец синий. На фото, цвет точки плохо различим. Но электроды, судя по цветовой маркировке основные.

@100_A, похоже на LB-52U, 3.2-мм (они как раз по обмазке 5-мм), но на LB-шке есть маркировка на обмазке -- 7016 LB52U -- ваши как-нибудь маркированы? Кстати, LB-52U - неплохие электроды (если оригинальные), на УОНИИ похожи, но ванна более вязкая, при тех-же токах. И начинают гореть на несколько меньшем токе, допустима любая полярность и переменный ток. Пока строчил, уже ответили.