Перейти к содержанию

Точмаш 23

Мастер
  • Постов

    4 830
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    266

Весь контент Точмаш 23

  1. Это просто показательная вещь в напряжениях при сварке чугуна .Тонкостенная чугунная отливка-сковородка.Разрезать ее почти пополам и заварить на герметичность - это полдела(другое дело вварить герметично дюймовую трубку рядом со швом ).А вот при сверлении отверстий шов стало разрывать,а он был герметичен с полным проваром. Прошу понять меня правильно:речь не идет о сварке сковородок ,а речь идет о понимании напряжений,возникающих в чугунных отливках при сварке
  2. Видел ваши эксперименты -настраивать надо полуавтомат как по нержавейке 0,8,а не по 12,51 не завышая напряжение дуги ,обратная полярность,защита аргоном ..все срастется Чугуны надо греть,а то получается слишком просто:у нас есть чудодейственный панч,взяли горелку и хотели чтобы все получилось на холодную ,да оно не слишком получается Это полуавтомат,заканчивал уже в потемках в несколько проходов.Можно было "вылизать" шов,придать ему красивости,да нужды не было.Все герметично с первого раза,без какой-либо подварки и прочей герметизации(масло залито течи нет,проверено),Пластина вварена соответствующей толщины -8 мм .Пропана уходит на такую массу больше баллона(масса 150 кг.) и гари много, и жарко,и повозиться надо от души ,да результат есть .А комбинация горелок(2,3,4 штуки по необходимости) позволяет поддерживать температуру, какую мне нужно и сколько по времени необходимо для сварки - надо 20 мин.,значит 20 мин.,а надо час,значит час.Горелками могу контролировать температуру нагрева по сечениям отливки.Когда ровно через сутки открыл картер,то температура была около 100 гр.,естественно ,нет отбела.Выкладывал уже эти фотографии,но здесь "чугунина " просто показательна по своей массе и условиям сварки..уж прошу прощения за повтор
  3. Таблица плохо стала .Редкоземельные 0,2-0,4 %. А аргон убрали,потому что дорого будет стоит такой ремонт.И еще не забывай-чугун там свеженький ,не грязный
  4. Вот сейчас увидел P.S. и ,думаю,у нас дела обстояли так:панч предназначена для ремонтной сварки в крупных литейных производствах авто и тракторостроения.Добавили редкоземельных элементы и пустили в дело.Представляешь ,если варить в аргоне? Сколько это будет стоить?В рекомендации сварки панчем без защиты вижу только одну причину-удешевление производства
  5. Электроды ОЗЛ-25Б предназначены для сварки изделий из коррозионно-стойкого жаростойкого и жаропрочного сплава марки ХН78Т; возможна сварка хладостойких и разнородных сталей и чугуна. ---- Молибдена с ниобием поменьше,но ..пойдет для чугуна
  6. Смотрю на последнюю строчку NiCrMo - это аналог наших ОЗЛ 25-Б,и думаю-купить их или не купить ..вот в чем вопрос,впрочем нихрома вполне хватает А по поводу полярности ты абсолютно прав-только на обратной полярности.
  7. Во всех рекомендациях сказано,что можно варить полуавтоматом открытой дугой без защиты.Один шов(он либо первый слева,либо самый нижний на снимке )сделан с защитой,а потом на тех же режимах,но без защиты(второй слева или второй снизу).Без защиты слишком много пор
  8. Это из разряда- дешево и сердито.Допустим,надо заварить тиски.Разделка,подогрев,сварка,минвата. Подогрев 450 С ..отбела нет,плюс хорошие механические свойства шва.Подогрев..и все будет так
  9. В сообщении Аргониуса достаточно спорных моментов-это я о сообщении четырехлетней давности ,а не о вашем споре) Я не думаю,что нужно варить чугун в импульсном режиме.По нихрому не соглашусь.По температуре проковки шва тоже.Абсолютно упускается сварка чугуна ЦЧ 4 на горячую .
  10. Инфракрасная горелка общего подогрева и №3 пропановая ...чтобы шока в отдельных случаях избежать,когда что-то вдруг расплавится
  11. Стартер после аварии.Послесварочная доводка много времени занимает.Вроде и сложного ничего нет,а по времени 3 часа
  12. Молодец, krech - сложный блок.Понаблюдать бы за этим блоком.Нагрузки он будет испытывать большие,и как он себя поведет после сварки неизвестно -сварка есть сварка,а "травмы" серьезные
  13. Вы внимательно читали,что я написал? Это ГОСТ на медно-никелевые сплавы,а не моя выдумка Содержание кобальта прямопропорционально процентному содержанию никеля в сплавах и может доходить до 0,5%
  14. Предпочитаю двухперьевые,либо дебевер для алюминия в нужных местах
  15. Это как сказать.Растворимость водорода в жидком алюминии и твердом 0,65 и 0,034 мл/100 г. Что-то я зарекся с головками на холодную и без травления присадки
  16. Сергей,это немного измененный МН 25( на 5% больше никеля и на 0,7% марганца),практически тот же самый материал ,из чего были сделаны советские рубли
  17. Все это так,только ремонт золотым выйдет.Лучше,к примеру, крышку новую сразу купить-для серийных машин не особая проблем...если, действительно, дорогая и редкая деталь,то другой разговор .А так повторюсь:объяснить заказчику совокупность возникающих проблем,и пусть сам решает,что ему делать.
  18. 2. Для сплавов марок МН19, МН25, МНЖМц10-1-1, МНЖМц30-1-1, МНЖ5-1, МНЦ12-24, МНЦ15-20, МНЦ18-27, МНЦ18-20 за счет содержания никеля допускается содержание кобальта до 0,5 %. ГОСТ492-73 Вопрос о кобальте в бронзах-это навести тень на плетень
×
×
  • Создать...