sabanur
-
Постов
106 -
Зарегистрирован
-
Посещение
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент sabanur
-
Эти ощущения выявляются только на большом напряжении и скорости. Надо смотреть вылет сопла от наконечника. У меня аппарат правда на работе на 380V, и если я ставлю сопло вылетом длиннее 2мм от наконечника то начинает стрелять. И это сильно заметно особенно на вертикале При больших тока и скорости очень сильно ощущается нехватка тока при загрязненных губках массы и плохом контакте. Можно во время сварки подержать рукав, чтобы выяснить для себя как идёт проволока по каналу с рывками или нет. Бывает кнопка на держаке начинает тупить, надо чистить
-
но это просто аппарат сделан из .... глины и веток... Интересное высказывание. Я свой отправлял в Белгород, отключили бсн, как то варил после дождя. Так любит (бьёт)сильно аппарат с отключенным бсн, но и подумал нафиг мне такой любви обильный и продал.
-
@механик78, Будем ждать
-
Парни всё это помогает на немножко при сварке нержи, да наконечник быстрее всего тут приходит конец. Сами сталкиваемся с этим при сварке РВС, я почаще меняю наконечник. Как только начинается дергетня выкидываю наконечник и ставлю новую. Причина руководства: надо покупать для сварки нержи с водяным охлаждением аппараты. Плюс если рукав где-то загибается, то опять получим дергетню или большие капли на конце проволки.Я думаю так, ваши предложения?
-
Жизненные истории
-
Привет всем, а что скажете на счёт этих электродов.
-
Я как понял: жёсткая дуга-на минималке индуктивность и глубже прославление, мягкая дуга-индуктивность выкручена на N положение и глубина проплавления меньше
-
Биметалл ставят с центральным отоплением, алюминиевые с поквартирным. Алюминий не выдерживает агрессивную среду центрального отопления.
-
Уони от есаб говно полнейшее, если варить трубы. На металлоконструкции пойдут. Уони от есаб не проходят аттестацию Транснефть, а ОК 53.70 вот это тема.
-
Парень звонил сегодня в приемную, сказали в сентябре следующий набор. Порекомендовал чтобы обьязательно съездил. Вроде согласился.
-
А я вот в жизни ни разу не варил проволкой 0,8 мм. У нас на работе 1,2 или 1,6 и металл от 5 до 32 мм, и все углекислоте, печаль. Но есть позитивный момент, следить за крутилкой индуктивности, то так поставил, то этак.
-
Это отчётливо заметил когда нержу варил, индуктивность на полную мощь и нормальный перенос металла, также когда скорость увеличиваешь на чермете спокойнее дугу ведёшь. При этом очень интересная тенденция получается: когда индуктивность выставлена на п/аппарате чуть меньше середины-то напряжение одна, а когда индуктивность на полную мощь выставляешь-то ранее выставленного напряжения уже недостаточно, надо напряжение добавить. Если всё так получается, отпишитесь, буду знать или мне просто кажется
-
Фотки красивые, русская зима на краю России. Вот и узнали по фото ваш город
-
Павел продаёт аппарат, сможете глянуть http://websvarka.ru/talk/topic/12373-esab-buddy-arc-180-mma/?p=384668
-
У нас на работе все такие же щетки или хуже, помню одну неделю на день выдавали 3 штуки. Надо было чистить уже сваренную деталь, а не чем чистить, я не чистил вообще. Мастер видит что не чищенное вообще, я говорю смогу почистить шлифовальным кругом или могу вообще не чистить и отправить заказчику в таком ввиде
-
На работе сварочную проводку 08г2с плохую стали брать, название имеется, а варит плохо. Обычно шлак серый, а у нас черный. И пошла дальше пляска настройки аппарата. Предпоследняя партия Дека, сварочная проволока покрыта каким то налётом, канал забивает и дёргается проволка. Последняя партия то ли феникс или как то по другому не помню, шлак черный как гуталин. Короче смех и горе.
-
А можно поинтереснее сделать, просто привычка нужна. Я делаю так: Начинаешь доходить к концу сварочного шва, и видишь, вот тут как на фото начинается подрез. Ведёшь дугу назад по шву, ты этим оттягивает сварочную массу обратно как волну и обратно вперёд, играешь жидкой сварочной массой как волной, назад-вперед, а потом маленький круг делаешь сварочной дугой и отрываешься или сразу отрываешь дугу не делая круг.
-
Интересно всё это, послушаем, посмотрим видео. Извлеку какой-нибудь урок для себя парни. На работе у меня Брима 500, и проволка как раз 1.2, и газ только СО, и металл от 4 до 32 мм.
-
Конечно защищай, а то такие потери напряжения, если конечно вы чувствуете это. А вот где именно дуга становится не устойчивой, это другое дело, тут больше виновата электромагнитное дутье. При этом аппарат как не свой, мягкости никакой, стреляет и одни брызги. Попробуйте массу поближе прикрепить к месту сварки, или же поменять направление шва в противоположную сторону
-
@МассаТом, уже появились расширенные познания, вопросы и ответы. МОЛОДЕЦ
-
@BelaZZ, хотел ответить, а нажалось не то что хотел, извиняюсь
-
@МассаТом, успеха в учебе, ММА и МИГ знаю, а вот ТИГ ни-ни.
-
Хороший подарок по случаю.
- 4 ответа
-
- 1
-
-
А я в рощу хожу
-
Сваривал на работе п/а 273 трубу, если заводские фаски, то нормально варится. А как сам снимешь фаску плазмой быстро-быстро, то там и зазор гуляет до 5 мм. Но я понял одно для себя, ММА легче варить трубу, чем П/А. До п/а сидел 3 года на трубах. Аппарат брима миг 500А, проволка омедненка 08Г2С, диаметр 1.2, газ СО, рукав 5 м. Один стык специально для себя варил горизонтальный в вертикальной плоскости в 3 шва, зазор то ли 2 мм, то ли 3 мм выставлял. Потом проверили УЗК, думал будет хуже
