selco

Виктор , может и так и у тебя толщины а у меня они редко когда и по сему 1мм самый оптимальный для меня . Впрочем вот пивную High330 Cold режим cваривал именно 1.2мм проволокой и вот уже не помню почему ее зарядил , наверняка бы он справился с этой задачей и 1мм или 0.8мм проволокой.

Виктор , попробую и расскажу а скорее покажу видео как есть поджиг на Хелвике с 1.2мм . Честно я не люблю 1,2 ММ диаметр любой и АЛ и черное и нерж , тем паче для такого аппарата в 200А вполне на все хватит 1ММ , это большому "дураку" High330 усе равно что жечь особо после 150А , но тут все ясно там намного продвинутая-быстродействующая электроника и программы не детские .

Сегодня немного Ал . Редуктор от лодочного , такая дрянь этот редуктор в смысле конструкции и немцам (минус) за сие . Генератор с трактор-техники -------------------------------------------------------------

Да не чего не толкается и ПА критичен к обратному кабелю (прищепке) вот она в большинстве случаев и виновна и лучше иметь прищепку или типа "струбцина" или с очень мощной пружиной. Если аппарат оставляет на проволоке "шарик" и он меж зажиганием уже остыл то кусачки при "себе" , есть аппараты кои автоматически "откусывают" шарик но и тут иногда пользительно если проволока остыла то окисление откусить. Вот АМГ и не каких импульсов , ток относительно малоамперен но не чего не толкается , Хелвик мой по крайней мере тоже не замечал за ним чтобы толкался.

А как же , конечно надо и всяких приспособ мало не бывает . Или вот еще вариант.

@Luza, Егор , кастрюля в кастрюле вот и уся конструкция . Вот дно я че то сомневаюсь что оно черное и скорее нерж но уже отслужившая свое и пар не шутка . Попробуй на магнит и дно и чо выше , может дно из наружная оболочка из 430 нерж коя магнитится . Ну и что сказать , дно снимаем и смотрим что внутри на проржавело и т.д.ну и план восстановить или в чермет. Вот похожее но тут в низу вода и ТЕН выше уже пар , на твоей наверное пар с котельной подают.

Сергей , а чо мне Игорь расскажет то , а вот аппарат сам мне усе рассказал и я хотел на нем получить Cold режим коего у него в программе нет , ,,. и получил и это означает одно что он работает по новому алгоритму и смотрим фильм и даже потолок не проблема и он поет "красивую " песню не запинаясь и про брызги тут вообще не может и речи быть. Все в линейном и только в конце видео импульс немного.

Саш , вот как не поднять такое и аппарат то может и хорош но вот 2 ролика не как с ним не вяжутся да еще с двойным импульсом там постоянно меняется скорость подачи . Вот и купит такое обыватель и аппарат то не очень мощный и захочет 0.8мм Ал проволоку да и 1мм тоже не в кайф будет, ну и далее будет его ожидать одни бороды и не какой сварки , но зато манагеры нахваливают . я вот CEBORA покупал и там двойного не было импульса и податчик 2х роликовый , но под Ал шла горелка пуш-пул (тяни-толкай кстати она сейчас ценой подстать 200а импульснику но Cebora пошла на сие расходы и не порочное имя дороже стоит ) и спецом под Ал в комплекте ишла а под сталь еше одна простая и кстати сказать без пуш-пул горелки импульс не включался на аппарате . Вот и выходит одни заботятся о клиенте а другие...... А то вот как тут получается ---------------------------------------------------------------------------------------- Если бы я увидел видео morgmail когда выбирал, то Гроверс не купил бы. Мне для Веги не хватало тогда именно такой информации/обзора. Думал новое, хз че там в реале. http://websvarka.ru/talk/topic/11845-grovers-mig-200c-problema-s-podzhigom-dugi/?p=378354

Вадим с переборками бак то будет и если нет то боюсь он под тяжестью 1000л со своей толщиной в 1.5мм , расползется по швам. Ну и допустим что выдержит , но года через 3 - 4 ему прийдет хана швы внутри подгниют и станут хрупкими и главное такой объем уже не отремонтишь и на выброс. Отговори и пусть нарубленное продадут и купить нормальную нерж .

Вадим , да нормально они друг друга примут. Серия 6ХХХ. Это – алюминиевые сплавы, главным образом, для прессованных профилей, хотя их также применяют и для листов и плит. Они являются склонными к горячему растрескиванию при сварке. Однако при должной технологии они все довольно хорошо свариваются со сварочными сплавами 4043 и 5356. http://aluminium-guide.ru/metallugija-aljuminievogo-splava-6060-chast/ О да и тяни-толкай или по их ПУШ-ПУЛ решает много проблем . Пушган это наверное немного другое то есть катушка самая малая на рукояти горелки и при сварке лодки ее хватит ровно на 5мин сварки. Ну и брызги да и если хорошо настроить то их нет , но есть еще ньюанс и если чуток например передержать горелку в ванне не передвигая ее то импульс начинает выбивать из ванны жидкий металл в виде брызг и искр.

Вот мне до лампочки кто их купил , и я вижу что их аппараты совершенствуются да и сервис-общение со своими клиентами на высоте и более не чего не надо . И не важно я знаю одно они к моим проблемам если чо (пфу конечно) отнесутся как к своим. А вот СЕА хоть и не продана (в прочем не известно сие) но и это я вижу шаг- вперед , два назад с тем же механизмом подачи . Ну а свою программу " Визион" они наверное вынашивают лет десять уже и она то пропадет где то в недрах то снова всплывает. ЗЫ ,,, я тоже не специально про СЕА и кстати на выставке 2017 пробовали старшего брата ПА не помню но вроде за 300а с Виктором (Hlorofos) так вот совсем не плохо и даже лучше других некоторых . Но вот что бы однофазник старый был с 4 роллерами , а новый с двойным импульсом сотворили с 2 роллерами это как то не укладывается в голове так как аппарат то не дешев а мучиться будет купивший сие чудо , и объяснение симу только одно или они там сошли с ума или их хто то купил и очень жаден .

Да чего там нормального , одного хватит (хто понимает) замены механизма с 4Р на 2Р и не кая "Визион" программа уже не поможет точности подачи ну а про остальное я помолчу . Что то СЕА шатает и года три назад или чуток раньше на выставке показывали ТИГ AC/DC с цветным дисплеем и всякими вкусняшками , сейчас нет сего аппарата и в помине и я вот пришел к выводу что они с Китаем связались и от сель совсем не популярные меры. Ну и предрекали гибель и скорое банкротство Selco и исходило от наших манагеров СЕА сие не знаю как там итальянцы с СЕА к сему относятся , но Selco жив и даже больше усе совершенствуется и вот да их аппарат для однофазной сети наверное в двое дороже если не более но он того стоит , но скажу так там что написано то так и будет работать и даже более однофазник по функционалу не на етту не отличается от старших собратьев то есть в нем тоже самое зашито что и в старших братьях и разнятся они только по мощи-амперам .

Давай , так тогда ,,,,, поршень отработал энное число часов и напитал в себя столь масла и прочего .. Мы вот старые от мото кросса (дефицит) восстанавливали и для сего на неделю две в ацетон и после еще несколько раз кипячение в порошке СССР "Новость" назывался и спецом на завод в мешках завозилась для моечных машин ,,,,, тайд и прочие сегоднишни просто "отдыхают" супротив него , ну и только потом на сварку и т.д. Какую нить ГБЦ отыщи не нужную уже и снаружи она не пропитана , или вообще какой кусок электрошины у энергетиков и это еще лучше.

Сергей , может и так но вот Хелвик или Мобимиг180 немногим больше сотки стоят но обладают такой технологией . Эх , давно наши предки придумали "скупой платит дважды " и оХ как правы и по сей день. Кстати вот видео для контраста выше выложенному , а то я все Селко хвалю , но смотрите это стандарт режим со взрывами перемычек , да и аппарат совсем древний и нет у них сего сейчас и уже давно все по новому . дА ВОТ и не там ищите , Selco вполне адекватные ПА и будут служить верой и правдой многие годы . Дайхен вообще супер но и цена тоже супер , в прочим новый такой за лимоН будет точно. https://www.avito.ru/sergiev_posad/remont_i_stroitelstvo/svarochnye_apparaty_bu_1719397341

Ну и славно . Кстати , поршень не тренировочная деталь и найди что то плоское да потолще и так быстрее уловишь "моменТ" , ну и дальше уже легче будет и можно перейти на более тонкое

Прежде всего фотки какие есть и чо получается и они о многом расскажут. Если проволока режет металл то очень высокая подача или убавить ее или прибавить напряжения , кстати режет так что и плазмой такой рез не сделаешь щель ровно с диаметр проволоки . Если серый налет то не хватка аргона и каков расход у вас , бывает 20литров не хватает и подстраиваешь больше . Все зависит от толщины детали и если относительно толстая где то от 5мм и выше то управитесь , меньше точками. Вот нашел железяку , валяется с середины 90х ,,,, это я Бримой 310ампер немецкой пробовал и как бы в мануале был и люминь да и подача проволоки у нее уже подстраивалась и если сварщик ошибся то автоматически под дугу . и это мой первый опыт АЛ с ПА Но сию затею довольно быстро забросил , так как ну не будет от сей сварки результата ,,,,, ну и несколько лет спустя стали появляться импульсники .

Сергей , ну сейчас уже многие перешли на сие, то есть короткое и инвертор скидывает мощь короткого и как капля сошла процесс возобновляется , да и аппараты и за 25 напичканы электроникой и должны отслеживать динамически процесс. Вот Гроверс почти 50кр и это не мало но что то накосячили если столь человек претензии высказывают. Вот что то нет таких претензий к Хелви или Меркле Мобимиг180 , так как усе там нормально . Как то так

Ну если покупали то должон быть соединительный кабель. https://electro.mashinform.ru/oborudovanie-dlya-ruchnoj-ehlektrodugovoj-svarki-rezki-i-naplavki-v-srede-zashchitnyh-gazov/ustanovka-dugovoj-svarki-udg-121-obj4637.html

Ну зазоры в норме и потом с обратной стороны где подлезть можно подварить. Болты удалять ,,, ну не знаю как получиться . Я бы вот так примерно действовал , как уже рядом с болтом все прихвачено или обварено то думаю он уже лишний и можно его выбить и поставить за место его электрозаклепку ПА или ТИГ.

@welderman, Сергей, студентов много и их надо учить и это им будет интереснее да и полезнее чем без "душные" шаблонно-тренировочные железяки варить. Усе получится тем паче с такими аппаратами , миг главный исполнитель и побольше почаще прихваток ну и тиг в помощь где подправить за миг и т.д. Я не понял только одного как это лодка собрана и на болтах-времянках или как иначе. Вот туты студентов тоже куча , но усе у них получается под "чутким" руководством......

Да проходили это и в том числе и я , ага я хитрый и сейчас одним ударом двух зайцев . В общем цинку то есть продуктов горения его в Ал делать не чего и не чего хорошего , ну и резьба выходит как бы из 2х половиной с цинком или без него , в общем лень в сторону и не чего хитрить делаем как выше показано. Есть конечно еще вариант , например изготовить резьбовую втулку и обварить но и тут можно получить "пустоту" то есть не проварить полностью .

Виктор, вот не все так сделают и предвижу шиномонтаж с аргоном, так вот он может и щеткой не почистить начав варить , а про срез старых ниток резьбы можно не спрашивать а они это грязь и усе исходящее от сель, и главное клиент то будет думать что так и надо. Вадим получаем не сплавление а если его добиться то шпильку подплавим и останется она там на веки то есть не выкрутить ее . Или провернем ее ну и резьбе хана и усе по новой начинать. Но похоже у тебя ноу-хау и тогда раскрывай секрет , интересно .

@SergDemin, Сергей ну да ты прав и я немного не правильно отписал .

Чем выше частота тем меньшее тепловложение с учетом неизменных параметров по амперам. Глаза привыкнут да и надо просто подбирать так импульс- пауза до 25гц чтобы не было большой разницы меж ними и тогда в глаза меньше долбит и с возрастанием частоты глазам комфортнее становиться так как усе очень быстро и не так лупит по глазам.

Сергей да и работает хад , вот за это я его и купил да и писал совсем недавно они в 2007 году сотворили "Революцию" в тиг сварке.