selco

Да это я точно не сделаю. Вот хотел бы кое где и от ПАНЧ я сразу (в мыслях ) отказался а вот МНЖКТ хотел , хотя бы в тех где потребуется , да и потребуется по любому малое отверстие подшипника там трещина через него идет. Не думаю и большое отверстие вряд ли там такая толщина и мяса много , малое то естественно деформировано и там по нему раскол. Думаю просто соосность разошлась .

Нет пока МНЖКТ и CuSi в шве , но это пока и из нутри наверное где то придется применить . Что на фото швы усе ПАНЧ , да варил в разбежку , то там то в противоположной стороне и конечно "стучал" кстати что сделал из фрезы кернер поработал но потом стала крошиться и приварил-припаял к молоточку от сверла перфоратора кусок но без твердосплава . Цвет разный получается фотик вспышка маломощная и где осветила там цвет ПАНЧ , где нет там цвет лампа подмешала свой и да цвет шва похож на CuSi3 , но это не так .

Ну вот что вышло и пока вроде не чего не трещало да и трещин не было . Но валы поджало и теперь не повернуть , ходят по оси при постукивании резиновой киянкой грамм на 300-500 . Точмаш23 , подсказывай еще из нутри варить но валы точно этого не дадут и сниму и без них наверное еще "потащит" отверстия. В принципе с заказчиком говорил и будут думать на счет расточки , малое отверстие под подшипник по любому точить и там будет шов.

@Шитя,

Вадим , я вот только сейчас усек твое сообщение ,,, также как и ты увидел нет тут швов полуавтомата . Сходил по ссылке и чуток их видео посмотрел до тех пор как они упомянули Daihen и по сути облили его Г . Выключил,,,, и их потуги в хвальбе своего ПА это как долететь до Солнца , примерно на таком расстояние они от Daihen. Да и заказчик был со мной при сварке и он попросил прихватки так как говорит бывает прокручиваются.

Руслан ,,,,. такой шов испортил да и машинку изнашиваешь по пустую .

Но наверное от этого хуже не будет , впрочем не знаю . Завтра суббота чуток позже начну и подостынет еще .

Немного нерж сегодня .

И так , пока не покажу да и фоткать не когда и пока горячий варим,,, и вот "отдыхает" до утра будет градусов 50 , даже на стол положил "ковер" в два слоя и фанеру чтобы тепло держали. В общем вкручено 40 с хвостиком шпилек и часть уже обварена и завтра продолжение спешить не будем. Ну и сварганил молоточек для проковки из сломанной фрезы , кует и пока не рассыпалась. P.S. Совсем забыл про видео и такую технологию , и где то я такое видел и на яву .

Антон , конечно сравним и даже более но усе зависит от настроек и как настроете . Вообще токовый и временной баланс повязаны одной веревочкой , но если усе верно настроить то эффект не замедлительно скажется и их (эффектов) много , острый электрод, очень стабильная дуга бьющая (не гуляющая ) точно в цель и т.д. Вообще у Селко токовый баланс обзывается по другому и думаю более правильно. Вот видео и я если память не изменяет где то 10% положительной волны от тока отрицательной , временной баланс выкручен в пользу положительной 60 или 65% . Очень стабильная дуга с нормальной очисткой , ляктрод острый .

Сергей, скорее гдн меньшая побежалость это начало шва сварки и фланец холодный ну и где самая широкая конец шва .

Антон , вот от Кемппи "банка " и у него ток сходиться с реальностью. И немного о "токе для банки" , 5А не плавят банку и только оставляют "след очистки" матовый. 10-13 АМПЕР (верхний шов у днища банки) вот они и именно от Кемппи , впрочем у Ево и Селко тоже самое . Видно что его тоже не достаточно для "хорошего шва" Вот уже временем проверенный на разных аппаратах ток и он примерно да чо примерно точно 17ампер Ну а это излишек и примерно 20 ампер , мож чуть выше . P.S. Это я к калибровке тока на аппаратах .

А ,,,, понял про чо ты , вот этот "отрыв" не мой. Я его исправлял и конечно по хорошему не вышло но вроде герметично и сегодня не звонили . В общем сие протерло шестерней и отверстие " технологическое" то есть шестерня консольно и через отверстие гайку закручивают и крышка . Так вот купили они этот кран с сим дефектом (шестерня открутилась и проточила чугуний лучше всякого станка) и решили устранить сие не при помощи меня , другой работал (это они потом мне рассказали) так вот он прямо усе в масле нерж 15 мин им все заварил , результат на фото "от рыв" , я исправлял целый день, тяжко но вроде победил если бы не победил то позвонили бы . Победа обязана ПАНЧ ну и он бы не спас , МНЖКТ поверго "отрыв" .

Вот что то я в чугуний - улетел , но было сегодня и люминий , мелочь конечно но был и не совсем простой из группы Г . Сварил , но хозяин попросил по кругу пройти , нет проблем и Форсаж умеет .

Виктор , да нет там отрыва и не трещало даже , и покажи может и прозевал я , чугунка градусов 200 была и укрывал ее , через 2 часа рука не терпела прикосновения . Может и так , летать любим но надо знать меру , в общем действуем как в книжках и туты советуют но и интуиция - когда закричит --- остановись и покури.

Вот Виктор , полет мысли не дает "покоя" и мысли такие --- например шпилька в "разделке - обварю с наружи и потом из нутри и получиться ну типа " клепка" то есть шляпка эластичная с наружи и из нутри и думаю " эластичность" не помешает или или я уже в "космос " полетел.

@Точмаш 23, Виктор , спасибо за пожелания . Вопрос есть , и посмотри последнее фото , стоит добавить шпилек и сейчас где то 100мм расстояние между "скоплениями" или достаточно . И еще как ты думаешь ,,, может насверлить прямо в разделку с шагом 30мм еще "одиночных" шпилек между " скоплениями" и обварка с наружи и с нутри их будет "усилением " или сие лишнее уже.

Виктор , да согласен и сделаю (срезать не проблема) , конечно под "шляпкой " я не проварю тем паче чугуний "кипуч" и чувствителен к аперам ,,,,,, ты прав . Завтра начнем , ну и конечно усе покажу ,,,,, я сам уже в "азарте" получиться не получится . Думаю что получиться , валы - шаблоны постоянно прокручиваю и пока усе от руки крутиться а это значит что пока все в "геометрии" .

Виктор , совершенно согласен и об сим думал (да и срезать шляпки не когда не позно и сделаю это .... ) но прежде как я "планировал" пройдусь из нутри то есть обратный стык шва и если там останутся "пустоты"! и я думаю этот "факт" я просеку по ходу сварки ,,,. то тогда подрежу с наружи и устраню "пустоты" и чо на это скажешь ,,,, правильно мыслю или или...... надо что то скорректировать.

Виктор , аргументы и я готов их выслушать и даже более применить так как в чугунии ты безспорно лидер,,,, и с удовольствием выслушаю да и применю твои рекомендации . Ну и теперь мои "аргументы" то есть как я думаю и представляю сие , кстати клиент торопит но я еще неделю у него запросил иначе эту чугунку можно отправить в чермет . И так мои "мысли" и вот сегодня сварки не было да я о ее и не хотел ,,,, так как усе должно "устаканиться" ну и спешка нужна -все знают где. сегодня сверловка и закручивание " болтов- шпилек" в том числе прямо и в разделку шва и когда снаружи все обварю и с внутри я с ними (шпильками) разберусь они все будут сварены меж собой (болтики из нутри выступают на 7мм и я с ними дугой могу как хош распорядиться) и разделка заполнена металлом . Вот как то так , и может мои мысли не в ту сторону устремлены и приму любые "советы- комментарии" ,,,, деталь силовая и с ней надобно - чтобы работало и даже "бабло" на заднем плане у меня , людям надо и хочется усе вложить что можно свое и что предложат соратники и не по стыжусь воспользоваться так как я такой как и все и не усе мне известно особо по чугунию . Ну и фотки , два болта в целое тело и один в разделку (резьбу и в разделке резал) ну и шляпки "планировал!" не срезать и обваривать их , но повторюсь , самое интересное будет с противоположной стороны .

Ну я же не сказал что она не рабочая и конечно работает , но япошки пока переплюнули всех в этом.

Обычная , если просто посмотреть , а вот если разглядеть то видно что усе подогнано с японской точностью не чего не надо подгонять все плотно и "бороде" тут не светит вовсе , в общем пихай любую проволоку и работай . Вот вам для сравнения ЕВМ, и не после японского на него не хочется и смотреть , да и пользоваться им сложнее то есть подгони , подпили и т.д.

Да а в ней тефлон цельный до самого гусака в гусаке 150мм бронзовой пружинки . Ну не знаю конечно про 4 метровую и у меня такова с пуш-пул но здесь вопросов нет . Остальные 3х метровые. Вот как то с Daihen представителями плотно общался и они говорят что японцы для ручной сварки Ал специально делают и рекомендуют горелку 2,5 метра . А у них протяжка , как Глобул где то выразился (не уже не помню как ) ,,,,, в общем космическая .

Я по левой и смотрел. и вот когда ток под 160А и напряжение не совместимо с ТИГ сваркой , не будет варить аппарат с таким напряжением будет выбивать сварочную ванну то есть жидкий металл наружу и будут страшные возмущения, на Ал так же усе будет + поры просто не откуды полезут с таким напряжением. Знаю и вот как то перед ТИР 315 купил Селму 250 и через пару дней она перестала варить и симптомы выше описал , повез ее где покупал они ее в цех сварной их попробовал и говорит ерунда какая то. Вызвали инженеров электронщиков они ТИР315 и делали , в общем те померили напряжение на дуге и сказали отправляем в Украину сию чудо. Мне директор выписал новенький ТИР315 и сказал на всю жизнь , так оно и есть по сей день трудится правду не у меня уже. P.S. Я вот не даром шильдик Селко выложил выше и смотрите 220А напряжение на дуге U2- 18 вольт , так оно и есть ну бывают отклонения если дуга длинная или еще какие препятствия но выше 22 вольт не поднимает аппарат напряжение дуги P.S.S. Так что вывод , аппарат варит и Антон показал сие, а вот график туты разбираться надо что мерили или где взяли.

Антон , как сам пожелаешь . Я вот сразу предположил что это жеские и плавные импульсы и выше об этом говорил. Аврора- импульс ,,,, не плохо не плохо и по ходу эксплуатации и пожеланий может чо и добавят еще. А меня вот удивило в графике напряжение и оно в плюсе 70вольт , в минусе все 90. Ну нет такого напряжения на дуге максимум 25 вольт должно быть , а по идеи еще меньше. Вот в гелии там да напряжение на дуге возрастает до 50-60 вольт.