MityMouse

@blazen79, Давайте по порядку. Чем неопытный сварщик отличается от опытного? Тем, что опытный может вести горелку плавно на большей скорости. Робот же, может вести горелку плавно ещё быстрее, чем самый опытный сварщик (этим (применением более жёстких режимов, то есть, больше ток, больше скорость), в частности, достигается большая производительность автоматических методов сварки). Когда стал настраивать робот на сварку нержавейки возникла проблема: чтобы получить требуемый вид шва (розовый цвет), потребовалось сделать режимы более мягкими, то есть меньше ток, а соответственно и меньше скорость сварки (всё равно куда быстрее чем руками). Перегрев возникает из-за работы на больших токах. Плюс нержавейка течёт и ложится хуже, чем низколегированная сталь, поэтому важно прогревать дугой всю поверхность разделки (удобнее это делать на мягких режимах, при небольшой, относительно конечно, скорости сварки). Кроме того, важно время, которое сварочная ванна проводит под газовой защитой горелки. Чем больше скорость, тем быстрее мы смещаем горелку относительно только что нагретого металла. Соответственно без защиты остаётся более горячий металл. Никто не говорит, что нужно усиленно держать большую сварочную ванну на малой скорости сварки, как раз наоборот сваривать нужно валиками как можно меньшего сечения, просто, при прочих равных, режимы для нержавейки будут более мягкими, чем режимы под углеродистую или низколегированную сталь.

@Павел сварщик, Судя по фоткам - огромный перегрев (из-за того, что пытаетесь проплавить без разделки за 1 проход всё), Сделайте нормальную комфортную разделку по ГОСТ 14771-76. Подварите корень, зачистите, и заварите облицовку. Нержавейка варится на мягких режимах (маленький ток и малая скорость сварки). При правильно подобранных режимах цвет шва - розовый (значит вы не сожгли легирующие элементы).

Сила правильного бизнесмена не в том, чтобы всех кидать или быть кристально честным, а знать когда как себя вести. Какой смысл быть честным с тем, кто тебя кинет почти со 100% вероятностью? Видишь что кинут - подстрахуйся, найди чем удивить товарисча. Как говорил один из знакомых мастеров: "главное умение начальника в том, чтобы знать когда надавить, а когда прогнуться, главное - не перепутать". А на производстве главным должен быть однозначно технарь, слишком много специфики. Перед глазами куча примеров "эффективных менеджеров", которые лезут в то, о чём понятия не имеют.

@Павел20181927, Исходя из моего опыта, может старшие товарищи поправят, корень зла - сварка поочерёдно с одной и другой стороны. Как мне думается, проблему можно решить двумя способами. 1) Подобрать соответствующий контрпрогиб при первичном закреплении детали (подложить под центр решётки кусок металла, а края - прижать). При правильно подобранном контрпрогибе деталь, после проварки одной стороны и снятия зажимов остаётся слегка деформированной таким образом, что после переворота "пупок" остаётся по прежнему в центре. После обварки второй стороны он должен уйти. 2) После первого прижатия к плите варить только вертикальные участки кольцевых стыков, оставляя незаваренными участки сверху и снизу, со стороны плиты. Затем снять изделие с плиты и обварить оставшиеся куски на весу (обязательно на каждом стыке оба сразу). Раскладка швов в данном случае, на мой взгляд, вторична. Предлагаю варить как варятся все решётчатые конструкции, крепим сначала углы диагонально, потом постепенно переходя от одного угла к другому обвариваем угловые четырёхугольники, потом улиткой от центра к краям.

@Павел20181927, Слышал про активирующие флюсы http://www.svarkainfo.ru/rus/lib/tech/steh5/steh8.php 12 абзац, но они ни какого отношения к защите корня шва не имеют, применяются для улучшенного проплавления.

@Павел20181927, Вы, подобно многим товарищам, путаете термины "деформация" и "напряжения". Это совершенно разные вещи. Деформации конструкции возникают под действием сварочных напряжений. Толстостенная конструкция является жёсткой и под действием внутренних напряжений не деформируется, поэтому напряжения накапливаются внутри конструкции. Опасны они тем, что при нагружении детали рабочей нагрузкой сварочные напряжения суммируются с напряжениями, вызванными нагружением и деталь может выйти из строя. Поэтому применяют различные методы снятия напряжений (термичка, предварительное нагружение, вибрационные методы и т. д.). Тонкостенная конструкция менее жёсткая, чем толстостенная, поэтому напряжения, возникающие после сварки сразу вызывают деформацию и, соответственно, релаксируют. Греть деформированную конструкцию - бесполезно, так как напряжений в ней уже нет, они перешли в деформацию. Бороться с деформациями нужно увеличением общей жёсткости конструкции (дополнительные рёбра жёсткости и т. д.). Исправлять деформацию можно , принимая в расчёт продольную и поперечную усадку сварных швов (сварной шов при остывании укорачивается и немного уменьшается в размерах по сечению). Для устранения деформаций, вызванных усадкой сварного шва, нужно шов обратно "растянуть", как вариант проковав его.

@Георгий 11, Даже разговаривать про Хруничева не хочу, два года назад туда жена пыталась экономистом устроиться. Предложили 17000. С такими зарплатами нормальных рабочих там давно уже нет. Или зелень молодая или старики или алкаши. Хотя звучит круто: на космос работают товарищи. Может сейчас чего изменилось. Руководителя Роскосмоса сняли.

@supoplex, Ну уж это он преувеличил. гастеры работают за 20000 руб. А 58000 р и для отечественных рабочих - неплохая зарплата. Сказки о "космических" зарплатах в Москве - миф. В смысле зарабатывать по 70000-80000 р для сварщика в Москве - реально, но пройти нужно многое.

@Заварщик, Мало того, НАКС требует минимум 4 разряд. Может вам контора фиктивные курсы оплачивала и бумажку делала, просто на руки её не отдают?

@Феномен, Круто, марку присадки не подскажете?

@waha, Чья бочка, сеспель, бецема, шпитцер? Если бецемовская, то могу телефон дать, где заказать новые лонжероны можно. P. S. аккуратно с бочкой, по идее без допуска к работе на опасных производственных объектах (НАКС КО) такие сосуды варить нельзя.

@демонстратор, не подойдёт. Робот после каждого шва заводит горелку в специальное устройство - чистилку. Там фрезы очищают наконечники и сопла от нагара изнутри, а проволочная щётка - снаружи. Затем всё обрызгивается антипригарным спреем. Этот экран будет ободран, да и наводиться на стык - трудно, когда срез сопла не видишь.

@демонстратор, Манипулятор (вращение + наклон) есть. Спроектирован робот таким образом, чтобы обеспечивать сварку в нижнем положении всех изделий, изготавливаемых на нём.

@демонстратор, У нас фроня транс пульс синерджик 5000 в варианте тайм твин(2 источника с общим блоком охлаждения). Варим в импульсе. Я же не говорю, что рекомендации @vnuk - не правильные, просто думаю о том, что из чужого опыта можно применить у себя. Даже будь у меня на роботе TIG-головка, я бы не стал варить на таких маленьких токах, как варят ребята в ручную, так как всегда есть погрешность наведения головки на стык (так как "прицеливаемся" по проволоке без сварки, а в процессе сварки не можем скорректировать положение горелки, плюс расчётная траектория движения головки, построенная по заданным точкам не всегда точно соответствует геометрии стыка). Соответственно сварочная ванна должна быть больше, чтобы затекать в разделку даже при небольшом отклонении горелки от оси стыка.

@kopeysky, Вот здесь можно посмотреть: http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=4424&p=101038, или здесь: http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1798&p=111222 Много букв переписывать неохота.

@vnuk, Про зачистку между проходами - возьмём на вооружение. Наклон горелки в сторону обдува - это углом вперёд или углом назад? На роботе стоит специальная горелка TWIN на 2 сварочных проволоки: Срез сопла при сварке параллелен детали. Наконечники стоят под углом, чтобы не расстоянии 19 мм от среза сопла сходиться в точку. Нержавейку побоялся сразу 2 варить. Варю пока одной.

@vnuk, И перед сваркой корня и после корня, перед заполнением - зачистка была. А вот между заполняющим валиком и облицовочным - нет, так как варится по одной программе, без перерыва. Корень, кстати, проварен без поддува, может это влияет? Не может такого быть, что св. ванна достаточно большого размера и долго существует, поэтому и окисляется активнее? Просто там, где за проход поменьше металла накладываю, меньше шов закопчён. Края так и вообще - розовые.

ООО "ПромЭнергоМонтаж" Москва метро строгино. Детали трубопроводов делаем. Нержавейка, сталь. Научная деятельность - нет, автоматизация сварочных процессов - да.

Расход газа забыл: 16-18 л/мин.

@демонстратор, Тех, кого смущают местечковые термины, дальше просьба не читать. Режимы сварки 12Х18Н10Т 12 мм.doc

@vnuk, Приветствую, хотелось бы услышать ваше мнение по поводу данных швов http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=166&p=114653. Когда писал программу сварки и забивал режимы ориентировался на своё представление о том, как оно должно быть. Опыта сварки нержавейки под ПБ 03-585-03 не было.

@jkramar, Известная мне теория подобные швы не только не разрешает, а прямо запрещает (лишняя концентрация напряжений однако)!

@svarnoi69, Смотря это фото, лучше не иметь развитого воображения. Как представлю ощущения, когда обгоревшая шкура на интимных местах облазит бррррр.

@Ramilz72, Для начала, я бы определился с видом сварки, затем нашёл подходящие курсы (не важно, ПТУ, не ПТУ, лищь бы часов практики на выбраном виде сварки много было и корочку какую - никакую давали.). Про повышение квалификации - сейчас этой системы уже нет, главное - хорошо уметь варить. Для начала - я бы советовал устроиться на машиностроительное предприятие с интересными материалами и отделом главного сварщика (ну из оборонки можно, где сварка - сложная, а платят мало, так там любого новичка возьмут). По ходу работ научитесь много чему. Для работы в гаражах и на вольных хлебах очень не плохо иметь необходимые знания, так как технологов с вами там уже не будет, а варить будут тащить всякое.

@АВН, И ещё говорит: "С полным проваром хочу!", а УЗК-шнику: "Как так неконтроледоступен?"