Лидеры

Как мне кажется за 3 месяца работы неплохо продвинулся в навыках сварки и потихоньку наращиваю уровень респекта у коллег. Недавно например такой змеевик медный притащили с жалобой на то что вода струйками из него фигачит в разных местах, по нему подается горячая водичка под давлением, паять еще не умею и не пробовал, заварил протекающие места тигом, сильно обманулся в толщине стенки, в самом начале она 2мм, а в местах где протекает толщина по факту оказалась 0.5мм, да ещё и как назло места утечек в очень неудобных местах куда толком не подлезешь, пару часов с ней провозился, ну зато сэкономил предприятию 85круб (цена нового змеевика такого). Пока что не течет и давление держит. Ещё недавно сваривал спираль нихромовую, квест был тот ещё, сначала пробовал присадкой 308-ой, но место соединение оказалось очень хрупким, разрушилась от того, что случайно уронил (длиной она около 2 метров) наилучший результат получился используя кусочек этой же спирали в качестве присадки, что логично.Спиралька установлена куда надо и пока что трудиться. Наконец понял сварку чугуна электродами, материал этих электродов ведёт себя немного иначе, чем по стали, нужно было время на привыкание к моменту, что электрод нагревается довольно быстро до красного состояния и приходится подстраиваться под иной скорость переноса металла у электрода в разогретом состоянии, чем в начале, началось получаться довольно аккуратно, чтобы фрезеровщикам меньше "мяса" снимать. С алюминием тоже продвигаюсь, начали получаться довольно ровные шовчики, но я их перед там как отдавать дальше, все равно дугой глажу на более высоком токе, чтобы ребятам меньше времени тратить на зачистку. Пока что у меня сложности только с латунью бывают в неудобных местах, присадка не всегда прилегает куда надо, ещё в процессе подбора идеальных режимов для сварки этого сплава. И красиво заварить далеко не всегда к сожалению получается...

Увлекаюсь с камрадами внедорожными вылазками и в процессе иногда бывает остро необходимо что-нибудь подварить в условиях отсутствия цивилизации на десятки км вкруг. Да, я в курсе про сварку с помощью двух последовательно соединённых авто аккумуляторов. Но давно хотелось чего-то не убивающего в процессе сварки аккумуляторы и с более предсказуемым результатом. И вот, прочитал я на одном 4х4 форуме, что бывают сварочники на аккумуляторах от электроинструмента. Удивился и начал рыть тему. В итоге напоролся на такое китайское чудо - JUNLONG ZW-160. Очень компактный, выглядит как игрушка. Культурный шок приключился, когда поскрёб кабели держака и массы, они оказались МЕДНЫЕ!!! Я такого в бюджетных китайцах не видел уже очень давно. Всё, что сейчас до полтоса стоимостью идёт с обмеднённым люминием. Сразу идёт в комплекте с двумя батареями, двухпортовой зарядкой и кабелем внешнего питания 36-84в. В комментах у китаского продавца на Озоне пишут, что и от макиты подходят аккумы 36-40в. Там же, что заряда хватает на пять 3мм электродов на токе 120 ампер, но тут не проверял пока. Времени чтобы его потестить у меня было всего пол часа, поэтому успел только потыкать 2 мм профтрубу точками электродом 2,5 мм и сварить две 8мм пластины. В сварку ММА я мягко говоря не очень умею, поэтому за качество швов прошу сильно не пинать) Тут две полосы толщиной 8 мм, разделка V-образная, корневой проход на 160А. Шов уже после зачистки от шлака. Электроды, старые мерленовские не прокаленные ОК-46 3мм. Справа дефект, это заряд кончился. Батареи пришли на 40% заряженные, потом чуть дозарядил и добил шов. Сказать, что я был удивлён, это ничего не сказать. Сравнил со своим Сварог TIG 200P AC/DC (E201B) в ММА режиме. Чудеса, но варить показалось комфортнее этим "игрушечным" китайцем. Он дугу стабильнее держит, даже на старом и не самом сухом электроде. Почти без обрывов или прилипаний, в отличии от сварога. Не, понятно, что это TIG аппарат и ММА режим у него не основной, но все равно я удивлён. Брал на озоне за 16 с копейками, сейчас вроде даже ещё дешевле. Завтра будет возможность с ним еще поиграться. Думаю проверить его на честность мощности токовыми клещами и потестить ёмкость комплектных аккумов в амперчасах и в электродах. Как раз есть задача есть, починить на даче поваленный деревьями после апрельского снегопада забор. Если у кого какие вопросы будут, пишите.

Недавно дедов плотницкий топорик нашёл на балконе и восстановил. В очень плачевном состоянии был. По обуху лупили молотком, аж трещина была, подварил её тигом. Поменял рукоятку. Работать им не планирую, так, щепочек для мангала пару раз нащипал. Дед умер ещё 25 лет назад, теперь память о нём в мастерской висеть будет...

SS-304. Лист -2мм. профиль 30х30х2мм. 150амп.

Почти классика жанра..

Сделал для тиг-спота сперва такую горелку.,В процессе эксплуатации " вскрылась " недоработка и пришлось изготовить новую.

Интересная задачка случайно попалась. Принесли FUBAG IRMIG 160. Изначально неисправность показалась обычной, неисправность раскачки силовых транзисторов. Нет ХХ, но ИГБТ живы. Подумал на полевики в этой раскачке, так и оказалось. Глянул быстро на осциллографе, сигнал есть. Заменил их, проверять стал без подключения силового напряжения. Импульс на транзисторах нормальный, имеется. Подумал, всё. Но решил проверить нагрев полевиков раскачки. И вот тут оказалось интересно ! При сварке короткими стежками они успевали остывать, а при долгом шве или на ММА они нагревались до появления волшебного белого дыма, на котором и работает электроника. Что-то тут не так ! Менял полевики, смотрел сигнал и после случайно заметил разницу. Сравнение различных схем (потому как оригинальной нет) привело к тому, что начал подозревать на производственный брак. После это подтвердилось. Завод забыл в схеме и печатной плате установить один мелкий диод, что и приводило к таким результатам. Аккуратно установив его получил абсолютно холодные полевики и такой же нормальный сигнал на ИГБТ транзисторах. Аппарат побывал до нас не в одной мастерской, как оказалось. Поковыряли там ....

самый лучший очиститель для алюминия,это быстрый старт.Испытано и опробовано,остальное всё выкинул.И совет,ставь ампер столько,чтоб плавление начиналось за 2 сек и поставь спад тока тоже на 2 секунды,Увидешь начало проваливания,отпускай кнопку,так иработай на спаде.

Вот, тоже про этот замечательный режим. Обратился ко мне одноклассник, друг детства, очкарик))), горе у него, сломал он очередные очки, они дорогие теперь, и попросил починить, типа, слабо тебе. Ну а так как он владелец магазинов продуктовых, я ему объявил цену, 1 кг мяса))), он говорит, я тебе и 2 дам, только почини. Ну вообще приятного мне аппетита))).

В индпошиве главное не вид сварки, а услуга. Собственно сварка никому не уперлась, а нужно починить, или изготовить. Если браться без конкретики, то будешь очень долго работать на оборудование и оснастку, чтобы всю эту неконкретику охватить. Но все равно постоянно чего-то будет не хватать. В результате в наличие будет настоящий механический цех с оборудованием на несколько миллионов и с низкой рентабельностью. На фото потребность в оборудование не перекрыта и на четверть. Не хватает ЧПУ плазмы (а лучше лазера), фрезерного, пилы, листогиба, трубогиба, вальцовки и т.д. Мое мнение: искать спокойный найм, с высоким зарплатным потолком и годы завоевывать на этом найме почет, уважение и незаменимость.

Расход газа,ротаметры..твою ты мать и дальше по тексту..Тогда надо начинать с подготовки св.материала к сварке:травление в растворе едкого натра,осветление в растворе азотной кислоты,правильная сушка..,что мелочиться? Связка редукторов грубой и тонкой настройки,чтобы на выходе было 0,3ати.,и, в зависимости от ситуации, + /- в ту или иную сторону без всяких ротаметров.Критерий -состояние св.ванны,а экономическая составляющая не менее 30т.руб за баллон.

У меня студенты в ВЭМТ в массе со второго раза делали.Как говорится:первый–пристрелочный, второй– в яблочко.Особо талантливые-с третьего/четвёртого...Это к тому, что наличие наставника хоть и не обязательно, но сильно ускоряет процесс обучения, позволяя обходить грабли, в изобилии разбросанные на тернистом пути начинающего арГхонЩека

Иногда нужный радиатор трудно достать,будь это радиатор конденсатора или испарителя.Выбирается подходящий по размеру и переделываются крепления и колодка с трубками. Если нужно сделать отверстие в бачке и чтобы не попала стружка в бачок,то сначала снимается фрезой слой металла примерно на 4/5 толщины,а потом резцом вырезается отверстие. Старому радиатору уже 17лет.Вначале при опрессовке были обнаружены три поврежденные трубки.Пайка и..еще пять течей в соседних трубках только с одной стороны и три с другой -нагрев,тепловое расширение и те трубки,которые надорваны/корродировали на значительную глубину, отрываются. Как правило,после пайки последующих трубок,начнут отрываться близлежащие -радиатор умер,замена.

А здесь и 170а хватит. Так что все относительно...что-то можно отнести,а что-то оставить...

да вчера только с командировки вернулся. У них горелку робот перемещает. И... все равно трудности в понимании процесса. Проволока так же подается роботом . Да, там не ТИГ, а ПЛАЗМА была, но от этого только сложнее. Плазма, это сразу два дополнительных параметра: расход плазменного газа, диаметр сопла. ВСЁ - имеем ступор. Начинаем варить, люди смотрят только за ванной, не надо ни чего перемещать и двигать, а понимания уже нет. Только что и пытаются, так изменять ТОК. А еще хуже, когда начинают и ток регулировать одновременно с расходом газа. Приплыли. Крутят туда сюда, а результат нет и НЕ БУДЕТ!!!! А еще я специально им не дал включить подачу проволоки. Ведь в таком случае и скорость присадка будут регулировать. Это хорошо, что диаметр сопла имеет физическое ограничение, надо горелку разбирать. А так, еще бы и диаметр сопла сразу же бы меняли в процессе Люди понятливые (они еще и с роботом должны разобраться и научиться), через некоторое время разберутся, но это в данном случае. А вот в других случаях, вообще ни как не могут усвоить. Говоришь - МЕНЯЙ ОДИН ПАРАМЕТР! В итоге все равно пытаются сразу все изменить. Т.е. в итоге у человека в начале не только с руками не все складывается, т.к. нет еще мышечной памяти. Но еще и понимания самого процесса нет. ПРОСТО МЫ!!!! Забываем, когда сами начинали просто ходить, падать и еще раз пытались ходить. Очевидно когда смотришь за щенками, котятами, их первые шаги, не уверенные и смешные. Потом уже и до охоты дело доходит. P.S. реально иногда держать руку сварщика надо, чтобы часть переменных свести к некоторой стабильности. После отпускаешь (как убрал доп колеса с велосипеда) и он сам уже поехал. Мозг зафиксировал, после старается повторить.

Замена фитинга.

Вам бы в демо-зал какой-то или на выставку, да ручками пощупать а то весь выбор будет совокупностью косвенных признаков.

Ст.3 S-10мм. 280 амп.

Товарищи, не сритесь! По долгу службы я был главным по приёмке электродов на крупном химическом заводе. Этот завод входил в крупную группу компаний, и закупки электродов на год проводились через московский офис. Теперь амбула. Проводились центральным офисом тендеры на поставку электродов. И так получалось, что 15- 20 тонн электродоа УОНИ по цене равнялись стоимости 3 тонн различных специальных (для цветнины, для чугуна, ремонтные на разный случай, стойкие к особым средам). Звонит мне девочка и плаксивым голосом (такое впечатление, что пошлёпывая утиными губами по микрофону) спаршивает: - Сергей Батькович, почему все чёрные электроды дешевле всякой херни, что вы заказали? - Те чёрные электроды, что я заказывал стоят дороже, чем вы думаете, но позволят сэкономить больше, чем вы думаете! И проходит лекция на 3- 4 часа про организацию работ. Я объясняю, что если работать хорошими дорогими электродами, то цех запустится раньше, а, грубо говоря, сутки работы цеха- миллион баксов прибыли. Сравните, говорю, миллион баксов или 200- 300 тыр, переплаченных за партию электродов? И на ВСЕ цеха... Ответ на все времена: - "У меня KPI, мне нужна экономия в этом и в следующем квартале." - "А что, дальше не нужно?" - "А дальше я выхожу замуж, и мне насрать!" Так вот, качество электродов зависит от не от марки. А от того, что туда положили и сколько. Когда я забраковал партию электродов, приехал сварщик с менеджером от завода. И не смог. Временная рабочая импотенция, стойкий случай. И сказал сварщик: "_А что вы хотели за эту цену?". За что удостоился очень выразительного взгляда от менеджера. Я ответил: "-тогда уберите слово ГОСТ из марки", И все подписали рекламацию. Есть такая байка, что на электродном заводе уволили кладовщика, и электроды пошли говно. Никто не мог понять, что происходит, пока не вернули тётеньку на место. Оказалось, что у неё в тайной комнате была неучтёнка- ещё советская. И когда технологи получили премию за оптимизацию состава покрытия, она по весам отмеряла запрошенных со склада ингредиент, и добавляля пару- тройку процентов из неучтёнки, иначе электроды возвращали, и весь завод сидел без переменной части зряплаты. И что вы думаете? Пересмотрели состав? Нет тётеньку оставили. Остаётся закономерный вопрос- что будет, когда неучтёнка закончится? А так далеко манайгеры не заглядывают- им бы получить годовой бонус и свалить на другую работу- там оптимизировать. Это я к чему- в магазинах седят те же девочки, которые ищут "то же самое, но дешевле". По сертификату... Бьют же не по паспорту, а по роже ой! Работать то не сертификатом! Заводу надо выживать. Вот он и выпускает, что заказано. Говно. Поэтому обсуждение марок электродов должно проходить с соблюдением некоторых правил: - Сравнивать марки, сделанные в соответствии с рецептурой; - Сравнивать марки, при использовании одного и того же сварочного оборудования (исправного, естественно); - Сравнивать марки по одной и той же методике; - Использовать средства объективного контроля (приборы) с сертификатами поверки и лабораторию с аккредитацией. Иначе это просто поболтать. Просто иногда в точку сходятся все мааааленькие нюансики и получается треш и угар. Электрод с экономным покрытием, аппарат со сниженным напряжением (и ХХ и рабочим), посредственная квалификация сварщика, плохой контакт минуса, расшатанный байонет, отгоревший контакт, ретроградный меркурий и похмелье. И тут начинается. Лечится постепенным убиранием факторов. Проверить минус, померить напругу, проверить контакты байонета, попробовать другой электрод, попробовать другой аппарат с этим (плохим) электродом. Помощь друга. Вы можете мне не верить, но на заводе сварщики на серьёзных щах требовали под определённую партию электродов определённый аппарат. Чуяли они... Мистика, но план перевыполняли.

Тапки. Открыл сумку. Достал кошелек. Закрыл сумку. Открыл кошелек. Достал билет. Закрыл кошелек. Открыл сумку. Убрал кошелек. Закрыл сумку... "В науке, как и в любви, концентрация на технике нередко приводит к импотенции." (с) Бергер Поучительная поведенческая стратегия мухи и пчелы, пытающихся вылететь в окно сквозь стекло. Пчела будет до посинения жужжать, исследуя всю площадь окна, а муха несколько раз долбанется башкой об стекло и вылетит в открытую форточку. Вся эта тема, "Советы начинающему аргонщику" со сложной цифрой части, это какая-то пчелиная нудятина. За все это время, проведенное за написанием вопросов в стиле киплинговского слоненка, можно было уже два раза на разряд сдать.

Батюшка освятил все запчасти на заводе, ибо дьявол кроется в деталях.

конкретно на этой детали AC, баланс 30, сопло 8 обычное, газ около 12л/мин по шарику ротаметра, вольфрам wl-15 2.4, присадка CuZn 2.0, нарастание тока 1 сек, спад тока 2 сек, рабочий ток 100А по дисплею, без импульса. Заточка электрода не шарик как на алюм, а такая же как на нержу Vnukовская (двойная заточка). Смотря на ванну, важно отсекать лишний визуальный мусор, присадку подавал понемногу, но часто. Поданная присадка конечно забавно себя ведёт, под действием тепла она сама прыгает или перескользает в место куда направлено острие электрода.

Сегодня притащили 3 ящика латунных деталек, к концу первого ящика произошло что-то вроде резкого озарения или внезапного понимания как с этой бякой работать (присадка cuzn), очень воодушевился, долго она мне не давалась, я уже начал думать, что у меня руки не из плеч растут правильно тут на форуме не раз писали, что на все нужно время и нарабатывать опыт и сваривать как можно больше, все, что есть под рукой. Вчера ещё первый раз в жизни приготовил плов в казане чугунном (готовил на газовой плитке), получилось очень вкусно, вполне на уровне с ресторанами моего города или быть может даже лучше. Жизнь хороша

Я повторюсь: с защитой и без защиты сварного соединения, особенно на тонком, это совершенно разные сварки. Поддув сильно влияет на процесс в плане охлаждения. Без поддува можно предварительно настроится, но не более. Вот выпускная труба мотоцикла. Она иногда до красна нагревается. Вроде по логике чего ее поддувать, внутри уже и так все окислилось. Но сварить ее без поддува - пустая трата времени.

Цвета побежалости это интерференция света в прозрачной окисной пленке. Цвет напрямую зависит от толщины этой пленки, которая в свою очередь зависит (косвенно) от температуры. Следовательно способность металла окисляться и будет влиять на то, при какой температуре какой цвет будет. Для справки: все сплавы окисляются по разному.

Вот что гласит ГОСТ 14771 про сварное соединение Т1 без присадки (ИН).

Сугубо мое мнение: импульсная сварка (наверное я про автоматическую сварку), если не серия из 10-ка, 100-ни штук - это дрочево (извините меня за мой французский). Пока настроишься, пока добьешься приемлемых результатов - глядишь и обед (или ужин). А красота (да и тепловложение), она вроде и так на приемлемом уровне. И самое главное - характеристики сварного шва гарантированы. И какая металлургия получается при переходных процессах на импульсной сварке, еще может потребовать и контроля.

Тут ещё есть металлургический нюанс. Примерно, как по классике. Наплавленный металл имеет другую структуру, и поэтому при резке, шлифовке, полировке даёт видимую границу раздела фаз. Поэтому, если на срез смотреть, будут различия даже если варить тем же металлом. Поэтому рекоментую поэксприменировать с отжигом для гомогенизации (сиречь выравнивания) структуры. Если изделие без припуска- то можно отжигать в защитной атмосфере или в расплавленной соли. Но, возможно, будет коробить, поэтому придётся править. Но отожженую медь править- одно удовольствие! Может быть даже придумать какую ни будь приспособу для ужержания аргона типа колечка, которое двигается вместе с горелкой и не даёт растекаться газу.

С такой формулировкой вопроса рекомендую открыть для себя нейроконсультантов (например https://www.deepseek.com/ ) сможет делать за вас практически любую умственную работу, при надлежащем вводе всех исходных данных А вообще если вы действительно хотите чтобы вам помогли, наверное стоит написать имя, город (локацию), вашу должность и роль в этой всей истории, назначение и материал трубы, сроки, кто этот переход будет вваривать, а так же предлагаемый размер вознаграждения и психологический потолок за услугу просчёта и изготовление перехода, а так же способы оплаты такого труда нал/безнал Или вы хотите чтобы вам тут бесплатно все рассчитали и дали готовый чертеж?

Не хотел но, не сдержался. Вот где интереса было с избытком. Дно - 0,2, бочина - 0,11. К слову. Из гастроемкостей получаются всяко-разные полезности. И толщина подходящая - 0,5-0,7.

Это коробка ДАФ. Коррозия в верхней части.Перекрытие 4мм листами.Так вот,ток 260-270а одним проходом...,так к сведению.

Лучше подкопить / намекнуть близким на определенный аппарат в виде подарка и потерпеть ну или взять рассрочку (сейчас есть варианты взять без переплат на 6 месяцев), чем торопиться взять дешёвый. Кое что знаю про поставки в торг сети, а-ля Мерлен, так вот. Сварочники которые под них привозили/производили отличаются от обычных версий в сильно худшую сторону, торговым сетям важна лишь высокая маржа, которая достигается закупками товаров по самым возможно низким ценам, достигается это просто, максимальным удешевлением используемой элементной базы и не только, экономят на всем. Вартег 200 Дуо это совсем не тоже самое, что сварис комби. Я не сервисный инженер и в внутрянке не шарю, но более знающие люди смогут более подробно ответить) К тому же, аппарат сварочный, не на один раз берется, обычно 3-5 лет пользуют, прежде чем менять на другой, беря изначально максимально дешёвый вариант, вы рискуете: - словить внезапную поломку в разгар работ, а ремонтировать его кто будет? Будет ли гарантия? Кому куда и за сколько аппарат на ремонт отправлять? Многие ремонтники вообще не берут подобные аппараты в работу, т.к цена ремонта может составлять половину или полную стоимость аппарата, и нет смысла тратить время даже на диагностику, т.к большинство отказывается от ремонта услышав цену ремонта - не получите удовольствие от работы на совсем бытовых (считайте игрушечных аппаратах) , у вас будет что-то плохо получаться из-за упора в плохой аппарат, будете кусать локти и в итоге рано или поздно возьмёте более приличный вариант, хотя можно было сразу взять норм сварочник и не терять деньги на покупке дешёвого варианта. Даже бушный сварог на гарантии от более разумная покупка, чем чудо сварочники из мерлена, ну это имхо

Это примерно также, как я топор выбирал. Оказалось, манайгеры в магазах и не знают, что топором можно не только дрова колоть. И топор должен быть кованым. Из двух половин. А везде литой и лезвие полукругом. Когда я сказал, что мне нужен плотницкий топор- тесать брус надо- на меня посмоттели, как на идиота. Пилу предложили. Пришлось на барахолку идти.

По- моему, тебе Петр присылал цинковую проволоку? Попробуй цинковой присадкой -получится полноценный шов. Хотя это 5356,но надо будет найти цинковые прутки -Миротворец как-присылал.

какое клацканье кнопкой? Тут надо просто понять, какая высота дуги, что с вольфрамом, какой он вид имеет после сварки, размер шарика и т.п. Куда лезть в такие швы, да на довольно маленьком диаметре?! Тут уже понимание должно быть, какой режим, все ли правильно настроено и подобрано и т.д и т.п. Судя по фото выше, так слить материал с основного в зону сварки, там дуга наверное сантиметровая... Т.е. тут вообще нет понимания, т.е. контроля где держать электрод. А уже разговор за клацканье кнопкой. Проще просто обрывать дугу и после повторно ее зажигать, если есть понимание, что материал перегрелся. Швы ... да это не швы. сделайте фото после установки прихваток. Как выглядят ваши прихватки и подготовленные детали под сварку, зазоры, качество прихваток и прочее плюс состояние электрода. А то ... швы хрупкие. Это по сути технологический процесс. Если бы на производстве было бы все плюс минус километр, то не было бы разновидностей материалов. Поэтому, если в процессе что-то не правильно, то все идет через одно место. И понять что у вас не так, надо разбивать и фиксировать всЕ этапы. А то у вас "швы" как после пайки с флюсом и то там куда чище и лучше. Если чернота ползет, даже на прихватке, то надо подогреть, остановиться, щеткой подрыгать место нагрева, до чистого состояния, после еще раз нагреть и так пока не будет чистой ванны образовываться. Чернота, окислы которые мешают в процессе, они охрупчивают "шов", да и шов после этого не шов, а прошу прощения "насЁр". Сварка алюминия по сути не отличается от сварки стали, кроме как использование переменного тока. Во всех остальных случаях, ванна должна блестеть, чернота в ванночке расплавленного материала - зло. Некоторые так и наваливают сверху присадка, а внутри получается дефект. Поэтому нужно стремиться, чтобы шов получался пусть не блестящим, а матовым но ровным и чистым. И не знаю, как раскладушка... ее я помню клепали, следовательно материал может в целом не подчиняться закону сварки. Не всяк алюминиевый сплав можно варить. А присадок, хоть визуально может и вливаться в расплав, но не означает, что будет прочное соединение. Как уже выше написали, что могут быть изменения физических свойств в процессе нагрева. Возьмите проволоку медную. Нагрейте ее, остудите даже на воздухе. Она как пластилин будет. Если пару раз стукнуть молотком, она нагортуется и будет опять жесткой. Но опять нагрев, она опять будет пластилином. Без молотка или пресса ее не получить жесткой. И так алюминиевые сплавы. трубку получили. Но не факт, что нагрев ее не сделает "стеклом" . Плюс всякие дополнительные условия в виде последующего окисления и выгорания каких-то легирующих элементов. Т.е. нагрели, они улетучились и на выходе вы уже не получите, что было изначально. В ваших руках чудесным образом будет уже другой сплав Присадок возможно несколько внесет коррективы, но насколько правильно выбран присадок и внесет ли коррективы и т.д и т.п.

Не знаю в какую тему правильно написать, новую создавать не охота, да и не нужно наверное. Если что модераторы перенесут, ну или удалят. Может кому пригодится, кто до ума доведёт. При при пробах сварки алюминия полуавтоматом. Очень не понравился этот процесс. мало того что летят раскалённые шарики, так ещё и дым коромыслом, так что дышать не реально даже на отрытом воздухе. Если пол минуты куда не шло, но ежели продолжительная систематическая работа, ту ну ег наф.. нужна защита дыхания, здоровье потом не купишь. Задумался о защите органов дыхания. На ум пришло использовать кое что с работы. На фото панорамная маска и легочный автомат от ДАСВ(дыхательный аппарат на сжатом воздухе). Хотел сначала просто приделать фильтр к шлангу, чтобы забор воздуха был где-то в стороне, чистый. Но увы, проходные отверстия в шланге и лёгочном автомате слишком малы и чтобы сделать вдох приходится сильно напрягаться, что не есть хорошо, можно травмировать лёгкие, да и просто очень не комфортно. А компрессора у меня нет, так что не судьба, пока по крайней мере. Поставить шлаг по толще тоже не получилось, лучше чтоб воздух шёл под давлением. Я к чему это, если допустим имеется компрессор который обеспечит подачу воздуха не менее 40л/мин.(либо через накопительную ёмкость, т.е. ресивер). Лёгочный автомат на ДАСВ работает в диапазоне 0,5-0,9мПа на входе(настроить редуктор, регулятор на выходе компрессора), и на выходе обеспечивает подачу воздуха в под масочное пространство с избыточным давлением 150-400Па(ты его не ощущаешь, просто дышишь как на улице). Лёгочный автомат выключается кнопкой, а включается просто открыл рот и делаешь вдох, и он включается, вдох практически без усилий, те. оч.легко. Маска надевается на лицо и крепится с помощью ремней оголовья, держит герметично, закрывает и глаза и органы дыхания, 15-20мин работы в ней особо не напрягают. в закрытых емкостях или помещениях было бы хорошо. Даже если вы пробьёте маску дым всё равно не попадёт, т.к. давление избыточное под маской, плюс можно повернуть маховичёк байпаса и подача воздуха увеличится до 70л/мин. Дым под маску не проникает. Маски и лёгочные автоматы с боковым расположением лёгочного автомата (которые с расположением впереди маски лёгочного автомата оч.не удобные, просто под маску сварочную не влезут) от ДАСВ типа АП-98-7к или Scott ACS-Sigma-2-RU . Ищется в пожарных частях у мастеров базы ГДЗС, ну или ещё где, где используются ДАСВ, видел объявления на авито и фарпосте. Целиком ДАСВ не нужен, нужна маска и лёгочный автомат. Маска не тяжёлая, закрепить надо шланг чтоб сильно не мешался. Маски от Sigma-2 удобнее, чем от АП-98-7к, на ней всего два ремня против пяти на АП-98-7к, да и вообще она лучше и удобней, комфортней в ней работать. Остаётся вопрос с качеством воздуха, делать забор воздуха в компрессор надо с улицы. Плюс на выходе компрессора надо какой-то фильтр, чтобы конденсат и масло не попадали в воздушную магистраль. Потому как и на специальных компрессорах, которые закачивают воздух в баллоны ДАСВ, стоит система отбора и слива конденсата. Ещё раз обращаю внимание воздух должен быть очищен. Ну и работать, если закрытая какая ёмкость, то в двоём, один чтобы на входе стоял и смотрел. А так маска защитит от цинка, дыма и прочего, ну естественно не защитит от агрессивных химически опасных веществ, как-то пары кислот, или ещё что, что разъедает кожу, одежду.... там другие классы защитных средств.

Как-то не особо он полон- в полном 150 кГ.

Вот такие фанатики-любители и отбирают работу шутка юмора, если что...меня, в своё время, так занесло на получения третьего образования, будучи состоявшимся специалистом и имея работу, которая кормит ( и не только хлебом с водой).Потом тут так и завис

Сварочная проволока СВ10х16н25ам6 Сварочная проволока СВ10х16н25ам6 используется для наплавки и для изготовления электродов. Проволока изготавливается с неомедненной поверхностью диам. 0,8-6,0 мм из низкоуглеродистых марок стали: Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10Г2, Св-10ГА; диам. 0,8-2,0 мм из легированной марки стали Св-08г2с; с омедненной поверхностью диам. 0,8-1,6 мм из легированной марки стали Св-08г2с. ГОСТ 2246-70 Несколько раз перечитал и не понял, это для поржать или заплакать?Взято вот отсюда-https://www.ventsvar.ru/catalog/provoloka-sv-10kh16n25am6.html?ysclid=mceiv4fhf853855633#desc

С присадкой или без, это от толщины металла зависит, его хим.состава и назначения( конструктива) изделия.С гуру из интернетов будьте поосторожнее.Там полно неадекватных идиотов технопридурков.

Мое дилетантское мнение: надо сначала обеспечить должную защиту сварного шва, а уже потом стараться что-то изображать, так-как с защитой и без защиты это совершенно разная сварка. Не знаю, советовали уже старшие товарищи, или нет про то, как определить защищенность сварного шва. Один из способов - поглядеть на его цвет.

"Дяденька, я же не настоящий сварщик, я просто маску нашёл!"(с) Я ж не говорю, что идеал получился. Это к тому, что через достаточно короткий срок при желании можно научиться. С нуля. Абсолютно не имея опыта сварки ТИГ. Банки проверял, не текут. Хотя это было не просто на дешевом Кедре сделать, у которого при старте зверский наброс, не смотря на ток старта 5А. Приходилось на присадке разжигать дугу. Пока что-то получилось, штук 30 банок спалил. Своих не хватало, соседа по даче попросил не выбрасывать пустые)

Тогда надо добыть, и учиться на адекватной толщине.А так Вы сформируете нежелательные моторные навыки,от которых избавиться будет крайне сложно.

Таки зря- уплотннение не там. Уплотнение осуществляется притёртым соединением шарообразной поверхности штуцера и сферической поверхности корпуса. Вот туда можно слой фумки проложить. Без фанатизма. Одного слоя, наверное, должно хватить.

Видите,500-а будет определять ПВ при длительной работе,что,конечно,лучше,но дорого.В вашем случае оптимальным вариантом будет 315 с подходящей горелкой типа Агни.

правильно сказали,салфетки для мониторов,а потом можно и спец тряпкой.Хватает на долго.

Брось ты эти изъеденные молью куски непонятных сплавов! Тренируйся на свежем алюминии, чтобы не ломать голову - откуда какашки в шве.

Он ощущает себя не динозавром,а идиотом,находясь в среде мелких спекулянтов,которые ему рассказывают,как жить нужно. И пусть подальше держится от этой пены-нравственно здоровее будет.