Лидеры

На данном этапе у вас задача посмотреть на ванну, изучить процесс плавления. Шлак будет только мешать. Поэтому лучше купить омеднёнку.

При сварке высоконикелевых сплавов одна из основных проблем,это образование горячих трещин. В данном случае сваривался не сплав,а сваривали нихромом нержавеющую сталь. В сварочной ванне при кристаллизации образуются эвтектики с различной температурой кристаллизации,то есть интервал кристаллизации будет широким. В последнюю очередь будет кристаллизоваться сульфид никеля при темп. порядка 640С. Кристаллизация будет происходить в сторону наибольшего теплоотвода,вытесняя незастывший сульфид ник. в центр. И здесь не важно,какое количество серы будет в сплаве, 0,2-0,3 или меньше. Сульфид никеля будет образовываться в любом случае,и растягивающие напряжения разорвут шов именно по этой прослойке. Даже можно провести некоторую аналогию со стеклом,когда его режут стеклорезом:стекло не прорезается насквозь, а задается направление развития трещины. В любой сварочный материал для нейтрализации серы вводится марганец в определенных пропорциях. Нихром 20/80 не является сварочным материалом и это надо иметь в виду. Механизм образования горячих трещин,безусловно,сложнее.

при малых токах, расход газа не большой плюс горелка не с соплом как у 350А + . Полностью согласен. Да и не метровые швы варить же пока... А для баловства и дешманского редуктора за глаза, это те что от 1000р... Ну а дальше как и опыт, дело наживное. потом можно и жиром обрастать, тут бы скелет стал стабильным...

Редуктор... обойдется пока и без подогревателя. Был бы в Москве - я б ему редуктор подарил.

Как взаимоотношения в коллективе могут влиять на качество сварочных материалов. Начало было как обычно и не предвещало ничего хорошего. Звонит снабженец с одного заводика и говорит, мол, вашу проволоку брать не будем больше, сварщикам не нравится. А что конкретно не нравится? А ХЗ,если вам надо приезжайте и разбирайтесь... Приезжаем. И далее как обычно...слово за слово...да я СВАРЧЕГГ 100500 тысяч лет... "вашапроволокагавноневаритбрызжет", в такой раж вошёл товарищ, думал спецоффку до пупа на груди порвёт, и менеджера нашего железякой прибьёт. Хотя диаметр в норме, химия/механика в норме, омеднение нормальное.То есть к этому претензий нет.Значит ,дело в другом... но разбираться не стали.Типа "вашапроволокагавно" была ,есть и будет... и ничего для сварчеГа милее "Шмеки"( условное название проволоки от конкурирующей фирмы) нет...ну нет ,так нет...тут снабженец говорит, давайте в другой цех сходим, там спросим... Ну пойдём... подходим, несколько спецофф режут/собирают конструкцию... есть у Вас претензии к проволоке от TW? На лицах сварщиков отражается глубокое недоумение и вопрос- А что не так? Да вот у Ваших коллег претензии.... Ах,вы об этом... у этих( далее следует фольклорное определение специалистов с нестандартным расположением верхних конечностей) всегда всё не слава Богу, у нас лично никаких претензий нет.Проволока и проволока..... А разница в цене между нами и условной "Шмекой" приличная.И по итогу,учитывая расход конторы, экономия нехилая.Не миллионы, конечно, но и не та сумма, ради которой заморачиваться не стоит. PS: снабжение снова стала брать проволоку, но учитывая расход в тех подразделениях, где претензий нет.

Учебники по сварке металлов и сплавов. На форуме есть библиотека. Первичную информацию найдете там. А дальше насколько желания хватит. И не дадут. Это, скажем так, сопромат...

Спирт этиловый в подобных делах всегда хорош. Другое дело, что контроль его оборота в организации и соответствующий этому контролю документооборот весьма не просты.

Говорил своим,привезите топвелд попробуем, кстати марку знают,но только дека в наличии,Толи цена,Толи ещё что,короче оптимизация....

смотря что лежит поэтому советовать что либо, себе на шею хомут вешать. А если у сварщиков- недосварщиков, мозгов не хватает, то тут совет потом боком вылезет, да карму по-портит. А колесо очень похоже на чугуняку, хотя конечно могу крупно тут ошибаться. Но не суть. Судя по фотографии, не понятно что там грели и как, зажигалкой . Да и чем варили не очень важно, я имею ввиду материал, судя по отсутствию следов нагрева материала и наличии рядом краски, люди вообще не понимают что делают. Взяли 200А и как погнали как погнали, да вот не гонится все ни как... А может и того меньше, нет в аппарате 200А ... Может электродом лучше бы разогрели, но тут-то еще и П\А а варить тогда зачем? Если колесо и так зафиксировано между рельсами и тележкой самой держится, я имею ввиду в распор подшипников или каких либо упоров... Есть сомнение, что колесо поехало отдельно от тележки. В противном случае, если шпонку срезало, так взяли и просверлили бы, да болтяру туда вогнать.

в вашем случае спирт надо использовать, а не эту гадость, которую понаписали. Все что может остаться после высыхания, обязательно будет мешать в большей или меньшей степени сварке. Военка вся на спирте сидит. Лучше ни чего не видел.

Какая нагрузка на этот шов? ..в принципе никакой Обыкновенная самодельщина.. Среднеуглеродистые стали. Сварка УОНИ (LB52U) со всей вытекающей отсюда технологией сварки.Чем сваривается танковая броня? Близким по составу к AlSi316 сварочным материалом.

И еще один пустячок (все забыли подсказать) - для баллона с газом потребуется регулятор. Для углекислоты очень рекомендуется купить регулятор с подогревом

А разве там сварка вообще применяется? Насколько мне известно,крепление колеса к оси осуществляется прессовой посадкой. А у Вас данная пара в качестве чего будет применяться? А то как-то боязно...

Добавь нормальную проволоку - будет хорошо....

Коррозия... Коррупция....

Ну,тут будут отклонения вверх/вниз в зависимости от модели машины и состава смеси, так-то где-то в районе 270А/27В.Соответственно, 8,6м/мин.Плюс/минус

А на вашем сайте о ней ни слова... 1кг закажу, пожалуй. Хотя бы будут новые вопросы новичка в этой теме А вытянет ли ее однофазный 200А аппарат? А то в имеющийся трехфазный на 350А катушку d100 не поставить.

Ну, паниковать вроде рано, если в первый раз. Можно выложить фото шильдика проволоки? Согласен. @Вячеслав Николаевич, порошковая проволока для тех, кто руку набил и ему не нужно вглядываться в ванну, чтобы хорошо заварить. Лучше начинать с того, что даёт хороший обзор. То есть сплошной проволокой и с газом. Для новичка лучше углекислый газ.

Алексей Техсвар- tehsvar -Мастер за большой вклад в развитие форума и профессиональное мастерство Администрация форума

Приехал откуда то с далече Форсаж 315 ТИГ ДС. Вначале посмотрел, так вроде привычное - бахнули силовые транзисторы. Ну и микросхемы драйвера. Деталей на 13000. Согласовывали долго. Возили аппарат видимо ещё куда-то, но через полтора месяца вернулся. Через две недели согласились. Так как загружен был, взялся за него ещё через две недели. И тут поехало... Помимо силовухи вылетели микросхемы стабилизаторов 15 и 5 вольт. Пробит входной трехфазный диодный мост. Прошило контроллер по определению питания и разрешения работы. Ещё куча мелочи в виде переделки разводки проводов и установки фильтров. Сгорели разрядные резисторы. Аппарат то первых выпусков. Косяки ещё заводские. В итоге восстанавливал его очень долго. Когда запустил аппарат, начал им работать, оказалось, что не включается вентилятор охлаждения. Нашлось, что мелкий разъём, через который он подключён, не держит ток потребления кулера и постепенно окислился, в следствии чего ушёл контакт. Припаял напрямую. В итоге всё работает. Неделя ушла на этот аппарат.

Столкнулся в прошлом году с необходимостью заварки/запайки течи на стояке. Вызвал "ребят" из ЖЭК (или как они там сейчас называются). Был готов к приходу "лепил", а пришли три мужика лет 45 с газовым постом из 10л баллонов, набором горелок, зеркалами, брезентовыми накидками и проч. Один сбегал закрыл стояк и слил воду, двое быстро нашли течь (как обычно - с обратной стороны трубы))), почистили, поставили зеркала, запаяли... пустили воду. Все про все заняло минут 35-40. Напоил чаем с плюшками, немножко стимулировал, взял телефоны всех троих. Был приятно шокирован....

Видел на одном производстве сплошь самопальные БВО. Алюминиевый герметичный пенал, сечением где-то 100х100. Внутри пенала утоплен погружной насос, в нем же охлаждайка. Насос запитан из аппарата. Никаких радиаторов, вентиляторов. Варят алюминий большие объемы. Аппараты были УДГУ, пенал высотой с аппарат. Как работает не слышно совсем, чтобы проверить работу, крышку пенала надо приоткрыть и убедиться что с обратки струя идет. ) Горелки агни.