Лидеры

Доточил фланцы, Собрался начать сверлить... Посмотрел на эту кучу и решил сделать кондукторную оправку. . . Потратил на оправку минут 40. Зато просверлил всё прям галопом. Никаких разметок и кернений. Прям как ЧПУ. А учитывая что эта серия фланцев точно не последняя, то время на оправку потрачено не зря..

Накаркал .До сих пор стоит непокрашенная. Может и краска испортилась. Весной точно покрашу. Там песок в мешках лежит, мешает. За зиму песок выработаю, покрашу. @КВА, никак не фиксируется. Там в одной бочине пружина стоит, жёсткость так подобрана, что она под своим весом внизу лежит. А вверху к стенке слегка прижимается. @КВА, вот, даже крышку снять не поленился . Вы, когда к кому нибудь на форуме обращаетесь, или ник выставляйте или цитируйте. Тогда человек уведомление получит и ответит. Я ваш вопрос случайно увидел.

С утра сегодня работал Слесарем-сборщиком Готовил части системы отопления (тепловой узел) под сварку. Вечером наш ученик сварщик после работы их зааргонит в качестве тренировки. Всё-таки очень приятно собирать сборки после токарного станка. Всё ровненькое, перпендикулярное... Посадки плотные. Прэлесть а не работа. . . После обеда привезли блины для изготовления фланцев, пришлось сменить профессию на токаря. Всё отторцевал, дырки центральные проковырял , завтра расточу из дырок отверстия в размер и проковыряю отверстия под болты. . . Потом засандалю в новые фланцы заранее изготовленные втулки: . . И наш сварной опять будет набивать руку на TIG.

Всем доброго времени суток! В связи с необходимостью в работе, появился полуавтомат IDEAL TECNO MIG 234 PULSE 4X4. Аппарат приехал с Польши. Выкинул все родные кабеля, поставил удлиненные кабеля и бОльшим сечением 35мм², в аппарат не смог залезть чтобы предоставить фото внутрянки, болты намертво прикручены. Сваривает превосходно, привыкаю к функции дабл пульс, очень понравилась, на вертикалах выручает. Хочу выразить огромную благодарность Андрею BUTCHER за обзор аппаратов, выложенные фото и видео работы. Отдельное спасибо Александру almac за консультацию.

Уже говорилось, но скажу еще раз) с выгоревшим варистором аппарат, в плане тактильных ощущений от дуги, варит чище.

На выходе, между + и -. Если он это за кз будет считать, то как же он дугу зажгёт? При сварке проволокой эти кз неизбежны.

Контакты варистора в виде коротыша для аппарата такой мощности как слону дробина.

— Светлана Петровна, вы мне сегодня ночью приснились! — И что? — Что вы только не вытворяли! . . — И вам не стыдно? — Мне?! Постыдились бы вы, голубушка! — Что может быть страшнее китайского алфавита? — Китайская азбука Морзе. Лекция по ОБЖ. Препод рассказывает, как пользоваться противогазом. (Далее идёт цитата из лекции дословно) — Три пальца засунуть в проход и натягивать до тех пор, пока очко не станет напротив глаза.

Эта история началась 33 года назад, то ли в конце 87, то ли в 88. Это мне друг мой, Петрович. напомнил. Что 33 года прошло . Как в сказке. Был я тогда молодой, кучерявый электронщик. Мужики в механическом цеху двери себе делали, как то волна такая пошла. Я увидел, ух ты, давай и я сделаю. Купил трубу, аккуратно ножовкой попилил - болгарки тогда ещё и в помине не было. Тогда ни у кого не было. Вставки мне в цеху нарубиили, бортики загнули. Я её бегом сварил каким то трансом на лестничной площадке. Ура!!!. А потом задумался о петлях и замках. Как замки в готовую железную дверь врезать? Кое как справился, правда дверь на коленку уронил и кусок шкуры срезал. Пришлось ехать в травму, штопать. Отметина так и осталась. С петлями тоже накосячил. Нарисовал то я их быстро, пошёл к другу Миколе. Он эскизы глянул, на днях сделаю. Прихожу забирать, а он спрашивает, это что будет, куда опоры? Я говорю - петли на дверь. Вот он матерился! Ты что совсем сдурел? Я в каждую петлю по 3 подшипника засунул, два радиальных и упорный . Мне тогда казалось, что так правильнее будет . Ну ладно, приварил я к ним пластины, пошёл к Петровичу, он мне на фрезере всё обровнял, зашибись! А подшипники туда, естественно, не лезут. Стенки у стаканов тонкие, утянуло при сварке. Пошли к координатчику. Тот посмеялся, ладно, помогу я твоему горю. Расточил. Коробку из швеллера десятки сварил, На место воткнул и бетоном хорошо залил . На мертво! И на этом всё. Пришли девяностые, стало не до двери. Я в сантехники подался. Так и стояла дверь 33 года. Голая и даже не покрашенная. Ну а поскольку прихожку в порядок привёл, надо было и дверь доделать. И не просто доделать, а сделать её максимально похожей на межкомнатные. Даже ручку такую же сделал. Вот что из этого получилось. Уже и краску молотковую купил, потеплеет, снаружи покрашу. Осталось только вертушки для замков сделать, но это потом. Надо последнюю комнату обдирать и штукатурить, пока зима и сохнет всё хорошо.

@Дядя Костя,да с чего вдруг?Меня из училища выгнали,среднее образование заканчивал в вечерней школе,но диплом защитить дали в училище.У меня аттестат о среднем обращовании и отдельно диплом сварщика,плюс отдельно диплом о повышении 4 разряда,тоже в училище получал,обучался на основании аттестата о среднем образовании и диплома из училища.

А вот это уже зависит от места установки. Плата DSB9- это плата вторичного защитного отключения.

Надо глянуть у себя, может оттуда пахло.

Если смотреть в "лицо" аппарату, то да, под правой

понятно почему аппарат работает, варистор испарился. Ели бы он лопнул и остался на месте-был бы коротыш) @Goodwin 359,я так понял, это под правой крышкой аппарата?

конечно и это так и вот 3метра куды меньше нюансов , впрочем и с ней бывают затыки . Само совершенство для сварщика это тяни-толкай , для робота и там в основном схема тяни то есть рукав после подающего вряд ли превышает метр а в большинстве и еще меньше + протяжка мощная . http://www.tehnoinfa.ru/jelektricheskajasvarkametallov/10.html

- Наши ученые обнаружили связь между смехом и сексом. Они заметили, что когда смешно то не получается, а когда не получается то не смешно.

@kamargoo, Можете не соглашаться. Я к форсажу, с его двумя роликами, цеплял 5м и варил 0.8-й проволокой, вполне успешно. 4м живет на одном из форсажей на постоянной основе, тоже 2 ролика и 0.8, канал тефлон. Но это никак не отменяет того, что я сказал выше, работать можно, но стабильность не та, вся эта система очень критична к чистоте канала, роликов, износу наконечника, качеству проволоки... И ещё одна пара роликов никак не спасает, проверено на сто раз. Когда не надо бегать вдоль восьми метровой конструкции, длинная горелка - просто лишняя морока. Вопрос в том, как? Однажды взяв в руки пятиметровый эсабовский тянитолкай, я понял, что даже 3м обычные горелки, работают средненько в лучшем случае.

Замер токовыми клещами. По началу не верилось, но оказалось что можно вытянуть из однофазной сети около 300 ампер?

. Не не не... Только бетон и нормальная разветвленая ливневка. С мойки помыл, грязь вывез и прекрасно всё. А все эти трамбованые щебни сплошная неубираемая и расползающаяся во время дождя грязь. Да и после того как там встанут все здания что планируется, там останется минимум свободного места. Как раз на площадки идорожки из бетона. Ну плюс Газебо и фонтан с газоном.

Сегодня природа загнала нас трудится в помещения. Дождик льет с вчерашнего вечера стеной. Ну и занялись мы с Анатолием доделками разными. Он парогенератор варить, а я разную сантехническую бутафорию готовить под сварку. Вчера хотел в магазине всё купить, посидел, фланчиков в корзину покидал согласно проекта, пошел покупки оформлять и офигел... 35тысяч только на фланцы... Удалил их из корзины и решил сам сделать. Побуду токарем пару дождливых дней, заработаю 35тыс. . Сварка реторты парогенератора: . Вчера затянули еще одну линию в ТП-шку, уже от парогенератора... Скоро походу рубильники РЩ кончатся свободные.... . . Фланчики всякие и заготовочки для системы отопления и воздушных магистралей. .

https://youtu.be/ABwrAo6f_HI

@Глобул, у нас только смесь появилась, и то, дороже аргон. Ацетилен до сих пор из карбида добываем .

Поставить можно, только работать не получится, 4 метра с 1,0 мм омедненкой работает, с 0,8 мм уже надо следить за изгибами рукава.. Это я про Kende PMIG-200 написал, в викинге (да и всех современных китайцах 200 ампер) такая же подавалка.

сразу это вспомнилось:

33 года обождите.... потом красьте.

Итак перешагнул я через себя и сделал версию дробилки на которой можно дробить дробилки шутка конечно, но тут есть и доля истины... Итак модель 290 x 220мм, позволяет закидывать в нее куски 250 x 200мм. Вроде характеристики обычные но, тут есть один нюанс в дробилке стоят подшипники серии 3612 и 3609 (раньше стояли 3510 и 3508) в общем допустимое усилие сдавливания увеличилось в 2 раза. Кроме того, установлены боковые щеки (при истирании они просто меняются) Подвижная и неподвижная плиты сделаны из стали 110Г13Л (литье) толщина подвижной 40мм толщина неподвижной 50мм (что положительно сказывается на ресурсе при работе с абразивными материалами) Так же претерпел изменение вал эксцентрик, за счет резки всех делателей на лазере с точностью в 0,1мм - появились 2 бортика поджимающие подшипники в подшипниковых узлах при затяжке болтов. Максимально допустимое осевое смещение подшипников при работе дробилки теперь составляет всего 0,4мм, при желании можно уменьшить зазор до 0,1мм на сторону. Дробилка спроектирована под тех. задание заказчика для дробления бетонных плит перекрытия на мобильной установке (работа совместно с гидромолотом ), расчетная производительность по фракции 40..60 - 4 куба в час P\S жду прихода плит и запчастей, надеюсь ближе к середине месяца приступим к испытаниям.

Всем привет. Долго ничего не писал. Да и в мастерской за калымами до самой мастерской руки не доходили. Запузырил консольку. Ибо места не богато, а сварочники на уровне пояса его занимают. Да и проводов шлангов и рукавов под ногами море. Путаются, топчатся, вУжас одним словом.

Да так и есть . ЭЭЭЭ не повезло ВАМ однозначно , у нас трудовик был фронтовик Федор Филиппыч , если чо не так мог и напильник и молоток пульнуть в аудиторию и все под столы . Но вспоминаем с добром его и на заводы водил на экскурсии и в классе токарный и фрезер был , наждак, сверлилка + дрели ручные и электрические и каждому по молотку и несколько напильников , кстати делали и молотки , он с завода приносил кубики металла и чертеж на доске , сверлим точим напильниками и т.д.и получались почти как заводские . Сейчас вот возмущаюсь , внук на труд в школу тряпочки иголку или овощи и с девчонками трудятся "мужики " , не у нас девки отдельно на труд напротив класс а мы отдельно , ну и потом девки угощали блинами или еще чем , а нам нечем было угостить молоток же не всучишь девчонке и за чем он ей .

Selco, титановая монтажка- вещь

Джон Рональд Руэл отдыхает)))

На фото у вас серия 3M 7500, а на видео 6500 и 6500QL http://filter-3m.ru/wp-content/uploads/2017/11/image9.png 6500 - наверное самый компактный. 6500QL - наверное самый удобный в пользовании, позволяет сбросить полумаску не снимая сварочной маски, можно даже воды выпить. Из небольших "минусов" - верхние поводки для резинок уже попадают в поле зрения снизу, когда сварочная маска поднята это может и имеет значение, но когда опущена они остаются как раз под окном светофильтра (размером 100x60 мм.) Ну и еще возможно защитные очки лучше подобрать с более узкими стеклами по бокам, если кому нужны. Полумаска сделана методом "комбинированного литья" пластика и силикона - в итоге наиболее компактная монолитная форма. "Уздечка" снимается легко и просто - при помощи защелки в нижней части (для санитарных мероприятий и для смены выпускного клапана). Выпускной клапан такой-же как и в серии 7500 - "легкий выдох и прохлада", плюс возможность слить излишки "охлаждающей жидкости" или пота через сам клапан выдоха. Клапан вдоха - по размерам аналогичный как клапан выдоха у одноразовых Uvex. В общем самая нежная и уникальная запчасть у серии 6500 - это клапан выдоха. Сам силиконовый обтюратор очень приятен для кожи, может даже лучше чем в серии 7500 - один из их рекламных лозунгов, что "их можно носить целый день", не далек от правды. Размеровка обозначается аналогично серии 7500: 6501QL - маленький (S) 6502QL - средний (M) 6503QL - большой (L) На всякий случай приведу таблицу для подбора размеров: основным размером для полумаски является "длина лица" - расстояние от углубления на переносице до подбородка.

Поскольку утеплять буду не скоро, обшил так что бы пока на холодную можно было использовать. Утеплять буду снаружи. По принципу сборных сендвич панелей. На стены буду прикручивать в горизонт П образные профили из оцинковки на расстоянии равном ширине листа мин плиты. Потом вставлять в пазы мин плиту с перехлестом и еще раз профлистом. Тока листогиб себе зделаю, а то жестянка гнутая золотой стала, да и не удобно заказывать. Но это все в перспективе. Что то типа этого. Только профлист сверху будет вертикально.

Итог выходных проведенных на улице.

я на 3,5м/мин 19-20В даю, а вы на 5м/мин всего 19В. Явно мало. Загаженность сопла на проплавление и красоту шва не влияет, если, конечно, не в усмерть загажено.П.С.: тавровые швы требуют форсированных режимов тока и щадящих настроек газа.