Лидеры

Я чувствовал,что выйти из отпуска в пятницу 13-го не лучшая идея.Но попросили- варить некому,....! У печи немного прикоснулись спирали к металлической садке и немного вышли из строя.Так же произошло небольшое КЗ в шкафу,т.е скорее-ДЗ (долгое замыкание),чем короткое. Надо все менять.Попутно заварил всё, шо отвалилось за отпуск. Швы на фартуке печи лопнули заводские, мои стоят. Порадовался в душе. Ну а вишенка на торте- принесли дупло, которого я ещё не встречал- тарель из мельхиора.Я было прикинулся ненастоящим сварщиком,но мне лично написали техпроцесс и пообещали ведро медалей и 800 отгулов,как самому блатному аргонщегу, за которого меня ошибочно приняли. Пришлось оставаться. Сказали сначала ПАНЧем варить, но получалась шляпа. Вспомнил,что у меня завалялась редкая мельхиоровая присадка, из которой мы делали крючки в баню и сушилки для носков. Ей вроде нормально заварилась.

Крышка морского катера.Производство Вольво. Спрашивают - Где можно отлить такую крышку? Говорю -Представляешь,сколько это будет стоить;надо сделать модель,надо найти нужную литейку и лтейщиков ,которые могли бы отлить тонкостенную алюминиевую деталь? Отвечают -Если заказывать из Швеции,то обойдется в 60тыс.Ну,что ж -все может быть:морской шведский катер -это не серийный автомобиль. В общем,пришлось людям помочь -сварить точную копию из 5-миллиметрового алюминиевого листа.В основном работа закончена,но остается откорректировать некоторые радиусы и плоскости...около 15 часов чистого времени.

Попробуйте,только работы с такими крышками будет значительно больше,чем кажется сначала. Готовая копия.

... было давно ,на вопрос можно\реально ли сделать ( изготовить новый корпус пнемвонасоса с запуском производства к утру ) ответил что возможно , но это равнозначно подвигу , далее последовало предложение в виде уравнения- дневная зар.плата умножена на 10, вызов был принят и исполнен .

@Hlorofos,Фух,ну слава богам синяя! Я уже переживать начал.

Антон , ну этих оклейщиков "обоев " скучно муторно,,,,, и мы сварщики и всегда должны набивать руку и опыт . Во этот американец мне нравиться больше всего он постоянно "совершенствуется сам" да и других сим заставляет, и не одного слова в видео но усе четко и понятно. ЗЫ , у Точмаш получилось один в один,, на то он и ТочмаШ

@Mikhailsvarka, я обычно говорю клиентам, что 1,5 мм - минимальная толщина для сварки, если брать тоньше, то цена за работу будет значительно выше, т.е. то на то и выйдет. Естественно в такой ситуации люди предпочитают пожирнее металл.

@Сергей09,Я флекс имел в виду шланг пакет,на работе от Бинцеля водянки за смену рука отваливается.Горелки 26-й на люмине мне не хватает,да мелочь можно варить,но работать не комфортно долго.По поводу 20-й может Вы и правы,я их в руках не держал.Еще меня заинтересовали кетайский копии голов СК поворотные.Бум думать.)

Рационально используем панч. Облицовка чугуна панч,а остальное наращиваем сталью...толщина примерно 10мм.

Готовимся к кризису, внедрил вторую ступень, убрал пшик Хороший день сегодня был. Пятница 13-е. Две недели сидел за компом, не было работы для рук и тут наконец появилась работенка. С удовольствием променял комп на сварочный аппарат! Есть работа - рутина, а есть работа, которую делают с удовольствием и интересом... Сегодня именно такая работа

Интересные люди и что такое бак из 0,5ММ ,,,, раньше только фляжки - карманные для коньяку из такого делали да и то редко в основном 0.8 или 1мм. Ну во первых свои руки , как можно короче дуга и подгонка деталей четкая иначе прожоги прожоги и прожоги. Во вторых может быть импульс и я бы применил но многие не любят , настройки только под себя и они могут отличаться у многих и довольно в широком пределе ну и от аппарата все зависит. Не лучше вы их 0.5мм продайте или пустите на фляжки , баки из нее не получаться сварить сварите но разопрет и порвет его быстро . Вот 1мм это уже кое что и варить приятно.

Распилив полученную заготовку продолжаем придавать форму деталям. Делаем чистовую обработку. Прикручиваем заготовки на родные шпонки в паз стола. Видно несовпадение размеров после распиловки. Торцуем первую плоскость, так как заготовки сидят на шпонке, то поверхность у нас получается сразу параллельной шпонпазу, чего мы и добивались. Первая плоскость готова, размер получился довольно точный. Снимаем и переворачиваем, но выставляем уже на подкладках чтобы не портить стол. Теперь разворачиваем стол на 90 градусов и впервую очередь торцуем упорку которую недоделали в прошлый раз так как было лень разворачивать стол. Ну а после упорки начинаем торцевать наша детальки. После торцовки упорок можно сразу начинать ими пользоваться. Очень облегчает работу и выставление деталей. Продолжаем изготовление приспособ для работы. Продолжение следует...

@Schlosser, в моих тепличных условиях этим кнопкам сносу нет. Чёрная-родная, долго не живет, а коричневая советская, уже 2 года убить не могу. С поворотной головой, ну не знаю, обхожусь обычной, не F (flex) 20-й усиленной по ПВ головой, везде подлазил пока. Шланги OCIM силиконовые. сравнивал по мягкости с оригиналом СК, разницы не ощутил. А на фото боевая 18-я, ну и без изоленты никуда!!!

Этот "чумоданчик" для радиаторов тосольных(охлаждения). Ибо давление в конденсоре при работе достигает до 20 кгс\см2. И прессовать онный 2,5 кгс\см2 да еще и ручным насосом......Ну это вообще не о чем...

Новый практически отвал от КДМ.Все швы с завода-сплошная халтура!Где армянским вертикалом мазнуто, где пустошовка.Тавровые все катетом 6 независимо от толщины металла. Сегодня Фламой переварил подвес отвала и немного усилил. Правда для того чтоб по человечьи проварить-пришлось разобрать.Вообщем день работы. На полную проварку не согласились-дорого показалось.

Опять макулатурщики гидроцилиндр привезли. Варили, варили хватало на месяц и опять масло течет. После вскрытия был в шоке от количества дефектов в сварном шве, причем заводском. Переделал

@selco, Еще надо сказать о ценообразовании:никогда не надо называть цену работы сразу,так как ориентировочная цена может сильно отличаться от реальных затрат. Вилка цен оговаривается заранее.

@Lohus,Была история подобная,которая чуть не закончилась плачевно.Мой напарник стоял на рубильнике с предохранами,который я кстати ставил,я включал автомат.Предохраны взорвались,дугой спалило ШР,выбило дверь у него и осколками предохранов посекло,как от гранаты.Слава богам он стоял с другой стороны.Предохраны тоже были 100А.@Фунтик,Ключевое слово- давно.Сейчас - вас за проходной очередь,что не нравится- давай,до свидания...Но мне,кроме цепей своих терять нечего,дольше жизни не посадят,глубже земли не закопают.Поентому могу посношать всем моск.

Нет,Валера,здесь речь идет о совершенно разных вещах.Насмотрелись хороших передач -тот же Дискавери часто показывает,как в матрицах из кевлара слой за слоем проклеевают корпуса тех же катеров,детали кузова автомобиля и т.д.В этом случае матрица будет гарантировать геометрический размер изделия,т.к. слои проклеиваются изнутри.Что же предлагается здесь? На готовую деталь слой за слоем накладывать материал по ее внешней поверхности.Что получим?...а надо нарастить слой толщиной 6 мм. Площадь привалочных криволинейных поверхностей равна 80 квадратным сантиметрам и они расположены строго под углом 90гр. друг к другу-надо обеспечить необходимую точность и надо помнить о жесткости макета.Я бы еще мог понять,если бы в гипсе или в другом материале сделать оттиск,а потом по форме изнутри моделировать поверхность детали.

Я так сваривал, аппарат GROVERS WSME TIG PULSED 200 AC DC.

@selco,там не все аппараты справятся,или спот нужен,или как у тебя с широким диапазоном настроек.

@saena, это для безэховой камеры, но не для звука, а для радиоэлектроники.

Сава)

Вот такой нам профиль привезли( То, что он рыжий - это не проблема. Такого кривого нам давно не привозили( Какие-то трубы в одну сторону повело, какие-то винтом(( А это уже 1,5мм. Как я в инсте написал: "Вари, прожигай - на Коляна съезжай! Если криво их загнёт - Гарик так же соберёт!" При сгибе одна деталь ушла в плюс, другая в минус. А по итогу получается вот такое. Это будет рама под дверь шкафа с аппаратурой.

Ругают многие наушники. И это касается не только работы, а и тех же пешеходных переходов. Да, я любитель музыки. В марике, пешком - люблю повтыкать музыку. Но давным давно взял за правильно снимать наушники при переходе дороги. Пускай и пустая, пускай и зеленый мне горит, пускай я и с потоком людей иду. Разного насмотрелся, как чудят на дороге(( На работе - ну, место работы у меня спокойное - в плане что-то упадет, зацепит и прочее. А вот если работаем с кран-балкой, манипулятором - тут точно без музыки! Музыка дает отвлечься и отдохнуть от шума. А шума достаточно. Рядом УШМ почти без остановки работает. Второй сварочник+УШМ не так далеко. Чуть подальше плазморез станок работает так же без остановки. Пшшш, вжжж, тыч-тыч! И так весь день(

Вадим , правильно рассматриваешь и нам сваркой проще . И теперь о выклейки сего , но я расскажу как во времена мотокросса наш товарищ Чудаков (и фамилия подстать) выклеивал передние крылья для мото и они были сущем дефицитом так как падение и от крыла половинка а то и на несколько частей (это чуть позже японцы стали применять пластик который можно завязать в узел и отпустив он примет первоначальную форму) и у чехословакии не было на тот момент эластичного пластика. И так отвлеклись , я Чудакову с завода два ведра смолы и отвердитель , рулон стеклоткани , он подобрал покрышку вроде от МАЗа (кроссовое колесо переднее 23 дюйма) и полдня пилил ножовкой по металлу ее пополам израсходовав немерянное количество полотен, болгарок не было (кстати тоже с завода и бесплатно) распилил и отправился в травм пункт не с травмами а за гипсом , три мешка гипса приволок замешал в покрышку и чешское крыло туды отпечатал на все про все пару дней ушло . Настало время "смолы" ведро и в него отвердитель , водомоторники кои имели дело со смолой (глиссеры стеклопластик) говорят не поспеешь и начнет застывать , да и притащили пластификатор и говорят чуток добавь и смола немного затормозит застывание но и потом будет более эластична . Какой чуток и он же Чудаков , что принесли то все и бухнул , в общем выклеил щеток и неделю сох но самостоятельно держаться не мог как студень (сказался излишек пластификатора) и по сему проволочные растяжки чтобы держался . Потрачено два ведра смолы , три мешка гипса , пластификатор 2 литра , ножовочные полотна, рулон стеклоткани и неделю времени , правду все это бесплатно и это же СССР был . Так что сварка дешевле надежнее да и привычнее , клейка сколь смола будет стоить , стеклоткань и не везде она есть , гипс у травм пункте сейчас уже не дадут бесплатно и т.д и т.п.

Отпесочить её и в порошок, красота будет.

Я отталкивался от того что: -источник макс. ток =200 А , поэтому 26-я идущая в комплекте вполне справляется, естественно при длительном использовании необходим перерывчик, но на всякий случай, из-за идентичных комплектующих, прикупил 18-ю головку, но в конечном итоге, успешно скинулся на 20-ю. В итоге, 26-я - в дальнем ящике. Да вразнобой комплектующие, но 9-я и 20-я стоят того удовольствия от работы. Что касается флекса, то его возможности явно преувеличены, и от частого использования только свернётся бошка. 9-я и 20-я горелки довольно маленькие, из-за чего, поворотную функцию не использую, Как говорят: - просто нехай будет.

Бульбулятор.Получилось,как получилось...

Я еще и кирпичами кидаюсь в тех кто музыку на работе слушает. Падающую монолитную стойку не услышишь только в полной тишине)))

@selco,Валерий,я скажу так.Безусловно проф.деформация сознания имеет место быть и все чаще на вопрос " шо делать?" я твердо отвечаю- да заварить к чертовой матери сплошняком!Но я всё таки не сварщик,а ремонтник и должен смотреть на вопрос шире.Безусловно Точмаш может делать ,как ему угодно и не отвечать на вопросы всякой шелупони.Это его право.Но я бы подошёл иначе к вопросу- по болвану делается выклейка,далее заполняется ИЗНУТРИ.Ну это мое виденье ситуации.Что касается 6061- талантливый и сварщик и слесарь,тут даже не спорю.Что касается всяких Чудаковых,то даже при Советах,задолго до моего рождения советские и моделисты и водномоторники и прочие увлечённые люди делали уникальные выклейки на коленке и из стеклопластика и из углепластика и черт знает ещё из каких композитов и занимали призовые места на первенствах мира.

Да нет, что его беречь, он для того и делался, что-бы работать . К охлаждайке претензий вообще нет. Просто к ней подключен рукав с 18SC, оригинал Бинцель, с газовой линзой 3,2 и соответствующим электродом WL-15. Мелкие работы этим рукавом не сильно удобно работать. По этому для более мелких работ, как правило использую 26 флекс, со сменными линзами и под разные диаметры электродов. Для 18 супер кул уж больно не дешевые и дефицитные линзы. Просто привык почти всегда работать с линзами....

Не будет порошковая краска держатся, особенно в солёной воде. Грунт по алюминию типа ВЛ-2 или получше и покраска автоэмалью.

@Точмаш 23, Так и не дождался ответа на вопрос @Schlosser, , почему не выклеить??? Религия сварщика? У меня лично шоры за эти годы образовались, все рассматриваю как сварной, а частенько решение есть намного проще.

Пятница она такая была. На работе моргнул свет и кое-где пропал. Выяснили, что беда на одной из фаз. В другой части здания чего-то ремонтируют или проводку новую делают... И вроде нашли старую, сверлом-буром, но не признавались. В щите на вводе, на одной из фаз, перегорел небольшой предохранитель, на 100А.

Мой юный друг, я за много лет столько наварил...Не мне интересно(хотя иногда смотрю и фото и видео), а форумчанам может быть интересно.Кидай видео-пущай посмотрят.

@G_Kar,@tehsvar, цены конечно отбивают всю охоту пользоваться плазмой.

http://websvarka.ru/talk/topic/11770-budni-svarschika-s-illiustratciiami/?p=418086 Исправили педаль как на новой и к полику не стремиться . ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Рыжий , наремонтился и вырубился и рядом свою корову любимую ЗЫ , вот капиталисты жадничают и стальную трубочку всю бы в клеевую термоусадку и была бы как новая , не кусочек только ..... https://kvt.su/production/gluetube/

Сегодня в сарае хлам убирал и мешок нашёл времён развала союза ,а уж забываться стали те времена когда страна на краю была.

для П\А не чистый аргон нужен, а смесь 98\2, где 2% углекислоты и будет смягчать сварку. При этом, П\А перила варить - много потом чистить Для таких вещей ТИГ, чистить меньше, герметичность однозначная, т.к. видно что со швом творится в процессе сварки. Еще момент будет с разбрызгиванием. Надо будет защищать трубу, искры будут лететь на трубе могут так и остаться. Потом опять же не только сам шов но еще и во круг все чистить. Еще вопрос по выгоранию лигировке. Если пережечь метал, а его будет легко пережечь, то он будет ржаветь, так называемые ежи, это по факту уже окисел вместо драгоценной нержавейки. Из-за большого негрева, может трубу покоробить. И если зачистить шов, то будет видно переливы. в ТИГ, за счет более локального нагрева, будет меньше энергии затрачиваться и нагреваться все во круг. Мне кажется проще попросить сделать данную работу знакомого если такой имеется.

Взгляды на оборудование тут настолько разные, что при упоминании некоторых в слух, тут же слепят куклу вуду с вашим ником и начнут тыкать иголками.

@Luckystorm,ваш тоже особо не тянет на этот,объясните мне отличия https://www.tehnosvarka.ru/catalog/mma_svarka/svarochnyy_invertor_grovers_mma_200g.htm

@Глобул,Мы,семья в смысле моя.

Слесарные боги услышали сварщиков и на меня снизошёл совершенно неожиданным образом совершенно убитый домик,НО с дровяным отоплением,газом,канашкой,гаражем,сараем и перспективой завести 0,4 кВ и что самое главное в десяти минутах ходьбы от квартиры.Совершенно потерял сон,аппетит,заболел немного от этого всего,разгребаю завалы,думаю думы.Пока нужно с проводкой разобраться( есть электрик знакомый))) и перевести барахло из гаража.А там вскрытие покажет.Будем живы-не помрем.

Пётр, спасибо за предложение, я на месте всё нашёл. Шланг 8/6 мм, переходник из медных трубок от ЦСО, Быстросъемы и байонет из Техносварки Штуцер от старого редуктора. Разъём с радиорынка, Осталось засунуть в рукав

Приехала горелка WP20F, начал собирать: приобрел акустический кабель 6 мм кв., трубки d=4/6 mm, сделал переходник силовой провод/охлаждающая жидкость, резьбу 5/16-24 на горелке перерезал на М6. Собрал кнопку из подручных материалов.Осталось найти шланг для силы/воды, надо 5/9 мм или 6-10 мм. Мягонький! Чехол на рукав сошью из палаточной ткани, Х/Б, советской. Вчера не успел объехать точки продажи. Еще надо три быстросъема и байонет купить в Техносварке, Вчера опоздал - они уже праздновать начали.

Сегодня наконецто я решил вопрос по изобретательству всяких переходников для пред и пост ремонтной опрессовки трубок кондиционеров радиаторов компрессоров испарителей ТРВ. Потому как устал я городить всякие струбцинки прокладки фланцы и прочую лабуду. Слишком много времени тратиться на то что бы с начало изобрести переходник а потом выполнить работу... вид всего набора нижняя часть верхняя часть Пробывал сегодня работать -песня! Взял прикрутил с одной стороны трубки заглушку с другой переходник под компрессор 5 минут делов опрессовал все ! Рекомендую!

шланг диаметром 100мм в люк засунул, клапана на бочке открыл и дуешь минут 5-10. Сам в сторонке стоишь чтоб не сгореть. через 5минут обычно ни вкуса ни запаха. Мы вообще бочки не паренные в работу не берем. Жизнь дороже.

Ну во первых наверное УДГУ-302? ТАк?