Лидеры

Я чувствовал,что выйти из отпуска в пятницу 13-го не лучшая идея.Но попросили- варить некому,....! У печи немного прикоснулись спирали к металлической садке и немного вышли из строя.Так же произошло небольшое КЗ в шкафу,т.е скорее-ДЗ (долгое замыкание),чем короткое. Надо все менять.Попутно заварил всё, шо отвалилось за отпуск. Швы на фартуке печи лопнули заводские, мои стоят. Порадовался в душе. Ну а вишенка на торте- принесли дупло, которого я ещё не встречал- тарель из мельхиора.Я было прикинулся ненастоящим сварщиком,но мне лично написали техпроцесс и пообещали ведро медалей и 800 отгулов,как самому блатному аргонщегу, за которого меня ошибочно приняли. Пришлось оставаться. Сказали сначала ПАНЧем варить, но получалась шляпа. Вспомнил,что у меня завалялась редкая мельхиоровая присадка, из которой мы делали крючки в баню и сушилки для носков. Ей вроде нормально заварилась.

Крышка морского катера.Производство Вольво. Спрашивают - Где можно отлить такую крышку? Говорю -Представляешь,сколько это будет стоить;надо сделать модель,надо найти нужную литейку и лтейщиков ,которые могли бы отлить тонкостенную алюминиевую деталь? Отвечают -Если заказывать из Швеции,то обойдется в 60тыс.Ну,что ж -все может быть:морской шведский катер -это не серийный автомобиль. В общем,пришлось людям помочь -сварить точную копию из 5-миллиметрового алюминиевого листа.В основном работа закончена,но остается откорректировать некоторые радиусы и плоскости...около 15 часов чистого времени.

Попробуйте,только работы с такими крышками будет значительно больше,чем кажется сначала. Готовая копия.

... было давно ,на вопрос можно\реально ли сделать ( изготовить новый корпус пнемвонасоса с запуском производства к утру ) ответил что возможно , но это равнозначно подвигу , далее последовало предложение в виде уравнения- дневная зар.плата умножена на 10, вызов был принят и исполнен .

@Hlorofos,Фух,ну слава богам синяя! Я уже переживать начал.

Антон , ну этих оклейщиков "обоев " скучно муторно,,,,, и мы сварщики и всегда должны набивать руку и опыт . Во этот американец мне нравиться больше всего он постоянно "совершенствуется сам" да и других сим заставляет, и не одного слова в видео но усе четко и понятно. ЗЫ , у Точмаш получилось один в один,, на то он и ТочмаШ

@Mikhailsvarka, я обычно говорю клиентам, что 1,5 мм - минимальная толщина для сварки, если брать тоньше, то цена за работу будет значительно выше, т.е. то на то и выйдет. Естественно в такой ситуации люди предпочитают пожирнее металл.

@Сергей09,Я флекс имел в виду шланг пакет,на работе от Бинцеля водянки за смену рука отваливается.Горелки 26-й на люмине мне не хватает,да мелочь можно варить,но работать не комфортно долго.По поводу 20-й может Вы и правы,я их в руках не держал.Еще меня заинтересовали кетайский копии голов СК поворотные.Бум думать.)

Рационально используем панч. Облицовка чугуна панч,а остальное наращиваем сталью...толщина примерно 10мм.

Готовимся к кризису, внедрил вторую ступень, убрал пшик Хороший день сегодня был. Пятница 13-е. Две недели сидел за компом, не было работы для рук и тут наконец появилась работенка. С удовольствием променял комп на сварочный аппарат! Есть работа - рутина, а есть работа, которую делают с удовольствием и интересом... Сегодня именно такая работа

Интересные люди и что такое бак из 0,5ММ ,,,, раньше только фляжки - карманные для коньяку из такого делали да и то редко в основном 0.8 или 1мм. Ну во первых свои руки , как можно короче дуга и подгонка деталей четкая иначе прожоги прожоги и прожоги. Во вторых может быть импульс и я бы применил но многие не любят , настройки только под себя и они могут отличаться у многих и довольно в широком пределе ну и от аппарата все зависит. Не лучше вы их 0.5мм продайте или пустите на фляжки , баки из нее не получаться сварить сварите но разопрет и порвет его быстро . Вот 1мм это уже кое что и варить приятно.

Распилив полученную заготовку продолжаем придавать форму деталям. Делаем чистовую обработку. Прикручиваем заготовки на родные шпонки в паз стола. Видно несовпадение размеров после распиловки. Торцуем первую плоскость, так как заготовки сидят на шпонке, то поверхность у нас получается сразу параллельной шпонпазу, чего мы и добивались. Первая плоскость готова, размер получился довольно точный. Снимаем и переворачиваем, но выставляем уже на подкладках чтобы не портить стол. Теперь разворачиваем стол на 90 градусов и впервую очередь торцуем упорку которую недоделали в прошлый раз так как было лень разворачивать стол. Ну а после упорки начинаем торцевать наша детальки. После торцовки упорок можно сразу начинать ими пользоваться. Очень облегчает работу и выставление деталей. Продолжаем изготовление приспособ для работы. Продолжение следует...

@Schlosser, в моих тепличных условиях этим кнопкам сносу нет. Чёрная-родная, долго не живет, а коричневая советская, уже 2 года убить не могу. С поворотной головой, ну не знаю, обхожусь обычной, не F (flex) 20-й усиленной по ПВ головой, везде подлазил пока. Шланги OCIM силиконовые. сравнивал по мягкости с оригиналом СК, разницы не ощутил. А на фото боевая 18-я, ну и без изоленты никуда!!!

Этот "чумоданчик" для радиаторов тосольных(охлаждения). Ибо давление в конденсоре при работе достигает до 20 кгс\см2. И прессовать онный 2,5 кгс\см2 да еще и ручным насосом......Ну это вообще не о чем...

Новый практически отвал от КДМ.Все швы с завода-сплошная халтура!Где армянским вертикалом мазнуто, где пустошовка.Тавровые все катетом 6 независимо от толщины металла. Сегодня Фламой переварил подвес отвала и немного усилил. Правда для того чтоб по человечьи проварить-пришлось разобрать.Вообщем день работы. На полную проварку не согласились-дорого показалось.

Опять макулатурщики гидроцилиндр привезли. Варили, варили хватало на месяц и опять масло течет. После вскрытия был в шоке от количества дефектов в сварном шве, причем заводском. Переделал

@selco, Еще надо сказать о ценообразовании:никогда не надо называть цену работы сразу,так как ориентировочная цена может сильно отличаться от реальных затрат. Вилка цен оговаривается заранее.

@Lohus,Была история подобная,которая чуть не закончилась плачевно.Мой напарник стоял на рубильнике с предохранами,который я кстати ставил,я включал автомат.Предохраны взорвались,дугой спалило ШР,выбило дверь у него и осколками предохранов посекло,как от гранаты.Слава богам он стоял с другой стороны.Предохраны тоже были 100А.@Фунтик,Ключевое слово- давно.Сейчас - вас за проходной очередь,что не нравится- давай,до свидания...Но мне,кроме цепей своих терять нечего,дольше жизни не посадят,глубже земли не закопают.Поентому могу посношать всем моск.

Нет,Валера,здесь речь идет о совершенно разных вещах.Насмотрелись хороших передач -тот же Дискавери часто показывает,как в матрицах из кевлара слой за слоем проклеевают корпуса тех же катеров,детали кузова автомобиля и т.д.В этом случае матрица будет гарантировать геометрический размер изделия,т.к. слои проклеиваются изнутри.Что же предлагается здесь? На готовую деталь слой за слоем накладывать материал по ее внешней поверхности.Что получим?...а надо нарастить слой толщиной 6 мм. Площадь привалочных криволинейных поверхностей равна 80 квадратным сантиметрам и они расположены строго под углом 90гр. друг к другу-надо обеспечить необходимую точность и надо помнить о жесткости макета.Я бы еще мог понять,если бы в гипсе или в другом материале сделать оттиск,а потом по форме изнутри моделировать поверхность детали.

Я так сваривал, аппарат GROVERS WSME TIG PULSED 200 AC DC.

@selco,там не все аппараты справятся,или спот нужен,или как у тебя с широким диапазоном настроек.

@saena, это для безэховой камеры, но не для звука, а для радиоэлектроники.

Сава)

Вот такой нам профиль привезли( То, что он рыжий - это не проблема. Такого кривого нам давно не привозили( Какие-то трубы в одну сторону повело, какие-то винтом(( А это уже 1,5мм. Как я в инсте написал: "Вари, прожигай - на Коляна съезжай! Если криво их загнёт - Гарик так же соберёт!" При сгибе одна деталь ушла в плюс, другая в минус. А по итогу получается вот такое. Это будет рама под дверь шкафа с аппаратурой.

Ругают многие наушники. И это касается не только работы, а и тех же пешеходных переходов. Да, я любитель музыки. В марике, пешком - люблю повтыкать музыку. Но давным давно взял за правильно снимать наушники при переходе дороги. Пускай и пустая, пускай и зеленый мне горит, пускай я и с потоком людей иду. Разного насмотрелся, как чудят на дороге(( На работе - ну, место работы у меня спокойное - в плане что-то упадет, зацепит и прочее. А вот если работаем с кран-балкой, манипулятором - тут точно без музыки! Музыка дает отвлечься и отдохнуть от шума. А шума достаточно. Рядом УШМ почти без остановки работает. Второй сварочник+УШМ не так далеко. Чуть подальше плазморез станок работает так же без остановки. Пшшш, вжжж, тыч-тыч! И так весь день(

Вадим , правильно рассматриваешь и нам сваркой проще . И теперь о выклейки сего , но я расскажу как во времена мотокросса наш товарищ Чудаков (и фамилия подстать) выклеивал передние крылья для мото и они были сущем дефицитом так как падение и от крыла половинка а то и на несколько частей (это чуть позже японцы стали применять пластик который можно завязать в узел и отпустив он примет первоначальную форму) и у чехословакии не было на тот момент эластичного пластика. И так отвлеклись , я Чудакову с завода два ведра смолы и отвердитель , рулон стеклоткани , он подобрал покрышку вроде от МАЗа (кроссовое колесо переднее 23 дюйма) и полдня пилил ножовкой по металлу ее пополам израсходовав немерянное количество полотен, болгарок не было (кстати тоже с завода и бесплатно) распилил и отправился в травм пункт не с травмами а за гипсом , три мешка гипса приволок замешал в покрышку и чешское крыло туды отпечатал на все про все пару дней ушло . Настало время "смолы" ведро и в него отвердитель , водомоторники кои имели дело со смолой (глиссеры стеклопластик) говорят не поспеешь и начнет застывать , да и притащили пластификатор и говорят чуток добавь и смола немного затормозит застывание но и потом будет более эластична . Какой чуток и он же Чудаков , что принесли то все и бухнул , в общем выклеил щеток и неделю сох но самостоятельно держаться не мог как студень (сказался излишек пластификатора) и по сему проволочные растяжки чтобы держался . Потрачено два ведра смолы , три мешка гипса , пластификатор 2 литра , ножовочные полотна, рулон стеклоткани и неделю времени , правду все это бесплатно и это же СССР был . Так что сварка дешевле надежнее да и привычнее , клейка сколь смола будет стоить , стеклоткань и не везде она есть , гипс у травм пункте сейчас уже не дадут бесплатно и т.д и т.п.

Отпесочить её и в порошок, красота будет.

Я отталкивался от того что: -источник макс. ток =200 А , поэтому 26-я идущая в комплекте вполне справляется, естественно при длительном использовании необходим перерывчик, но на всякий случай, из-за идентичных комплектующих, прикупил 18-ю головку, но в конечном итоге, успешно скинулся на 20-ю. В итоге, 26-я - в дальнем ящике. Да вразнобой комплектующие, но 9-я и 20-я стоят того удовольствия от работы. Что касается флекса, то его возможности явно преувеличены, и от частого использования только свернётся бошка. 9-я и 20-я горелки довольно маленькие, из-за чего, поворотную функцию не использую, Как говорят: - просто нехай будет.

Бульбулятор.Получилось,как получилось...

Я еще и кирпичами кидаюсь в тех кто музыку на работе слушает. Падающую монолитную стойку не услышишь только в полной тишине)))

Есть вариант

@Schlosser, Антон , согласен , да и сейчас есть профи и самоучки во всех так сказать отраслях и творят чудеса.

Вот я от том же что это будет точная копия но из нутри . Но это тоже еще то занятие вот и отписал выше историю давнюю и забавную , кстати был у нас еще товарищ в секции так вот он от смеха чуть не помер когда Чудаков с гордостью прикрутил щиток к мото, все стояли любовались но через пять минут он (передняя часть щитка) начал так медленно прогибаться м падать на 6 часов к земле . Решение Чудакова было моментально почти , кусок проволоки и растяжка к перекладине руля . В прочем в МАИ делали щетки и на продажу 15руб советских и это много , но зато не лопались , они как то целофан слоями спекали в форме и закручивался в узел как японский и не лопался .

Георгий , не у меня сего уже нет и новый хозяин изучает все преимущества Selco / Впрочем Форсаж 500 справляется с 0.8мм хорошо ,,,,, 0.5мм не пробовал но думаю приноровиться можно. http://websvarka.ru/talk/topic/6444-forsazh-315acdc-i-500-acdc-puls/?p=221257

Предел измерений на мультиметре какой стоит?А вообще на Ресантах около 90В

Верно. Тем более сейчас эти аппараты абсолютно другие.

@Точмаш 23,Если не греется деталь,то проще было выклеить из пластика,используя старую,как болван.

Изделие оборонпрома конечно служит дольше голимого китая. ))))

Извини если что не так сказал.Такой уж я редиска!Поздно мне меняться...Всеж выложи видео в разделе миг или в выборе аппарата.

Курсы валют видел??? Цена будет- ох нихуа Хуа, чеж так то дохуа!!!

ОЧЕРЕДНОЙ ДЕБИЛЬНЫЙ ШЕДЕВР...

Как совет смотрящим ютуб (думаю почти все про это знают но на всякий случай), не забывайте включать субтитры, можно с переводом на русский, не всегда хорошо переводит, но общий смысл можно понять и с экзотических языков. Субтитры на английском тоже помогают, ведь не всегда на слух можно понять даже простые фразы.

http://websvarka.ru/talk/topic/11770-budni-svarschika-s-illiustratciiami/?p=418086 Исправили педаль как на новой и к полику не стремиться . ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Рыжий , наремонтился и вырубился и рядом свою корову любимую ЗЫ , вот капиталисты жадничают и стальную трубочку всю бы в клеевую термоусадку и была бы как новая , не кусочек только ..... https://kvt.su/production/gluetube/

Ээээииии можете кидать в мене самым большим тапкой, переделал тут одному заказчику, укоротил.

А еще шапочку из фольги, потому что все вокруг пронизано излучениями.Здравомыслящий человек не прикасается к тому что его может поколечить, и не находится там же. А мы джентльмены удачи, даже если сплошь обмотаться СИЗ. Потому что ткаемся там где смертельно опасно. Потому беруши никак не добавляют здравомыслия. Сегодня со стены столкнули лесами кусок профтрубы 160*200*5 метр двадцать длинной. Приземлился он в полуметре от меня. Будь я на полметра ближе...да не существует СИЗ который бы меня спас. Шейка хряпнула бы и все. Потому здравомысленно поставить вопрос - что я там забыл вообще, а не почему без берушей.

Опасная тема - наушники! Отключен от мира... Не скажу - где и почему, но я жив только потому, что два раза в жизни я УСЛЫШАЛ, что что-то пошло НЕ ТАК !

Попытки усовершенствовать рабочий процесс,равно как и облегчить условия труда,заставляют серое вещество искать пути к воплощению этих идей.И создаются всякие прибамбасы-одни удачные,другие -нет,но даже если результат не тот,что ожидал,это тоже "мясо".Иной раз неудачный эксперимент даёт совершенно новые идеи.Все мои приблуды делались под себя и под цеховые условия,но непохо себя зарекомендовали и на диких просторах.Время от времени буду пополнять тему экспонатами,потому что в силу обстоятельств что то пылится в углу,что то уже забыто,да и со временем начинаешь обходиться малым.А когда только начинал осваиваться в новой профессии,то идеи так и пёрли-сказывалось и отсутствие опыта,и смутное представление процесса,и неправильная установка работяг старой закалки (хотя и у них опыта набрался).Может кто то для себя найдёт что то интересное или же,наоборот, подкинет идею.Так что,господа-сварщики и иже с ними,не стесняемся.Всем спасибо за внимание. Никакой системы в порядке файлов не предусматривается.Кинул,в двух словах-что о чём и для чего,если будут вопросы-ответ. Это мой "четвероногий" друг.Стол.Ног гораздо больше на самом деле,но это не важно.Весь процесс крутится вокруг него.Устойчив,зафиксирован и выставлен в "0"(рабочая часть).Зафиксировав трубу таким образом,можно уверенно обрабатывать трубу большой болгаркой -и торцевать,и снимать фаску,не боясь получить по конечностям.Хотя,таким макаром болгаркой не работают,но другой альтернативы нет . Это уже другая вещь."Создавалась" под воротниковые фланцы (потом изображу в действии),но потом она обрела себя и в других областях.Высота,как и фиксация к столу осуществляется струбциной. Для удобного расположения и фиксации коротких катушек и фасона,добавил пару элементов: Несколько моментов монтажа: Этой штукой размечаю трубу под резку.Альтернатива ленте.Имею такую на 57-ю и 108-ю трубу.На большие диаметры использую ленту,а для мелочи очень удобно и быстро. Пока всё,а пост уж слишком длинный получился.

Все делают подставки для авто и я свои доделаю . Наконец выполнил наказ вварить косынки-усилители и покрасил первым слоем. Осталось вторым и приклеить на площадки резинки. http://s017.radikal.ru/i414/1605/34/c7aeb72df371.jpg http://s017.radikal.ru/i406/1605/28/da8c4b13b3f5.jpg

А по каким критериям вы будете им ПДК определять? вот на 2,2% не жахнет а на 2,3 может? А как насчет 2,25????? Что делать будете? Да и верещать он будет всегда, вообще всегда. Бочки нужно мыть паром на ТЭЦ или еще каком заводе где есть пар в больших обьемах. Иначе дело рискованное. Запаха углеводородов быть не должно и точка. Остальное от лукавого. Я вообще читая фантазии про заполнение бочек аргоном и углекислотой не знаю как реагировать. Сварщик в акваланге будет? Если нос чует запах топлива, то бочку надо мыть и баста.