Лидеры

А у меня хранитель стеллажа появился =)

Все, что нужно знать про сертификацию в одной картинке.

Продолжение следует.

@Miners, все не читал, но понял одно, что буду дальше работать в пассивной маске, а то за неправильный хамелеон могут и морду набить...

Потихоньку собирайте разный материал - в процессе работы он понадобится.

Всем здравия. Из общего текста,я так и не понял,нужна или нет маска при сварке?

@saper24, а что непонятного? Антон как Минздрав предупреждает и по человечески поступает правильно, а там уж каждый решит сам, сертифицированную маску купить или нет. А то, что ваш диалог перерос в мордобой словесный, так это со всеми бывает. Затянулся он правда, думаю сворачивайте

@Dos32,с кучей крутилок вообще не рассматривайте.Взяли бы аврору система,постоянка 21 т стоит,только 220В она.Не знаю к чему эти переплаты за переменку.

Недавно приятель мне звонил, говорит офигенно придумал светофильтр на штатив крепить и через него варит (какую-то конструкцию в мастерской ваял). Ну типа маска на голове мешается, открой закрой, сними одень... Ты попробуй, говорит он мне, офигенно удобно)). Вот вроде и малый не глупый (можно сказать, что шибко умный, местами, что касается техники), а выдает порой на гора. В общем я посоветовал ему купить удобную маску, которая на башке не ёрзает и с большим светофильтром, если есть потоенная клаустрофобия. А вы говорите маска, маска. Чуваку вон светофильтра одного за глаза

Не только . Кулинарная тема тоже присутствует .

@Dmitry1962, не мешай, пусть парни веселятся! @saper24 с утра примерив новенькую маску!

Ну вот вам все и ответили) и конечно я имею ввиду управление! Вот тут как раз не хватает мидтауера, он бы послал изучить вопрос по форуму или в гугл) чтобы не обосновать!!!

Братцы, вы что?! Понимаю, конец года и все такое, но ведь вас и неокрепшие умы читают! Давайте жить дружно! (с)

тут на форуме сейчас прямо "на лбу" выложили справочник по присадочным материалам: WS IFS - Международный указатель классификаций присадочных материалов (international index of welding filler metal classifications) 2002 ваша присадка (Св-04Х19Н11М3) - это ближе всего к "обычной" нержавейке "ER316L" (страница 26, строка "SS316L" в справочнике), и в "учебниках" ее варят с 2% CO2 ...или кислорода. Чистый кислород сразу готов окислять, а в углекислоте он в основном только каплю пока она висит на проволоке "атакует", углекислота правда науглероживает немного. Можно попрбовать "SS316LMo" если с кислородом варить. PS: при многопроходных швах наверное в любом случае придется зачищать окислы и "побежалости".

- Слушай, ты где пропадал три дня? - Был на трёхдневных курсах "жизнь без мата" - Ну-ну... и как оно? - Взвинчен и раздосадован. Подите прочь...

Изготовление новой борштанги ф 45 *1600мм для проточки посадочных отверстий под подшипники скольжения в головки ДВС Катерпиллар. Конус ИСО50, зажат в обрезок старого шпинделя который был приобретен специально для изготовления подобной оснастки. Оправка из шпинделя установлена в патрон токарного высокоточного станка и выкатана в ноль по индикатору. В качестве заготовки-применен шток гидроцилиндра из обьемно улучшенной стали 45 ободранный с диаметра 70 мм до необходимого за один установ с оправкой.

Сергей , а нет и под боком атом маш Электросталь , так вот работают по СССР технологиям и не шагу в лево-право ,,,,,, и правильно делают усе было отработано и продумано до самого маленького винтика . Вот сварные каждый день "бочонки" варят контрольные и экспресс анализ и только потом допуск у работе , да и не каждый ПА и ТИГ аппарат пустят на атоммаш и вот лет десять назад были советские с педалькой у сварного и он ее регулировал опускание анода или катода (я в этом не силен) в ванну и тем самым регулировал ток и говорили что у сих аппаратов "особенная" дуга и такой не даст не супер инвертор не транс . Вот кстати был на выставке и Андрей (Евоспарк) сказал что атоммаш возводит быстросооружаемое здание-павильон и соберет весь цвет сварных и технологов со всей России со своих подразделений и будут пытать проволоки присадки , полуавтоматы и тиг машины и т.д и т.п. , вот они и потребовали чтобы Евоспарк поспешил с выпуском 200амперной машины . http://websvarka.ru/talk/topic/8744-evospark-rosweld/?p=403703 Что касается присадка и проволоки то Электросталь сама делает да столь разновидностей что Есабу и не снилось , и скорее да чужая присадка запрещена . И правильно и не буду уже показывать свою 25летнюю печь в бане показывал не однократно , шов как будто вчера сделан и не каких пассиваций и т.д. http://elsteel.ru/products/cold-drawn-wire Ну и если где приписано Аргон + Кислород для ПА в атом промышленности , значит так и должно .

@Luckystorm,нет не пойдут, т--590 предназначены для работы с абразивным износом с мнимальными ударами,твердость дают 50-55 HRC,резцом с напайкай вк , фрезой из быстро режущей стали обработать не получится.

а он не вреден. Кожа защищена, жесткий ультрафиолет блокируется очками, если я правильно понял, что он в очках. Следовательно, только яркое излучение. Оно вредное если долго смотреть, а если глаза закрывать, так и веки не подпалит. В целом, рабочий вариант.Но очень бюджетно! В любом случае имеет место быть. А для разовой задачи, может кому-то и маски за 100р хватит. Это оно и понятно. А кто варить толком не умеет, ему тут маска не поможет хоть за мильон. Поэтому, что вы тут ругаетесь? Все равно, были и будут те кто покупал качественное для себя любимого понимая в разнице и были и будут те кто абы что взять, чтобы типа "не переплачивать". А встречаются еще и те, кто на обычном стекле (затемненном) комфортее себя чувствуют и не мучаются от пульсаций затемнения вкл\выкл. Оно ведь тоже бьет по глазам.

@Sakhalin_Cat, грубо говоря, сталь 14 400 кдж + гликоль 60 000 кдж . 74 400 кдж / 840 секунд = 88,6 киловатт. Условия задачи сформулированы корректно .

Горение угольной крошки (отходы пиролиза автошин). Просто любопытное фото и видео. Звук компрессора на фоне к печке не относится. https://www.youtube.com/watch?v=Ar6b0J01rQ0 https://www.youtube.com/watch?v=EhOmSmnQgo8

Вы не правильно поняли: под аргонодуговой сваркой понимают как сварка в чистой среде аргона -TIG, так и в смеси с аргоном -MIG..., т.е. согласно ПНАЭГ это трактуется так... а вот дальше: все стали кроме нержавейки можно варить смесью до 25%СО2, а вот только аустенитные (нержавейку) и железоникеливые до 5%О2. Да, каламбур но буквоедство не отменяли))) Друзья, спасибо за ваши ответы, сейчас запускаю пробу, отварю в смеси 2,5%СО2 (такая в наличии есть, думаю хуже не будет), покажу! А вот всё таки практика практикой, но правила есть правила, у нас в атомке, варить одним материалом а показывать другой строго настрого запрещено, лишение лицензии и всё.... и всё же, правила советских времен и не абы от кого, не думаю что в те года дураки писали и они написали не проверенное... Для информации: с 18 года вышли новые правила НП-104-18, НП-105-18 в замен ПНАЭГ 7-009-89 и ПНАЭГ-7-010-89 соответсвенно где как раз допустили газ с СО2

Проблема подобных тем в целом, что неокрепший ум зайдя сюдя вынесет только одно. Дешевле бугатти верон купить чем укомплектоваться для сварки где чего по выходным на даче. А большенство вопросов о муках выбора растет именно отсюда. Когда в принципе человеку буханки за две тысячи хватит и просттенькой маски, он заходит и видит что без фрониуса и спедгласа с адфло и начинать не стоит.

Вот тут не понял вас. Вы пишете про АРГОНОДУГОВУЮ сварку и после пишите про МИГ\МАГ. Может тут у вас мааааленькая не стыковочка? Аргонодуговая плавящимся электродом или не плавящимся? с кислородом до 5%, но не написано "И", т.е. получается что можно не использовать кислород. Т.е. Аргон + СО2, как раз ваша смесь, без всякого кислорода. Если с кислородом, то тогда смесь из трех газов. Или? И потом ... так это вы работаете в прописанных режимах. Поэтому и ОК. и тут опять мешаете. При чем тут проволока? Как яйца танцору. Если дело в режимах! Подумайте, внимательно перечитайте и дайте более обширную информацию. Видимо: "дело не в бобине... "

Режимы тоже играют важную роль. Здесь смесь Ar98/2Co2, пульс, проволока 1.2мм 308Lsi, расход 17л/мин. Но параметры сварки разнятся.

@Сергей09, кучу крутилок на панельке очень сложно не заметить. пример панели цифрового аппарата

@saimonvik, пока в смеси будет О2, хоть золотой проволокой варите, будет вылазить эта хрень на шве. Вы просто проведите эксперимент, поставьте правильную смесь с 2%СО2, а после уже думайте, то ли дальше страдать, то ли пересмотреть технологию. На 99% уверен, что не в проволоке дело.

Есть подозрение, что технологию дебилы писали. Тупо из справочника. Ничего не проверяя на практике. И, как я понимаю, притянуть их к решению вопроса никаких вариантов нет. Мы написали, ваше дело - выполнять.

Игорь , о чем ты и производства работают на сих смесях уже с 60г прошлого века , не охота сейчас искать книгу СССР и весь процесс с Кислородом изучен и применяется на практике . Да вот , всемогущий во всем мире концерн ESAB , читайте страница 42 и смесь Аr x O для сплошной проволоки ,,,,, и страница 65 порошковая и опять Ar x O и думаю они усе испробовали и протестировали многократно и не за один год , иначе сего бы не написали . сварка нерж.pdf

Выкатана индикатором и лекальной кувалдой?))

@ВлаДон,Доброго дня,острые кромки исключить полностью,радиус закругления лучше сделать примерно с радиусом 20 мм. Толщина вставки делайте такой же как и основная часть. ЭСАБ Сварка чугуна.pdf

@Dos32, если Вы собираетесь работать только с нержой, для чего Вам аппарат AC\DC ? Для чего такие токи? Вам DC до 200 ампер выше крыши хватит. Насчёт колебаний сети, если ниже 190 - 180 не опускается. об этом можно не думать. Зато будет компактный, легко носимый вариант. Завтра работа на выезде подвернётся, Вы же 315 Гроверс с БВО за собой не потащите. AC\DC есть смысл брать только под алюминий. Кстати, под тонкую нержу надо брать аппарат с широким диапазонов настроек в импульсных режимах, конкретно 315 Гроверс для этого не очень подходит.

это не понятно. Из вашей выдержки, этого не следует. Уж извините. Не вижу. Еще раз прочитал. Может вставка не до конца. я понимаю это. Это общая формулировка, без уточнения. И как сказал, @selco, может у вас и была сварка с ГЕЛИЕМ раньше, ну а потом в службе закупки решили сделать экономию. И опять же, а раньше то как вы варили? Или стали выполнять заказ, который давно на предприятии не выполнялся?

Во блин, попал.....Да тут форум по гидравлике и теплотехнике. А говорили (порожняком пойдём... )для начинающих сварщиков....

Вы не путайте аппарат и управление. Цифровое управление или аналоговое это да. Сам инвертор это ШИМ, а это как бы не есть аналоговый сигнал, что можно сравнить с трансформаторным аппаратом. Поэтому, надо точно разграничивать, цифровое управление и аналоговое. Например на ЭСАБе, тоже крутилки стоят, но они много оборотистые, т.е. регулировка точная, хотя и аналоговая. Ну а дальше, энкодер, память и т.п. Больше наворотов не значит лучше. За частую один раз настроил и забыл. Но в данном случае, мульти- пульти аппарат ... То одно забыл выставить то другое. Либо на листочек для каждого режима положение крутилок рисовать. С учетом цены, может еще и ни чего себе аппарат. Но это явно не немец и это явно для ХОББИ. А когда ХОББИ, можно и потратить время на регулировку (подбор) параметров. Не производство, где только давай давай давай, быстро и качественно бок о бок.

это Што за зверь? Он режет и тут же сваривает? Теоретики, Ё-МОЁ.

да, конечно. Но у них есть под это своя технология. И в период СССР много было всего того, что сейчас не используется. Потому что.... ответов на это вагон и маленькая тележка. А так же плазменная сварка была проработана но в массы не пошла, из-за нюансов. Поэтому, я не спорю, я не утверждаю, я просто сам хотел бы разобраться. Бензин АИ98 (100), вроде бы как и лучше, но не каждому подойдет. Вот и тут так же. Может эта смесь где-то и лучше, но не для каждого. НО!!! Я любопытный, и мне хотелось бы понять, на будущее, если это возможно. В целом мне интересно. Надеюсь на понимание. А литература, не есть буква закона. Мы сами пишем инструкции. И для меня это бред пьяного, сам сочинял. А для клиента буква закона. Т.к. если он будет это выполнять, то у него проблем не будет. А для меня и так понятно, что можно, а чего нельзя. Поэтому писать, что вода горячая и не суй пальцы, для меня бред. А для кого-то полезная информация. Валерий, в твоих знаниях я не разу не усомнился и не усомнюсь. Мне интересно с грамотным человеком говорить. Но в данном случае, пока ни какого конкретного примера, что вот тут и вот это получается. И обрати внимание, что может этот метод не для много проходной сварки. А человеку, как я понял, нужна многопроходная сварка. А зачем тогда кислород? Если кислород тут для увеличения проплавления, в виде гвоздя, т.е. небольшое расширение сверху и очень глубокое но острое проплавление вглубь. Т.е. для повторного прохода это мне кажется не на столько актуально. Могу и ошибаться. Я не технолог.

Не запоминает никаких настроек (нет памяти), цифровые выглядят и настраиваются совершенно по другому.

Исходя из условий службы рабочей поверхности детали (если мы не говорим о банальном восстановлении толщины какой то пластины Ст3) т.е. задача наплавить слой с особыми свойствами, а не подобными, кстати порой это и не желательно. Крановое колесо 65Г наплавляют 30ХГСА, более продвинутые чем то поинтересней, порошковой например и т.д. Вообще, получается что при выборе наплавочных материалов основными вопросами для рассмотрения будут – возможность последующей механообработки; исключение появления склонности к хрупким или усталостным разрушениям; возможные деформации в результате наплавки. затруднений не будет, тем более при определённых материалах можно и отказаться от ТО. Это была шутка?

Аа! Ну да. А я то думаю, почему на гравитационные системы отопления повсеместно начали насосы лепить. Оказывается законы физики уже сбоить начинают, под напором плоскоземельщиков. "А я казав, и буду казать, шо быля жопы ноги товще"

А если еще представить, что оксиды хрома это яды и один из них достаточно серьезный - которым приходится дышать и во время сварки такого дерьма и во время зачистки... то может проще вольфрамом их варить, или проверить свои сопла, чтоб они были чистые, широкие, не заросшие брызгами (можно для сравнения посмотреть в ютюбах какими соплами "импортные" аргонщики варят нержавейку). Варить "углом назад" на пониженной мощности, короткими участками, и давать остывать металлу между проходами. На внешних углах вдоль шва ставить ограждения для газа, чтоб он растекался только вдоль шва и продолжал защищать все еще перегретый металл шва и околошовной зоны. Попробовать купить газ у качественного продавца. В общем не допускать воздух к расплавленному и все еще перегретому металлу. По сравнению с обычным кнопкодавством - нержавейка это целая специализация.

Вот я и попробую зарядится сим , только жаль 2% нет и только 5% , но попробую заказать 2%

Ты сам пробовал? Может с импульсом и пойдёт, не знаю. А насчёт гелия , в захолустьях варят тем, что в наличии есть.

Наружный угол, 2мм в интересном режиме.

Пчеловодный сезон 2019 закончен Мед продан. В этом сезоне повсеместно гибла пчела от гербицидов, меня спасла фацелия В моей местности пчела гибла на горохе. Предстоят 5 месяцев безделья. Может доделаю сварочныйhttp://komrad-w.blogspot.com/2017/01/blog-post_13.html Так как мои познания в электроники на уровне пользователя, пришлось начинать с нуля. Это у меня как стенд, надо на другие радиаторы посадить и в корпус

Просто многие люди купив дорогое оборудование думают что оно будет работать само,а оказывается что руки в комплекте не поставляют.Но конечно, хорошим инструментом работать легче)