Лидеры

"Круглое носим, квадратное катаем" - армейский фольклер. А потом затаскиваем)

Ключи большие или руки сильные.3d принтер grovers творит чудеса.Перед сборкой часа на 3 в масляный канал наливал керосин.

Скрещиваю головы стартеров Потом принесли два кулька КАМАЗ, и самый любимый УАЗ, холодная сварка, и штамповка вместо сварки под нижними креплениями, кульки паял Кастолин 192, радик Форсажем лечил.

Радиаторы переделываю, подножки для мотоцикла ремонтирую, водомёт восстанавливаю.

Мой трудень: Площадки под фонарики и трубочки под провода. Бывший водитель зерновоза приезжал, счас на фуре работает, арбузы и всё подряд возит , нашел меня через кума, тот тож раньше на зерновозе работал (вернее, где работаю знает, только не знал, дома я или в Масквэ). Борт ещё задний на прицеп попросил посчитать, сколько будет стоить. Другу на мазду выхлоп переделали, решили, что латать без толку, сочинили из чего попало (кстати, резонатор Коля на обочине нашёл чей-то, когда на велике на работу ездил, пригодился ). Он с ночи со смены ко мне, со мной целый день, и опять в ночь на смену поехал, счас на китайце-грузовике трудится, пересел с погрузчика: Дверь сегодня только заготовок на лутку успел напилить и торцы заглушить: Кстати, а для чего резонатор нужен? Ну, я догадываюсь, что шум снижает, но за счёт чего? Заглядывал внутрь, там ничего нет, просто баклуша пустая. В глушаке хоть труба с дырдочками и переборки есть .

А говорят- чернуха!

Развлекаемся...

И что ж Вам ржавчина всем не угодила-то? Ничего в ней такого нет нового. Каждый с ней борется по мере наличия того или иного инструмента. Получилось что "каждый кулик свое болото хвалит". Для каждого случая удаления ржи с металла есть свои тонкости. В каких-то случаях получается быстро и проще зачистить поврежденный участок болгаркой с абразивом, в другом - воспользоваться щеткой по металлу, пескоструем. А иногда приходится и комбинировать с химией. На ортофосфорной кислоте не буду останавливаться принципиально. Многие считают ее чуть ли не универсальным флюсом и преобразователем ржи. Хлорид цинка тоже очень хорошо справляется со ржавчиной вместе с металлической щеткой, но требует хорошей промывки и нанесения защитного покрытия (лужения), ибо опосля он сталь уже начинает оржавлять. Далее, старая добрая уксусная эссенция тоже прекрасно справляется с ржавчиной вместе со щеткой по металлу. Щавелевая кислота (она сильнее уксусной) так она, вообще входит во многие очистители и преобразователи. Соляную и азотную кислоты не буду рассматривать, они слишком опасны. Собственно говоря, одна "кривая конструкция" радиатора на Газель меня подтолкнула с созданию флюса в котором в качестве ингредиентов я использовал уксусную эссенцию. Окончательное видео скоро выложу с весовой "вилкой" состава флюса. Сильно не дымит, трубки радиатора паяет хорошо. И что немаловажно, он достаточно активен в кислородном пламени. Мы же в основном открытым пламенем работаем. А кислород снижает активность флюса.Состоит он из глицерина, хлористого цинка, нашатыря (хлористый аммоний), хлористого калия и диэтиламина. Для особо корродированных трубок буду использовать флюс в составе которого будет хлористое олово, только части нужно просчитать. Он будет использоваться после эссенции. Не могу рассказать какие там реакции происходят, но практика показала, что работает конкретно. Это начало работы над флюсом.https://www.youtube.com/watch?v=sqa87T8htus&t=1278s

да ну? видео отснять и про рекламировать нашел и ту же в зад пятами.... не понимаю такого хода??? Предполагаю что понеслись заказы а станок ограничивает возможности т.е. скорее всего это единственная модель, которую было возможна так резать... у остальных от центра больше 200мм... При наличии движка, можно и как по ссылке на драйв сделать но все равно точность хромает. Вариант решения - фрезерный станок но все эти манипуляции подразумевают больших трат времени в подготовку соответственно в решении единичного заказа вам не понравится цена.

Все, кто хоть раз бывал на севере в летнее время, узнают этих маленьких "монстров" с крыльями!!! Что самое интересное их привлекает углекислота, пока работали ручником, в таком количестве их не наблюдали. Когда перешёл на Хелви, их как пчёл на мёд...))) И да, горелка чуть травит, уплотнительное колечко найти неммогу...))) А то всё березовые рощи, соловьи, птички поют. А тут своя "прелесть", мать её весь покусан...

Ar-86%+Co2-12%+O2-2%.

Денис , немного "фАНТАЗИИ" и можно обойтись без токарного и т.д. Еще хочется добавить , лучше не кто не сделает и задуманное обычно сами и делают , если конечно руки под сие заточены. https://www.drive2.ru/c/503634875589329363/

Жена пожалилась что сломала чужую большую иглу на работе(сшивают ей бумаги). Сделал за минут 25 ей новую иглу(из куска антенны от алтая). Игла см 15 длинной(рядом сверло десятка- 10mm). Она когда увидела её - случилась пятиминутка . Отнеси отдай людям сувенирчик.

@selco,Валерий,да ничего в сущности секретного .Проволока ф1,2 св08 г2с Стальканат- Силур, Одесса ( очень кстати приятная проволока), режим - мой любимый ,U=19,7v, подача 3,8 м/ мин,смесь- " трёшка"( mix2).Одной рукой ротор крутил,второй - кнопку жал на горелке,приспособа изначально для проверки биений,ну а мы ее списанную спёрли и используем в своих гнусных электросварочных делах.Масса шла тупо по центрам,они в данном случае не нужны .Ну в общем рядовая работа,слой- один,просто валики немного необычно выглядят-предыдущий подкапчивается последующим).Да,а вот с никелем пришлось попотеть немного.Наплавка с предподогревом,на проход,без перекуров.Проволоку 1,2 тупо с бухты подавал,не кусая,ток около 280А.

Добили мы лебедушку и 5р мои как договаривались , но завтра им еще доехать надобно со столицы .

Это не пересадка колокола, а почва для размышлений

уже не влезет. нужно замерить от центра т.к он может быть смещен и в итоге получится больше 200мм, в станок (мой) не станет. и что он ответил? почему бы с ним не решить, у него есть планшайба заточенная под это дело? фрезеровки на видео я у него не увидел и не показал проверку плоскости индикатором после сварки... поставив на машину и испытав не факт что через 20-30т/к. не начнут сыпаться подшипники первичного вала или со сцеплением что то не так....

@БекасЧе, только аргон

Валера, все правильно, одно дело, когда подобные агрегаты режешь и варишь хотя бы раз в неделю (заготовлена вся оснастка, знаешь уже куда потянет, в какой последовательности рациональнее варить) в общем работы на пол дня и соответственно стоимость работ будет не особо высока (в пределах 5-6т.р.) а вот когда надо единично все сделать идеально ровно и оснастки нет, то времени уйдет на изготовление оснастки больше чем выполнения задачи по сварке, теперь вопрос - а готов ли заказчик оплатить разовую работу с учетом что надо еще заплатить за изготовление оснастки больше чем за сварку? Так что или искать того кто имеет все под руками, или брать болгарку и на коленке как по ссылке, делать самому...

Ты эти купи, двое это уже коллекция, дороже уйдут.

@Hattab, все виды сварки в ac/dc инверторе нету! Так шо батенька ищите место, раз решили все осваивать, ах да, денег тоже!

Фотки пока не вытаскивал и сие действо может затянуться. смесь 92\8 конечно интересно для черняги и швы посмотрел в норме у них , па Кедр вроде 400А , но интересное стояло рядом на улице , интересный баллон с интересной смесью и токарь работал спросил сварного , "да туты где то болтается " , хотел поспрошать но так и не нашел его . Так вот смесь нашел в инете , но состава газов не указано и сегодня периодически звонил им, девушка берет трубку и говорит "соединяю со специалистом" но через пару минут говорит что пока занят и вам отзвонят , не отзвонили , завтра попытаюсь еще раз и интерес что они там намешали в нее . http://www.propangaz.ru/?id=186&sid=prcat @Schlosser, Антон , вал наваривал и параметры давай не секретничай , ток, газ , проволока , какой слой наплавил . А то он "развлекается"

Обратите внимание на плиту с отверстием, в которое можно установить оправку для центровки и Т пазы для фиксации колокола. Разметить можно штангенрейсмусом и контролировать поводки им же, предварительно сделав себе контрольные точки, поводки компенсирует контр швами, можно штангенрейсмусом, а лучше магнитной стойкой с индикатором. Пару десяток.... Да легко. Можно и лучше, но дороже.

Алексей , не и не каких претензий с моей стороны нет. Похоже клиенту виднее и если притащили , значит бум делать . Вот правда сегодня не сподобился поработать над лебедкой , с утра в Щелково в "ГидроДоктор" гонял со свояком и ему на Камазе чинили его многострадальный манипулятор . Не много пофоткал тел. своим у них и конечно не смартфон но кое чо получилось , но вот из тел. снимки не могу вытащить в ПК и не видит он их , именно сегодняшних , остальные просматривает , куды то они в тел. не туды залезли но они есть и на тел просматриваются и переведу в ПК но уже не сегодня . В принципе не чего интересного , но кое чо есть вот например чернягу и усе прочее на гидроцилиндрах сваривают в смеси 98\2 (Ар\Со) Ну и лежала на огромном токарном алюмишка от ДВС плита переходная на колокол (вчера где то разговор был про них http://websvarka.ru/talk/topic/1398-vosstanovlenie-aliuminievykh-detalej-tig-om-i-ka/?p=390632 ) но заводская , сварена отвратительно и покажу. По приезду привезли форсунку из Электростали , разбирать на отрез отказались , ну и под их ответственность минимум нагрева сварил сперва сталь -присадок и сверху облицовка МНЖКТ . Отзвонились - усе работает. Иван , у тебя "суровый" и полноценный "тяни" с регулировкой прижима и т.д. , на моем мало-мощно- габаритный мотор но он тянет , а вот прижим постоянен и просто подпружинено , так вот после Дайхен 4метра проволоку смотал на катушку взад и не посмотрел а ее ролики здорово покоцали и так как на ПУШ - ПУЛ горелке канал плотнее то после метра выхода проволоки из горелки она заклинила и вытащил ее только после вытаскивания всего канала. Ну и решил укоротить и пуш-пул до 3х метров и это самая оптимальная длина ,,,, для меня точно и мне с лихвой хватит.

Вроде бы считал, что умею точить вручную сверла . Когда купил(перебрал) сверлильный станок, понял что не умею. Для дрели и шуруповёрта нормально- для станка нет. Особенно когда прикупил классные кобальтовые свёрла. Живучие и с особенной заточкой(135град). Отверстия гладенькие. Решил сделать прибамбас для заточки со своими особенностями. Сделал опытный образец. Который показал очень и очень неплохие результаты. Водим по направляйке поперёк поверхности заточного круга и легонько потдавливая сверло вверх. Заточку сделал на стандартные 120 град. Угол наклона режущей кромки 9 град. Один и тот же девайс становицца на столик точила и на столик гриндера. На гриндере понравилось больше всего. Там удалось подобным образом заточить 3мм сверло безо всякой оптики. Качество поверхности выше. Нет перегревов и необходимости охлаждать сверло. Одно но. После гриндера затыловку делаю на точиле вручную. Получается центровочный выступ и не надо подтачивать перемычку. И пока не удаётся сделать полностью симметричными длинны сторон сверла. Одна-две десятки уходит. Заказал на али шаблон линейку до 0,5 мм. Ну и оптикой вооружусь.

https://youtu.be/zNMpGFERoT8

Бинго! Ну что сказать - зачёт. Только вот в чём дело: вы приводите пример расчёта предварительного подогрева подготовленного к сварке соединения, т.е. операции выполняемой перед сваркой, а я в посте #17 (если внимательно прочитать) обращал внимание коллег на необходимость поддержания требуемой температуры для уже выполненного сварного соединения, т.е. после сварки (возможно до Т/О). А это немножко разные операции. Кстати упомянутый вами Д. Сефериан предлагал поддерживать температуру Мн для сваренного металла в течение часа. За ссылку спасибо, но у меня инструкций и своих хватает, вот РТМ-1с на столе лежит, да и не люблю я брать инфу из чужих выложенных документов или методичек учебных заведений. Да, для эксперимента, если не трудно, подобно рассчитайте температуру подогрева для приведённой вами в #14 стали 15Х5МФ.

в видео исполнитель показал как центрует но не показал как по плоскости выставляет биении а оно так же важно как и центровка, приварив больше уведет не центр а плоскость, но это тоже можно контролировать в том же станке и в случае значительной поводки можно немного резцом выровнять, вся задача это что бы вместился сам колокол в чем я сомневаюсь, на видео там совсем небольшой. В кашку (если не ошибаюсь) до станины до 400мм, т.е.от центра до края колокола не должно быть больше 200мм..

Уникальное интервью умельца из села Плещеево в Орловской области, который сделал самодельный фильтр для аквариума на 840 литров. https://youtu.be/0fPErOzuElA

тож дико было в 14-м году, когда родич (двоюродный брат жены), россиянин, так говорил. Счас привык, сам так говорю. Оно ж как бы не совсем деньги, нулей много, толку мало, грубо, канистра бензина, "рубль" и всё . Жена поначалу пугалась в супермаркетах, когда трёхзначные цены видела , приходилось успокаивать: "это ж не гривны, а рубли".

Всё это делается и довольно-таки успешно.Если у вас разовая потребность,то лучше обратиться к тому,кто делал такие работы. А если будете хоть иногда выполнять такие работы,то окупится и оснастка и сварка,да и вообще пригодятся оправки для других работ. По оснастке у меня фрезерованный стол-плита 20мм, посередине посадочное место под направляющую ось.Чтобы избежать подвижек вал и вкручивается в плиту и контрагается гайкой снизу.Далее приготовили мне конус разрезной по бокам,для того,чтобы "играл при посадке и выборке центра". Ну и потом обжился разной длины втулками-прижимами. Сначала специализировались "женитьбе колоколов" заднеприводных машин,потом приноровились и переднеприводные делать. Процедура муторная,но ошибка смещения сведена к минимуму.Разбирается КПП до гола.Только корпус остаётся. Упаковывем сначала сам корпус на плиту вниз колоколом ту КПП которая пойдёт к мотору.Конус устанавливается в посадочное место подшипника или того места,что на концовке кпп.Ужимаем-протягиваем.Потом отмечаем места болтов колокола на плите,керним для дальнейшего сверления.В начале деятельной этой я сразу и сверлил,где мог подлезть,не снимая колокол,так спокойней было. Далее "пристреливаемся" и отмечаем кокай поворот\наклон\прочее нам надо учесть "при женитьбе" корпусов.Ставим метки. Потом разбираем вторую кпп до гола. Высчитываем общую длину которую нам надо плучиться в итоге и отдаем на резку оба корпуса. После закрепляем отрезаный кожух,который идет к мотору к плите и сверху надеваем и центруем конусом вторую часть от другой кпп и хорошо утягиваем. Соответственно подготовленные под сварку.Варим.Укутываем одеялами.Остынет и снимаем. р.с. "поженили" приличное разных КПП ,особенно на джипики,всё катается.Нареканий нет. Сейчас спрос упал,но сам стол служит и многие посадочные места в деле.

Редкая форма коммерческого ананизма)))

Может просто перегревается у тебя в конце , ну и конечно новое оно и в Африке новое и приятнее варить, но и старое надо подготовить как положено и усе пойдет. Не фотки давай и чо стесняешься чо есть то и показывай , может ты через год другой лучше меня и кого либо еще варить научишься . Я вот старею и зрение не то , вот сегодня бак и думаю сварю ка я его по быстрому и не каких "фишек" , но нахрена то импульс включил и понеслось .

Имеет ли право на жизнь такой шов(баловство) или ну его..., классика лучше? Нержа пульс П/А.

http://cdn.fishki.net/upload/post/2016/08/21/2049456/12038265-1468904580180357466-1469002556-650-53c212670e-1469004500.jpg

Да напомнило: - Доктор, у нас с женой не получается.. - А как пробовали? - На правом боку, сверху, снизу... - А на левом?! - А на левом - телевизор не видно

Вот и новый "улучшайзинг" начал. Расширить возможности инструмента, без кардинального вмешательства в первоначальный функционал.

кпп ауди. говорят виноват маховик, как не понятно. ток 130 - 150а, 4043- 3мм, электрод wl-20

)))

Лососните буржуи,суровый мариюпильский глушак из огнетушителя.Проволока ф1,2 св 08г2с,смесь трехкомпонентная)

Как прожгешь так и подваришь) Не боги горшки обжигают. Прикольная буханка.

Отмечусь и здесь. П/А Сварог mig 2500,140А 20В.

Чугун.

Продолжаем "лить". Всё то же что и в прошлый раз, только дуга длиннее:

Отечественное к импортному будет подтягиваться похоже миллион лет.

Скорее всего я про них и вспомнил, у нас же тоже на прежней работе был в пользовании Селко 2200. На Али глянул - полно предложений цанг с тремя прорезями и выглядят потолще, надо попробовать заказать.

Да нержавейку тяжко электродом, такой электрод так выразится вязкий чтоли, не то чтобы липнет, просто дуга гуляет от поверхности к поверхности при угловом соединении, возможно я не прав, спалил всего 2 электрода нержи, (в сравнение с МР3 как я теперь уже знаю надо было добавить тока, наклонить электрод сильнее и без колеб. движение варить угол. Также будьте осторожны, шлак этих электродов остывая стреляет - берегите глаза.