Лидеры

Я говорил об этом в теме про Ростовский УЦ.Его выпускников работодатели берут "на трубу" без вопросов, ибо хорошо знают что там за выпускники. Следовательно люди несут денежки этому центру, чтобы отучиться именно в нём и получить хорошую рекомендацию для устройства на работу. А вот корочки доильной организации таковой рекомендацией практически не являются. Следовательно работодатель не доверяет данной организации. Конечно корочки доильной организации выпускнику прилагаются, но они ничего не весят, если преподаватель этого уц не позвонит, и не скажет что это его ученик. В этом уравнении, где уц + накс = трудоустройство, вторая неизвестная равна нулю, а первая равна трудоустройству.

у меня бывает иногда свободное время, для вас могу проделать эту работу, приблизительно потрачу час т.е. 1т.р. перечисляйте и будет список. (ничего личного просто бизнес) ...

@GrAV,

Но интеркулеры тоже не "фонтан " бывают , очень старые и чистить их тоже не просто , бывает порой масла больше чем в ДВС поддоне и это еще терпимо и можно вымыть , а бывает еще налет в 5мм как гуталин вот его еще та задача убрать . Вот только вчера привозили и умоляли 2 крайние соты и как нить сделай ,,,. сказал сделаю и заварю до тех мест куда горелку пропихну , подварил . На следующий день притащили и говорит совсем немного но травит , говорю оставь и не критично турбине два пузыря за 15сек . Не ты вообще удали их и две соты погоду не сделают , ,,. ну как хотите ну и удалил но немного по своему , ну и забрали довольные.

Просто обычным песком нельзя пользоваться.

Кстати вот.Сегодня принесли вилку на наплавку.Один рог уже наплавлен какими- то металлами,какими не известно,но похоже на сталь и бронзу.Аццкий пирог короче.Выжег резаком масло,вскрылись трещины.Разделал,заварил трещины ПАНЧем,рабочую плоскость МНЖКТ.Остывание в песке .Варилось крайне отвратительно( кто бы мог подумать), пор не удалось избежать.Выглядит конечно гнустно,но вроде не потрещало.Конечный результат пока не знаю,отдал не фрезеровку.

на мой взгляд что за квалификацию сварщика допущенного к работам должен отвечать сам работодатель, ведь если в результате неквалифицированной работы сварщика что то рванёт, то отвечает за это производитель работ, а не НАКС который выдал корочки сварщику, что он спец. А то получается, что денежки за подтверждение квалификации берёт НАКС, а если что то не так, то он за косяки не отвечает.

Спасибо.Завтра Егор Луза приедет.Документы сдавать. Сегодня полдня на защите просидел.Будущих технологов слушал. Среди потоков околосварочного бреда было несколько достойных выступлений. С одним с бомбомётного завода даже ввязались в профессиональную дискуссию. Понравилось обоим. Поставили пятерку. За качество материала, подачу и смелость в отстаивании своей точки зрения. Одного пришлось завалить. Чувак, походу, вообще не в теме.В ПЗ одно, на чертежах -другое.Нормативку не знает, в техпроцессе плавает. Как топор.

@GrAV,че непонятного? Если нельзя приварить, значит, надо прикрутить/приклепать/приклеить . На этой конкретно выварена рамка из уголков, а чугунная дверка прикручена болтиками (на каждой отверстия есть, их проволокой крепили при кладке печи, надо их только рассверлить.

@Isperyanc, Доброго дня https://www.youtube.com/watch?v=K_reer6zVM8 Ситанов И.Я. Определение марки стали по искре.djvu

Представил себе оформление новой российской полицейской машины. На морде надпись «ПОЛИЦИЯ», естественно наоборот, для зеркала заднего вида, типа «ambulance» для Скорой помощи. Получается «ЯИЦИЛОП».

Вот уже сам источник спрашивает твою квалификацию http://kemppi.in.ua/articles/kachestvo_svarnich_detaley.htm

@Luza, как здорово!!! Поехал учиться на своём же аппарате работать, просто чудесная складывается ситуация. Очень умно!!!!

@BAN,Да, напряжение меняется, в субботу сниму все выложу для ясности. Сегодня делал бак на 1м3, Ст3 5мм толщина, углекислота, проволока 1,2 режим линейный, а так как резали болгаркой, кое где зазоры вышли до 5 мм. И дай думаю попробую режим сварки холодной дугой, с импульсной модуляцией. ROOT. Впечатлило, очень такой удобный режим. Но сниму видео, сегодня уезжаю в Киров, поступать учится. Да, фото бака не делал, ничего выдающегося там нет.

Нормально выглядит, цвет хороший- не маркий, по-поводу левого запаха с предыдущим высказыванием не согласен, мне вообще все равно в какую сторону. Любое снижение цены мы категорически приветствуем! На данный момент цена делает костюм недоступным для подавляющего большинства сварщиков.

Что делать...бей своих, чтобы чужие боялись..лучше я их тут погноблю, чем на работе опозорятся...

Как скажете Сергей Николаич -- здесь вы хозяин. Это оставим здесь в назидание. Да? Вы свою работу не называете "этой" работой? Близких людей вы называете своими, а не этими. Зачем же вы тогда свою тему обзываете "этой" темой.

Ничё не понял . Нарисовать можете схемку? буду признателен ... Как-то так:

@Йожег, охренел, так охренел. Может ещё все вам купить и работу за вас потом делать? Список ему! Читайте!!!

@Natalya,Сделайте застёгивание на правую сторону и пусть народ выбирает как ему нужно.Реально,дико бесят ваши застёжки на левую сторону.Висит ни разу не надёваный ваш костюм из плотной ткани,просто отвалил за ваше хотенее почти 10 000р и хоть выкинь.

@BAN, смотря чем коррекция происходит, если напряжением - то соответственно изменяется напряжение. А если напряжение остаётся неизменным, а длина дуги изменяется, то коррекция происходит подачей. В основном на бюджетных аппаратных напряжением.

Начал новое БВО изготавливать. Помощнее, потише. Использование полного протока воздуха через блок несет некоторые неудобства, скапливается пыль и при использовании электронных компонентов могут произойти неполадки , что и сподвигло на создание другого варианта обдува радиатора.Воздух проходя через радиатор не контактирует с внутренним объёмом блока где расположена электрическая часть.

Ну сварка сама по себе плохо влияет на все и не только на глаза . Ну и импульс импульсу бывает рознь , есть плавный и он лояльнее к глазам , ну и многое от индивидуума зависит то есть кто то не терпит импульс а кому он как мать родная , так же как звук на некоторых высокочастотный оказывает давление и они его не терпят , мне наоборот как музыка .

Но это как получится , бывает да и даже за полчаса и не одну тысячу , а бывает и за 500р часа три провозишься. Радиаторы и интеркулеры не благодарное дело ,инструменту море нужно , присадок и припоев так же , всяких фрез и щеток кучу, химии для чистки да и + флюсы и бывает что и этого всего не хватает и сидишь так себе и ножичком выковыриваешь что мешает сделать работу и это бывает долго.

@selco,Мой внутренний Капитан Очевидность подсказывает,что возможно кувалда участвует в соревнованиях по метанию молота.Но это не точно)

У Эвоспарка это реализовано несколько по -иному-технолог может настроить режим и заблокировать его изменения.Оператор(сварщик) может отклоняться от предустановленного режима не более чем на 10%, причем система пишет все изменения и докладает по вай-фаю куда следует... на устройство мониторинга .. Стоит у меня на машинах эта система. Пока в тестовом режиме. Скоро Эвоспарк её обновит.... и нам перепрошьёт новую версию. Большой Брат смотрит за тобой .... не забалуешь, в общем....

@Schlosser,я летом прошлым фигнёй страдал , пытался заварить треснувший чугунный котёл. Потом помониторил ОЛХ и купил точно такой же за 2 тыра

Андрей для ПА может и пойдет и то не во всех режимах , для ТИГ мало однозначно . У меня 1\100 + редуктор очистителя и то думаю еще надо добавить редукции . Второй вариант мотора и он 36в + редуктор болгарки , ну очень быстро даже под ПА. Вот у Евгения в первом же сообщении по вчера выложенной ссылке о редукции (посмотри) и у него вроде 1\120 ( если память не изменяет) и много оборотов, добавил планетарку от стартера Жигуль , в принципе стартеры сейчас на любой с планетаркой. Вот смотри от Меркле вращатель и взял не тяжелый примерно такой же как у нас так вот там максимальные обороты 1.1 в мин , минимальные сотыми измерены . Есть у них конечно помощнее вращатели но мин. обороты от 0.1мин . http://merkle-russia.ru/catalog/welding/turntable/3720/

Таким могут помочь в специальном учебном центре с профессиональными преподавателями

Можно сделать так что не порвет,но придется повозиться,вопрос технологии исполнения данного ремонта,и цена вопроса может превысить стоимость изделия.

@Hlorofos,Ну первая сессия будет в октябре, я ведь на технолога поступаю, так что думаю что к октябрю я его освою самостоятельно

Вот! А то чуть что , никто не при делах. Учебный центр отвечает хотя бы своей репутацией,а Цоку и АЦ накса на свою репутацию начхать,ибо монополия...

Мужики,да порвет его при протопке,хоть даже медной проволоки на уонь намотать.Ну не дело это ИМХО.А вот зачистить все,наварить комингс из полос Ст3Сп,впупырить в него дверцу,закрепив болтами,щели если есть асбестом позатыкивать- це гарне дило,как по мне.

На Эво-у меня версия ТР, по крайней мере так-правым энкодером вызываем на главном экране регулировку(коррекцию) длины дуги-крутим-смотрим-соответственно меняется с мелким шагом , но в широких пределах, напряжение на дуге.Подача при этом остаётся неизменной.Также откорректировать длину дуги можно в разделе циклограммы, причем на различных участках.

-более точная настройка, шаг меньше..

А как не тратя время вы собираетесь приобрести опыт? Такой финт в фильме "Матрица" показывали, но пока в нашей реальности я с таким не встречался. А список, он у каждого будет свой, да ещё динамический, от пары строчек до нескольких листов. Как я себе представляю, после пескоструя алюминий ещё необходимо дополнительно очищать от вкраплений песчинок.

@Йожег, Тебе тему в лом почитать? Там есть ответы на твои еще НЕ заданные вопросы. И картинки, и ссылки, и описания.....

У меня посреди процесса сварки все встало, маску поднимаю, наконечник малиновый, и на половину оплавлен, а сопло тоже темно малиновое, надо водоохлаждаемую горелку брать.

После работы у меня часто горели руки и появлялись точечные ожоги. Но все прошло. когда я принес на работу Спилковые краги! Спилковые краги может позволить себе каждый. Кроме начальника.

Да я вроде так и делал .... ну или что то похожее ... Старался, по крайней мере. Вот только ток ставил всего на 100А, теперь буду знать ... А электродов Есаб у нас нет, варю арсеналом ... Петли, когда обварил, проверил на прочность - открыл ворота, встал на профиль и прокатился ... Выдержали ... Вот чё получилось ...

@Кустарь,На самом деле всегда с ботинками ношу шерстяные носки,ещё с походов в горы.На первый взгляд выглядит нелепо,но ноги не натирает и пяточки ,как у младенца,пот впитывают опять таки.Конечно на работе смотрят косо на человека в шерстяных носках,брезентухе,куртке хб и сверху куртке спилковой в плюс 32, но мне пофиг,я ж упоротый слесарь тащемта.Бабушка увы уже не переоденет никогда...

Порево- кроилово.Все равно я так чувствую этой детали не долго осталось ,да и вообще по прицепу шихтарник плачет...

С ардуинкой практически и паять и программировать ничего не надо бывает. Полно готовых решений. Готовые модули стопочкой друг в друга втыкаются, заливается скачанная в интернете готовая прошивка-программа в которой и менять то ничего не надо (а ведь можно ещё и "допилить" под себя). В сопутствующем видео такое решение попадалось, на ардуинке и пайки не видно, тоже практически вращатель, да ещё и с паузами во вращении для "перекуров". https://www.youtube.com/watch?v=JctfmIBxVtA

Потолочный радиатор туристического автобуса, утечка по трубке на выходе с коллектора. Часть пришлось ампутировать и впаивать рем.вставку .https://yadi.sk/i/UFxUS2tqytaFkQ

Сущность процесса сварки ТИГ Полное наименование этого процесса сварки таково: Ручная дуговая сварка в инертном газе вольфрамовым электродом (ДСТУ 3761.3-98 "Сварка и родственные процессы. Часть 3 Сварка металлов: соединения и швы, технология, материалы и оборудование. Термины и определения"). Схема и сущность процесса сварки ТИГ показана на рисунке ниже. http://weldering.com/sites/default/files/styles/large/public/scheme_tig.jpg?itok=tzyuysMz Кромки свариваемого изделия и присадочный металл расплавляются дугой, горящей между неплавящимся вольфрамовым электродом и изделием. При этом используется электрод либо из чистого, либо из активированного вольфрама. При необходимости в сварочную ванну добавляется присадочный металл. По мере перемещения дуги расплавленный (жидкий) металл сварочной ванны затвердевает (то есть кристаллизируется), образуя сварной шов, соединяющий кромки деталей. Сварное соединение образуется либо только за счет расплавленного основного металла, либо за счет, как основного металла, так и металла присадочной проволоки. Дуга, сварочная ванна, торцы вольфрамового электрода и присадочной проволоки, а также остывающий шов защищены от воздействия окружающей среды инертным газом (аргоном или гелием), подаваемым в зону сварки горелкой. Сварка выполняется либо постоянным током прямой полярности, когда плюсовая клемма источника питания подключается к изделию, а минусовая – к горелке, либо переменным током (при сварке алюминия). Область применения сварки ТИГ Этот способ сварки широко применяется в химической, теплоэнергетической, нефтеперерабатывающей, авиационно-космической, пищевой, автомобилестроительной и других отраслях промышленности для сварки практически всех металлов и сплавов: углеродистых, конструкционных и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов, титана, никеля, меди, латуней, кремнистых бронз, а так же разнородных металлов и сплавов; наплавка одних металлов на другие. Сварочный источник питания Сварочный источник питания обеспечивает сварочную дугу электрической энергией. В качестве источника питания при сварке ТИГ используются: - сварочные трансформаторы – при сварке на переменном токе; - сварочные выпрямители и генераторы – при сварке на постоянном токе; - универсальные источники питания, обеспечивающие, как сварку переменным, так и постоянным током. Источники питания для сварки ТИГ должны иметь крутопадающую внешнюю вольт-амперную характеристику.Такая характеристика обеспечивает постоянство заданного значения тока сварки при нарушениях длины дуги, например, из-за колебаний руки сварщика. Пример универсального инвертерного аппарата AC/DC Итальянской фирмы INE: Аппарат Miller Maxistar постоянного тока DC: Аппарат ESAB постоянного тока DC: Аппарат ESAB универсальный AC/DC: Аппарат универсальный тип - "Китаец обыкновенный": Сварочная горелка Основным назначением горелки для дуговой сварки ТИГ является жесткое фиксирование вольфрамового электрода (W-электрода) в требуемом положении, подвода к нему электрического тока и равномерного распределения потока защитного газа вокруг сварочной ванны. Она состоит из корпуса (ручки) и головки покрытой изолирующим материалом. Обычно, в рукоятку горелки встроена кнопка управления для включения и выключения тока сварки и защитного газа. Некоторые современные горелки имеют кнопку управления током в процессе сварки. Цанга позволяет жестко закрепить W-электрод в горелке; для этого необходимо закрутить тыльный колпачок до отказа. Обычно, тыльный колпачок достаточно длинный, чтобы вместить в себя всю длину электрода, как это показано на рисунке. Но для работы в стесненных условиях горелки могут снабжаться и короткими колпачками. Горелки для сварки ТИГ разработаны самых разных конструкций и размеров в зависимости от максимального требуемого тока, а также от условий ее применения. Размер горелки также влияет на то, как горелка будет нагреваться и охлаждаться при сварке. Конструкция некоторых горелок предполагает их охлаждение потоком защитного газа (это так называемые, горелки воздушного охлаждения). Горелки также отводят тепло в окружающее пространство. Имеются также горелки с водяным охлаждением. Они, обычно, предназначаются для использования на повышенных токах сварки. Горелки ТИГ с водяным охлаждением, как правило, имеют меньшие размеры, чем горелки воздушного охлаждения для тех же токов сварки. Типы сварочных горелок и их внешний вид: Газовое сопло. Функцией газового сопла является направлять защитный газ в зону сварки с тем, чтобы он замещал окружающий воздух. Газовое сопло крепится к горелке ТИГ на резьбе, что, в случае необходимости, облегчает его замену. Они обычно изготавливаются из керамического материала для того, чтобы противостоять интенсивному нагреву. Вид "стандартных" газовых сопел: Все комплектующие к газовым горелкам показанные на фото выше, различаются размерами. Например для электрода ф1,6мм. необходимо применять цангу и цангодержатель именно для 1,6мм. Соответственно для 2,4мм применяются цанги и цангодержатели ф2,4мм, для ф3,2мм - 3,2мм соответственно. Возможно применение цангодержателя большего размерного ряда. Например для цанги+электрода ф1,6мм можно поставить цангодержатель ф3,2мм, но это ухудшит тепловой контакт цанга-цангодержатель, что теоретически должно усилить нагрев цанги и ускорение её выхода из строя. не забыть выложить фотки жженных цанг.... Газовые линзы. Другим типом сопел являются сопла со встроенными газовыми линзами, в которых поток газа проходит через металлическую решетку, что придает ему большую ламинарность, обеспечивающую более надежную защиту, так как такой поток более устойчив к воздействиям поперечных воздушных потоков и действует на большее расстояние. Преимуществом сопла, обеспечивающего ламинарный поток газа, заключается в том, что можно устанавливать больший вылет электрода, что дает сварщику лучший обзор сварочной ванны. Газовые линзы также снижают расход газа. Фотографии прочих цанг и керамики: Разница в потоке при исп. простой керамики и газовой линзы Обычное сопло Сопло с газовой линзой http://weldering.com/sites/default/files/styles/large/public/tig_nogaslinza.jpg?itok=3-8cf7qlhttp://weldering.com/sites/default/files/styles/large/public/tig_gaslinza.jpg?itok=0uC7VVRc http://weldering.com/sites/default/files/styles/large/public/tig_graf.jpg?itok=K18nA3f5 При импульсном режиме сварки устанавливаются два уровня тока: ток импульса и ток базы. Значение тока базы выбирается из условия поддержания горения дуги. Плавление основного металла осуществляется током импульса, в то время как во время паузы сварочная ванна остывает (вплоть до полной кристаллизации в зависимости от параметров импульсного режима). Длительности импульса и паузы могут регулироваться. http://weldering.com/sites/default/files/styles/large/public/tig_impuls.jpg?itok=gcneMIMU При импульсной сварке шов выглядит, как ряд наложенных друг на друга сварных точек, причем степень их перекрытия зависит от скорости сварки. http://weldering.com/sites/default/files/styles/large/public/weld_joint.jpg?itok=rEhcF1yf Основные параметры режима ручной сварки ТИГ К основным параметрам режима сварки ТИГ относятся: - тип вольфрамового электрода; - диаметр электрода; - тип защитного газа; - сила тока сварки (Iсв); - напряжение на дуге (Uд); - скорость сварки (Vсв). Защитные газы Защитный газ выполняет несколько функций. Одна из них заключается в том, чтобы вытеснять собой из зоны сварки окружающий воздух и, тем самым, исключить его контакт со сварочной ванной и раскаленным вольфрамовым электродом. Он также выполняет важную роль в обеспечении прохождения тока и передаче тепла через дугу. При сварке ТИГ используются два инертных газа: аргон (Ar) и гелий (He), из которых первый газ используется чаще. Они оба могут быть смешаны друг с другом, или каждый из них с другим газом, который обладает восстановительной способностью, т.е. вступает в связь с кислородом. При сварке ТИГ в качестве газов с восстановительной способностью используются два газа, водород (H2) и азот (N2). Выбор типа защитного газа зависит от типа материала, подлежащего сварке. Электроды Внешний вид вольфрамовых электродов: Неплавящиеся вольфрамовые электроды для дуговой сварки в защитных газах изготавливаются 4-х типов (согласно ГОСТ 23949-80): ЭВЧ – чистый вольфрам без специальных добавок; ЭВЛ – вольфрам с добавкой окиси лантана (1,1 – 1,4%); ЭВИ – вольфрам с добавкой окиси иттрия (1,5 – 3,5%); ЭВТ – вольфрам с добавкой двуокиси тория (1,5 – 2%). Род тока и полярность влияют, прежде всего, на форму провара. Эта зависимость условно представлена на рисунке. http://weldering.com/sites/default/files/styles/large/public/tig_polyar.jpg?itok=HDQSSRz3 А - постоянный ток прямая полярность; Б - постоянный ток обратная полярность; В - переменный ток; В процессе сварки происходит затупление электрода и, как следствие, уменьшение глубины провара. Затачивать конец электрода для сварки переменном током рекомендуется в виде сферы, а для сварки постоянным током – в виде конуса. Угол конуса должен быть 28 - 30°, длина конической части должна составлять 2 – 3 диаметров электрода. Конус после заточки должен быть притуплен, диаметр притупления должен быть от 0,2 до 0,5 мм. http://weldering.com/sites/default/files/styles/large/public/image60.jpg?itok=Ut_y7qmR Процесс заточки электрода показан на рисунке ниже. При заточке электрода могут использоваться переносные аппараты, или стационарные со специальными направляющими для электрода или без них. Пример машинки для заточки электрода: Заточка W-электрода http://weldering.com/sites/default/files/styles/medium/public/tig_zatochka.jpg?itok=BcxFZJSa http://weldering.com/sites/default/files/styles/medium/public/tig_riski.jpg?itok=nToQobPV

Ну не знаю где как,у нас в основном тоже только Кемппи и Фрониус,если не считать всяких Сэлм паскудных.Другого и не видел.А если посмотреть с лингвистической точки зрения,то Кемпомат это уже нарицательное название,как болгарка.О чем это говорит?

@BAN, там китайцы натолкали, что сами хрен разобрались видимо. Кстати, как он, люмишку сносно варит?

Спасибо, не надо, я соавтора знаю!)) 1/100 тоже мало будет?

И этого мало и понадобится еще один редуктор или или еще каким путем идти. Андрей, вот уже есть и проект и готовое изделие подстать заводскому и вроде даже шаговик поставил в замен обычному и если надо то есть тел Евгения и могу поделиться . http://websvarka.ru/talk/topic/6359-svarochnyj-vraschatel/page-1

Во-первых, хим состав не такой уж и секретный, хотя тут я соглашусь, что не на все электроды хим.состав в свободном доступе. Во-вторых, у ЕСАБа качество страдает. Это классные производители сварочных материалов общего и простого назначения,но вот по чугуну Есаб сильно уступает, и я не побоюсь сказать не только Кастолину. Цена -да! Цена не из дешёвых. НО! Посчитайте сами, или вы несколько раз непонятно чем будете варить, или вы один раз сделаете качественно и все. Я объясню почему в этом плане Кастолин ближе лично мне, и нашему производству. Рене Вассерман запатентовал сварку чугуна. Он придумал, он первооткрыватель (можно так сказать). Можеет об этом почитать. Естесственно, его технологию начали многие копировать, И Кельберг, и Есаб, И УТП и др. Но! По качеству ни один производитель не смог превзойти Кастолин. Это отвечает еще на один вопрос, почему хим.состав не в свободном доступе. Так же, не стоит упускать тот факт, что каждый электрод должен быть на своём месте. Делать сварку общего назначения - пожалуйста Есаб, Уони и тд. Конечно и у Кастолина есть простые материалы, но вот их как раз таки я бы не сказал , что целесообразно использовать. А вот сложные задачи, узкие так скажем - это к Кастолину, ну или еще к кому. Ну и на последок: Есаб штампуют в России, а Кастолин в Европе. Есаб, при вём моём уважении к этой компании, не может гарантировать 95% качества своей продукции, Кастолин может. И этот факт на опыте подтверждён лично моём. Напоминаю, что моя точка зрения не является постулатом и 100% правильным решением. Это мои наблюдения.