Лидеры

https://yadi.sk/i/Cw3RTdbylY8xFw

Отвод с патрубком. Корень 17V 100А , облицовка 19V 160А . Проволока 1.2мм , газ 82/18 Толщина 8-12мм , положение горизонтальное. Есть небольшое смещение .

Сломали патрубок. Поправил, заварил. Восстановил крепление.Подпаял трубки.

@PecToPaH, Фроня дает в синергии другие показухи. Попробовал на твоих настройках, на трубе стенка 3мм, колбаска получается, газ - смесь. Последнее фото это реальный режим настроенный самим аппаратом (холд). Фото с зажигалкой это уже труба прогрета. Ну и немного сегодняшнего. Снеж Ямаха, оборвали ухо рычага.

Ради интереса.Двухкомнатный фотоаппарат..думаю,что большинство вряд ли это видели...

-голос из зала: .. представляю лица ваших учеников, после получения диплома и прихода на обычное предприятие..

Приветствую форумчан! Вижу, здесь есть раздел и о плазме. Ну, решил поделиться, так сказать. Файлы большие, а потому загружу на фотохостинг. Попросила меня жена сделать на работе что-нибудь эдакое для детского сада. Пришло в голову нацепить на деревья у входа в группу (отдельный вход в группу, а не через центральный) Винни-Пуха. Взял за основу. В фотошопе обвел. Вообще не заморачивался. Через WinTopo Freeware перевел в DXF, а через sheetcam сделал TAP файл под Mach3. Думаю, что многим здесь этот софт знаком, ну, или его аналоги. Вышло такое. Тааак. Надо ветку с ульем, что ли, к нему подобрать. Лишнее убрал. Пока оператор ещё не явился на работу, я иду за за плазму. Нашел в барахле боль-моль нормальные по размеру куски миллиметровки. Ну, поехали.. Размеры сейчас уже и не вспомню. Но, более 40 см в высоту. Труба, на которую они облокочены на последней фотке - 40 см от пола. Ну, и сам результат. Красил не я. P.S. Уважаемые модераторы, извиняюсь, если ошибся с разделом, то перенести, пожалуйста, в нужный.

Мое вчерашнее творчество.

Доброго дня,конечно же,Михаил ради товарища и коллеги по цеху,я разберу пылесос на запчасти,только не спрашивай меня,как устроен мой сварочный аппарат.

Делаем опору ведущей шестерни, ставим на место Готовим ролики и шпонки Завтра видео залью с первым запуском!

Закончили сегодня с Эвой.

На новогодние праздники от безделья.Творил... Естественно все форсаж 200ка...

@vmednik1, Предвидя работу с хлористым цинком, рабочие столы накрыл 4 мм титановыми листами. На снимке след от пролитого энергетика.Если бы такой энергетик,который рекомендуют для поднятия тонуса человеческого организма,запустить по жилам радиатора,то кранты ему пришли очень быстро

Кварцевый мытый песок.С алюминиевыми радиаторами после такой обработки нет никаких проблем.

А это точные показания приборов? 100А 17В, это я обычно проволокой на 0.8 около того работаю, Линкольн 200-ый. А тут 1.2мм! Завтра попробую Фроне эти настройки скормить. По итогу отпишусь.

Продолжение сборки пазла.

Так и я о том же! Но завод-изготовитель не возвращает эту ленту, якобы Л63, а пускает ее в производство. Я знаю про ГОСТ и про ТУ. Тем более что мои сомнения подтвердил человек, который работал на ШААЗе, он здесь у нас на форуме. С другой стороны, это личное дело завода. Я же хочу удовлетворить свое любопытство, либо подтвердить свою догадку, либо опровергнуть. Качество завода ШААЗ по изготовлению радиаторов упало ниже плинтуса, не у меня одного такие наблюдения. Я понял, спасибо! Между прочим Вы мне хорошую мысль подали. Думаю, что стоит поднять вопрос такой и наглядно показать на видео. Хотя бы что такое смачиваемость вообще и роль флюса при этом действе. Показываем практику, а о теории ни слова. Хотя прежде чем паять тот или иной материал, мне пришлось нужные книги, да, собственно и сейчас приходится тоже. Начинал объяснять, а мне в ответ - ты мне просто покажи. Вот потом и так получается, что человек от не знания ходит по кругу.

Это вам информация к размышлению)..Как-то на форуме у меня был диалог с представителем самарского завода.Речь шла о ПАНЧ 11 - никелевой проволоки для сварки чугуна,так вот,это,скорее всего, была женщина,и она выдала не мурствуя лукво:они отправили партию проволоки на одно из предприятий,те ее вернули обратно-брак..Химсостав был согласно ТУ,но ..согласно ТУ сортность никеля допускалась значительно ниже ,чем требовал ГОСТ.Скажу вам определенно:все дело в чистоте исходных материалов,то есть удешевление производства и третьесортные исходники - в этом вся проблема. И еще:кто занимается пайкой.Хотя бы для себя уясните,что такое краевой угол смачивания . Валерий,к вам это замечание не имеет отношения .

это хорошая идея, готовь отвертки . Спасибо за разборку, понятен пылесос, самое сложное это ручка....

@mehanik1102, Механик,все дело в том,что приготавливать стружку - это большой облом..с этого надо начинать) Валера,не надо аргоновой горелкой напаивать твердосплавные пластины...аргон не во всех случаях панацея

Алюминиевые вообще нефиг покрывать, одна оксидная пленка фору всем даст. Человек, это странный и непонятный вид животного, а русский мужик, вообще, непредсказуемый человек.

Да вот недавно и паял . Это хорошо , но у нас на заводе в основном на ТВЧ паяли , пластинка припоя флюс и ложат на основание и в колечко три секунды и усе готово , у вас конечно не был и не знаю ваших "обычаев". Ну я совсем не токарь и на промышленном станке работал аж в 7+8 классе начальной школы и вот хорошая мастерская в школе была , девчонки напротив через коридор , готовят или шьют , мы пилили и точили . Сейчас внук в пятом и труд вместе с девчонками , шьют , пиццу режут ,,, в общем кошмар чему будущих мужиков учат. После 8го класса В "ШАРАГЕ" нас уже учили работать напильником , шабером , измерительным инструментом и т.д. т.п. Отвлеклись ,,,,,,, так вот у меня сейчас вот такой "промышленный" , но какой не какой а станок и если что надо то можно изловчится и изготовить но я не токарь . Резцы паяю ТИГом и у нас нет магазинов где продают готовые тем паче на мой "промышленный" по размерам трудно отыскать , и может мои и не по Гост но я примерно приставлю что надо и режут и Ал и сталь и бывает ТС отламывается но не от пайки . ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Ну и вот мой "промышленный" , нужон был патрубок на машину и изготовили из бывшего пневмо-гидро амортизатора от кросс-мото . Кстати сплав В95 и только он так блестит после резца . Ну и есть у меня еще пару амортизаторов в запасе , правда эти усовершенствованы и имеют ребра охлаждения греются они до кипения за 40мин заезда. Хорошо и согласен , свое сделаю и покажу припайку ТС с помощью ТИГ и это очень быстро и просто.

Это плохо.За время помошничества вы можете растерять навыки полученные в учебном центре. Сварщик это моторные навыки. Приобрести их не сложно, времени на это надо недели три-четыре, но в такой же срок их можно и растерять. Помните об этом и старайтесь поддерживать нужные навыки в процессе стажировки. Обычно в учебных центрах практика занимает всё время с восьми до пяти, так что не переживайте -- научитесь. Точнее никакое ваабще. Правильно варить можно научиться только под руководством живого наставника, который в свою очередь не является гаражным специалистом. Если такового нет, то "по интернету" можно нахвататься чего-то, но времени уйдёт очень много. Яркий пример -- Я. Я всю жизнь работаю сварщиком. Я приехал в учебный центр на четвёртом десятке лет. Я за минуту был там опущен ниже плинтуса, и начал учиться сварке снуля, и так происходит с каждым сварщиком поступающим учиться в нормальный учебный центр. Исключения крайне редки. Хотите гарантированно получить навыки и знания -- езжайте в Киров. Я ничего не могу сказать о тех местах для учёбы которые вы выбрали -- я о них ничего не знаю, а вот о Вятском машиностроительном мы знаем хорошо. И с квалификацией преподавателя знакомы не понаслышке -- встречались в реале.

При нажатии этой кнопки свет должен потухнуть на всём квартале. А когда к тебе придут соседи, то свет потухнет у тебя... причём солнечный.

@Точмаш 23, это не подойдет, оно автоматическое, а надо полуавтоматическое удостоверение.

Первый турник-брусья в этом году из круглой трубы. Заодно опробовал свой трубогиб для пресса. Вроде норм

Полдюймовую водопроводную трубу разрежь вдоль,привари ее,закрыв канал..Ввари латку с прорезью посередине и вари трубку,восстанови таким образом каналы,а потом вваривай латку ...нет там особых проблем.

https://youtu.be/mDaHaZTgd4M

@selco,думаю вообще его заглушить и приварить резьбы под выносной -внешний масляный фильтр.

В целом, да, согласен. Мне следовало употребить в данном случае "проблема" завода. Было бы более уместно. Я намедни как раз ремонтировал ШААЗовски радиатор с авто Урал. Военка. Он здесь есть на фото и снял еще видео там по некоторым неисправностям нижнего бачка. Как раз еще упомянул и дал состав трехкомпонентного припоя. Так он еще выполнен по совсем старой технологии, бачки еще вальцованы к донье, и еще жив и работоспособен под антифриз. Автомобиль пригнали из под Ульяновска, расконсервация. Вместо бензинового двигателя поставили шестерку дизель. Так он так легко и непринужденно отремонтировался, несмотря на его приличный вес.

Да,однако...Нехилые пазлы вам достались.

Думаю можно использовать ручку с курком,от пистолета для продувания.

Под словом "шлак" я имею в виду очень плохое качество материала. Потому что Л63 и 68 из которого должны делаться трубки так себя не ведут. Непластичны, хрупкие и колкие. Только вот сегодня разговаривал с человеком чтобы посодействовал насчет спектрального анализа. Хочу удовлетворить свое любопытство, каков же настоящий состав материала. Списал несколько радиаторов, изготовители разные, но материал уж слишком похож по "качеству". Если все сложится, то на следующей неделе отвезу. Трубки у радиаторов луженые, соответственно, белосерый цвет имеют. Были у меня такие радиаторы в ремонте большое количество раз. Видел я царапину на трубке, правда, бликует немного. Но видно ее.

Вот он этот непаяемый . И одно фото такой же печи как упоминал Валера.Использую с 2009 года.Помещение под 80 м2,потолки 3,86 м.

А как же стремление к совершенству? Некрасивые самолёты не летают. Удаётся. Скорее всего за счет более низкой температуры плавления латуни.На заводе паяют ТВЧ, но вместо меди с бурой применяют порошок - смесь сплава на основе меди с флюсом. Посыпали, уложили пластину, разогрели, прижали. Вот там не всегда пропаивается. Может квалификация специалиста тому виной, может еще что, не знаю. Себе паяю латунью.

На производстве приходиться заниматься напайкой и скажу,что видио дурь без всяких объяснений.Если каждому человеку предоставить канал на ютубе,то такого нагородят эти рубаха - парни ...

@selco,У Вас,что интересно половина напаек для резцов с мех .креплением,есть такие и маленькие,видел даже у нас на рынке,думаю и себе приобрести- у меня тоже маленький станок,резцы проблема( разве только на работе делать,но иногда лень))), резцы таких размеров в основном идут для расточных головок.На станке работать тоже в школе трудовик научил,отличный мужик был( жив ли ещё?),я правда один в основном из класса металл точил,даже мне позволено было после уроков оставаться.И в техникуме оставался после пар на 1к62 поработать,хотя и на электрика учился.Сейчас со школы все станки в шихте,а когда их сдавали у меня как назло не было денег хоть ТВ-4 свой выкупить.Да уж,грусновато это все...

-Сделаем в ближайшее время -Мне не подскажете? -Я и мои коллеги не стремимся работать на "обычные предприятия"-наши основные партнёры -высокотехнологичные предприятия, ВПК и тяжёлая индустрия. Это вкратце.Теперь будет "многа букафф". Надо ли стремится к большему или так сойдёт? Можно ли перешибить плетью обух? Нахрена это всё надо? Каждый решает для себя сам. Я решил давно и иду этим путём.Буду делать своё дело максимально хорошо в данной реальности ..Теперь про "обычные предприятия"... если они Вам лично дороги и кормят Ваши семьи-хай живут как хотят...Если Вы боритесь за место под солнцем с помощью сварочного производства и современные технологии обеспечивают Вам конкурентное преимущество-мы с Вами обязательно договоримся..в плане обучения персонала многим аспектам дуговой сварки металлов.Это всё. Дубля не будет. ..два раза не повторяю.

Всем кого пропустил

Я отвечу на Ваши слова,но чуть позже,а пока мне некогда,извините

Аргоном очень сложно нагреть. Дуга даёт очень концентрированное тепло и легко расплавить деталь. Газовой горелкой с флюсом намного проще. Кроме того, при пайке с разогревом ТИГ горелкой без флюса нужно идеально подготовить поверхности и припой, что на практике малореально. Как следствие - брак. Где? Под ТС пластиной?

@welderman, Сергей , ну красота и у немцев поскуднее .

Мне не попадались ни разу. А вот покрашенные серебрянкой были. Оно это понятно, защитить. Только радиатор охлаждения не сосем простое изделие. На него и с дороги летит реагент, да еще когда антифризом обольешь при доступе кислорода гликоль его с аппетитом кушает. У меня на рабочем столе лежит лист из дюральки. При работе на него проливаются остатки антифриза коррозии он лихо подвержен. Второй по счету уже. Впрочем, его хватает надолго, если ухаживать за ним. Покрытие краской, я полагаю, самый оптимальный вариант и дешевый. Ради любопытства сделал фото листа, небольшой участок зачистил щеткой по металлу. Смотрите.В принципе, раковины можно разглядеть. Фото делал эндоскопом. Согласен, что кислород сильный окислитель. Только как он попадает в систему автомобиля, там система закрытая. Теплоносители на основе гликоля, которые используют в системах отопления в домах с помощью соответствующих присадок адаптируют для работы со стальными трубами и алюминиевыми радиаторами. По крайней мере так заявляет производитель. И тут же требование-рекомендация, чтобы система была закрытой. То есть не контактировала с атмосферой. Я когда делал у себя отопление в гараже из-за этой причины поменял систему открытую на закрытую, особливо когда увидел ржавую трубу котла внутри. В качестве котла использую печь "Булерьян" ("Бренеран"). Аква. Это газогенератор, достаточно экономный. Расширительный бачок поставил на обратку. В расширительном бачке есть резиновая мембрана. Мне попадались такие трубки на кулере для КАМАЗа. Первые кулеры были из латуни, позже их заменили на алюминиевый сплав. Вот они и были окрашены серебрянкой. Неподъемный, зараза! А на Газель есть алюминиевый радиатор с кулером с двигателем каменец.Первые радиаторы шли с насмерть приваренным кулером, потом стали по раздельности. Цена кусачая у них. Вот те радиаторы и страдали трубками их рвало по краям. Бачки тоже алюминиевые не пластик. По всей видимости Тимур имел в виду именно этот радиатор.

Согласно еткс подозреваю, что должно быть написано Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах

Тоже немного побаловаться решил. Линейный режим, смесь 80/20, омедненка 1,2. Заготовки 4-5 мм

@psi, нуууу, подождать-наше всё! Ожидание может быть либо наивным, как у беременной гимназистки-"Всё утрясётся, всё рассосётся...", либо философским, по ходже Насреддину-"Либо бай помрёт, либо ишак сдохнет."

Вот этими шарошками и прямошлифовальной. При этом периодически помогаю спреем. Он с молибденовой присадкой. А когда зачищать по алюминию - один восторг,со этим спреем процесс похож на срезание сливочного масла горячим ножом. р.с.Что по чугуну,что по алюминию - обязательно плотные очки и маска. Особенно когда срезаешь насраную нержу ,то такие микроиголки образуются,что ВАХ-ВАХ-ВАХ!