Лидеры

Очередной помощник, уголок для сборки и фиксации. Удобно длинные стойки прихватывать к основанию. Основание с швеллера, а стойки например по три метра. Одному ни как. С уголком, выставил от края на нужную длину прижал, стоику поставил, второй рукой прижал. В процессе можно откорректировать молотком и прихватывать. Можно и зажимать струбцинами, если на столе. С зажимами как на фотографиях легко одной рукой зажимать. В работе сфотографировать пока не получилось, на фотографиях показываю некоторые моменты как использовать.

Поймал оптимальные режимы на углах.Пока не понял как в местах прихваток проход делать.Думаю поменять присадку на 1мм.Работал 1,2мм.

@deruf, Такие вещи лучше варить на столе. Предварительно деталь моют и сушат. И располагают в удобной позиции. Обсуждалось тут неоднократно. А сварка не снимая детали с автомобиля - это экономия денег владельцем за счёт сварщика. А оно надо?

Привезли наше изделие обратно,на доработку. А вот фото того как на месте пытались что-то модернизировать. Самое интересно что заводские швы все целые и я так и не понял зачем это усиление наваривали,но как видно ничего не вышло. В итоге заменили узел на новый с доработками. Само изделие это какая то дробилка. Приварка патрубка к днищу. Толщина 20-25мм, настройки 32V 285A, проволока 1.2мм, смесь 82\18. Корень на 18V 130А проходил. С обратной стороны выборка и подварка. Контроль ЦД,УЗК. P.S. Почему фото вверх ногами я не знаю, загружаю нормальные,а тут переворачивают. И еще не радует то что нельзя фото пачкой закинуть, а только по одному загружать.

Улитка нососа,трещина не короткая. Панч-11 рулит!Работал с прутком 2мм,но для такой длины трещины и ширины разделки удобней было бы 2,4\3мм. Линза,длинное сопло,вольфрам WZ-8, диа.3,2мм. Предварительный подогрев пропан горелкой (в печь не лезло,да и весит нехило) . Ампераж от 115 до 135.Проковка шва.Швы от середины к краям в разбежку.Контроль пирометром место следующего шва - обязательно.Остывание в одеялах. Проверка на мел,сухо и комфортно в течении 6 часов.

Банальный недостаток опыта, ИМХО. Не доходя до ванночки присадка дугой уже начинает плавиться, при таком раскладе заварить неудасться.

Вчера выходной да и сегодня тоже , но делать было нечего и решил чуток занять себя и доделать но хомутиков не хватило и резать самому уже не хотелось . Испытать хотелось задуманное и можно мешать 2х компонентную , но хочется большего и оттолкнемся от исходного пока и для 3х компонентной кое что еще приделать предстоит но об этом позже.

Обсуждение немного не в то русло ушло. Перекрестились понятия индустриального оборудования и производства по нормам и правилам с реалиями мелкого производства (мастерские, частники) с использованием доступного оборудования и некоторым отступлением от норм и правил). Понятно, что профессионалы своего дела судят мерками совершенно иного уровня, чем частник имеющий ограниченные возможности, но имеющий желание что-то делать (таких людей в нашей стране "подавляющее меньшенство"). Хотя спор и не имеет смысла, ибо частник не заберется делать ракеты, а профи (с соответствующим оборудованием) не возьмётся делать железки, которые не полетят. Потому и есть ниши, и каждая эта ниша имеет право на жизнь, ведь кому-то и горшки обжигать надо. Когда я покупал аппарат, для того чтобы сделать себе то чего хочу (профи бы мне это не сделали), то да, нарушал все "заветы", где-то по незнанию, где-то из-за возможностей, но вещь эту я сделал, а потом ещё подобные вещи сделал (уже другим), постепенно повышая уровень знаний и по прежнему работая на "скромном" оборудовании. Кому я сделал плохо? Железки не ржавеют, не разваливаются, с точки зрения профи никакие, но они есть, и они живут). А по-другому так бы я и сидел ровно на пятой точке и сетовал на то, что нема денег на крутой аппарат

@SergDemin,@selco, любой нормальный полуавтомат без синергетики, будь то Аврора (был у меня), Сварог, Гроверс. В чистой СО2 варит что чернуху, что нержу одинаково. Сейчас говорим за короткую дугу, которая в Меркле называется Cold Mig. А в китайцах это обычный начальный (первый в таблице токов) процесс, на малом напряжении и подаче! Валерий, пойми одно, все эти приблуды в Merkle, да и в других брендах, только называются по разному: Cold MIG (короткая дуга), Deep Arc (струя), HLS (высокопроизводительная сварка вращающейся дугой), ничто иное как обычные процессы любого полуавтомата. Имея понятие, настраивается любой процесс вручную, без особых проблем. Но ведь в Меркле нет ручных настроек, а коррекции -30+30 не хватит для изменения процесса, вот немцы и создали эти процессы отдельно, и каждый производитель нахваливает их как что-то непревзойденное и уникальное. А на деле, обман для лохов. Что касается Минарк 200, если он имеет ручные настройки, то элементарно настроится на струю в алюминии, нерже, чернухе. Так же и на короткой дуге. Только вращающаяся дуга ему неподвластна, здоровье не позволит.

Спасибо. Приду через месяц полтора. Разумеется @serga01net, прав. Радость получения первого валика немного перевесила объективность и ОЧЕНЬ захотелось хоть кому-нибудь показать... Ну не жене же показывать. Она меня за эту покупуку и так запилила в ухнарь.)))) @круазик, да. Следующим шагом будет сварка, а не простая попытка поджига дуги. Не стреляйте в пианиста. Он играет как умеет (с). @Vovka123, С УОНИИ все таки еще буду пробовать, а на счет крутилок уже обчитался. Спасибо.

Что то никто железо автомобильное не варит. Притащили блок УМЗ4215 - Кариес его поел, да так, что антифриз в цилиндр полез- Разделал- Обварил- А хрень с этим блоком заключается в том, что гильза чугунная залита в люминий и кариес добрался до этой самой чугунной стенки гильзы. И пришлось наваливать присадку на границу металлов не допуская касания дугой чугуна. Пузыри там явно остались, но тут главное, чтоб привалочная плоскость целой стала. И вопрос уважаемой публике - а как в этом случае надо варить, чтоб и пузырей не было, и чугун не отбелить?

Знаете, при всем богатстве выбора, выбора то и нет, для большинства людей, у нас в стране. Когда я только купил аппарат (уж не знаю, аппарат ли это для вас или утиль), ездил на выставки (металлообработка и т.п.), смотрел чем люди работают, в чем работают, познакомился с фирмой Миллер... Делаю запрос, хотел маску купить, меня отсылают к дилеру в Питер, а тот предлагает купить самую простую маску у них по цене топовой в штатах. Ну думаю, куплю на ебее, а тут бац и доллар вверх, и снова маска недоступна. Вот пример из жизни, как и чего купить). Так что, ничего я не упустил, просто отталкиваюсь от реалий наших) По сути мы живём в стране третьего мира и китайский аппарат за счастье, дальше уж руки и голова и русская смекалка...

Кто бы сомневался, а я не буду . Какой смысл при тестировании аппаратов отдавать предпочтение тому или другому? Речь то идёт о сравнении различных режимов. Очень может оказаться так, что в каких то случаях один окажется лучше, в каких то - другой. Оба аппарата от серьёзных производителей, вряд ли какой нибудь покажет провальные результаты. Ну, с Helvi уже немного знакомы, думаю, и Гроверс не подкачает.

Грели около часа пропаном, двумя горелками гоняли по кругу, примерно от 140 до 160 градусов вышло. После первых трёх швов укрывал одеялами и ждал спада.Далее ловил пирометром места вразброс ,где 50-60 градусов и варил,и так далее по этому принципу.Много градусов по всему шву-в одеяло и ждать нужный режим. Работали в четыре руки.Самому ворочать,держать место сварки в горизонте и проковывать не реально.

Гбц 2112 Кожух сцепления Камаз Комплекты для остановочных павилионов "шаурма" , ст. 430 ,

Немного своего выложу. Что заснял . Притащили мне в ремонт лобзик. Взяли у человека поработать. Вернули. Ничего не сказали. Мать-хвать, а там сюрпрайз. Как все предсказуемо(плохой лобзик подсунули). Закрутили винт на пилку со всей дури. При попытке выкрутить сломали под корень винт. Наплавил шишку, наварил гайку. Тянем потянем и срыв. Пяток гаек в расход. Пришлось доставать бормашину и перерезать внутри болт(уперся зараза). Вытащил обломок пилки и по новой гайки варить. Наконец выкрутил. Приволокли емкость с нагревательным элементом на заварить дырки(неровные отверстия ). Шкив отбалансировал. Все осваивают сварку лазерными сварочными аппаратами(шутка ), а я только- только открыл для себя биметаллические коронки для сверления металла. Немного модернизирую сварочно-слесарный стол. Будет выдвижная перекладина с последующей трансформацией в тиски с о-очень длинной губкой. Ну и фильмец про лобзик для тех кому 10 минут не жалко. Специально для съёмок одел красивые перчатки . https://www.youtube.com/watch?v=zvIoVGpsTyw

И очень возможный попадос сварщика на восстановление в последствии электроники авто...

многие не знают данный способ https://youtu.be/96aKn91m-QE

Как не проверял?! Обязательно,всё под увеличилку. Отбела не было,всё чётко. Панча 2мм ушло немало,но оно того стоило.Даже предварительно сложил,сосчитал прутки(нарублено по 80см),а потом вылетело из головы и остатки скинул в общую кучу. Кстати,прутки перед сваркой протёр ацетоном(на сайте кто-то писал про это),черноты на ветоше осталось прилично. Надо протирать или нет точно не могу сказать,вроде бы как никакой разницы при сварке не увидел. Панч он и протёртый ложится,как родной,,, и не протёртый укладывается в радость. р.с. без бахвальства(тьфу-тьфу-тьфу), именно на этой улитке не делал ни одного подвара.

Хорошо быть здоровым и богатым! Но! После войны, 2 мировой, французы массово ездили на Ситроен 2 CV и на мерседес только издали смотрели. За МКАД тоже жизнь есть, но там разруха большей частью. В течении последнего года я пробовал найти и купить смесь в славном городе Россошь, что в Воронежской области находится. И не нашёл. Нет её. Аргон есть, СО2 есть, а смеси нет! Никакой!

@Darkbird, промеряйте диаметр штатной пластмассовой насадки. и внутренний у кассеты. возможно, после удаления перемычек кассета сможет на нее "сесть". хотя есть вариант,что кассета может стать неровно,из-за вот этого выступа. трогать его не надо. это штатный тормозной упор для 5кг кассеты ps. обычно,сначала одевают кассету,крепят, прикручиают до упора тормоз. затем проволока вынимается из отверстия,удаляется кривое *начало* и в подающий, еще особенность многих п/а -проволока должна подаваться по ходу *снизу*. зажим *тормоза* следует регулировать так,чтобы при остановке вращения, кассета оставалась на месте и исключалось самопроизвольное схождение проволоки с кассеты. pps. особенности регулировки прижимного механизма подачи проволоки (примерные, не строго ,а в пределах +/-)

@Darkbird,жена пилит почему?Потому что лучше бы сапоги новые купили,чем аппарат).Вот когда вы заработаете им ей на сапоги,тогда другой разговор начнется.А так только практика поможет вам,если есть возможность,то дайте на лапу знакомому сварщику,он вас быстрее натаскает.Советы советами,но варить за вас ни кто не будет.

Панч не чистый никель, основа никель - 95%. Легирующие элементы необходимы для предотвращения отбела в зоне сварки, в кратце. Mn 5,81, Cu 2,91, Fe 1,82, РЗМ 0,20, Si 0,03, C 0,07. В приложении замеры опытные твердости, Виктор как делал. Твердость наплавок по Виккерсу.docx

Любой каприз (размер, в приделах разумного) за ваши деньги!

Целая дискуссия появилась из-за этого последнего видео. Как уже говорил, что крупная чешуя меня не устраивает, кручу быстрее, таким образом содержание сварочной ванны содержится в одинаковых пределах, более литой шов, плотность его, меньше чешуя, лучше переплавка. Кому ведь как нравится, по мне лично называю крупную чешую размазней, растягаем, хоть и красиво и качественно тоже. Но интересен факт, что в Сургуте турки. наученные теми же американцами, живо интересовались такими швами и тоже в последствии старались крутить быстрее. А изначально мне пришлось заварить образец, корень, заполнить и так же положить крупную чешую, которую не считал нужным фотографировать. Так же в Екатеринбурге коллега наш один земли не видел ходил от себя самого от крупной чешуи, так и все считали, пока не увидели более литой шов, как монолит с трубой, как обруч. Скажу честно друзья, у него очень были крутые швы, думал лучше не сделать ) Так, что я за литье и за плотность, а так же за четкие сплавленные края у облицовочного шва.

Всех приветствую друзья. Припозднился с видео в конце около часу ночи делал по бабочке американке, да язык в конце заплелся ) Детально разобрал, что же все же это за способ такой и как он работает, посмотрите https://www.youtube.com/watch?v=-LHaOU1j7Y4

Нержавейка.

@selco,Валерий, с 1000% уверенностью скажу, в Авроре при работе на чистой CO2 (в смеси так и не успел попробовать) при сварке тонких листов (кузовщина, и т.д.), процесс один в один Cold Mig, только Меркле при малейшей грязи спотыкается, а Авроре пофиг! Я еще очень удивился, когда при покупке Меркле, в режиме MIG/MAG на малых токах так и не смог его настроить? А включил Cold и сразу узнал в этом процессе обычную работу Авроры на малых токах. Только вот Cold в чистой CO2 не очень стабилен, а Аврора шурует, ей ни почем! Думайте что хотите, но Аврора варит сталь лучше, хоть и умер аппарат от моей кувалды! Струя в Минарк, на 0.8 проволоке не вижу преград для ее создания. Ведь алюминий он в том же посте, в ролике ниже варит именно в струе. 1.2 мм проволоку вряд ли заставит струеть, а 0.8-1.0 вполне. На Меркле струя для проволоки 1.2мм возникает после 200А. А для 0.8 мм намного меньше.

В общем прочитал все и цитировать очень много и отвечу так. Виктор , да не дотянет Кемппи 200А до струи да еще с нерж и по твоей же диаграмме струя начинается после 200А . Что касается Cold режима то он на 100% отличим от короткой дуги и есть видео , искать не буду. И навряд ли китайцы имеют его. Deep или как у EWM Force тоже отличается от струйного и кардинально узкая дуга, и вот мой когда Deep издает пищащий звук и при обычной "струе " его нет. Ну и посмотрите вот у этого есть чуток дуги в замедленном действии и интересно. https://www.youtube.com/user/clebermq/videos Ну и что касается сварки нерж в СО2 , я против этого , и вот кто дома и для него можно наверное но я бы не стал и выше выложенные швы их бы распилить и посмотреть , металлу много и даже очень но шов 100% брак, ну и вывод намешайте сами смесь если нет в продаже и пусть она будет не точна но она смесь и сделает свое дело на нержи , вон американец и то мешает через обычный тройник а у него возможностей куча . Вот и вчера с аэро-трубой рассказал и у них Свароги 300А , но приехали за импульс-помощью и все ясно как белый день кто то подрядился на это и думал а что нерж и черняга схожи и разницы при сварке не будет , ну и лоханулись и видимо заказчика их швы не устроили по всем показателям. и вот что говорит EWM b и я им верю ColdArc&ForceArc.pdf ну и Merkle в унисон вторит им и тоже верю , обе фирмы серьезные и их бы уже давно покрыли трехэтажным если бы это было не так DeepArc.pdf

все правильно. Но главное, что тут вы упускаете, что взять аппарат и есть большое ... скажем сейчас, чудо. Т.е. взять то можно все что угодно, но будет ли это аппаратом для ваших целей?! Вот тут и прячется то о чем я устал повторять. Реклама и байки на заборе вовсе не означают, что такое будет. И если надо сварить черную сталь, то тут хоть ММА, хоть П\А и вариантов полно. Хотя и тут можно нарваться на то, что будешь настраивать аппарат пол дня. Да еще через неделю стухнет, т.к. ПВ вранье. Поэтому тема и существует. Но что для одних благодать, то другим смерть. И что одни называют сварочным аппаратом, то я называю утилем. Или наоборот, что для одних утиль, то мне еще послужит. НО!!! Выбор должен быть и информация должна быть ПРАВИЛЬНО ИСТОЛКОВАННОЙ!

98\2, у нас такая. Может не на столько золотой шов, но золотистый (меньше блеска но желтенький). Надо будет сфоткать. Но зависит от толщины материала и скорости сварки, конечно еще надо понимать какая проволочка будет и ... Результат будет. Если толщина большая, то шов остывает после ухода горелки. Слишком много тепла. А если 2-3 мм и не более, то на выходе золотистый получается. Либо надо дополнительное устройство (сапожок) для защиты шва. Когда большая толщина то ширины сопла не хватает для остывания материала в защитном газе. И поэтому он окисляется - чернеет. А иногда на жаропрочке даже стреляет окалиной и когда отстреляется то становится светлый.

@copich, зачем выставка? Ни я Вам, ни Вы мне столько времени не уделите. Я попрошу Валерия, может на недельку свой аппаратик пришлет мне. А я уж сравню. Не переживайте, все будет максимально честно. Скрывать ничего и ни от кого не стану. Попробую в чистой кислоте, ну и в смесях, в свободных пропорциях от 98/2 до 82/18. Ну и как же без люминя, на 0.8мм проволоке страсть как хочется испытать.

@copich, на днях tehsvar отправляет мне на тест новый экземпляр полуавтомата с синергией и двумя пульсами на 200А. По ТТХ идентичен вашему TP 220. Чистокровный китаец будет отстаивать своё право называться импульсником и заслуживает ли свою цену. Хотите, я сравню его в равных условиях с вашим малышом хелви?

Я бы сказал, почти так же. Всё равно, чуть хуже. @copich, Лично я бы не взялся за большую серьёзную работу без наличия импульсного ПА и смеси. Это не серьёзно. А по мелочи что то делать, так китаец и углекислота вполне выручают.

@copich, вы же суть не уловили, в высказались жестко! В кислоте, на короткой дуге в СО2, нержа варится так же стабильно как и чернуха, вот что я хотел сказать. А про то, что это в «корне» неправильно, мы все прекрасно понимаем. Разговор то про непригодность варить нержу Минарком 200 и в том, что обман по поводу смеси 98/2 и для золотистого цвета шва нужен водород. Считаю, дело не в смеси. И такой момент, используя 92-8/8-2 смеси можно в ручных настройках загнать в струю аппарат и прелестно варить нержу.

Ну Вы загнули, блин! Во первых, никто никого не обижает, мы обсуждаем чисто технические аспекты работы полуавтомата. Во вторых, вряд ли Валере нужны защитники, если надо, он сам ответит. @selco, Валера, тебе защитники нужны? Если что, внуки есть! Страна у нас большая, рыночная ситуация везде разная. Да и не идёт речь о том, что всё надо в углекислоте варить. Речь о том, что в отсутствии смеси кое что вполне можно варить и в углекислоте при вполне приемлемом качестве. Покажите мне человека, который откажется варить в смеси, да ещё и с импульсом и схватится за простенького китайца и углекислоту . А если нет ни смеси ни импульсника? @Hlorofos, целиком с Вами согласен. Конечно, хороший брендовый аппарат чуток получше дешового китайца варить будет, хотя бы потому, что на дроссель на выходе не поскупились. В моём китайце, кстати говоря, нормальный дроссель на железе есть. Поэтому он чуток получше своих собратьев варит. Но никаких чудес от аппарата, будь он хоть трижды брендовый, ждать не стоит. "Чудеса" начинаются с появлением импульса, поскольку резко улучшается перенос металла. А в линейном режиме - надо его (режим) нормально подобрать, и всё. Мысль то понятна, но вот кому надо матчасть учить, это большой вопрос .

Трубка из нержавейки ф22. сломалась пополам руками. Работала в парогенераторе. Именно так выглядит межкристаллитная коррозия?

ЛёхаКолыма раньше написал . Была расписана последовательность действий. р.с. насчёт "вспыхнуть" не пробывал,но проверять на горячую не советую

Прошу не пинать и далеко не посылать). Вероятно то, что я сейчас покажу, швом не называется, и может в силу скудных знаний чего не догоняю, но покажу. А Вы скажите своё (уважаемое) мнение.Это те перекладины, про которые здесь (на форуме) уже говорил. Крепления варил (наверно не варил, но точно делал) когда аппарат только купил, делал в СО (про смесь не знал тогда). Крепления пережили несколько зим с московскими реагентами, всегда на улице. Нарушения коррозионной стойкости не замечено. Механически тоже не развалились (вибрации понятно присутствовали) По самим швам дела такие, это практически первые штрихи в работе с полуавтоматом, и сразу на нерже). Как балон с углекислотой прикончил, тогда уже перешёл на смесь)

Это по тому что они "дули" на улицу то есть без "нагрузки" и вот когда несколько метров шланга с внутренним диаметр.8мм + горелка и появляется некая нагрузка коя все стабилизирует ну и шарики почти в покое находятся особо на третьем ротаметре который принимает смесь и отправляет ее дальше к горелке. P.S. Добавлю что эта штука из СССР и у нее немного другое назначение было " попеременная подача разных газов в сварочную дугу " ну например гелий+аргон и так далее и ставилась она близко к самому соплу где то около метра и таким образом газы не успевали смешиваться и в сопле и тем самым меняли характеристики дуги ну и естественно шва , это примерно как сейчас на современных импульсных ПА двойной импульс.

@Darkbird, такое впечатление что вы на вытянутой руке варите. Так не получиться даже у профи -- надо фиксировать тело, надо фиксировать второй рукой руку которая варит, надо поближе вглядываться в то, что происходит под электродом. Я, и не только я, всё это здесь не раз описывали, полистайте тему, может найдёте понятное для себя обьяснение. Ибо инженеру я давал такое:

Усиление каркаса. Машина будет выступать на соревнованиях, уже на международном уровне участвовать готовимся! Сперва-подготавливаем место работ, снимаем пластиковые панели и другие предметы, которые не терпят температуры. Сначала лекало делал, потом на металл перенёс. Во время перекуров механоиды выступали в роли папарацци. Вот такой будень.

" Шасси" для спектрометра.

Теперь им "якорь" подавай. Начал делать.

Джипёрам сделал бампер.Берём усилитель завариваем отверстия и готово. Теперь крепления вымерить и приварить осталось.Собираю дымогенератор потихоньку и звонок на телефон, в другой теме рассказывал о авиаторах, попросили идентичную деталь изготовить, привезли первую, сделал.