Лидеры

Сегодня делал то, что никогда не делал и даже не думал.... В карьере сломали адаптер на скальном ковше. А работа стоит и 2 организации ждут бут. Пришлось делать.... сразу сказал - без гарантии.

Давненько не отмечался - работы навалилось... А утро 24 февраля начинается совсем не с кофе Фото не редактировал и швы в эстетический вид не приводил. Работа на свежем воздухе это хорошо, но когда ветер, снег, -15 по градуснику, то начинаешь сомневаться. На все про все ушло более 1 кг 5356. Сундук работал от 125А до 200А, электрод 2,4, горелка воздушка, заплатки 1,5мм (то что нашел заказчик). По началу производил зачистку абразивным кругом, затем перешел на пшм с фрезами. Разница в швах поразила. Если после абразива грязи было довольно много, то после фрезы ее не было вообще. Правда один прицеп возил уголь, и в любых маломальских зазорах угольная пыль не давала варить вообще. А так же познакомился с глазу на глаз с влагой, а точнее с её испарением - с углем бороться проще. И перед @Hlorofos теперь снимаю шляпу! Действительно адский труд.

@ВлаДон, ко всему привыкаешь. А маску смени, да и сварочник по мощней нужен и бво и импульсник вдогонку. Потом обленишься и в бокс уйдешь, что бы не ты к ним, а они к тебе и кланялись. На своей территории возможностей больше и правила игры диктуешь ты!

Вот как раз щелочь и создает черный налет на дюралях сплошняком на АМГ по торцам но может и тоже сплошняком , на АК серый цвет ближе к черному и тряпочкой сие не сотрешь и под каждый свой осветлитель . Осветляют азоткой или вот еще состав и то под амг он не годится и Теперь о том надо осветлять или нет и тряпочкой не сотрешь , и однозначно надо иначе шва не получится качественного .

Эх банки, банки... Было дело, ради спортивного интереса взялся попробовать. Сразу скажу что сие занятие не дает даже самоутверждения. (на порно даже не претендую ибо выставляю все свои пробы и ошибки. Банки не зачищал, обезжирил ацетоном, электрод 1,6, газ 3л, сопло 4, присадок 4043 ф2мм, минимальный ток по сундуку около 33А - не делается это такими аппаратами) А вот этот вариант уже дает понять как работать с существенно разными толщинами Пока не куплю нормальный аппарат подобным даже заниматься не охота.

Привет коллеги! Ильдар, Алексей , рад вас видеть ! Даже соскучился Я тут свой опыт сварки записал по блоку. Начинающим пригодиться. Топикстартеру наверное подойдет. https://www.youtube.com/watch?v=RC7wklzoZ7U&t=556s

@wazzya,Не ленитесь подготавливать материал под сварку, даже достаточно старые и повидавшие "соляные ванны" и грязь детали можно качественно восстановить.

@ЛехаКолыма, "Крот" хорошо жрет оксид. Иногда использую. Даже как-то экспериментировал, хорошо отпескоструил поверхность, пробую варить, а не тут-то было. Глина врезалась в люминь на глухо. Дуга эту корку не берет, вода не смывает. А крот сожрал и нормально варилось.

Мне по долгу службы нередко приходится работать на улице. Учитывая те факторы, что зима в Сибири-матушке пока (в связи с глобальными катаклизмами) свои позиции не сдаёт и то, что я-астматик (последствия химического ожога дыхательных путей и части лёгких), то и работается мне на морозце без особого комфорта. Балаклава и шерстяной шарф выручают, но не спасают. Озадачился, в общем, я поисками тепловой полумаски. Пошарился по просторам тырнета и нашёл несколько вариантов. Но, покупка по разным причинам всё откладывалась. И тут я в конце прошлого декабря наткнулся на искомое в магазине спецодежды. Цена вопроса-2,5 круб. Распаковал. Вид снаружи и изнутри. Примерил на себя. Сидит на голове нормально, дискомфорта не доставляет. Испытания проходили с конца декабря по вчерашний день. Итог таков. Вкупе с двухслойным водолазным подшлемником-вообще огонь!. Такую защиту не продувает ветер и не пробирает мороз. Дышится легко и комфортно. Вдыхаешь тёплый, влажный, а не ледяной, дерущий горло, сухой воздух. При выдохе-почти нет клубов пара, от этого-сварочная маска не покрывается инеем изнутри. Вот изнанка оной в -27 град. после пары часов работы. Вот ещё что заметил. Теплопотери организма существенно снизились. Это стало понятно при работе стоя на одном месте. Ранее бывало, что руки в утеплённых перчатках и ноги в унтах всё равно мёрзли достаточно быстро. Сейчас можно стоять, либо лежать на снегу достаточно долго. В этом году по причине суеты на объектах мне провести точные наблюдения не удалось, да и календарная зима-на исходе. В следующий раз попробую, если не унесёт нелёгкая в более тёплые края. Впрочем, даже сейчас уже осмелюсь сказать-рекомендую!

Конечно! Без этого никак. Не мерял , но не менее 200С. Не увело. Сначала 4 хороших прихватки по внутрянке и обварка. Сам себе будущие проблемы устроил, пришлось к режущей кромке сломанную часть адаптера приварить. При смене проблем больше будет, там и так засада будет, толщины не детские. ПыСы. Самому интересно сколько проходит. Надо 30 дней. Делал, как вы поняли, порошком. У него ударная вязкость хорошая, вариантов других нет. 3 часа практически непрерывной сварки....

закончилась лестница сегодня . но налазился и наварился на неделю вперед )))

@vnuk, если у вас что-то не получается с цитированием, и вам надо грамотно отредактировать сообщение, жмите в сообщении кнопку жалоба, и просите исправить. На компьютере, опытному модератору, это не составит никакого труда. Кстати и остальных тоже касается -- надо следить за читабельностью и красотой.

Генеральная репетиция по тандему приведена в исполнение! Для чего Вам и рассказывал о этой сварке, что бы показать сюрприз уважаемые коллеги. Прощай фаска сниматель, трудо затраты со временем в топку. Не только 5 мм толщину но и 10 подвластно сделать за проход. На одном из сайтов о ней сказано было так : "Высоко интеллектуальная, высоко технологичная, технически сложная, высококачественная Сварка. https://youtu.be/7ygse2HCCl4

@selco, Валерий, я не готовился сделать что то для общего обозрения с какой либо подготовкой или самоутверждения. Я просто взял пару баночек от пива с моего металлолома, состыковал и посмотрел на что может мой аппарат. Сразу же появились выводы - 33 попугая очень много для таких толщин, 2мм присадок тоже как лом в операционной, качество массы влияет на качество дуги, да и зазоры очень сильно отражаются на процессе сварки. Разнотолщинность на особо тонком алюминии не так страшна, как на более толстых. На тонком теплоотдача аргона сильно не отражается на процессе сварки и образовании ваночки. А вот на днях пришлось ложить несколько метров вертикала от 6мм к 1,5мм с огромным теплоотводом на морозе. Так теплоотдачей аргона плавиться заплатка в 1,5мм даже при получении ванночки на расстоянии 5мм от неё. Здесь уже приходится изловчатся подавать присадку между сварочной ванной на основном металле и самой заплаткой, а теплоотдача и защитный газ делают свое дело. Тяжеловато объяснять, но думаю вы в курсе. Как нибудь сделаю фото и расскажу об этом по подробнее.

@Nail02,хорошая работа,но подогрев делается не только для облегчения работы сварочного аппарата,но и для того чтобы не появились трещины.Головка имеет достаточно большую жесткость при локальном нагреве сварочные напряжения спровоцируют появление трещин.Общий подогрев до 200 град приведет равномерному распределению напряжений при сварке.

Опыт, вещь бесценная... Хороший знакомый, но денег пока не взял хотя сумма оговорена... Работу по наплавке чугуна, хоть и не часто, но делал. А тут содержание углерода значительное. Чтобы описать насколько, в голове только один понятный пример. Чугун это кусок льда, а дуга это тонкая струя горячей воды... Получилось наплавить только на спаде. Как говорил vnuk "разогреваю(катаю) яичко " и на спаде тока захватываю нетронутый чугун. Только так и получилось. НО! После нескольких слоев в голове пришло осознание того, что получается кусок концентрации напряжения... Работой не доволен. Пока не хватает опыта по работе с чугуном. Хозяин предупрежден о последствиях и рисках.

Всем привет. Думаю те кто ищут инфо по сварке аргоном будет интересно мое видео. Недавно его смонтировал. Думаю для данной темы подходит. https://www.youtube.com/watch?v=RC7wklzoZ7U&t=556s

Ой и не знаю что это. Уже не работал на заводе и ТИР315 купил и понадобилось сие , то есть травить и осветлять. Так вот начальник охраны знакомый и на час меня пустил на завод и под травление "хорошие девушки" дали пару банок и сказали там смесь в % не кретична и все на глазок. А вот осветление сказали сложно и дома не намешать и налили готового раствора 5литров и на 15лет хватило. ТРАВЛЕНИЕ ОСВЕТЛИТЕЛЬ P.S.зАБЫЛ совсем и опыт был , как то раз намазал "осветлением" медный радиатор от авто и сам испугался пошел "медный " густой дым от него и главное зимой -5 градусов , в общем бросил я радиатор на улицу и думаю буть что будет и курить ушел . Немного опосля выглянув смотрю дыма нет и подошел,, радиатор "бачки" черные и взял облил их теплой водой и о чудо медь в первозданном виде и паял даже без кислоты бачок.

@Bug, вы вообще,о чем? я в глаза аппарат не видел, но взглянув в инструкцию

@Кустарь,

@ВлаДон, все-таки ТИГ в первую очередь, что бы плавный спад был, на таких работах с ним куда проще, смотрю вот у тебя педаль с собой, помогла? 350 AC/DC Гроверс бери, 99% работ охватит его мощь и функционал. А твой Митеч баловство, да еще и урезанный по плавному спаду.

Евгений , ну мильон сейчас уж не столь много и хорошие ТИГ аппараты подходят под мильон, а тут лазер который облегчит труд во сто крат. Лезвие , да примерно все так ну и плюс очень короткая дуга порядка 0,5мм . Вот лежачее лезвие это ладно и поспорили на другом форуме угловой шов и лезвие к относительно толстому и говорили не сделаешь. Сделал конечно труднее но опят же аппарат помогает со своим ВЧ импульсом ну твердость руки и супер короткая дуга на грани. Лезвие не поджимал и просто ставил сзади подставку из стали ну и главное начать. Да забыл присадка 0,8мм и можно потоньше взять но на тот момент тоньше не было.

Это от вашего лица пила, как будто Вы варите с правой руки и производите такие движения. Словно полумесяц, как у муслов. На 2 ке металла побольше, чем на 1.5, поэтому получается, плюсом у Вас поддув, это святое, радость. Вот только в моем случае облицовку, под которой шамота, поддувом не обеспечишь к сожалению, поэтому приходится применять более качественный присадочный материал, иначе шов будет обречен на провал ) Лазер, это лучшее, что стоит не малых денег. Порядка мульта в Китае установка стоит, рассматривали ее, в будущем разживемся, приобретем. Лезвие прижимается плотно к металлу, далее по дальше от него разогревается сварочная ванны и жидкое состояние оной цепляет края лезвия, так проходит сварочный процесс. Сегодня выходной, гонзал на работу, пока тихо там, снял кое что для будущего материала по сварке чешуйкой тонкостенных металлов нерж. разъяснения. Щиток положил на стул пью кофе, замерз и тут мысль про щиток рассказать ) Кому то полезно будет. Смотрим ) https://youtu.be/BsJaLzLxtpg

Очередная работа...

Шикарно , вот только направление шва я б делал туды-сюды , зуб не увело в сторону?

Если не понадобится координатно - расточной станок для точного восстановления отверстия,(по снимку трудно определить)то цена такой работы в пределах 5-6 тыс.Ничего там сложного нет.

Рентген шва торус 255. Снимки радиографии. МОСГАЗ. Протокол №40 от 14.02.2018, № снимка 508, труба 159х6.

ниче не будет . черный налет стирается пальцами , бумагой , тряпкой ..... отбеливание после травления щелочью неотьемлимая часть подготовки перед анодированием , чтоб вся эта свободная лигатура не загаживала электролит ванны где проводится анодирование . чистый люминь в щелочи сразу становится нежно серебристого цвета . чернеют сплавы В.... Д..... и прочие

@Hlorofos,имеется в виду ,что после щелочи сплавы алюминия с кремнием темнеют.После травления в щелочи и по технологии осветляют в растворе азотной кислоты

Москва-Бостон-Чикаго-ЛасВегас-Вашингтон-Бостон-Москва... Отчет с фото на днях))) 32 000 км...

ВОТ ! Именно это я и имел в виду. С таким щепетильным выбором всё равно останется осадок неудовлетворённости. Даже если и аппарат будет перекрывать все потребности. Не будет удовлетворения от покупки, потому как одним нравится тот аппарат, другим этот. Третьим ещё какой то. Нет идеального ! Ни у кого ! Многие хвалят Тетрикс 230. Я его ремонтил и проверял. Не нашёл я в нём ничего такого, что бы -АХ !!!! Вот оно ! Нет такой фирмы, что была бы эталоном ! Потому все эти метания ни к чему хорошему, кроме неудовлетворённости покупкой не приведут ! Это только моё мнение, основанное на долгой работе с людьми и их выбором.

Евгений Касьянов, погремуха (Касьян) наставник мой на закате СССР, днями, многими часами рассказывал о сварке. Японцы хим завод строили у нас и многое по технологии привезли сюда. Учителю моему удалось с ними поработать, тогда он на монтажном участке был бригадиром монтажников и сварщиков. Участвовал в различных соревнованиях и занимал первые места. Его слова, чем плотнее, тем роднее. Взял он это от японцев от переводчика и многое другое, что рассказываю вам. Варил он как бог. Рассказывали очевидцы 600 ку 40 мм 5 кой электродами заполнял с присадкой тех же электродов 5 мм, очищенных от обмазки. Заполнение проходило быстрее, чем у других, свет 100-500 показывал, японцев удивлял. Много вопросов задавал ему и как не странно все запомнил. Купил ему большущий торт по окончанию учебы и сказал, когда в выходной соберетесь в раз очередной семьей, скажи, что ученик твой, благодарит семью за такого учителя, их отца и всех их от всей души. Он и стал для меня солью. Благослови его Бог О чешуйке https://youtu.be/4CSnfeXnI8I

Нет. Правда, никогда не подсматривал ни у кого, теоретические знания получал и внедрял их в дело. Впервые их применил на заводе Комсомолец сразу на образцах 10 мм толщины без фаски с коллегой, его трясло сурово. Успокоил его, уверив, что не убьют, справимся, главное,что говорю, то и делай и не спеши. Вертикал подняли и горизонт на нерж.ке 10 мм и уехали пятисотку ставить в Пермский край и там бабахали метраж с контролем. В это сложно может поверить, но факт состоялся.

@toxa, Если за 100,то и варить незачем. Привез как-то мужик блок 2109 - шатуном пробило стенку.Думаю,сколько с него взять за работу,если б/у блок стоит 3-4 тыс.руб?Есть такой вид развлечения

Да была естественно и там дамы в основном работали и весьма интересные . По последнему слову все сделано было чистота на окнах и не только цветочки и т.д. Да че говорить гальван цех и невидаль , на заводе были и роботы не хуже нынешних МАНОВ и лазеры и ЧПУ и многое другое собственного изготовления и завод оторвался намного вперед 20го века , но горбач и перестройка все погубили. надо часть раствора для травления на хим анализ тогда будет понятно Леха если бы знать куды отдать и может в Электростали и есть 100% но надо искать "двери " туды и в общем проблема.

@selco, Сернокислый никель применяется для никелирования - электролиты никелирования .Гальваника была на заводе?

Эта жидкость смахивает на никель сернокислый 7-водный

@selco, Подержи в азотной подольше и возьми лучше жесткую зубную щетку - толку больше,чем от тряпочки и кисточки.Есть еще щетки из тонкой нержавеющей проволоки наподобие зубных щеток-они хорошо удаляют налет и не царапают поверхность

Да они родимые, и где черное из нутри там снят шабером полимер и то есть она протравилась . http://aluminium-guide.ru/alyuminievye-banki-pererabotka-loma-v-novye-banki/#i-2

Только движениями горелкой.если 100мм.равномерный,значит и больше возможно.точка опоры для руки еще важна. Колебания горелкой,делай на всей продолжительности шва равномерно.как будто ты робот.или автомат). Сразу вставай в позицию,чтоб потом не переступать.и не менять положения ног.как то так)

@antonioap,узнавай на каком из них есть в 2т режиме,спад тока,тот и бери.

@ВлаДон,абразивную зачистку алюминиевых сплавов лучше вообще исключить:абразив остается на поверхности сплава и загрязняет сварочный шов.

Роман, спасибо. Все как всегда на отлично! Кстати, Лукас красный оооочень выносливый, дофига шлифовать пришлось вчера и тот диск, что на моем фото выше, максимум на 1\3 износился! По сравнению с лугой он ходит раз в 5-6 дольше! Сейчас у меня запас на полгода точно есть, а то и больше. СПАСИБО! Ребята, берите диски лепестковые пока они есть! Не пожалеете.

Полностью согласен. На 1:40 Чувак говорит о том, что некоторые звонят и говорят, что удивлены, но кузов оказался алюминиевым ... А вот эти, на столько крутые, что знают из чего кузов сделан Детский сад. В этот сервис я бы не отдал машину ни за что! А брошка меня так просто под стол спустила. Чувак гламурненький такой

@wazzya, у вас это тренировочный материал или законченное изделие? Почему не зарезать профиль под 45° градусов и поиметь более надёжную конструкцию даже при плохих швах. Зачем "вешать" всю нагрузку на одну полку профиля...

Колян, присоединяюсь к многотысячной толпе, падающих сегодня пред тобою ниц Добра тебе и мирного неба над головой!

Они свариваются обычно в станке, стыкуемые кромки обрезаются под углом 45 гр, станок их стыкуется, подаётся ток, кромки сплавляются, потом подаётся ток меньшей силы, полотно сантиметра на 3 в каждую сторону от стыка отпускается. Снимают лишнее болгаркой. Приятель с пилорамой возил полотна варить, я с ним заходил и весь процесс видел. Сварщик говорил что есть станки где сварка происходит в среде аргона, но я сам не видел. А тут полотно варилось без всяких защитных газов.

Я тут весь в своей погоне за цветом Внешний угол. 5л, 70а, 1мм труба и 2мм лист режим линейный. Без утюжков, подкладок и прочего. Потом протёр 646 растворителем и, вроде, побыстрее сварка пошла Интересно как получится если с внутренней стороны уголок для дополнительной задержки газа прикрутить.

мужики привет всем , не знаю может кто и делал такого вида лопату , но изначально хотел сделать бабочку ( потому что видел и помню как к-700 с бабочкой легко идет по снегу) так вот бабочка лучше будет , сделали из отходов то что было и то что хотел выкинуть , два куска осб кусок линолеума во всю длину пару ботов кусок трубки под держак размеры ширина 60 см . (можно исходя ваших дорожек любую ширину ) высота 15 см болты 4-5 шт ф6мм зажимаем линолеум между двух частей закручиваем болтами, привариваем трубку к пластине зажимаем болтами получаем легкую лопату , почему такой вариант ? поднимать не надо ,просто двигаем вперед снег ,да когда много снега насыпало переваливается она ,но мне удобно нагрузки на спину нет вообще не надо поднимать ее,прогреб два три раза и все чисто ,советую такой вариант у кого дорожки зима пришла намело снега из посадок такие языки торчат красивые

Авто уже почти весь переварен. Лонжероны задние и пороги из проф. трубы на 80, пол сталь 1.2мм, усилители пола проф.труба на 40, лонжероны скоро отреставрирую листом на 1.5мм. Усилители крыла сталь 1.5мм. А машинка класс. Взял её за 35т.р. окупил за два заказа, причём менее чем за месяц. Два года в неё почти не заглядывал. Потом взял рено. Ох и наплакался. Вообще выбор пикапов на Руси не велик. Либо чего-то очень большое и дорогое, либо довольствуйся ижиком. А в моём еже двигло 2л, УЗАМ-3320, сто кобыл в стоке. Прёт как танк. Грузили мне его с вилочного погрузчика (поддон как раз между арок проходит), с козлового крана (20 листов ОСП за 2-3 секунды), бак топливный с грузовика любой влезает, 11 бортов по 2,8м от грузового прицепа - да запросто. Короче, это вроде легковуха, но берёт как грузовик. А что касаемо взять получше, то может и взял бы, да я за последний месяц только адвокату 100 кусков отдал, не считая всем остальным жаждущим и страждущим. Поэтому храню то, что имею. Тем более, что рено погибла славной смертью в схватке с кирпичной стеной. Стена то же погибла... RIP