Лидеры

Как обычно латаем гнилье Ну и кусок трубы. Сменили вентиль на задвижку, трубы оказалось мало, пришлось вваривать катушку, фланец юбочный поэтому сделали так

Урна в офис продаж нашего застройщика, проект из головы.

MAGия металла. "Визитница".Работа Александра MAGа Моисеенко.Предназначена мастеру своего дела Александру от мастера MAGа.

@SergDemin,Заглянуть бы в эту flamy, что там внутри? Вот пример wega-200 и grovers-200, в фиолетовый чего-то не доложили.

Не прошло и пары лет... Пару лет назад попробовал ради спортивного интереса пайку стальной гайки к алюминиевой пластине. Получилось легко. Но вот применения такого соединения не было. Здесь на форуме выкладывал фото эксперимента. Сегодня надо было сделать крепление алюминиевой лестницы-трёхсекционки на алюминиевый багажник. Крепление простое: пластина с отверстием на багажнике и крюк с отверстием болтом к пластине. Всё бы ничего, но резьба в алюминии долго не проживёт, если её часто вкручивать/выкручивать. На помощь пришли высокие технологии. К пластине АД-33 толщиной 4мм припаял стальную гайку М8. Потом грунтанул, дабы не ржавела. Теперь резьба будет служить долго.

@Aleksinoka, с водой не получиться

Послушал опытных людей, убил свою жабу и купил SpeedGlas 9100х Только вот незадача, маска пришла в модификации с креплением на каску. Сижу вот думаю, то ли оставить на каске, то ли докупить еще оголовник. В принципе каска мне не нужна - на даче варить я и без каски могу Кто пользовал маску в таком исполнении? Есть ли смысл поменять каску на обычный оголовник?

@Mr_Cactus,сделать расчет сварного шва,у вас есть площадь сечение протяженность и действующая нагрузка ,любая книга по сопромату вам поможет Расчет сварных соединений и конструкций - Серенко А.Н., Крумбольдт М.Н., Багрянский К.В - 1977.djvu

проблема....

@lazycat,на форуме есть представитель Гроверса. Причём, это не просто представитель, это наш человек, много помогавший форумчанам по разным поводам. Все заказывают аппараты через него, никогда никаких проблем не было. Друг мой недавно Гроверс приобрёл, тоже через Алексея. Это - не вопрос. Вопрос в другом - на старых Сварогах поджиг реально похуже был. Улучшили или нет - не известно. А без хорошего поджига аппарат - это не аппарат. Поэтому и взяли Гроверс, а не Форсаж, при всех его прелестях и богатом функционале, хромающий поджиг сводит все его достоинства на нет. Прежде чем окончательное решение принимать, хорошо бы этот вопрос выяснить. По функционалу, для нержавейки, я бы 104 выбрал. Но, при условии хорошего поджига. Хотя, на постоянке и старый сундук нормально поджигал, на переменке не всегда сходу, как Гроверс. Потарахтит пару секунд, потом дуга пошла.

@SergDemin,у младшего гроверса я так понимаю нет только регулировки частоты на переменке,а весь остальной функционал сохранен?Если так то он получше будет,сварогом работал-не впечатлил,при чем на 380В. @lazycat,на гроверсе младшем нет регулировки частоты на переменке,а не пульса.

@Vovka123,Вы болты изнутри бы убрали...

Всех с прошедшим Днём Победы!

SpeedGlas позиционирует такую комплектацию, как дополнительную защиту головы Померил, в принципе сидит удобно, но что то я себя не представляю на даче в каске Буду продавать каску с адаптером и покупать стандартный оголовник. Если кому надо каску с адаптером пишите в личку.

Да , мне ответил на мыло в марте . Писал что займется делами "по- теплу", но когда у него тепло настанет? Да и в свете последних событий... Год жду его Буратино . но похоже Буратино пока мы, на известном поле...

На чертеже делаете разрез нестандартного сварного шва с указанием размеров

Напутешествовался... Чехия, Австрия - командировка, с предельной загрузкой, до компутера добраться сил не было... Зато потом - две недели на любимом Дону! Фотки - будут!

@selco,Однако далеко шагнули- улучшить производительность.... На это деньги нашлись, а на небольшой дисплейчик настроек на подающем - ума поставить не хватило, шланг-пакет на 35 метров, варю за углом, а настройки в попугаях ! Полный прогресс...

http://alloy-profsvar.ru/processes/weld-telecom.html Антенну можно не выдвигать и Петрович с ляктродами .

С Днем Победы!!! https://www.youtube.com/watch?v=BjrelwnQtM0

@Андрей Андреич, нет никакой формулы для настройки режимов ПА. И сложного там ничего нет. Напряжение определяет длину дуги. Поскольку потенциал ионизации аргона ниже, чем углекислоты, в смеси на пару вольт ниже надо ставить. В углекислоте ставите для начала 17 вольт при скорости 3 - 5 метра в минуту. Это гарантировано стабильный режим. А дальше смотрите, чего Вам надо. Если уменьшить глубину провара - уменьшаете напряжение. Если ПА уходит из стабильного режима, уменьшаете скорость подачи. Если увеличить - увеличиваете напряжение. Перенос металла становится крупнокапельным. Увеличиваете скорость подачи до получения мелкокапельного переноса. Это даже по звуку дуги хорошо слышно. Если будете варить часто, вся синергетика в голове будет, даже задумываться не будете, чего и сколько выставлять для данной работы.

Ну да))). Частично уничтожил уже...

р.Ворлскла Бобры за работой... Рыбаки тоже...

Абразивные круги от проксона,дремеля и других брендов стоят прилично, можно разориться.Бюджетный вариант. Алмазной насадкой Д-40, вырезаю заготовки,Небольшой кондуктор ,для позиционированияЗаготовка вставляется с зазором, Сверлим отверстия, твёрдосплавным сверлом.

Браты! Ну вы блин даете...! Х.з.может я просто старый сварщик уже, но никогда не помню чтоб у меня в последнее время моей сварочной деятельности возникали такие заморочки по электродам. Все просто - надо варить УОНИ, значит варишь ими, надо МР-кой, значит варишь ей! Как-то раз помню заполошился на работе (еще в автодоре) и два часа фигачил УОНИ на трансе (ТДМ) Мне только потом напарник сказал про это. Я говорит думал что накосячишь и сам заметишь, а ты один за другим палишь и без косяков все идет! Вывод один. Во всем нужна практика и как можно больше.

Остряк....

@u33, продавайте отдельно ещё и столешницы, я думаю, вы на этом заработаете больше, оборот будет больше.) Я много чего могу сам сделать, но такую столешницу - нет... И таких как я, очень много, а ноги сами сделают.

@валера1963, это штука дроссель, которая влияет на характеристики тока( вроде "сглаживает" ток).? Или ошибаюсь? Поясните, кто в курсе.

@ilnursvarka, ну, с аппаратом, это проще.

- И в завершении новостей: http://i47.fastpic.ru/big/2017/0510/e4/8dcf62f24676eb6e39afe76fee4c26e4.jpg вы их сразу узнаете - они не использовали защитные костюмы при работе со сваркой - Что?! Надо было одеваться!? Да укуси меня за ж@пу... как же ж так забыть технику безопасности?... http://i48.fastpic.ru/big/2017/0510/09/57376d55109cb012378cc7782ed01e09.jpg

@lazycat,почему вы решили,что у авроры нет регулировки частоты пульса?Она там есть,но вы его (пульс) не настроите адекватно.Из всех перечисленных я бы порекомендовал гроверс,но выбирать вам.

я б 30*30 взял, по цене то же, а работать проще .

@gary, Подогрев перед сваркой углеродистой стали обязателен. Чтобы определить температуру подогрева углеродистой стали перед сваркой нужно: Определить эквивалент углерода по химическому составу http://konspekta.net/studopediaru/baza18/409420687186.files/image042.gif Определить размерный эквивалент [C]р=0,005S[C]х S -толщина свариваемого металла Полный эквивалент углерода [C] = [C]х + [C]р = [C]х (1 + 0,005S). Температура необходимого подогрева вычисляется по формуле Тп = 350 http://konspekta.net/studopediaru/baza18/409420687186.files/image044.gif А так же хорошо иметь присадочные прутки 307, 309

я это сохраню .

Ок-46 Мечта!!!

Заказали нам какую то сельскохозяйственную постройку. Свинарник что-ли. Сначала я наклепал то ли коньки то ли стропила. Основная часть крыши деревянная будет, а это будет усиление.

Ну резьбу нарежем вручную. А так этот частотник является прологом к гриндеру. К своим целям подбираемся постепенно.

@Vol,если вы пишете дипломную работу то у вас должна быть экономическая часть,вам нужно с начало сделать нормировку труда,рассчитать ориентировочные режимы сварки,рассчитать количество сварочных материалов,рассчитать необходимое количество рабочих и знать их тариф оплаты труда. norm_rashoda_svar_mater_pri_sv_pod_flysom.rar normirovanie_rashoda_pokrytyh_elektrodov.rar obshchie_proizvodstvennye_normy_raskhoda_materialov_v_stroitelstve_sbornik.pdf Инструкция по нормированию расхода сварочных материалов и электроэнергии при дуговой сварке в смеси газов.pdf Нормирование расхода покрытых электродов при РДС и наплавке.djvu Нормирование расхода сварочных материалов при сварке под флюсом.djvu расчет режимов несколько методик.zip

Практически не брызгает, тут в настройке дело.

@Глобул,не, робыть никто не хочет, большинство за пятнаху хотять ать-два делать http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_addon_unknown.gif.

Рассматриваем нечто быстросъемное на рабочую сторону столешни. Т.е. катить в перевернутом состоянии за сложенную ножку

Исходя из толщины металла шов должен быть в 2 раза шире, а так же в 2 раза коэффициент наплавки выше минимум. Торопишься не ждешь детальной переплавки металла, фактически плавишь только присадочный материал. Без опыта правильный шов за проход положить трудно, но за 2 прохода можно в Вашем случае. Желаю успешных швов. Старайтесь. Молодец. Вот господа правильная стыковка угловых соединений, обратите внимание. Если внутри обеспечен поддув, то там будет шов за 1 проход 2 х зайцев. Способ стыковки проблематичен, зато и по деформационной теме верен. В нагрузку добавлю за шов, хорош

Зенит-Арена она такая.... ...Да! и побыстрее забирайте ее уже...

эти строки возродили в моей памяти картинку: @Сусанин, без обид, своего "ослика" и без прицепа иногда загружаю хорошенько.

Сезон можно считать открытым Буковель.

Сегодня - 30 на улице, сижу прижав ..... место Раскажу как изготавливаю секции сварные из профильной трубы как правило из 15*15, 20*20,40*20мм, если речь идёт от 2-5 сварных секции, то смысла утруждать себя хорошим шаблоном нет, (применяется метод наложения с использованием струбцин зажимов, изготавливается одна и на неё сверху идёт накладка остальных секций) если от 5- 15 и более секций , то надо изготовить хороший шаблон, секции либо все одной длинны, либо разной, изготавливается самая длинная секция, проваривается, шлифуется, выставляется на козлы(с соблюдением плоскости), эта секция и будет шаблоном, берутся различные обрезки металла( того же профили 15*15мм длинной от 5-10 см и привариваются на прихватки по 3 шт на каждую прямую вашей секций(две шт. с одной стороны , а третья с другой стороны получается своего рода вилка) потом готовим рабочее место, установка резака с хорошей направляйкой ( из уголка 63*63 ) которая позволит распиливать 6 метровую профильную трубу но не одну ,а шт 4 сразу, на этой направляйке можно сразу задавать размер заготовок (струбцина + упор, и прикручиваем к уголку, размер от диска резака до упора) Количество секций известно, размеры все знаем, встаём на резку и пластаем до упора, по 4 шт за один рез одного размера, ура, шаблон готов, материал нарезан и разложен чтоб удобно было брать, (шаблон позволяет за счёт "вилки" на каждой прямой, исправить дефекты профильной трубы ИЗОГНУТОСТЬ от транспортировки, прокат с изгибом ну ...) накидываем на шаблон нарезанный материал , берём и сразу провариваем с одной стороны, потом не снимая с шаблона шлифуем (если есть необходимость), потом снимаем с шаблона, складируем одна на одну, забывая на время про вторую сторону, сварили кучку, вторая сторона( секций лежат стопкой) сдвигаете до 5 верхних секций относительно друг друга на 3-5 см( как игральные карты) , оголяя сварочные места 5 секций(допустим низ) и за один проход на пяти секциях накладываете швы,( тут же шлифовка ), другой сдвиг и верх 5 секции таже операция убираете 5 секций и так далее. на чём выигрываем время: - резка один раз отложили размер вместо рулетки на каждой палке ( 4-5 часов тренируемся только с рулеткой сматывать и разматывать, или прикладывать заранее вымеренный кусок трубы) - шаблон с вилками , если сравнивать с методом наложения, позволяет ускориться часов на 8-10, каждую приложенную палку вы рассматриваете секунд 5 и 2-3 секунды поправляете то что приложили, (количество палок * на секунды)в итоге вы занимаетесь рассматриванием заготовок часов 8-10, - правильное складирование, позволят избежать время на переворачивание заготовок, и ваши силы. ( до 7 часов фитнеса) - про подключённый весь инструмент, про работу стоя я уже не упоминаю, Каждая работа индивидуальна, и мастерские у нас разные, и резак не у всех есть, ( при резке болгаркой делается разметочный стол, принцип стола - стол - на нём упор - от упора либо рулетка зафиксированая на столе, либо на столе нанесены размеры, и возможность работы болгаркой чтоб она не упиралась во что нибудь) конструкция на ваш вкус можно придумать любую под правую руку под левую и тоже режем до упора, что б не заниматься зарядкой до 6 часов (наклонились взяли болгарку, отпилили, наклонились положили, а если ещё удлинители переключать часов до 5 воткнули , выткнули...) забыл сказать что работы по секциям это сварочный цех, и инструмент надо заточить под это дело, разметочный стол, направляйка для резака , ну мелочь ещё. эти заточенные приспособы будут работать на вас не один раз , а время с экономите+ быстрота, снижение цены для конкуренции( маленько то можно скинуть) ладно кидайте помидоры, завтра по плану ворота, эта тема очень серьёзная, будет много мнений.