Лидеры

Первые две в этом сезоне).

Какая то трубка какого то кондиционера.

MAGия металла..Работа Александра MAGа Моисеенко.Лавочка в виде старинного фаэтона.Извините но лошадь устала ждать-сбросила подковы и ушла пить кофе с печеньками.Эта работа появилась благодаря моим идеям и огромному желанию северодончан.Колеса от старинной телеги и не менее древней жатки.(последние носят следы от старых попаданий пуль).MAGия северодончанина.Фаэтон для всех влюбленныхПосиди и посмотри...Теща сбросила подковыБыстро скрылась то в дали.

вот так у нас варят мега фаталити сварщики! страх и ненависть в ласвегасе одтыхают рука лицо! слов нету http://up416.siz.co.il/up2/nwncw4zkdnvi.jpg http://up416.siz.co.il/up3/hzjajnhdhrmw.jpg http://up416.siz.co.il/up1/ymzqv20hyzyq.jpg http://up416.siz.co.il/up3/q12cljnwtmzr.jpg http://up416.siz.co.il/up2/1yyjwimrmmdj.jpg ну, и не много моей работы... http://www.interload.co.il/upload/8694517.jpg http://www.interload.co.il/upload/7581541.jpg http://www.interload.co.il/upload/1027250.jpg http://www.interload.co.il/upload/5856541.jpg http://www.interload.co.il/upload/2276138.jpg

@psi,это рекомендация для полуавтоматической сварки, чуть ниже про АДС с комбинированной защитой. https://www.top-technologies.ru/ru/article/view?id=35812 Технологии 70-х.

Представленные там обучения вызывают массу скепсиса . Лучше посмотреть импортный контент . @Oswer, Для начала - очень даже не плохо , но я бы советовал начать с поворотных стыков . Трубы 100-ки со стенкой 3,5 мм и в один проход . Играйтесь током , зазором и т.д. Вы научитесь контролировать св.ванну , понимать её поведение и определитесь с оптимальным для себя током , положением электрода , скоростью сварки , управлением св.ванны и многому другому . Начиная с неповоротных - на мой взгляд самая главная ошибка начинающих , только себе добавляем проблем . Одно дело , когда начинают под контролем спецов , другое - когда самостоятельно . Я отношусь ко второй категории и , можете поверить , знаю о чём говорю , ибо сам по этой дороге прошёл , поэтому и советую , как лучше , а не как сразу .

По-тиху занимаемся. Сверлильный станок готов к сборке, а притулить-то его некуда. Срочно делаем стол из профиля 40х40х3мм. Да с регулируемыми ножками. Режем заготовки. Монтажная пила только в мечтах. 230-я болгарка на станине. Режет немного косо. Время отнимается на доводку мелкой болгаркой. Ушло ровно 6 метров. http://s019.radikal.ru/i625/1705/7e/3aaceca8a633.jpg Забиваем старые заготовки для регулируемых ножек. http://s019.radikal.ru/i626/1705/1d/591d80917b5e.jpg Чтобы сварить стол для сверлилки пришлось полностью разложить сварочный стол. http://s019.radikal.ru/i612/1705/67/933d5394fa03.jpg Подгонка сделал почти идеальную. При установке на ножки стол даже не шелохнулся. Но регулировка всё равно нужна. Пол не ровный. http://s018.radikal.ru/i514/1705/5b/3e580fd5772b.jpg Ну и наконец водрузил станину на стол. Теперь можно собирать, красить подгонять. http://s014.radikal.ru/i327/1705/29/f3890e7f7c55.jpg http://s018.radikal.ru/i502/1705/f8/6eddcffd1bca.jpg А теперь парадокс. Не знаю как в других странах ехСССР, но у нас сбор отходов превращается в головную боль. Ладно там разделить металл, отходы полистирола и сополимеров(запомнил же) и остальное барахло. Дык не дай бог будут даже малейшие включения других материалов(на приёмном пункте могут завернуть всё и экология может проинспектировать на предмет косяков). На контейнеры надо вешать замки, чтобы правильно сортировали. Везде закрывают, чтобы не воровали. А у нас чтобы не подкидывали. Срочно срочно делаем запорный механизм на контейнер пластиковый. Вырезаем, сверлим, варим, подгоняем и монтируем. Остается в ушко просунуть замок и закрыть. Бедный кладовщик теперь со связкой ключей будет ходить. http://s019.radikal.ru/i609/1705/e3/e0744606bed2.jpg http://i075.radikal.ru/1705/04/f6d07603ee07.jpg http://s015.radikal.ru/i333/1705/a2/00a5bf4f76cf.jpg

http://chipgu.ru/pic/41110.jpg http://chipgu.ru/pic/41112.jpg http://chipgu.ru/pic/41113.jpg

Sergey_tig250 Самое главное- обороты у Вас высокие, поэтому и проблема со сверлением... 1- снизить обороты. 2- сверлить сначала отв. малого Ф, потом рассверливать сверлом нужного Ф, или использовать сверло с подточкой. Примерно такой: http://obinstrumente.ru/wp-content/uploads/2016/02/%D1%80%D0%B8%D1%81-14-9-420x391.jpg

@alekseyka77,у меня шланг высокого давления,пока ничего не срывало,эксперементировал до 40 кг.,по подкладочным резинкам пошло,обычно на 25 кг.прессую трубки высокого давления,низкого на 6 кг.

конечно повлияет. Но только повышенная частота любит повышенный ток, это моё эмпирическое наблюдение. Не получается как на картинке красиво нарисовано: малая частота широко и не глубоко, большая частота - узко и поглубже. Хотите увеличить частоту - пропорционально увеличьте ток. Высокая частота даёт возможность сжать дугу и сделать её менее чувствительной к металлическим массам и менее опасной для резины и прочей дребедени. Как раз сегодня приваривал рукоятку к пожарному стволу (пожарные оторвали, попросили оказать спонсорскую помощь). Рукоятка обрезинена. Снял сантим резины от места сварки и давай шуровать на 200Гц. Шкурки не испортил. С уважением.

И так MAGия металла.Работа Александра MAGа Моисеенко.В данном случае это для родного города Северодонецка.Эта работа "Миг времени"-старинный фотоаппарат с взлетающей птицей с полки фотовспышки.Эта птица сошедшая с герба Северодонецка для того,что-бы остановить миг и запечатлеть вашу улыбку гости и жители нашего замечательного города.Работа ближайшее время будет установлена в р-не Детского мира.

Можно типа такого клапана на 400bar ставить между балоном и редуктором, чтобы открывался синхронно с клапаном аппарата. (пшиков) не будет.

Пробовал ставить пропановый редуктор в магистраль - ни о чём . Может редуктор такой , может руки кривые . При смене баллона каждый раз выставляю требуемое давление винтом на редукторе , при полностью открытом вентиле на колбе . В процессе использования содержимого , корректирую давление вентилем (за редким исключением) , но поправка обычно не существенна . Пользую китайский отечественный редуктор . На видео ( заснял как то ) можно узреть и услышать , что ни плевков , ни скачков особых нет . Шланги до аппарата составные - 8мм(от редуктора) и 6мм - к аппарату . Сделано не специально , но может быть за счёт этого (типа "буфер") давление не прыгает . https://www.youtube.com/watch?v=FwnybxTkKLY&feature=youtu.be

@calibra20, Самому копать можно, но аппарат на гарантии... Не проще в ремонт отвезти? Это долго и гиморно, но: Статья 20. Устранение недостатков товара изготовителем (продавцом, уполномоченной организацией или уполномоченным индивидуальным предпринимателем, импортером 2. В отношении товаров длительного пользования изготовитель, продавец либо уполномоченная организация или уполномоченный индивидуальный предприниматель обязаны при предъявлении потребителем указанного требования в трехдневный срок безвозмездно предоставить потребителю на период ремонта товар длительного пользования, обладающий этими же основными потребительскими свойствами, обеспечив доставку за свой счет. Перечень товаров длительного пользования, на которые указанное требование не распространяется, устанавливается Правительством Российской Федерации. (в ред. Федеральных законов от 17.12.1999 N 212-ФЗ, от 21.12.2004 N 171-ФЗ Федерального закона Российской Федерации от 25 октября 2007 г. N 234-ФЗ) Можно и самому залезть, проверить хотябы зазор в осцилляторе, но что-то делать- тут решать, нужна гарантия, или...

А я могу сразу ф25 за 1 проход просверлить. И что? Станки, как и дрели, разные.А вообще, при правильном оборудовании, отверстие ф10 сверлится без проблем 1 сверлом за 1 проход.

@psi,Отстал я от жизни, всё в букварь 75г. смотрю .

@aleks 555,похоже на то что чугун у вас очень сильно насыщен вредными примесями,при первом проходе все не вышедшие газы при литье чугуна начинают выходить.Получается чтобы не допустить такого дефекта нужно замедлить кристаллизацию сварочной ванны, сделать общий подогрев град 150

Сегодня был на выезде и попробовал поварить маленьким вертом,у клиента лежал такой аппарат в гараже.Клиент его сильно расхваливал,ну я и попросил попробовать.Поначалу я даже удивился,четвёрка горит уверенно,по ощущениям так ампер 150 на максимуме(я там срезал одну каказябру с конструкции)но после четвёртого электрода дуга начала бесноватся как на самодельной переменке.Клиент сказал что такое у этого аппарата случается после долгой сварки.На этом эксперименты закончились,и дальше подрезал и доваривал я уже своим.

всем привет мужики !!! -плазмой все получилось как сказали сделал , вот фото реза вот видео в ссылке https://yadi.sk/i/pw_E7WVp3HibWx -дверь сварили собрали и сделали так как просил человек коробка 20/40 дверь 30/20 на ребро слой урсы 50 мм лист юсб 9мм лит железа полотно 2 мм красил слой белой на железо потом черной юсб на оборот слой черной потом белая так по просил человек -петли капли взяли уголок не стал приварить к ним приварил полосу 20/3 , тем самым добился большего прелегания и больше провара

Сегодня варил такую деталь,внутри места для шва немного,выкрутил частоту на 150,помогло,шов поуже получился,деталька толщиной 2 мм.,ток 120А.А вообще можно было бы шов узким сделать,если бы частоту можно было увеличить или каким то другим способом?Наверное можно ток еще добавить,но боялся перегреть.

И так MAGия металла.Вагон "Теплушка"Работа Александра MAGа Моисеенко.Это подарок замечательному человеку руководителю завода по ремонту вагонов.Завод начинал в прошлом веке с ремонта вот таких "теплушек".И так: Крыша-кусок РСЗО Смерч,Колеса донышки от гильзы выстрела БМП-1,Двери -армейский ящик ЗИП,Зацепы-нож для вскрытия патронных цинков+защелка от крышки РПГ 22,стаканы демпферов -гильзы от пистолета ТТ 1942г.Пневмоцилиндр-2 защитных колпачка с выстрела РПГ,Штанги тормоза-штока бойка от РПГ 22,Колодки и кронштейны колес- детали от выстрела СПГ,Рычаги блокировки зацепа-контрольные булавки от патронных ящиков.Табличка с надписью АМК-кусок артиллерийской гильзы от 85мм снаряда.Крышка буксы-донышко от гильзы 7,62*54(4шт).Демпфера-клапана с мотогенераторов.

Стенку хотя бы по толще найди. Я сам с трубами дело имею раз в пятилетку, но 2 катушки как-то сдал, первая была 89х6 вторая 159х8, обе были подготовленные на станке. Для начала корень научись варить правильно, облицовка более простая задача. Нужно смотреть как бы за шов, видеть образование обратного валика, это главное, движение вперед - назад. Начинай с пяти часов, если есть возможность дотянуться до регулятора на аппарате, то начинай варить на завышенном токе потолок, постепенно снижая, твоя задача прожарить промежуток между 5-7~ часами,на вертикале уже проще. Если обратный валик удался(внешний вид самого корня нам не важен, все равно он протачивается УШМ), то больше пол дела сделано. А на облицовке главное без резких движений, ведь наплывы и подрезы нам не к чему.

@Oswer, есть щетки на дрель и пшм @Oswer, очень начиная от пор заканчивая тем что ржа не дает зацепиться за нормальный метал. @Oswer, купите новую нормальную трубу от 100 до 159 метра три, распустите на кольца, в учебе можно и по 5 см напилить. и стыкуйте меж собой.

Ну вот и до трубы руки дошли, как взялся за трубу, сразу "разучился" варить. Дело было в пятницу, в обед, поэтому фотографий не много, не до них было. Стык разумеется не поворотный, труба 104 мм, стенка 5 мм (местами сгнила до 4 мм), электроды LB-52U 2.6 мм, зазор и притупление около 3 мм, положение стыка при сварке вертикальное (Болт приваренный к одному из колец в качестве крепления, при сварке был расположен горизонтально, в верхней части стыка) Ужасы под катом : Все косяки понимаю сам, но чтобы исправить, нужна практика. А на неё времени нет, работы много, за обед успеваю нарезать, подготовить и сварить только одну "катушку". Все подготовительные операции - УШМ (мне бы станок токарный, дело бы пошло быстрее, но его нет). Наружная сторона корня - просто ужас, корень без лишних движений пока не получается: где зазор пошире - приходится ходить из стороны в сторону, где притупление тоньше (например труба изнутри сгнила) - забегаю вперед, что-бы дыру не прожечь. Но снаружи ещё ладно - выпилил и забыл, главное внутри - никакой равномерности. Подозреваю что главная проблема - подготовка стыка. Пока сплошной брак, но это ведь только начало . Буду тренироваться дальше, труба это сложно, но интересно (во всяком случае пока). P.S. Практикующие сварщики (особенно работающие с не поворотной трубой), посмотрите, подскажите - может я где-то сильно не прав, в своих рассуждениях. Или вообще я идиот, и мне стоит обратится к психиатру (чем черт не шутит, когда сильно не получается - бесит, но в руках себя пока ещё держу железно ).

Elektro_D С Днём Рождения!

Я дурею от обсуждения. В кои веки производитель вынес свою продукцию на всеобщее обсуждение?! И понеслось, одному это, другому это.... В итоге много воды и мало толка. Для кого предназначен стол? Для детей? Женщин? Я свободно сегодня его переместил (не напрягаясь) куда надо. Там веса НЕТ! У старого стола плита не менее 70кг!! Да, тут надо напрячься, а у Дениса стол и так вполне транспортабельный. Фото, что бы не быть голословным..........

Будут друг друга выручать. Один-когда длинное сверлить. Другой-когда длинномер варить.

Валера, разъясню для всех. По блоку на линкольнах, существует две модели, отличаются только наличием АС тока.Так вот,берётся источник питания ДС, стабилизированный, ставим доп.блок, снимаем с блока, СТТ-режим, АС-ДС,АС-ДС HF ,Пульс в обоих режимах,П/а обычный, пульс, и АС ток.

да как-то не обращал на это внимания. но сделал вот это, такая разделка ток 100а, панч-11 и вот они второй проход 120а и чисто ну и разбил посмотреть где сломается, результат

Сегодня с нашим "профессиональным" маляром покрасили будку, начало тут: http://websvarka.ru/talk/topic/8735-budni-svarschika-s-illiustratciiami-chast-3/page-68

Такое же чудо имеется, оборотов мало но мощьней любого боша, если закусывает можно остаться без рук: Небольшой колымчик, затраты на материал - 0 рублей, слеплено из остатков былой роскоши, трудо-затрат часов 5 на двоих.

American weld master=) https://youtu.be/vgl-uWLP43g

http://chipgu.ru/pic/40842.jpg http://chipgu.ru/pic/40841.jpgдоварил типа оградку. Клиент жмот, дал стеллаж, я его разрезал и с него сварил, на ромбы материал из дома принес, за это себе одну рамку оставил (3 стороны только надо). Поехал ставить, стойки они сами ставили, генератор где-то взяли, голодранцы, своего ничего нету http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_biggrin.gif, генератор написано 3 кВт, в пике 3,5, не тянет ни хрена тройку электрод, тыркал-тыркал его, ушатал, задеренчал и заглох. Поехал на базу, а они второй генератор выпрашивать поехали. Приехал второй раз, взял еще п/а, думаю, тройку не тянет, проволочку 0,8 то должен потянуть. Наивный http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_addon_rofl.gif http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_addon_rofl.gif http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_addon_rofl.gif Фигвам!!! Не тянет, написано 3 кВт. Спрашивают: а у тебя двойки электродов нету? Отвечаю: нету, фигню не держим, тройка самые тонкие, а так четверка и пятерка еще есть, для тонкого п/а. Поехали они в магаз за двойкой, привезли, генератор глохнет все равно. С грехом пополам присрал, сваркой это не назовешь. Начал резать, от 2 кВт-ной 230-й болгарки дохнет. Взял 125-ю на 1,1 кВт, тож дохнет. Откуда там 3 кило? http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_addon_unknown.gif Короче, за эпопею заработал на заправку баллона углекислоты http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_biggrin.gif http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_biggrin.gif http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_biggrin.gif . По пути обратно гляжу - на заправке очередь небольшая: оппа!!! http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_addon_yahoo.gif http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_addon_yahoo.gif http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_addon_yahoo.gif бензин дают (а я вчера резервную десятку залил, раздражает эта желтая лампочка http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_smile.gif), да еще не по 10 литров, а сколько хошь, люди льют в баки и в канистры, было с собой 900 р, залил на все, 92-й у нас 44,50. Короче, все, что зарабатываю, на заправки трачу, то баллон кислотой, то бак бензом http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_biggrin.gifhttp://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_biggrin.gifhttp://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_biggrin.gif

@Кустарь, руки дрожат кстати. С детства. И я с детства умею это нивелировать упирая или по другому фиксируя кисть. Я взял в руки паяльник в 11 лет, а забросил в 20 с лишним. Современную электронику уже не понимаю, отстал. Зато сварку современную догонять начал за счёт форума и аппаратов селко на работе. А пару лет назад я шлёпнулся с лесов и отломал себе кисть правой руки. Очень переживал, срослось кривовато, подвижность сустава уже далеко не та, однако это повлияло лишь на точность ударов молотком. Вот такой вот тырминатор.

Будни диванного теоретика))) Фермы для каркаса козырька. Материал 100*50*3 - 12 метровым погонажном. Местами имелась сухая ржа, местами такой слой эмульсии что я весь был черный от нее. Мыли керхером, дальше уайт спиритом оттирали. Красили каким то дешманским грунтом который вообще не сохнет. Покрашенные им две недели ранее столбы до сих пор мажутся. Ну нам что привезли как говорится, делаем из того что дали. Трехметровые монтировали руками. Наваривал на них рога в которые вваривал шпильки М24 и всовывали в заранее пробитые отверстия в стене. Изнутри "шайба" 200*200 и гаечка на 36. После затяжки капнули по точке. Длинные, по 8,3 метра, монтировали манипулятором. На колоннах закладухи приваренные к арматуре идущей от низа через весь столб. Потом вварили перемычки из той же профтрубы, это для монтажа профлиста. Ну впринципе и все. Такой вот козырек 8,3*3,2 метра. Потом обошьется алюкобондом. Еще немного из того что можно делать не вставая с дивана))) Воротца 4,24метра шириной. Просили каркасики с накрученным сверху профлистом, но я решил изгольнуться, о чем сперва пожалел, но теперь не жалею - опыт дороже. Фоток как я готовил проем нет. Пришлось отпиливать кусок забора и надевать на него швеллер. Проем пришлось увеличивать потому что дачная дорога узкая и нет выворота. В трехметровые тойота не лезла) К стати алмаз 230мм на сухую легко взял арматурку вместе с бетоном и я с двух сторон по джидайски отрезал лихой кусок бетонной плиты. Пришлось рыть ямы и бетонировать. Заборину предварительно сварил с соседней через верхние закладухи. Что б не клюнула. Каркасы воротин варил на улице. в мастерской они пока не помещаются из за досок. Дверцу внутри. Из материала профтруба 50*25 на рамки. 20*20 на четверти. Уголок 45*45 на калитку и 50*50 на притвор и к столбам. Ну и вот что вышло. Сегодня ставил.

150А (на глаз), жир не смывал ...

Продолжение проклятой трансформаторной будки, сегодня победил её, осталось палу мелочей и можно красить. Пациент до операции. После операции После реабилитации

Жизнь моя дала трещину . Начался ремонт в санузле. Ждали этого лет 6. Все было куплено заранее: плитка, ванна, полотеньчик, унитаз. В понедельник переехали и во вторник началось. Демонтаж: штукатурка, ванна чугунная, часть труб, вывоз всего мусора. Приехал после работы и бригада только шевелит губами и руки до пола(от усталости) . Сказали езжай на работу и лучше зарабатывай. Ну я и поехал зарабатывать. Итак чугунная фигня от какого-то старинного электромотора. Перспектив у этой крышки никакой. Сказали что собирали из трёх моторов. Прикручивали крышку и лопнуло ухо. Ну будем варить. Первый раз попробовал CUSI3. Понравилось. Зачистил крышку, погрел и пошли трешинки(вернее масло попёрло из них). Чугун этот пористый и уже сильно уставший. http://s018.radikal.ru/i517/1704/59/f6b36a2edd5a.jpg http://s019.radikal.ru/i621/1704/42/d173f2baae9b.jpg Подразделываем и ставим прихватки. http://s04.radikal.ru/i177/1704/80/3a03f152ecf3.jpg Еще глубже разделываем и потихоньку варим. По чуть чуть. Держим на спаде дугу, даем остыть и тушим. Слушаем весёлое потрескивание. Делаем выводы. Варим снова. Куём. http://s019.radikal.ru/i643/1704/c3/2762b67b69a4.jpg http://s019.radikal.ru/i621/1704/a0/da741b93417c.jpg Давариваем http://s018.radikal.ru/i514/1704/0f/2e086a81fd0e.jpg Трещины с обратной стороны разделывем( продольную не трогал). http://s56.radikal.ru/i154/1704/9c/a68222cb28ef.jpg Немного обрабатываем. Дальше уже хозяин поработает. Как ему нужно. http://s019.radikal.ru/i637/1704/4b/118349dc58be.jpg http://s014.radikal.ru/i327/1704/78/d623c2ebbc69.jpg

якорь на большой катер.заказчик ставил задачу фиксировать лапы в сложенном и открытом состоянии.материал нержа и свинец для груза.

Продолжаем работу.

Продолжается работа над проектом (М-2) .Подоспел прицеп с Голландии .Идет сборка подрамника (БДФ). Материал труба 140х140х10 10ХСНД.

У вас всех работы масштабные,есть на что поглядеть.А у меня последнее время одна ерундень,наварить,расточить подогнать обточить.Востанавливаю разные механизмы.

У меня такое чувство , что этот режим для меня постоянный С утра ещё стояли "катушки" и "опрессовка" . Параллельно два , по времени почти так же , но что то занадоело . Скромный задел на завтра , как зарекался , один

Дн 300. Пн 63. Стенка 12.7. Ох тяжеленные эти фланцы.

Немного загогулин. Дн 300 сверху Дн 200, фланцы Пн 16. Сейчас занимаюсь таким же только фланцы Пн 63.

на 99% читатель, и, скорее всего им и останусь, так как не профессионал в сварке Представлюсь: Священник РПЦ Родился и вырос в г. Жуковский МО. Учился, женился. Пел на клиросе, работал в газете верстальщиком. в 2012 году был рукоположен и с тех пор служу в Пушкинской районе МО. Со сваркой познакомился в 2015 году (май, начало работ на участке, надо соорудить подставку под бочку для полива) и буквально после первых "швов" понял, что этот процесс мне нравится!

Спасибо, господа, коллективный разум как всегда побеждает. А вторую завтра, сегодня потокарить надо пришлось внепланово: :