Лидеры

Первые две в этом сезоне).

Какая то трубка какого то кондиционера.

MAGия металла..Работа Александра MAGа Моисеенко.Лавочка в виде старинного фаэтона.Извините но лошадь устала ждать-сбросила подковы и ушла пить кофе с печеньками.Эта работа появилась благодаря моим идеям и огромному желанию северодончан.Колеса от старинной телеги и не менее древней жатки.(последние носят следы от старых попаданий пуль).MAGия северодончанина.Фаэтон для всех влюбленныхПосиди и посмотри...Теща сбросила подковыБыстро скрылась то в дали.

вот так у нас варят мега фаталити сварщики! страх и ненависть в ласвегасе одтыхают рука лицо! слов нету http://up416.siz.co.il/up2/nwncw4zkdnvi.jpg http://up416.siz.co.il/up3/hzjajnhdhrmw.jpg http://up416.siz.co.il/up1/ymzqv20hyzyq.jpg http://up416.siz.co.il/up3/q12cljnwtmzr.jpg http://up416.siz.co.il/up2/1yyjwimrmmdj.jpg ну, и не много моей работы... http://www.interload.co.il/upload/8694517.jpg http://www.interload.co.il/upload/7581541.jpg http://www.interload.co.il/upload/1027250.jpg http://www.interload.co.il/upload/5856541.jpg http://www.interload.co.il/upload/2276138.jpg

@psi,это рекомендация для полуавтоматической сварки, чуть ниже про АДС с комбинированной защитой. https://www.top-technologies.ru/ru/article/view?id=35812 Технологии 70-х.

Представленные там обучения вызывают массу скепсиса . Лучше посмотреть импортный контент . @Oswer, Для начала - очень даже не плохо , но я бы советовал начать с поворотных стыков . Трубы 100-ки со стенкой 3,5 мм и в один проход . Играйтесь током , зазором и т.д. Вы научитесь контролировать св.ванну , понимать её поведение и определитесь с оптимальным для себя током , положением электрода , скоростью сварки , управлением св.ванны и многому другому . Начиная с неповоротных - на мой взгляд самая главная ошибка начинающих , только себе добавляем проблем . Одно дело , когда начинают под контролем спецов , другое - когда самостоятельно . Я отношусь ко второй категории и , можете поверить , знаю о чём говорю , ибо сам по этой дороге прошёл , поэтому и советую , как лучше , а не как сразу .

По-тиху занимаемся. Сверлильный станок готов к сборке, а притулить-то его некуда. Срочно делаем стол из профиля 40х40х3мм. Да с регулируемыми ножками. Режем заготовки. Монтажная пила только в мечтах. 230-я болгарка на станине. Режет немного косо. Время отнимается на доводку мелкой болгаркой. Ушло ровно 6 метров. http://s019.radikal.ru/i625/1705/7e/3aaceca8a633.jpg Забиваем старые заготовки для регулируемых ножек. http://s019.radikal.ru/i626/1705/1d/591d80917b5e.jpg Чтобы сварить стол для сверлилки пришлось полностью разложить сварочный стол. http://s019.radikal.ru/i612/1705/67/933d5394fa03.jpg Подгонка сделал почти идеальную. При установке на ножки стол даже не шелохнулся. Но регулировка всё равно нужна. Пол не ровный. http://s018.radikal.ru/i514/1705/5b/3e580fd5772b.jpg Ну и наконец водрузил станину на стол. Теперь можно собирать, красить подгонять. http://s014.radikal.ru/i327/1705/29/f3890e7f7c55.jpg http://s018.radikal.ru/i502/1705/f8/6eddcffd1bca.jpg А теперь парадокс. Не знаю как в других странах ехСССР, но у нас сбор отходов превращается в головную боль. Ладно там разделить металл, отходы полистирола и сополимеров(запомнил же) и остальное барахло. Дык не дай бог будут даже малейшие включения других материалов(на приёмном пункте могут завернуть всё и экология может проинспектировать на предмет косяков). На контейнеры надо вешать замки, чтобы правильно сортировали. Везде закрывают, чтобы не воровали. А у нас чтобы не подкидывали. Срочно срочно делаем запорный механизм на контейнер пластиковый. Вырезаем, сверлим, варим, подгоняем и монтируем. Остается в ушко просунуть замок и закрыть. Бедный кладовщик теперь со связкой ключей будет ходить. http://s019.radikal.ru/i609/1705/e3/e0744606bed2.jpg http://i075.radikal.ru/1705/04/f6d07603ee07.jpg http://s015.radikal.ru/i333/1705/a2/00a5bf4f76cf.jpg

http://chipgu.ru/pic/41110.jpg http://chipgu.ru/pic/41112.jpg http://chipgu.ru/pic/41113.jpg

Sergey_tig250 Самое главное- обороты у Вас высокие, поэтому и проблема со сверлением... 1- снизить обороты. 2- сверлить сначала отв. малого Ф, потом рассверливать сверлом нужного Ф, или использовать сверло с подточкой. Примерно такой: http://obinstrumente.ru/wp-content/uploads/2016/02/%D1%80%D0%B8%D1%81-14-9-420x391.jpg

@alekseyka77,у меня шланг высокого давления,пока ничего не срывало,эксперементировал до 40 кг.,по подкладочным резинкам пошло,обычно на 25 кг.прессую трубки высокого давления,низкого на 6 кг.

конечно повлияет. Но только повышенная частота любит повышенный ток, это моё эмпирическое наблюдение. Не получается как на картинке красиво нарисовано: малая частота широко и не глубоко, большая частота - узко и поглубже. Хотите увеличить частоту - пропорционально увеличьте ток. Высокая частота даёт возможность сжать дугу и сделать её менее чувствительной к металлическим массам и менее опасной для резины и прочей дребедени. Как раз сегодня приваривал рукоятку к пожарному стволу (пожарные оторвали, попросили оказать спонсорскую помощь). Рукоятка обрезинена. Снял сантим резины от места сварки и давай шуровать на 200Гц. Шкурки не испортил. С уважением.

И так MAGия металла.Работа Александра MAGа Моисеенко.В данном случае это для родного города Северодонецка.Эта работа "Миг времени"-старинный фотоаппарат с взлетающей птицей с полки фотовспышки.Эта птица сошедшая с герба Северодонецка для того,что-бы остановить миг и запечатлеть вашу улыбку гости и жители нашего замечательного города.Работа ближайшее время будет установлена в р-не Детского мира.

Можно типа такого клапана на 400bar ставить между балоном и редуктором, чтобы открывался синхронно с клапаном аппарата. (пшиков) не будет.

Пробовал ставить пропановый редуктор в магистраль - ни о чём . Может редуктор такой , может руки кривые . При смене баллона каждый раз выставляю требуемое давление винтом на редукторе , при полностью открытом вентиле на колбе . В процессе использования содержимого , корректирую давление вентилем (за редким исключением) , но поправка обычно не существенна . Пользую китайский отечественный редуктор . На видео ( заснял как то ) можно узреть и услышать , что ни плевков , ни скачков особых нет . Шланги до аппарата составные - 8мм(от редуктора) и 6мм - к аппарату . Сделано не специально , но может быть за счёт этого (типа "буфер") давление не прыгает . https://www.youtube.com/watch?v=FwnybxTkKLY&feature=youtu.be

@calibra20, Самому копать можно, но аппарат на гарантии... Не проще в ремонт отвезти? Это долго и гиморно, но: Статья 20. Устранение недостатков товара изготовителем (продавцом, уполномоченной организацией или уполномоченным индивидуальным предпринимателем, импортером 2. В отношении товаров длительного пользования изготовитель, продавец либо уполномоченная организация или уполномоченный индивидуальный предприниматель обязаны при предъявлении потребителем указанного требования в трехдневный срок безвозмездно предоставить потребителю на период ремонта товар длительного пользования, обладающий этими же основными потребительскими свойствами, обеспечив доставку за свой счет. Перечень товаров длительного пользования, на которые указанное требование не распространяется, устанавливается Правительством Российской Федерации. (в ред. Федеральных законов от 17.12.1999 N 212-ФЗ, от 21.12.2004 N 171-ФЗ Федерального закона Российской Федерации от 25 октября 2007 г. N 234-ФЗ) Можно и самому залезть, проверить хотябы зазор в осцилляторе, но что-то делать- тут решать, нужна гарантия, или...

А я могу сразу ф25 за 1 проход просверлить. И что? Станки, как и дрели, разные.А вообще, при правильном оборудовании, отверстие ф10 сверлится без проблем 1 сверлом за 1 проход.

@psi,Отстал я от жизни, всё в букварь 75г. смотрю .

@aleks 555,похоже на то что чугун у вас очень сильно насыщен вредными примесями,при первом проходе все не вышедшие газы при литье чугуна начинают выходить.Получается чтобы не допустить такого дефекта нужно замедлить кристаллизацию сварочной ванны, сделать общий подогрев град 150

Сегодня был на выезде и попробовал поварить маленьким вертом,у клиента лежал такой аппарат в гараже.Клиент его сильно расхваливал,ну я и попросил попробовать.Поначалу я даже удивился,четвёрка горит уверенно,по ощущениям так ампер 150 на максимуме(я там срезал одну каказябру с конструкции)но после четвёртого электрода дуга начала бесноватся как на самодельной переменке.Клиент сказал что такое у этого аппарата случается после долгой сварки.На этом эксперименты закончились,и дальше подрезал и доваривал я уже своим.

всем привет мужики !!! -плазмой все получилось как сказали сделал , вот фото реза вот видео в ссылке https://yadi.sk/i/pw_E7WVp3HibWx -дверь сварили собрали и сделали так как просил человек коробка 20/40 дверь 30/20 на ребро слой урсы 50 мм лист юсб 9мм лит железа полотно 2 мм красил слой белой на железо потом черной юсб на оборот слой черной потом белая так по просил человек -петли капли взяли уголок не стал приварить к ним приварил полосу 20/3 , тем самым добился большего прелегания и больше провара

Сегодня варил такую деталь,внутри места для шва немного,выкрутил частоту на 150,помогло,шов поуже получился,деталька толщиной 2 мм.,ток 120А.А вообще можно было бы шов узким сделать,если бы частоту можно было увеличить или каким то другим способом?Наверное можно ток еще добавить,но боялся перегреть.

И так MAGия металла.Вагон "Теплушка"Работа Александра MAGа Моисеенко.Это подарок замечательному человеку руководителю завода по ремонту вагонов.Завод начинал в прошлом веке с ремонта вот таких "теплушек".И так: Крыша-кусок РСЗО Смерч,Колеса донышки от гильзы выстрела БМП-1,Двери -армейский ящик ЗИП,Зацепы-нож для вскрытия патронных цинков+защелка от крышки РПГ 22,стаканы демпферов -гильзы от пистолета ТТ 1942г.Пневмоцилиндр-2 защитных колпачка с выстрела РПГ,Штанги тормоза-штока бойка от РПГ 22,Колодки и кронштейны колес- детали от выстрела СПГ,Рычаги блокировки зацепа-контрольные булавки от патронных ящиков.Табличка с надписью АМК-кусок артиллерийской гильзы от 85мм снаряда.Крышка буксы-донышко от гильзы 7,62*54(4шт).Демпфера-клапана с мотогенераторов.

Парни, вроде кто писал, что купили гровекс 315 . Если не ошибаюсь. Если есть владельцы , отпишитесь. Лутше тел или скайп в личку.

@konstantinXX,спасибо за совет,но еще пару лет назад приобрел ванну металлическую б/у с новостройки за 500 р.,рекомендую.В жаркие летние вечера можно и самому в ней полежать))).

@Георгий 11, Да я про это и писал, что "горшка" от бытовухи вполне хватит на опрессовку, тем более, что найти на помойке рабочий компрессор-не проблема . Главное- фильтр на вход поставить, хоть топливный- дольше проживёт. А покупать баллон под азот, редуктор, возится с заправкой... Смысла нет.

@Oswer, внутри надо ржу сбивать, у вас она там жирным слоем лежит

@Вад11,для того и вынес на обсуждение,что бы получился хороший продукт на выходе.

@Vol,если вы пишете дипломную работу то у вас должна быть экономическая часть,вам нужно с начало сделать нормировку труда,рассчитать ориентировочные режимы сварки,рассчитать количество сварочных материалов,рассчитать необходимое количество рабочих и знать их тариф оплаты труда. norm_rashoda_svar_mater_pri_sv_pod_flysom.rar normirovanie_rashoda_pokrytyh_elektrodov.rar obshchie_proizvodstvennye_normy_raskhoda_materialov_v_stroitelstve_sbornik.pdf Инструкция по нормированию расхода сварочных материалов и электроэнергии при дуговой сварке в смеси газов.pdf Нормирование расхода покрытых электродов при РДС и наплавке.djvu Нормирование расхода сварочных материалов при сварке под флюсом.djvu расчет режимов несколько методик.zip

Elektro_D , с Днём Рождения , Андрей !

Вопрос конечно интересный. При повышении частоты происходит сжатие дуги и возрастает напряжение горения дуги, соответственно, возрастает мощность. Глубина проплавления возрастает, ширина ванны не уменьшается, у алюминия теплопроводность высокая, если провар увеличивается, ширина ванны не уменьшится. @konstantinXX правильно написал, это не нержа. Этого я и пытался добиться в процессе знакомства с Гроверсом 315. На алюминии ни фига не получается. Вопрос был в том, насколько хорошо импульсные режимы Гроверса для алюминия подходят. У Форсажа то с импульсом побогаче. Оказалось, более, чем. Вот для нержи хотелось бы большего. Вот, вот, мы с другом, знакомясь с Гроверсом, примерно к тому же и пришли. Для тонкого примерно так, И скважность примерно 20 - 30%. Я за одним герцом не успевал. . На 0,5 что то получалось.

@Elektro_D, здоровья и удачи!

Сегодня принесли на сварку нож. Необходимо было приварить пятку и упор. С нержей сталкиваюсь крайне редко. Весь опыт основан только на теории вебсварки. Поэтому прошу советов и замечаний по проделаной работе. Материал лезвия шток (магнитится), а пятка и упор не магнитные.

В 4Т она же просто есть. А сбрасывать ток в конце или нет зависит уже только от времени нажатия на курок. Чоб не использовать? Мне не верится что ты на этих швах варишь в двухтактном, и постоянно держишь курок нажатым весь шов. Раз пошла такая пьянка, я тоже косяки выкладывать буду. После праздников их там будет поснимать. @ЛехаКолыма, селко у него там. Selco! И пусть нам будет стыдно обоим с такими аппаратами, такие косяки пороть.

1

@Георгий 11, присадку потоньше и пульс. по пульсу мне вариант @selco понравился - больше тока и малое время пика, на низ соответственно минимальный ток, чтоб просто дуга не гасла. практически автоматизированная точечная сварка получается частота конечно хорошо, но чем выше ток, тем меньше эффект чувствуется. после 120 герц на токах 100А+ особо разницы уже нет, по крайней мере я не замечаю.

]Сеспель, свакумировали бочку...

Переделал "массу" . Использованных токосъёмных наконечников от ПА - море . Отрезал временный "дрючок" и примастырил более культурный вариант . Гайка - приварена , наконечник - закручен . 2(ушло) +8(грузят)+3(доделывают) Что то , типа , фондюшницы ( ну и слово ) . Представление об этом имею смутное , поэтому сделал , как смог , исходя , как всегда , из подручного материала . Все доработки - в ходе использования . Пока что , холостая обкатка "Высота" пламени регулируется винтом , выше-ниже .

Вроде будни.

С завтрашнего дня начинаются у меня будни сталкера Привезли на пескоструй. До этого 3 дня уже просидел в экипировке над горой дисков и крышкой багажника

В правду говорят, что в праздники лучше не работать . Сгорела моя мощная помощница , сколь я ей ржавчины ободрал , более эффективного и дешового (кроме пескоструя) для ржавчины нет у меня. Дрель еще Прибалтика и похоже уже не отремонтировать. Ну и "великолепная троица" но им сегодня работы не будет, сегодня день автослесаря. Подшипник отбегал почти 300к км и приказал долго жить. Рыжий помощник провел ревизию и дал "добро" и удалился у него свои дела Собственно разборка , соберем завтра, но прежде все отмоем где надо и не надо помажем . Датчик АВС не той системы и оставим свой

Не катет а усиление, выпуклость шва. Покупатель у нас специфический, зашлифованные швы заметит и это вызовет недоверие сразу. Они щас дерьмо покупать не хотят. На выставке. Когда полазиешь по выставке сельхозмашин, многое начинаешь понимать. Нашего производителя по швам видно сразу, и не надо говорить что это сварщику видно, а остальным пофигу. Я этот вопрос там прозондировал, и увидел что все, практически, кто может себе купить борону за лимон семьсот не верят что наше изделие сделано у нас. Сразу ссылаются на выставочные экземпляры нашего производства, начинают МНЕ рассказывать какие там швы. Ониж сначала не знают что я сварщик. Там же сплошные манагеры у экспонатов.

Сантехническая мелочь (давненько её не было). Как то-текущие трубы подводки к радиаторам. Помещение-ветлечебница, рентгенкабинет. Заказчик просил не пылить, не коптить и не искрить. Не вопрос, за ваши деньги-как говорится, любые ваши капризы. Пилил сабельной пилой, варил в аргоне. Или вот ещё "арбуз". Душевая кабинка установлена так, что для замены как попало проложенной разводки водоснабжения и канализации её нельзя просто отодвинуть... Нельзя отодвинуть-будем поднимать. Задействуем несколько автомобильных домкратов. Промеры высот показали, что при минимальном вмешательстве в домовую канализацию по сливу с кабинки выходит контруклон. Пришлось наращивать ножки. Свинья везде грязь найдёт, а сварщик-чего бы посваривать. Из обрезков трубы и кусочков листа делаем 6 подставочек и на низ к ним приклеиваем пластик, чтоб не скрипели и не елозили. Красим и водворяем на место. Теперь уклон-что надо. И мелочи автосервисные, куда ж без них... Треснувший корпус мотора мойки высокого давления. Протёртый до дыр топливный бак. Чугунный рычаг подвески с какой-то раритетной ипономарки. Перестарались при перепрессовке сайлентблока и получили трещину. РАДС, ПАНЧ на горячую. Трещина на "тазике" КамАЗовского моста. Разделка и сварка. И так-6 раз подряд (по два моста на трёх машинах).

Как всегда, только окончил одну работу, нате вам.Баков на ремонт натащили.Защиту на переделку и установку.Блок чугунивый.На ремонт с Уральска , после "мастеров". " Крючки" успел сделать.

С утра пришлось включать режим "БЕГооМ".Амортизаторы переделать, подкосы усилить.Забрал восстановленные крепления колодок, Потом лист АМг забрал .Патрубок на ретарду отремонтировал. Выставление усилителя на подкосах и готовые. На ремонт каркаса безопасности пригнали багги.

Николай уже ответил. Дополню, почему они без толку в его случае. Дом-частный, поэтому, если дверь с ходу не сдалась грубой силе, то можно без проблем поискать иной способ проникновения в помещение. @BelaZZ, у китайцев есть поговорка:"Нет плохого товара, есть плохие покупатели!". Смысл её в том, что китайцы очень точно соотносят добротность товара с его ценой. Часто спрашивают у покупателя, сколько он может дать. Если мало, то и качество будет сообразно сумме. Не зря наших коммерсов в том же Китае зовут "пылесосами". Они скупают самое дешёвое и отвратного качества, потом у нас же продают с солидной маржой. Ну а что, собственно? Внешний лоск (без внутреннего содержания, правда...) есть и сограждане, жутко падкие на дешёвый понт в виде "самоварного золота"-тоже имеются. Причём,в нормальном таком количестве. Что до разнообразных "мебелЕй" из как бы металла-то это отдельная песТня... @Георгий 11, вот здесь вы правы: Я давно такие поделки не варю а паяю китайским CuSi. Причём, на переменном токе, дающем менее концентрированную дугу и обеспечивающем лучшую очистку сварочной ванны. К сожалению, я не фоткал сей процесс именно в плане китайских мебеляшек. А пайка тем же материалом бензобака с японского мини-крана запечатлена на фото. Надысь у меня случился самоварный день. Притащили аж две штуки. Одному-ручку оторвали и разломали. Сначала заварил бронзой развалившуюся ручку. Затем-дырки в корпусе. И приделал на прежнее место. У второго-лопнула внутренняя труба. Заварил тем же материалом. Работал малогабаритной горелкой Агни-32. Ещё одна деталь из бронзы-ведомая шестерня редуктора с промышленного листогиба. Рассыпавшийся подшипник бронзе оказался не по зубам... Наварил БрКМц. Обточили на зуборезном станке и собрали. Говорят, всё нормально. Немного алюминиевого мяска поварил. Часть картера КамАЗовской коробки передач. Разделал и заварил. Предподогрев в массе до 200 град. Ток сварки порядка 260 А. Обратный валик выскоблил и прошёл подварочный шов. Впрочем, этого можно было и не делать. В процессе подварки никаких пор и несплавлений не обнаружилось. Переделка кондейного радиатора под печку. Как говорится в Сибири-матушке, лучше семь раз вспотеть, чем один раз инеем покрыться. Радиатор с КамАЗа. Часть трубок полностью оторвалась от доньи, поэтому их пришлось глушить. Опять-таки очень выручила горелка Агни-35. Пару трубок по соседству удалось спасти, подпаяв Кастолином-192ФБК.

Можно и мне присоединится? Хоть я и не сварщик, по профессии, но это дело мне очень нравится . Посмотрите, покритикуйте пожалуйста (желательно конструктивно), если не трудно. Что, кроме сильной неравномерности ведения, можно подтянуть (неравномерность стараюсь побороть, но после перерыва в пару недель, получается не сразу).

Магический ромб !

Варили прошлым летом два колечка для реконструкции печи жомосушки сахзавода, электроды уонии13/55 5мм,стыки после сварки стерли болгарками остальные мои художества,труба 32-100мм,электроды LB52U 2.6-3.2, стыки поворотные.