Лидеры

что то отредактировал ,тест пропал нержавейка предположительно 12х18н10т 1.5 мм , пульс пик 180 а 0,10с база 36 а 0,30 с

Победил,целый день провозился.

Бугеля переносили под неповоротную ось. Сюрпризов в металле оказалось очень много,пришлось кое-где после П/А еще Тигом размазывать.

@swarnoy_23rus,У вас металл выгорел . Неправильный выбор зазор - присадка , медленная скорость сварки , широкая сварочная ванна ( или большая амплитуда движений , или неправильно подготовлен стык - зазор , притупление и т.д. ). Облицовка это дело усугубила . Чтобы вывести на требуемые параметры облицовку , вместо того , чтобы пройти пару раз ( или на корне сделать побольше заполнение ) , вы забили разделку за один проход да ещё и усиление сформировали . Сделайте снимок собранного стыка , корень ( с обеих сторон ) , ну и , не плохо бы , сами катушки - фаску , притупление . Примерно , так . Труба 159х4. Фаска-притупление . Прихватка-зазор . ф присадки - 2,4мм Корень . Обратная сторона Облицовка и корень после облицовки Облицовка РДС , но , тем не менее , следов сильного пережога нет . Обратите внимание на ширину шва , имею ввиду , корень - он не выползает за свои , изначально заданные габариты . Чисто сплавление кромок , тело трубы плавить незачем .

Ребят более не понимаю людей (хотя сам в одно время таковым был)которые платят за шильдик, живем-то не в 80х годах, качество у всех НОРМАЛЬНЫХ производителей одного уровня, и ломаться оно ДОЛЖНО, ибо обслуживание (зип) это большая статья дохода нежели продажа самого инструмента. Как с машинами, точно так же. Так что выбрасывать деньги за красивую надпись глупо, выбирать надо строго руками. А не карманом. Обзоры в интернетах зачастую вранье. У меня в бытность активных ремонтов была вся линейка девольта, дословно, вся. Итог. Спустя 4 года после окончания активных работ на отделке-стройке, остался один шуруповерт. Взамен бренда купил вещи которые даже по названию странные, и знаете, разницы нет, потому что работает так же, и сломается так же. Не стройте иллюзий. И есть еще такой момент, экономическая целесообразность. Купив инструмент за 50, а не 5 тысяч, нужно понимать рентабельность данного капиталовложения. Он должен каждый день приносить Вам деньги, а не являться иконой, стоящей в углу на которую молятся и сдувают пылинки. Теперь из сказанного представьте момент, накрылась вещица за 50р, сколько для нее будет стоить сломавшаяся деталь? Ну и по аналогии с инструментом 5 тыщ..В добавок прежде чем перейти к "выбору руками" я поступил таким образом. обзвонил 3 сервис центра, в которых спросил-Скажите пожалуйста, а можно починить за дешево (далее перечислил именитые бренды), на что 95%ответили, малый, не мучь свой карман и нервы, купи вот это, его хоть отремонтировать можно, а с остальными забудь про ремонт, он обычно стоит половину или более от стоимости нового, люди таким не заморачиваются.

Я бы в Немецкие сантехники пошел Не знаю как платят, с виду все на голом энтузиазме)

Эх, а что же будет завтра после 12 часов по Москве?

Валим в принципе и по твоему правильно , тут главное импульс его параметры ну и руки. С присадкой 2мм или 1,6мм хорошо в угол сваривать нерж 3мм и выше там уже без присадки не обойтись .

@chdv1971,Не силён я в этих делах, основной критерий (вкусно или нет).@Глобул,Угощали Краснодарским коньяком (толи самодельный, толи с завода какого-то), намного приятнее вискаря. P.S.(спортивное питание).

Тему про дни рождения, читать приятнее, как только, что то материальное на горизонте, так начинается , написано так, или эдак я не участвую в конкурсе, я наблюдаю со стороны, именно по этому и не участвую, что б никто не зави..... вся страна читает(сварщики и гости ) порадуйтесь за ближнего , оцените его работу и вашу оценят тоже. парни все работы хорошие, молодцы

Корпус коробки от девятки. Любят же люди без защиты ездить...

Вадим, 1,6мм толста на наружный угол. Я держу в руке на всякий случай 0,8мм , но это на всякий случай и современными аппаратами с их импульс возможностями присадка на нержи 1,5мм при хорошей подгонке и не нужна , все и так класс выходит и даже обратный валик . Разорвать по шву не получиться , быстрее рядом рвать начнет. С присадкой хуже выйдет , идешь медленнее и перегрев , но и по шву тоже не разодрать и начнет рваться рядом но намного легче из за перегрева. А вообще на заводе (когда я только глазел за ними и горелку в руках не держал) и раньше сварные варили , аппараты не те были и в линейном режиме с большой скоростью и без присадка. .

эх выскажусь лично мое мнение А чего кому то быть не довольным?есть жюри и их решение неоспоримо.кто то может обвинить их в предвзятости? нет или в подсуживании ? нет. дык тогда о чем разговор. если внимательно прочесть пункт 1.2. Цели Конкурса: а именно ....металлосварного изделия на свободную тему то разглядев это в воскресенье вернулся с небес на землю работ достойных именно в этом контексте не так и много и есть то что действительно красивое и трудоемкое есть и те которые мне нравятся , называть не буду так как фаворитов реально несколько .да и когда работ было 20 это одно а когда их стало 55 эт да ,трезвеешь .если бы не этот конкурс да и сжатые сроки мои которые не дали трезво и быстро оценить все то я бы может еще несколько месяцев думал,покупал комплектушки и потом еще несколько месяцев делал этот проект, а тут раз за 5 дней и готово в этом уже большой огромный +. Терпения всем)))))немножко осталось Когда туман в глазах пропадает и смотришь отстранено все иначе видишь

Насмотрелся, начитался, сходил в магазин....

Мнение в медицине меняется как флюгер. Да и 30 грамм выпивать как-то бесмысленно. Песня не спета так сказать. https://www.youtube.com/watch?v=amzdDoYUBrQ

Не по звуку не то и похоже он сделан в Китае . Импульс какой то вялый да и брызг много , двойной тоже не далеко ушел . Вот импульс вроде и регулируется и это хорошо но вот не слова про коррекцию напряжения или подачи проволоки (длина дуги) и эта функция главнее. Да и дорогой почти 300 , не ждем..с Евоспарк они сейчас программное обеспечение перестроют , дополнят будут и изюминки пусть чуть дороже но зато машина.

Черт его знает. Попросил приятель бу Аврору посмотреть в ростовской обл-смотался я в Таганрог,через границу-потратил целый день.Поварил на разных режимах,вроде нормальный аппарат.Заплатил и привез,переправил приятелю.А у него он не варит никак.Липнет даже 2.5мм и тухнет сразу. Теперь уже год не разговаривает и про меня в упоминании самое легкое-"козел".Так что хз,как попадешь

Ещё бы! Так сейчас Фанагория и Темрюк -пятилетки по 540 за поллитра в рознице. Фанагория на французские похожа, мягкая и шибко ароматная. А Темрюк - на хорошие коньяки времён СССР. А чача фанагорийская - это же нечто! Особенно Отборная, 50 градусная. Правда и стоит, как коньяк. Это - с Кубани коньяки. А до крымских я ещё не добрался. Есть у них коньяк с заманчивым названием "Магарач". До полного удовлетворения .

Конкурсная работа №53 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Доброго времени суток всем читателям данной темы! Увидел новый конкурс еще до Нового Года. Наспех прочитал правила и по невнимательности подумал, что конкурсные работы необходимо предоставить в срок с 24 по 26 декабря. Быстро созрела идея мелкой подделки и 24 числа уже была куплена одна недостающая часть оной, но перечитав тему еще 2 раза (чтоб наверняка) успокоился - в запасе целый месяц. Ну вот после новогодних празднований потиху занялся воплощать старую идею. Если честно, не этот бы конкурс идея осталась бы идеей минимум до весны. Итак, в наличии есть вот такой аргонник Приступаем к воплощению идеи в реальность. В процессе использую профиль 40х20х2. В принципе на этом остатки профиля и закончились. Сегодня поехал закупился еще немного. Жаль что склад находится под открытым небом. Профиль доставали из-под хорошего сугроба. В конечном итоге конструкцию перед покраской придется еще и пескоструить. За сегодня успел сделать следующее За сегодня поставил тележку на ход, правда только задний Были еще планы, но заходит рождество - решил не богохульничать Сегодня приобрел еще немного запчастей. циркуляционный насос для БВО полозья для полочек какая то печка. Еще не решил оставлять родной вентилятор, либо ставить что нибудь от 220В Очень много времени уходит на размышления "как сделать так чтоб не переделывать" Ведь ничего нет более постоянного чем временное. Все делаю без чертежа, детали примеряю, планирую так, чтоб в дальнейшем без особых проблем можно было произвести ТО составных частей. Тележка медленно начинает приобретать более выразительные черты. Надеюсь успел? Последние дни пескоструил, грунтовая и только закончил красить. В принципе реализовал почти все что планировал. Осталось укомплектовать. И окончательное фото Завтра доберутся до компа - отредактирую

@edge1, минус на электроде, плюс на детали. на Вашем аппарате - влево крутануть крутилку баланса. лучше вообще с крутилкой баланса поиграйтесь, чтоб было понимание как оно работает. в любом случае индивидуально подбирается. да и если память не изменяет, там по факту диапазон регулировки не такой широкий, как на шкале написано.

Речица У каждого сварщика должен быть такой ассортимент. В Рогачёве сгущёнка. В речице пиво.

Ну хоть где нибудь. А смысл? Вы полагаете, в жюри люди тёмные, без подсказок не разберутся, как работы оценивать? Участники конкурса в болтовне практически не участвуют. Ни один не написал, что его работа должна быть на первом месте. А о чём думают, да каждый о своём. Я, к примеру, о том, что надо с дивана встать, шпатлёвку развести и шпатель в руки взять. Четвёртый день лёжки пошёл, пора завязывать. Хорошие работы серьёзные люди сделали, все делом заняты. Будут результаты - ознакомятся. А обсуждалками занимаются, кому делать нечего. Или не охота .

Тут проблема в понимании действия сварщика и пайщика. Все в детстве видели процесс пайки паяльником, где присутствует подача "присадки" припоя. От туда и клинит многих, что раз присутствует вторая рука с присадкой подающая в зону разогрева - значит это пайка! А се остальное - сварка! Так у них и сварка ТИГ-м, тоже является пайкой, раз присутствует подача присадки. Мне до сих пор некоторые клиенты приходят и говорят - запаяй нам тут ТИГ-м А правильней различать все это по температурным режимам. Если в процессе соединения происходит расплавления основного материала заготовок или и деталей с подачей или без подачи дополнительной присадки в зону нагрева, является - сваркой! И не важно чем идет нагрев ТВЧ, электрической дугой, огнем....

Тут 50 оттенков серого . Но сам по себе старт на малом токе это не панацея. Можно стартовать на большем токе и потом снижать если надо. Но непорядочек получается как в анекдоте. Кто тут спорит . И от горелки тоже зависит.

К стати то что выбирать будут по плюсикам это не догма, а один из критериев оценки. Кто первый пустил этот слух не знаю, все от невнимательного прочтения правил. На вкус и цвет все фломастеры разные. На жюри никто тут не надавит и не повлияет. Тема - своеобразный лакмус, настроений, приятия решений. А не попытка обосновать победу кого то. Хотим мы того или нет, но приходить к общему знаменателю придется, пусть и жюри, а не рядовым участникам и пользователям. И в том что жюри хотят принять наиболее демократичное решение, ничего преступного нет. Тем более то что решение не устроит всех, известно заранее, куда без этого.

а вот и тема пофлудить. Мое мнение, в следующих конкурсах необходимо разделять номинации на художественную и техническую, тогда и судить проще будет. Как по мне, так первое место заслуживает №31. Но все таки не возможно сравнивать «музейные экспонаты» и «промышленный комплекс» на одинаковых условиях

Притупление должно быть , а вот какое здесь все зависит что вам ближе к "рубахе" и во многом от аппарата , у всех разная дуга у некоторых более "сбитая" у других "пушистая" . Вот вам видео http://websvarka.ru/talk/topic/432-svarka-video/?p=257343

Вот такая машинка появилась. https://www.youtube.com/watch?v=JSLdKC1IWX0

Не законченные работы. И не все похожи на подарок себе. Скорее "производственная "необходимость". Понятно что эт смотря с какой стороны посмотреть... Но там чотко есть себе, кому то и для чего то... А конкурс называется "Подарок себе". Вот. Кто будет заканчивать тумбу, стеллажи и где мясо и тп?! Гы...ы... не кидайтесь вольфрамовыми электродами.

Правильно заданный вопрос - это уже половина ответа. Первый вопрос был задан про серию 9002. Оголовье в масках разных серий может отличаться. Шланг от Adflo, подключается непосредственно к сварочному щитку, который имеет подготовку к подключению. В разных сериях масок могут быть разные коннекторы подключения. (серии 9000, 9002, 9100) Если есть потребность в Adflo, то выгоднее покупать сразу полный комплект.

Конкурсная работа №29 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Решился принять участие в данном конкурсе, два дня думал, что же мне такого сделать. Ответ на мой вопрос пришол сам по себе. Главной фразой стало " подарок себе". И так, я сварщик, есть свое помещение где я тружусь, там все комфортно и уютно. Но по работе очень часто заказы выездного хорактера. На выезде приходится работать на бетонном полу, на земле и снегу. Очень устал работать на коленках, вот тут-то я и решил сделать давно задуманный переносной, складной сварочный столик. И вот, столик готов, осталось только покрасить. . В дальнейшем я более подробно объясню как я его делал, плюс фото изготовления. Всем спасибо. Продолжим. Суть идеи. Стол должен быть мобилен, помещается в богажни авто и легко трансформироватся в рабочий столик. Начинаем с нарезки материалов. Начинаем собирать саму столешницу. Размер я выбрал для своего удобства 800*500мм, из профеля 20*20*2 изготавливаем рамку столешници зачищаем швы и прикручиваем на шурупы лист железа (3 мм) к рамке Столешница готова. Далее собираем каркас. из профтрубы нарезаем заготовки, и поривариваем к заготовке пластины для крепления ножек Друг перед новым годом подарил пачку электродов ESAB мтг-01к 2,5 мм не терпелось опробовать Вот на этом фото ОК-46 Сверлим отверстия для ножек Приступил к изготовлению опорных стоек столешници, они должны быть выполнены из профтрубы 30*30, но у меня её нет. Я её изготовил из уголка 40*40*4. На фото процесса сварки. Вот такой вот эллектродный микс. . Далее зачищаем и сверлим. Ксожндению процес не сфотол. дак уже почикано. На первом фото присматрись. Они очень сильно мешаются когда ножки сложены. Вырезаем направляющие для наклона столешницы поривариваем к столешнице Начинаем потихоньку собирать на последнем фото разметил линни для отреза. Очень мешаются они при сложенном состоянии. И вот готовое изделие Столешница имеет две точки наклона В сложенном состоянии Вот и все. Осталось покрасить. Если есть у кого-нибудь вопросы не стесняйтесь задавать. Спасибо. Объект покрашен и полностью готов к дальнейшей эксплуатации. На мой взгляд очень полезный столик. Ездил с ним на выезд, очень удобно. Легко грузится в машину. Я очень рад своему подарку. Всем спасибо.

@Anton VL,я же написал, ток через СКР держака (вскрой и посмотри что между разъемом посредине и СКР + шина Тут переходник предлогами, фуфло для кемппи у финнов просто газ и кабель идет автоматом для улучшения памяти(обдувает) у Агни есть кабель+газ кабель+жидкость и кабель отдельно от газа и воды @Anton VL,https://www.instagram.com/p/BNnKmRhDA7J Ой как он горелку подцепил то

Всем привет! Из Сургута есть аргонщики? Аппаратик проверить в работе необходимо. По Ростовской области помогу с проверками, в личку писать.

Продам новую маску Speedglas 9002V air с adflo. Цена 22000 рублей. Вышлю в регионы. Телефон: 8950-647-12-72.

Обновим...тему)))

@валера1963, так вискарь, это и есть самогон. В лучшем случае, в бочке постоявший. Есть кукурузный, так в Осетии арака есть. Меня как то угостили, из Штатов бутылку привезли. Обычная арака. У нас сейчас многие делают, настаивают в бочках. Европейские вискари, это разновидности ячменного самогона. Я на таком настойки делаю, его у нас по сёлам тоже гонят. Просто виски - это раскрученный бренд. На болотной воде делали, через особый мох фильтровали. Не было у них другой воды и другого материала для фильтрации. И бочки они б.у. от вина использовали, а теперь это за особый шик катит.

@qwerty444, Чтобы выжечь тонкие линии на дереве,или обработать углубления,на жало паяльника можно наматывать медную проволоку разной толщины и форм окончания.Длинной выступающего отрезка можно регулировать нужную температуру.Пользовался таким способом для кожи и пластика.Сейчас специальные есть аппараты у меня со съёмными насадками,какие то сам выточил уже из латунных прутков.Но намотанной проволокой пользуюсь для пайки мелочей в электронике.

Ну тут большенство выбирает 2 работы , по-моему это о чем-то уже говорит. С удовольствием посмотрел бы на ленточнпилтный станок, жаль не успели сдать в срок. Но работа тоже достойная. И здесь не голосование, последнее слово за жури. Просто каждый высказывает свое мнение.

О, да это так и амперы и вольфрам и температура аргона особо зимой и если баллоны на улице и сам свариваемый материал.

Проблем особых нет, но хотелось бы лучше. На постоянке почти 100 процентов зажигается на 5 амперах. На переменке на 10 амперах на свежем(свежезаточеном) тоже нет проблем. На поработавшем начинаются проблемы. Зажигание как бы из глубины сопла идёт. Но и тут проблемы решаются. Все таки аргон это неспешная хирургическая сварка. Тут в чистоте должны быть цанги(не зелёные ), ставить нормальный постгаз. Наблюдаю здесь много копчёных электродов. А они уже не "торт". Форма "плазмы" даже меняется от этого. Ньюансов море.

Меня очень впечатлили работы Range Rover и Роуч(War Bonnet) как очень кропотливые по исполнению и визуально очень правдоподобные. Сюда же можно отнести и Мечта всех почтальонов Светильник-ночник "Морской конёк" ВебСварка и Есаб - Сварщик 2017 Каминный набор " Сова" А в целом, сам формат конкурса вызвал интерес, поскольку не предполагает проигравших - ведь каждый делал важное для себя, с чем и останется. Поэтому именно в этом конкурсе я и приняла посильное участие (решение было спонтанное и в большей степени авантюрное (обожаю авантюры ))) Меня моя рамка радует, в том числе, и как воспоминание о процессе её изготовления, а также потому, что я сто лет не делала что-то своими руками. И опыт - это вообще, самый-пресамый главный приз, который не купишь, и который не подарят.

Есть правила и есть жюри...

Я буду исходить из моделирования такой ситуации. Влез по ночи на склад дабы поживиться), а там 55 работ на конкурс. Чего бы я унес? №31 как очень кропотливую и художественно выразительную работу которая вызывает ностальгию по детсву, его героям из книжек... ну и питаю страсть к черепам и перьям. №37 дабы иметь самую красивую и от того не менее рабочую охлаждалку. Хотя лично мне пока охлаждать нечего. Это мой выбор никак не умоляющий ценности и классности остальных работ. Говорю это не от плюсиков под работой, не от объема обсуждений и фотографий - просто от души!

Здравствуйте. С моей точки зрения я выделю, работы 31, 37, 52. Есть ещё много хороших работ, но выбранные мною если не ошибаюсь авторами делались в первые и именно себе, качество исполнения как у хорошего подарка. Для именно себя не каждый сможет на таком уровне. Других прошу обиду не держать.

Конкурсная работа №55 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Привет! Для кого то "подарок себе" - это приспособление для работы, для других - спортинвентарь для здоровья, а для меня это бесценный опыт. Сварка - моя работа и мое хобби, поэтому для конкурса я сделал то, что никогда подобного не делал. Тем более что ЕСАБ умеет мотивировать, за что огромное спасибо! От благодарности перехожу к самой конкурсной работе. Для ее исполнения мне пришлось скачать 3 ДЭшную программу и начать ее осваивать. Познакомившись с ней перешел с нетбуком в гараж, где можно сказать живу как и многие на этом форуме присутствующие. Модель изначально была львом, но за 2 недели я б его не успел сделать поскольку лева 1,5 метра высотой и примерно столько же шириной. Мопс маштабом 1:1 подошел как нельзя лучше. Работа закипела. Детали не сходились получались большие зазоры, но мопсик рос. В одной из конкурсных работ написали что на ее изготовление израсходовано 40 литров аргона, о своей я такого сказать не могу, но 83 детали нарезал, подготовил, обварил и ЗАЧИСТИЛ. Зачистил шов если не с километр, то метров 300 точно...по крайней мере мне так показалось.)) Вобщем после покраски получилось так... Всех с прошедшими праздниками, участникам конкурса - удачи, ЕСАБ так держать!!!

@swarnoy_23rus, 1.Обрати внимание на положение присадочного прутка относительно кромок . 2. Притупление и зазор . Немного по сути . Варишь потолок - пруток находится чуть выше кромки (вглубь трубы , т.е. ) . Физику никто не отменял . Расплавленный металл течёт вниз , а дугой много не удержишь . Можно вести пруток вровень с кромкой , "наваливая" присадку , но тут есть вероятность , при недостаточной толщине стенки трубы , что св.ванна не удержится . Это если пытаться сделать усиление . Если же оно не принципиально и достаточно сделать корень вровень со стенкой или незначительным усилением , то самое оптимальное положение - по границе кромки . В общем , физика . Тоже самое и по верхнее положение , чтобы не было провиса , пруток - чуть выше кромки ( при достаточной скорости сварки - вровень ) . Зазор , чтобы присадка ходила без подкусывания , но и не болталась при этом . Притупление и разделка - для стабильности св.ванны ( контроль , провар , доступ и прочее не беру во внимание ) . Под разные толщины свои нюансы . Толстая стенка (от 4 и выше ) можно "под нож" , то что тоньше - с притуплением .

Конкурсная работа №40 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png В воскресенье проходя в цеху рядом с кучей всяких обрезков, был обнаружен швеллер размером 120мм и рядом с ним лежал 100мм швеллер, если бы они мне не попались на глаза вдвоем тогда в конкурсе бы я не участвовал)) и не было бы у меня тисков. Придя домой зайдя на сайт увидел что идет конкурс и до конца осталось 4 дня. Делал оставаясь после работы. Если бы не конкурс то растянул бы дней на 6)) не меньше. Собственно сами швеллера и пластина которая в дальнейшем будет приварена к 120му швеллеру с низу. К 120му прихвачена пластина, что бы 100й швеллер свободно входил в 120й были подточены с низу полки приблизительно на 1-2 мм а также внутрь вварена пластина 6мм чтобы получился прямоугольный профиль, это сделано с целью увеличения жесткости на кручение. Подтачиваем подрезаем чтобы все свободно входило Обрезки из которых будут вырезаны детали, толщина метала 8мм Нарубил деталей Прихватил нарубленные детали пока к профилю так как на тот момент еще не сообразил из чего сделать губки. Также нарубил боковые пластинки Тут сильно спешил и фоток нет как делал губки, вообщем обрезки листа 16мм, губка сделана из двух кусков 40х200, куски положены друг на друга прихвачены по центру, зачистным диском пропилена канавка на стыке на глубину около 5мм и обварено по периметру. Также были прихвачены боковые пластины. Где отсутствовали зазоры все было разделано зачистным диском и обварено. Так же к 100му швеллеру с переднего торца была приварена пластина 10мм с отверстием под винт, которую в конце изготовления пришлось срезать чтобы приварить кольцо из электрода 4мм на шпильку с внутренней стороны, чтобы когда выкручиваешь тиски расходились. Шпилька м24, и старая петля от ворот в которой будет просверлено отверстие под 14мм круглую арматуру, и петля в дальнейшем будет отпилена и приварена в стык к шпильке и в отверстие будет вставлена прут Взял две гайки прихватил между собой и приварил к ним два квадратных прута 12мм(вроде) и все это дело приварил к пластине 10мм, которая будет задней частью 120го швеллера. С 120го швеллера отрезана нижняя пластина, к задней части приварена пластина с гайками под шпильку, эта вся конструкция с гайками и квадратом входит внутрь, 100го швеллера. Общий вид тисков, округлил зачистным диском острые углы, зачистил для того чтобы покрасить а потом передумал красить, пускай будет как есть))) Ну и ходовые испытания прошли успешно, тиски прихватил к столу, в них зажал обрезок 8мм листа, и кувалдой загнул пластину под угол 90гр, ширина на сгибе около 50мм, ни чего не погнулось и не отвалилось Размеры губок 200мм, раскрываются тиски на 180мм но думаю лучше больше 150мм не раскрывать может закусить швеллер, вес по ощущениям килограмм 10-15. Варил все Лосиноостровскими УОНИ 13/55