Лидеры

http://cdn.fishki.net/upload/post/201405/04/1266229/bbytrrr.jpghttp://cdn.fishki.net/upload/post/201405/04/1266229/a09dblq_460sa.gif

Вам есть что сказать ? Говорите , мы с удовольствием послушаем . ( и даже прислушаемся и еще спасибо скажем ) А в шарады играть , и советовать кому что развивать . Это наверно на другом форуме .

По мне так на втором фото шов перегрет. ИМХО, подчеркиваю, без споров! Принесли ломаный кронштейн с какой-то старой Бэхи. Уже вареный. По современным меркам, сварка - говно, но как сказали варено 10 лет назад, то будем считать тогда это было хорошо. На СТО сделали трафарет крепления, я это перенес на металл. Иначе точно этот пазл не собрать. Скрутил болтами, сразу стало видно потяжку металла, геометрия первой сварки - никакая! Чуток поддавил, поправил. Фото по порядку. Видно разделку, подготовку. Много дряни лезет со старого шва, даже после разделки. Лицевую сегодня проварил, обратную завтра закончу. Так что, продолжение следует......

http://www.skuchno.net/uploads/posts/2015-07/1437983884_90-e_027.jpg http://www.skuchno.net/uploads/posts/2015-07/1437983875_90-e_029.jpg

Болею . Простыл . Приехали (родители жены и привезли КУСОЧЕК ) Порезал немножко с сыром и хлебом чесночным .

Одуреваю от народа который без перчаток варит, излучение от ТИГа огого! Так и рак кожи получить не долго, ожог так это в легкую. У меня физия загорает даже в маске Спидгласс 9100.

Зря без перчаток. На форуме эта тема поднималась, много было написано по данному поводу, сам имел честь принять участие в дискуссии. Вкратце, повторюсь: при работе без перчаток выжигается жировая прослойка. Последствия не сразу, через время кожа на руках начинает растрескиваться, кровотоки... всё это является очень болезненным процессом, крема не помогают восстановлению жировой прослойки. Можно ли работать такими руками? Оно Вам надо?

https://youtu.be/t2CCJ7ShptU

Выглядит она отнюдь не массивно. Массивно выглядят горелки, реально приспособленные к токам в 500 А и выше. Неспроста горелки ГСН-1 и Агни-29 имеют медные водоохлаждаемые сопла. Сдаётся, при продолжительной сварке на номинальном токе-керамическому соплу настанет каюк. При работе на токах 250-300 А керамика светится чуть ли не ярче вольфрама.

Доброго времени суток, Фото аргоника tig 630 , горелка жидкостного охлаждения в комплекте, 40 метров шлангпакет, 500 А. Блок охлаждение не встроеный. Горелка Weldstone, Силовой разъём, газ. м12х1, вод. FA3020(ф6 Tranfimet), Weldstone и panasonic(6-пин) Номинальный ток: 500А ПВ: 60% Поток аргона(Л/мин):11±5% Способ охлаждение: водяновое охлаждения

http://cdn.fishki.net/upload/post/201602/27/1864030/daily-mix-1320-43.jpghttp://cdn.fishki.net/upload/post/201602/27/1864030/r324335rrr3_064.jpg

Новое приложение, чтобы сделать идеальный снимок вашей собаки

Вообще-то, всё наоборот. Холодная вода толкает горячую, так как у холодной воды, плотность выше.

По традиций . Выходной можно отдохнуть . http://cdn.fishki.net/upload/post/201401/23/1239684/7c0693944014d3d441fbf6a5a394775a.jpghttp://cdn.fishki.net/upload/post/201401/23/1239684/2683940.jpghttp://cdn.fishki.net/upload/post/201401/23/1239684/a3d66af74887040624de8b67255458ad.jpghttp://cdn.fishki.net/upload/post/201401/23/1239684/bf675e5ccc14f4810c29de48b1e15f12.jpg

Все новые темы в Доске объявлений проходят предварительную проверку модератором. В объявлении в обязательном порядке должны быть указаны: Краткое описание товара.Местонахождение товара и/или продавца.Цена или ссылка на полный прайс. Если цена договорная, то от и до в рублях.Фото реального товара или товаров, с надписью рядом на листке бумаги своего никнейма на каждый товар с датой подачи объявления(не фотошоп) только для групп форума гость и новичок. Остальным группам листок с надписью не обязателен к исполнению.Телефон для связи и другие дополнительные контакты.Темы, несоответствующие хоть одному пункту правил раздела, отклоняются без уведомления. АПать в темах нельзя, для поднятия темы можно писать только по делу хоть каждый день(добавление информации, снижение цены, ответы на вопросы). Если кто боится спама, то телефон и контакты можно писать скрытым текстом или некоторые цифры заменить на буквы. Фотография должна выглядеть примерное так, писать можно чем угодно, но надпись должна быть читабельна с датой подачи объявления(не фотошоп). Надписи с фотошопом не принимаются и сообщения не публикуются. Данная мера вызвана с участившимися случаями продажи не существующего товара. Проверка объявлений по модерации по мере возможности, в течении одних суток. Если тема в Барахолке не обновляется в течении 2-х месяцев, то она считается не востребованной, не актуальной и автоматом закрывается с переносом в архив из которого её доставать ни кто не будет и в случае потребности в ней вам придётся создавать новую тему по существующим правилам раздела. Если цена отсутствует, то её предлагает покупатель.

http://cdn.fishki.net/upload/post/201406/26/1280553/029.jpghttp://cdn.fishki.net/upload/post/201409/22/1306961/2_036.jpghttp://cdn.fishki.net/upload/post/201503/17/1467343/1_009.jpg

https://youtu.be/dClO-DxW6WY

У него много видосов. https://www.youtube.com/watch?v=_voJt3crWAQ

Я LB52 U ф2,6 варил профиль на ура,но как приобрел полуатомат не то что профиль на отопления его с собой беру-вещь,хотя полностью ручник не заменит никогда,мобильность есть мобильность

Переделка нового радиатора.

http://ts02.spac.me/tfil/9bfc2deaa877f18b7f126952bf8947f3/61720035.f.500.500.0.jpg?1456589798

я не любитель ремонта дисков в плане безопасности .но люди просят вот и иду на встречю.присадка для тиг сварки ер-5356 если нужно вытягивать то 4043.подогрев определяю спичкой. наплавка выработки

тоже был опыт ремонта бочки чементовоза.сложно работать с толстым алюминием как в тиг сварке так и в рихтовке и вытяжке.

@коллайдер, берите Сварис, если есть гарантия и сервис. Я тут немного попытался объяснить, как выбрать сварочник не вдаваясь в подробности про ПВ. ПН и кВА. кВт. https://www.youtube.com/watch?v=1mMv-S5iB7Y

папа был радиолюбитель,так что *тыкать* в канифоль приучил года в четыре(по рассказам мамы) первая сознательная работа-в 6 лет, бабушкин телевизор *Неман*(года 52/55 выпуска) колодка какой-то лампы. первый самостоятельный продукт с полным пониманием процессов-в 9/10 лет. 3х мелодийный звонок на мультивибраторе. лет с 9 -по профессии))) починка *дырочек* у железных ковшиков и кастрюль(все наверное ч/з это прошли) и одновременное знакомство с вредными условиями работы-аспирин .

Абсолютно любые работы нужно проводить со снятием давления. Даже простые. Всегда бывают 'неожиданности'. Один раз так тонул, что не передать.

Всем привет ,меня зовут Качалкин Максим, я участник конкурса сделай своими руками на сайте веб сварка. Я долго думал, что сделать, было много версий, но я остановился на многофункциональном тренажере, так как в России спорт очень дорогой и дешевле распивать алкогольные напитки, чем заниматься спортом. Многие люди хотели бы заниматься спортом, но материально не могут позволить себе абонемент в фитнес зал, а людям с глубинки вовсе некуда ходить, так как даже самой простейшей качалки у них нет. Прежде чем приступить к изготовлению тренажера, я решил его сделать в программе 3д моделирования для того, что бы убедиться будет ли он работать или нет. Я долго подбирал оптимальные размеры и его вид. В ходе работы над 3д моделью я периодически изменял что-то и пытался его всеми способами упростить и сделать менее габаритным. А сейчас я приступлю к самому процессу изготовления тренажера. В конце описания будет ссылка на видео, в котором будут содержаться все размеры и чертежи. Для того чтобы изготовить тренажер нам потребуется следующий материал: Проф труба 40х40х2Проф труба 30х30х2 можно так-же 40х40х2Труба на 15Труба на 20Труба на 25Труба на 32Лист металла от 2 до 4 ммПодшипники внутренний диаметр 10 , наружный от 26 до 30(кому как удобно)Шкивы-Размеры будут указаны в конце видео.Болты на 10Гайки на 10ТросХомуты(зажимы)КарабиныПриступаем к изготовлению тренажера)) После того как напилил весь метал, приступаю к сверлению отверстий .С начало сверлил сверлом диаметром на 5 ,затем сверлом диаметром на 10. Как только просверлил все отверстия, приступаю к сварке. Когда верх и низ готов, приступаю к стойкам. После того, как прихватил весь основной корпус, приступаю к сборке механизма (бабочка). Далее приступаю к изготовлению коробки под блины. Для того, чтобы коробка ходила по трубам мягко и без шумно я продумал что-то типа сальников (не знаю, как их правильно назвать) из пластиковых труб. Чертежи доступны в конце видео. После того, как приготовил все необходимое, приступаю к сборке. Далее приступаю к изготовлению турника для тяги нижнего блока, его размеры: длина до гибки 800 мм, каждая ручка длиной 120 мм из трубы 20. Затем приступаю к изготовлению съемных брусьев. Их размер: коробка - 500 мм на 480 мм, длина труб 500 мм, диаметр труб 25, ширина хвата 480. Косынки сделаны из проф трубы 30х30х2. После того как я все проварил,зачистил, приступил к грунтовке, а затем и к покраске. Готовый вариант. Все работает проверял. Смотрите видео, там я показываю частично, как он работает. К сожалению, краска на тот момент не высохла, но мне пришлось снимать данный видео ролик, так как я уезжал на подработку. https://www.youtube.com/watch?v=pntiQNrL7fw Очень старался, надеюсь вы оцените это. Хочу сказать спасибо Вебсварке за то, что делают такие конкурсы, и уже не в первые. Спасибо всем спонсорам данного конкурса и, конечно же, спасибо всем участником данного конкурса, так как мне было очень интересно состязаться с вами. И очень трудно, так как мне всего 19 лет и я в этом деле еще не специалист, как вы, мне есть к чему стремиться. Все работы мне понравились, мне не жалко отдать свой голос за многие работы, надеюсь вы ответите взаимностью. Если есть какие вопросы, пишите в комментарии, я обязательно на них все отвечу. Конкурсная работа № 17, Техническая номинация Конкурса сварщиков «Делаем своими руками» Генеральный спонсор конкурса Компания «ArMiG» — все для сварки и резки. Победитель в номинации «Лучший поставщик» концерна ESAB в России 2014 года. http://websvarka.ru/images/forum/logo_armig_250_wh.png

просто определись для себя сколько ты хочеш заработать за стык. я допустим беру так. живу в израиле поэтому цены разные и валюта тоже но это ради примера. до 3 дюймов трубы 25$ за стык. если стык только один беру 50$за выезд беру 130$ допустим стыков много. то беру 20$ за стык с проваром можно смело брать в 2 раза больше как минимум ибо гемороя там тоже больше.

TAMREX pабочие перчатки из свиной кожи 44-3000 С хорошим осязанием, удобные и универсальные рабочие перчатки у которых верх из хлопчатобумажной ткани, покрытый кожей указательный палец, с застёжкой-липучкой вокруг запястья. Кат 1. http://www.tamrex.ee/images/mgthumbnails/87x116-images-tooohutus-tookindad-Tamrex_kinnas_44-3000.jpg Перчатки НЕ сварочные, однако довольно пригодные для сварки ТИГ, использую давно, как доступный вариант. Попробуйте такие или подобные, может подойдёт? Не стоит портить руки. Есть ещё одна пара перчаток - тонкие, лёгкие, для сварки - класс ! Но они у меня там, далеко... только в командировке пользуюсь, берегу их

это не мне так угодно, это законы физики. Налейте бензин в воду. Почему почему будет сверху воды? Потому что, у бензина плотность меньше. У горячей воды, плотность меньше, чем у холодной.

12 минут кайфа) http://www.youtube.com/watch?v=jdYJf_ybyVo

Всем привет! Вот не пойму, как качественно снять на видео сам процесс сварки, что бы все было видно. Степень затемнения какая нужна, расстояние от ванны, может смартфон для таких целей вообще не годится?

Не успел за диалогом, на работе завал. Постараюсь максимально подробно донести ситуацию и наши возможности. 1) Изделие работает при высоких нагрузках, но к температурам никакого отношения не имеет, температура уличная от +30 до -40. Нагрузки варьируются в пределах до 150 т. и чаще всего излом происходит в рабочей зоне т.е. где нагрузка максимальная и регулярная. Это либо поворотная часть(а крутится он 24й в сутки (тормозит и стартует всегда в одних местах), либо напорная часть, так же 24 часа(заводит ковш в забой и давит на него) http://s015.radikal.ru/i331/1602/2a/0721f3e8674c.jpg Следовательно сваркой обеспечить прочность, как у новой конструкции, мы не можем...задача гораздо сложнее, увеличить живучесть и выносливость этой зоны! 2) Сложность основная заключается в отсутствии условий для хорошей подготовки, т.е. мы не имеем возможности снять её и подогрев всей детали возможен только при поджоге всего оборудования)))) а при демонтаже уже проще поменять. (можете оценить в какой попе все это находится)Замена этой детали занимает где-то 7 суток. Учитываю специфику производства, такие работы в 100%- аварийные. А это сжатые сроки...в этом случае нужна четкий план действий. 3) При восстановлении зуба начинает крошиться сам зуб, так сказать стираться в ускоренном режиме. Не можем мы попасть по составу металла, а зуб то так и остался в рабочей зоне...и он закален...в следствии начинает сыпаться где-то через месяц-два.Плакирующий слой думали сделать при сварке сегмента т.к. именно в этом случае края отрываются от тела венца. Но уже не помню почему, планы изменились... 4) По поводу несплавления и брака...специалисты туда отправляются лучшие в своей сфере, НО:- к сегменту сплавление идет, т.к. сегмента подвергался обработке ГПА и (как я подозреваю) прошел стадию отпуска...- под сварочный шов готовится разделка около 30 градусов при глубине 50мм, а шов дает минимальную, но все-таки усадку, и его просто вырывает из тела венца. Тэкс... Последний раз были электроды Nobitec 388, и как бы не сглазить,тьфутьфутьфу,уже 4й месяц пошел. Но сварщиков заставили греть и отпускать 300мм венца прилегающего к месту сварки. Чтобы избавиться от хрупкости металла после сварки, вроде получилось. А вообще спектр материала последнее время стал достаточно широкий, предприятие большое, а сварочное производство было тут про*****... варили все так, как считали правильным и чем хотели. Сейчас поднимаем с колен. Специально для этих деталей заказывались электроды фирмы Nobitec, описание сказочное, и проверить решили сначала их. Пока устраивают. а так Castolin, Esab, Многие наши заводы в доступности. Но при необходимости можно приобрести что душа пожелает(или технологический процесс), вопрос времени.

Диаметр труб на самотёчке завышен не бывает. Бывает достаточно, впритык и явно недостаточно. Хуже точно не будет.

Василий привет!!! Класс , но что то KAWASAKI (кстати по Япони это вроде "Лягушка" и цвет зеленый у этой фирмы ) смахивает на Ковровскую Сову , правда переднее колесо точно не Совы. Ну все равно здорово. У моего племянника КТМ , это трактор и убийца он требует намного больше сил для управления. А вот Япошки более мягкие характером и лояльны к гонщику, а KAWASAKI это мечта когда было 20-30 лет , но тогда они не доступны были нам. Во,, года уже не под КТМ и кувырнул он меня

http://cdn.fishki.net/upload/post/201406/11/1276622/058.jpg Прикол в том что такая движка моя мечта . http://zhiz.users.photofile.ru/photo/zhiz/2113039/xlarge/127809709.jpg

Стояли трубки из метала, клиент просит удлинить. Подумал что нет смысла "городить огород", выпаял старые и впаял медные. Немного размялся, сварив скорпиона из подшипников. Немного не в тему, ну пускай будет здесь.

Продолжение фотосессии и хвата.

@LVE, это-не мучение, а приработок. Мне сервисмены поломанное таскают, а я-починяю. Если бы всё меняли на новое-сидел бы на бобах.

Сваркой занимаюсь очень редко и мало, вот фото из недавнего, на телефон с посредственным качеством, но может эти ужасы и можно разглядеть. Там "полный комплект" и подрезы и непровар и с усилением проблемы. Понадобилась "рамка" для выпресcовки/запреcсовки ступичного подшипника для моей легковушки. Вот так отдыхают электроды, там сбор дружины, даже толком и не знаю каких марок. Поближе Варил, теми какие попадутся из пачки, и omnia и conarc и без опознавательных знаков. "Прихватки" на дополнительном упоре, нагрузки на этих местах нет "Лапка" на упоре. "Лапка" снизу. Пошла рамка, уголок со швеллером. Провара изнутри как такового нет. Двухтонным домкратом рамку не разорвало Значит где-то металл всё таки сварился.

В картинках. Попробуйте пройтись изолентой в местах возможного контакта, на фотке подписано "коротит?": А катушка проволоки у вас пластиковая или из проволоки? Не может всё начинаться с неё? Это как исходя из фантомных проблем. Катушка проволоки должна быть поджата, разматываться с усилием, иначе при включении рывками, может проволока с катушки касаться корпуса аппарата, а подгораемый участок проволоки, за это время, будет протянут за МПП, и создастся впечатление, что оплавление идёт после МПП. Из пособия по гаданию на кофейной гуще.

На английском, там и так понятно. https://www.youtube.com/watch?v=dx9Fl5jXFKw и еще https://www.youtube.com/watch?v=XP7xzeDu3Bg Уроков и примеров сейчас много, только время надо на просмотр/изучение/освоение. С нанесением угловых размеров были сложности, но есть плагины облегчающие работу.

@mikinalexei, наварите кусочки кругляка: и многие части тела спасибо скажут, да и вы лишний раз матом не заговорите.

@Андрей1979, Первые перчатки самые лучшие.Им уже больше пол года,стираны очень многораз,заштопаны и опять в работе.Вторые,слишком тонкие.Треьи нашлись только,но изначально видно што пальцы начнут разлазятся.Четвёртые слишком толстые,но очень пойдут для работы на улице,вязка тоже не ахти.

Болгария, Несебр, конец июня. Впечатлений - море: само море, солнце, люди, отель с бассейном на крыше, местная кухня в ресторанчиках, вина, экскурсии в болгарскую деревню с классным шоу, переодеванием, Поморие с солёным озером и грязевыми ваннами, торговые магазинчики и много другого! Немного фотографий

@levd,по хорошему если,то пока ничего не трогать,отключить воду,слить и заварить,если сами не варили такие вещи,то лучше вызвать специалистов.Цена вопроса 1500-2000 т.р.

На работе напряг с работой... это плохо. Жаль терять время просто так... Итог 3-х дней, что должен был сидеть дома. Благо, что разрешают пользоваться техникой и инструментом. Как то рубил и гнул на работе одному заказчику детали из чёрного металла, ну и с его "барского плеча" мне досталось н-ное количество листового материала, толщиной 3 мм. Долго думал: что? Мангал есть, друзья подарили. И тут: а может коптилку? Пошарил по интернету, сходил в магазин и увидел то, что надо! Это и стало образцом. Посмотрел, "пощупал" руками, как сделано. И исходя из размеров оставленного мне материала, рассчитал размеры коптильни и топки. Остатки пошли на внутренние стенки, днище, верх, низ, "шапочку", другие детали. Жаль фотографии не с самого начала процесса, но всё же: Внутренности: полозки и крючки "шапочка" с трубой Ножкки сделал отдельно, для транспортировки намного удобнее, да и не знал на сколько угадал с высотой. Если что, так их можно отдельно переделать, не таскать всю коптильню Навесил дверцы. Сразу нашёл недочёт: нужно по две петли на дверь, а у меня снизу одна И после первой покраски Вот такая печь для горячего копчения. Может, что и доработаю (хорошо бы термометр установить), но сначала хочу попробовать в деле

Вот, на днях была небольшенькая халтура: глушитель из нержавейки на "Субару". Сделал пару фото, когда был готов "первый этап". Через недельку был "второй этап": вварили катализатор и "бочёнок" (на мой взгляд его внешний диаметр немного великоват - "выступает" из канала для кардана вниз на 20-30мм.) Только фланцы к двигателю заказывались, остальное: труба 48мм, переходы, тройник, труба 76мм. Подгонялось по месту. Владелец авто (вместе с ним и делали) остался доволен! Замерили шум на выходе: 60 децибел. Интересный звук, особо при увеличении оборотов. Когда был готов и "второй этап", то забыл сделать фото... Вспомнил, когда всё стояло, фото получилось мутное, но всё же. Вот, собственно: