Лидеры

ну что ж Зовут Руслан. В свое время после 8-летки пошел в ПТУ на сварного. Получил 4 разряд имел случай занять 1 место по области между училищ. Потом армия - сварщик сварочных работ 2 года. Дело обычное. До армии и во время учебы в ПТУ работал сварным (во время учебы зарабатывал 70 рублей в месяц старыми деньгами). После армии до второго ПТУ там же тем же. Лет в 15 (примерно) увлекся радиолюбительством. Потому после армии поступил в ПТУ по профессии радиомеханник. Получил 5 разряд, снова имел случай занять 1 место по области между училищ. Окончил досрочно ибо был заявлен ультиматум - заканчиваешь досрочно, получаешь, что должно и остаешься здесь преподавать или получаешь 3 разряд как все и вали куда хочешь. Отработал 6 лет мастером производственного обучения. Попутно получил высшее образование профильное. Предложили остаться в универе преподавать - отказался =) Окончив универ ушел из ПТУ т.к. з\п никакая хотя преподавать честно говоря хотел бы и сейчас, но с теперешней з\п. Уехал с Сахалина в Московию. Шабашил тут и там. Устроился в СМТ. Первая трассовая компания. Там встретил напарника с которым работаю, до сих пор, уже более 10 лет в паре. Он был сварщиком инструктором во Въетнаме 13 лет. Варю любой рукой, что удобно на технологии. Корень как на прямой так и на обратной полярности. Что удобно на магнитной трубе. Опыт более чем достаточный. При трудоустройстве всегда говорю - я обычный нормальный сварщик. Могу загрузить технадзора и он успокоится =) На основании его же документов. Основной профиль нефтянка и газопроводы. Терпеть ненавижу СК. Пока жил на Сахалине успел побывать в шкуре начальника сварочного участка (16 часовой рабочий день брррррр), затем стал начальником сварочной лаборатории. Тренировал сварных для НАКСа. Там же получил свой первый НАКС. Когда ушел сварным на трассу вздохнул с облегчением. Кто был ИТР тот поймет. Собственно сейчас я обычный нормальный сварной максимально джоба =)

Сварил сегодня коробочку http://cs618521.vk.me/v618521196/18fc6/k6K69JJlQF0.jpg

Обновлю. Фото мало.... Стройка жрет всё время.. И деньги...

Попробовал сегодня варить GROVERS WSME-200 электродами, МР-3с 3мм, вертикал в отрыв. http://cs624424.vk.me/v624424196/263b/GXsg0tgboAM.jpg http://cs624424.vk.me/v624424196/2677/9Pj_wLg2xpA.jpg http://cs624424.vk.me/v624424196/26d5/gXEvYAE1a5Q.jpg http://cs624424.vk.me/v624424196/2627/ublBesGyRPA.jpg

Не сразу обнаружил где представиться (за невежливость извиняюсь - новичок в форумах) и пользователь ПК я довольно слабый. Представлюсь , зовут меня Павел , живу и работаю в Белоруссии (разъездной характер работы). Профессия называется- демонстратор ( в РБ -инженер). Контора моя торговая ( в РБ) , головной офис в Польше (Торунь) контора занимается всем , что касается металлопроизводства -сварка (оборудование , расходники),резка (термическая , гидроабразивная) от порталов до ручных резаков (плазма, газ), абразивный спектр широчайший ( свой завод в Польше) от оборудования (Зунер Швейцария) до конвертации любого типа абразива, тех. химия (свой бренд Мост, и заемные Антокс , Метафлюкс), приспособления для сварки ( производственные ниодимовые магниты , механичеческие прижимы дестако), лентопилы свои, свои материалы по регенерации и наплавки , но есть и кастолин в предложении. Изначально 3,5 года назад меня брали на работу демонстратором Suhner ( швейцарская контора по абразивам и оборудованию) и Koike ( японская фирма по термической резке), 2 года назад кому-то из вождей (да простит их бог) пришла светлая мысль в голову (или что там у них) добавить еще и сварку мне сверху , а еще через пол года добить всеми брендами что есть в каталоге ( он где -то толщиной с мой кулак), теперь мой демонабор располагается на 6 европоддонах. Каждый год по каждому бренду , на заводах производителях оных меня натаскивают по продуктам вновь произведенным , и по накопившимся у меня вопросам за год просвещяют технологиями ими освоенными. Плюс у Ривал Рхц (так польская контора называется-25 видов деятельности) на своих прозводствах ( например кораблестроительный завод Товимор в Торуне свой имеется) обучают на разных производственных участках. Звучит все вроде неплохо - живу в оттелях , ем в ресторанах, часто за границей бываю , с людьми разными общаюсь, на машине рабочей (новой , разрисованной) разъезжаю по всей РБ, оборудование и сиз лучший (какой хочешь), но такой жизни ни кому ни кому не пожелаю (дома редко, на себя времени нет, сына и жену перманентнентно наблюдаю, в голове каша из клиентов-конкурентов-девайсов, ну и дороги у демонстратора от 40000 до 80000 в год - я больше задом проехал чем манагеры наши некоторые -передом). Но при этом такая жизнь мне нравиться.

А никто в этом и не сомневался! Ария форева!!!! И стоит всего - то ничего! Наверное америкосы живут как вьетнамцы, потому и продают всё так дёшево и зарплаты у них мизерные. Экономику и логику вообще не признаёте? Как меня задолбали такие великие электронщики! Как Вы определяете транзистор или микросхему, что она произведена там то или в другом месте? Дай Бог что бы там транзисторы были по документам из США, а в реалии оттуда же, что и остальная электроника. А если не знаете на 100%, то тогда и не надо таких утверждений. Тем более, что "Cиликоновая долина" только разрабатывает компоненты, а производит там, где выгоднее.

Да и на старуху бывает проруха. Порой сам учудишь чего, вроде как на нужное дело похожее, а потом пахнущее идиотизмом. Мы когда в цеху порядок наводили, по его торцам надо было два тепловентилятора демонтировать. Это такие здоровые радиаторы, а за ними движок на 380 с лопастями От отопления все работает. Первый полез срезать резаком Саня. Я балки обваривал. Ну обрезал Саня трубы быстро, первый крючек... второй. А цех то был деревообрабатывающим, и этого никто в расчет не взял. Радиатор пошел в низ естественно, а из него набегающим потоком воздуха выдуло вековой слой древесной пыли. От раскаленного крюка это все полыхнуло так что Саню за огнем и видно не было Он вжался в стену, сросся с ней, а бровей, ресниц и челки как не бывало. Радиатор сдали. Причем я его не грузил. Это важный момент. Когда подошли к другой стене, пришла очередь второго. Резаком там махать желающих не было. Да и просто уронить радиатор было нельзя. Под ним не доложенный столб. Упадет - развалит кладку. Решили спустить аккуратно. Ну у нас и таль цепная есть и блочки и веревки. Спрашиваю у одного из участников погрузки - сколько радиатор весит примерно? Получаю ответ - килограмм 70! Ну значит вывесил я блочек, обмотал веревкой радиатор, не идти ж за талькой из за 70 кг! В общем за веревку взялся я и Славик. Бугор полез крючки разгибать. Веревку ни я ни Славик на руки не наматывали, чревато ясное дело, но держали крепко. Стояли мы у стены, меж нами и не доложенным столбом( над которым висел радиатор) лежал перевернутый растворный ящик. Вокруг полно было крючков и выступов на которые можно было намотать веревку, но зачем...70кг) Мы то со Славиком 185 весим вместе. Бугор разогнул последний крючек... Знаете, если сказать что был рывок, этим ничего не скажешь. Дернуло так, что той доли секунды пока веревка была в моих руках зажата хватило что бы придать моей тушке ускорение достаточное для горизонтального перелета над ящиком. Я впечатался в столб, Славик осел на ящике. Рядом бабахнулся тепловентилятор. Мы потом его со Славиком пытались поднять, вдвоем не смогли... Такие вот семьдесят килограмм. Как потом выяснилось грузили его вчетвером. И товарищ сказавший за вес, озвучил только свои ощущения не потрудившись умножить их на четыре. Если бы я пришвартовался к столбу раньше радиатора... могло бы статься наминировали на премию Дарвина.

Востановливаем трассу отопления , которую снесла фура . Сегодня не успели , будем доделывать в понедельник.

Всем привет! Представлюсь Александр Оренбург, пришел к сварке наверное по призванию, хотя учился в железнодорожном технаре, год отработал на тепловозоремонтном, армия, вот там в 1985 ом, строили бомбоубежище в Москве, попробовал варить арматуру за что получил по уша ее вяжут, потом доверили наплавлять полуавтоматом арматуру на крлоннах в графитовых формах, понравилось. После армии пошел учеником сварщика, варил кормушки для коров и свиней бригада накинула в первый же месяц помимо ученических еще 100р. через месяц сдал на 2-й, еще через 2-а на третий, работа сдельная смотрел как другие варят, через 6 месяцев 4-й разряд и з.п. 600-700р. В 1989-ом получив хату ушел по кооперативам, там научился варить потолок, прокладывали теплотрассы, потом ЖЭУ варить пришлось в основном газом, в 93-ем в ГПТУ повысил разряд до 5-го, с 1999-го в теплосетях, с 2000г НАКС, В 2007-ом 6й разря и по сей день. Наверное от отца перешло ко мне он в свое время стыковал газопровод СОЮЗ даже по телеку показывали. Как-то так вот! Принимайте к себе.

*американские* комплектующие http://aria-invertor.ru/forum/index.php/topic,11.msg2399.html#msg2399 1119-3747210-10 реле ТЫЦ-

Тепло аккумулятор напрашивается.

Кулинарное разнообразие

Крузак, вырвало кусок рамы вместе с кронштейном двигателя, который тоже порван на три части. Это место варил два с половиной года назад, теперь порвало с другой стороны.

Строго говоря - не совсем о сварке, как таковой, но может кому и сгодится. Кто хоть раз искал выпавшие шарики от навеса, буквально роя носом землю ( а песок - особенно ) - поймет, что к чему. Немного больше, чем обычно, тронуть сверлом "папу" навеса и четыре удара по точно установленному керну снимают данную проблему. :P

с ПДУ (пульт дистанционного управления) есть много аппаратов, смотрите в спецификации\параметрах например KEMPPI MINARC EVO 150 это просто для примера на минусе это на прямой полярности =) есть свои особенности и недостатке недостатки например - не любит длинную дугу, сразу поры гарантированы легко сделать по незнанию\непониманию непровар плюсы - другое теплораспределение и легче проплавлять + длиннее проходы труднее сделать провис сверху, более красивый валик и т.п.

Подходи, народ! Такого добра у нас - навалом!!! p.s. Круазик, принимай левую боковину от 415-го "Спринтера"

Здравствуйте форумчане, решил добавить в эту тему и своё детище. Два месяца назад развалилась моя каменная красавица, печь "колпакового" типа. Точнее она разваливалась всегда, изредка подмазывали глиной, но от этого КПД печи не увеличивалось. Да и сам процесс банных церемоний не устраивал - 5 часов топишь, чтобы 80 градусов отаккумулировала. Хотел для этих дел приспособить буржуйку, две стоят за ненадобностью, но посмотрев старые чугунные колосники, вытащенные при разборе, от этой идеи отказался, тонковат металл. Заготовки сделаны из 325 трубы, кусков 10-12 мм металла. Размеры 550*340*740 (без отсека для камней.) Не стал варить сразу,тк ноша тяжела, а её надо было привезти на легковой а/м. Печь должна была заменить только часть предшественницы, оставив стояк неизменным. Решив "поизвращаться", первоначально трубу загнул по принципу, каменки, начхав на литературу, законы физики и опыт предшественников. Если эта система работала у кирпичной печи, за счёт большего сечения газохода, меньшей температуры и скорости газов, то стальная захлебнулась. Или подачу воздуха на минимум, или угарный газ в парилку. Второй вариант проще, без излишеств. Подстраховался Ду 100, вместо 80. Камней ещё нет, старые развалились, а альпийские горки соседи не дают разорять.

У каждого из нас имеется та или иная сварочная маска, которая верой и правдой служит нам изо дня в день. Но все ли наши маски соответствуют нашим желаниям?.. В идеале, конечно же, будет приобрести себе маску последних моделей 3М с турбо-блоком (adflo) и не знать печалей. Но далеко не у каждого заработки позволят осуществить данную покупку. А посему начинаю сию тему. Возможно местами кто-то скажет : "Придумали колхоз на голове городить". Мне же очень хотелось бы, что бы по итогам этой темы из всего этого "колхоза" каждый смог для себя вынести что-то практичное и полезное конкретно для своего случая. И так, начнёмс! Что же лично я успел навоять со своей (пока ещё неповторимой) маской)) Первым делом на что хотелось бы обратить внимание - это изолирование наружной части светофильтра от попадания на него пыли. Думаю не нужно рассказывать счастливым обладателям хамелеонов на сколько данные девайсы чувствительны к царапанью при протирании. Лично я наиболее простой способ защиты увидел в использовании малярного скотча, который при всей своей приличной адгезии весьма легко снимается при замене переднего защитного стекла маски. Пройдясь по периметру данного стёклышка я предотвратил попадания под него пыли, которая бы со временем ухудшала видимость и (теоретически) затрудняла работу датчиков. Что бы он не так бросался в глаза я подкрасил ярко-жёлтый скотч чёрным маркером. Данный приём не есть моё ноу-хау. Про подобное мероприятие я прочитал ещё до приобретения своей маски, когда изучал отзывы тех, кто уже таковыми обзавёлся. Данная процедура не есть сверх трудоёмка, но (как по мне) есть весьма полезна)) Далее я никак не мог смирится с тем количеством испарений при РДС, которое даже при удовлетворительной вентиляции всё же проникало под щиток. Сажа в ноздрях и периодические головные боли при длительной работе в закрытом помещении заставили задуматься над подачей воздуха под щиток. На модную американскую маску денег я ещё не насобирал. Поэтому решил делать турбо блок своими руками. Были, к слову, и попытки найти отдельно уже готовый блок. Но они не увенчались успехом. Данный вопрос касается более рынка СИЗ на Украине. В Белоруссии и России с этими вещами, возможно, обстоят дела по-проще. Вернёмся же к хенд-мейду)) Изучив рынок на наличие вентиляторов я не смог найти улиткоподобного воздухонагнетателя, как в оригинале. Довольствуясь тем, что предлагает на сегодняшний день рынок, я остановился на сетевом вентиляторе с диаметром 100мм. При своих не больших габаритах из того, что я нашёл, это был наиболее производительный вариант. ...да. Есть не большой минус... Он работает от сети 220)) Очень хотелось сообразить что-то от аккумулятора, но... Подходящего дуйла я так и не нашёл(( Успокоил тот факт, что работать на сегодняшний день приходится больше стационарно и немного помудрив всё же получилось свести к минимуму неудобства от дополнительного провода)) Начнём же собирать весь этот винегрет в единую миску!)) Для начала нам понадобятся несколько элементов из сантехники, а именно: С использованием таковых Вы могли уже сталкиваться на форуме в темах по сбору коптилен. Используя сверло 1,5-2,0 мм делаем отверстия для того, чтобы в дальнейшем к ним прикрепить капроновыми нитками ремень: Ремень у меня делался из подручных остатков капроновых ремешков сумок - тут уже у кого что под рукой будет и на сколько привередлива эстетика. Главное не упустить моменты с: регулировкой длины, легкостью снятия и одевания, фиксацией провода питания (посредством карабинов). У меня это выглядело так: Решаем вопрос с выключателем: Была заминка в размышлениях о его необходимости и всё же я пришёл к выводу, что он пригодится)) Дорабатываем сам вентилятор. Для дальнейшей фиксации фильтра и удобства при его замене я использовал специальную заглушку и мебельные магниты: Для того, чтобы заглушка села плотненько на своё место, пришлось взять большие ножницы, полотно по металлу/дереву и изрядно над ней поиздеваться. Магниты изначально планировал посадить на клей. Но не всё так гладко пошло, как мне хотелось. Первый подрихтовав немного ножом получилось идеально посадить на предполагаемое место. Второй же магнитик не поддался и я решил прикрутить его болтиками/гайками, дополнительно ещё погрызя заглушку, чтобы они не мешали ей свободно входить. Пластины же к заглушке намертво сели на клей. Тут будет уместным подметить, что используемые магниты отлично справляются с возложенной на них функцией. При этом не стоит злоупотреблять с клеем. Если залить в магнит он не будет работать, как надо)) Уплотнив вентилятор тем же малярным скотчем до нужного диаметра для состыковки, решаем вопрос с питанием и вставляем наш вентилятор в его будущее место проживания: Пара капелек клея для того, чтобы он не выпал, не помешает)) Собрав оставшиеся части нашей сантехники получаем следуещее: Уплотнительных прокладок вполне хватает для нормальной фиксации и клеить в блоке уже ничего не пришлось. Для изготовления фильтра мне пригодился салонник с моей Авео: Нарезов полоски по 2 см можно получить фильтры-гармошки в количестве 9шт, которые плотненько садятся под обрезанный наличник: Переходим непосредственно к маске. К сожалению не все фото дожили до сего дня... Поэтому местами рассказ мой будет принимать немного чёрно-белую окраску)) Вы уж не обессудьте)) Используя прямую трубку и трубку 45 градусов, посредством пилки и клея делаю необходимой длины патрубок. Одним концом (45) направляю прямо на стекло. Другим (прямым) вывожу за край маски с небольшим запасом (около 3 см). Креплю всё это дело металлическими прорезиненными половинками хомутов для крепления труб к стенам типа: Пара капель клея не помешает, чтобы трубка не наровила покрутиться вокруг своей оси. Перейдём к созданию пародии на подстёжку аля "комфорт": Она необходима. Ибо без неё поступающий воздух просто будет перемешиваться с испарениями, от которых мы хотим уйти. Как сделать её я так и не придумал. И пошёл немного другим путём. Взяв свой старенький проверенный в боях зимний подшлемник я отрезал от него все верёвочки и отпорол зимнюю подкладку. Насверлив необходимое количество отверстий в маске пришил его и ушил то место, которое было рассчитано на регулировку размера шнурками. По форме подшлемник идеально подошел под маску своей формой. Далее взяв имеющиеся под рукой несколько кусочков кожи формы, которая была... сделал нижнюю окантовку: Пришлось немного повозиться с задней часть, чтобы при опускании маски вся эта конструкция не задиралась и возвращалась в исходное положение. Кто надумает пробовать повторить подскажу более детально, как этого можно достичь)) В результате к изоляции от не желаемых испарений добавилась надёжная защита от искр летящих в темечко, ухо или за шиворот. А в поднятом положении дополнительные боковые "шторки" от зайчиков, которые могут прилететь от работающего сбоку человека Так же впредь никаких бликов от источников света сзади. Соединим же воедино маску и блок!)) Всё та же сантехника нам в помощь!)) А именно гофра: И теми же уплотнительными резиновыми прокладками-кольцами всё это дело собирается воедино и при необходимости легко разбирается. По началу загорелся использовать гофру на подобие шланга: Уже даже было начал её лепить на свою конструкцию... И благо, что передумал! Не знаю из чего их делают, но это "что-то" по ходу очень токсично и дышать этим точно не стоит. Для защиты своей гофры от искр был сшит рукав из кожи. За счёт длины этого рукава гофра подгоняется по длине до нужного размера. Чтобы не испытывать проблем с источником питания, я смастерил себе удлинитель с вилкой на одном конце и тройником на другом. Тройник позволит спокойно вклиниться между инвертором и сетью. Длину удлинителя можно брать из расчета длины провода питания сварочника в сумме с длиной провода держака + пара метров запаса. Для безопасности можно взять провод с более плотной изоляцией. Посадив провод на карабин по-ближе к блоку, чтобы он всегда был сзади и не выскакивал из розетки, я получил вот такую вот картинку: Успев уже поработать в эти летние дни смею сообщить, что данной своей сборкой я остался очень доволен. И, если и становилось очень жарко, так это только от того, что куртка у меня очень плотная - её данное изобретение никак охладить не в состоянии)) Из случайных наблюдений добавился эффект антизапотевания стекла. На будущее очень и очень загорелся оборудованием маски источником света. Данная идея очень понравилась в исполнении DED 1 Так же подумываю за основу фильтра брать 3М-вские респираторы 9152: ...по рублю за штуку))) Может получиться дёшево и сердито)) Ждёмс Ваших комментариев, дополнений)) Усем спасибо!)) ЗЫ: По возможности, кто имеет удачный опыт по борьбе со скрипом маски - оставляйте свои варианты борьбы с этой "халерой". Сам в шоке!!!!! Отвечая на это сообщение, я даже и не подозревал чем это всё может закончиться!!!!! Забегая на перёд, не могу сдержаться, чтобы не поблагодарить svarnjuk за его вопрос! Огромное тебе !!!СПАСИБО!!! за твоё сообщение!!! Отвечая же на него я попал на видео, где мужичок мастерил центробежный вентилятор из дерева. Просмотрев его я просто не смог удержаться от попытки сделать подобный радиальный вентилятор при том, что всё необходимое (за исключением нескольких трубок) уже имелось в хозяйстве)) И понеслась!... На данный момент не имею достаточного количества времени для написания описания Пока выкладываю только фото отчёт, из которого и так почти всё будет понятно Ну и куда же без помощи вина)))) Я в ШОКЕ! Но оно дует! Реально дует!!!)))) И при этом вообще бесшумно!))))

Здравствуйте всем! Сегодня получил посылку из Питера. Вот она: Открываем. Внутри-набор рекламных буклетов, паспорт и гарантийник на аппарат и чемоданчик с аппаратом: Если приглядеться к фото чемодана, то заметно, что "из-под пятницы суббота выглядывает"... Возле ручки для переноски торчит силовой провод в пакете. Судя по всему, упаковщик очень торопился... Открываем чемодан. Содержимое переложено листом гофрокартона и пенопластовым бруском. Только это-не сильно помогло...Похоже, что путь от Питера до Кемерово был тернист... Чемодан изнутри треснул, а кожух аппарата спереди-погнут. Но, скорей всего, это-заслуга грузчиков из транспортной компании. Сварочные кабели вымазаны в какой-то клейкой субстанции... Растянул кабели и замерил их длину. на держаке-1,4 м, на массе-метр ровно. Не густо... Массовый зажим-из тех, что применяются для автомобильных "прикуривателей". Как-то несерьёзно... Держак-вообще особстатья... Лёгкий, как из пенопласта. Понятно, почему. Токоведущие части-штампованные (!!!) и не имеют насечек для фиксации электрода... Позволю себе процитировать рекламный проспект. "Аппарат позиционируется, как "домашний любимец хорошего сварщика"". Комплектовать аппарат таким убожеством-это признак неуважения к "хорошему сварщику"... Уж лучше ничем тогда не комплектовать, чем прилагать к аппарату такой "плевок в душу" потребителю. Получается, что просто добро перевели... Это-не экономность, а жмотничество... Искренне надеюсь, что поставщики из Китая и отдел продаж "Евротека" примут критику и заменят эту позицию на что-либо более приемлемое. Длину кабелей надо бы увеличить хотя бы до 2, 5 м. Если бы комплектовали кабелями марки Кгхл-то вообще бы было здорово. Обычно, кабели с ядрёным запахом пластика дубеют уже при околонулевой температуре. Попробую эти кабели поморозить в морозилке. Теперь-собственно об аппарате. Кожух, передняя и задняя панель-выполнены весьма добротно. Из стального листа, не из фольги. Хорошо покрашены. Вид снизу: Ножки из плотной резины не дадут аппарату съехать с умеренно наклонённой поверхности. Вот наклейка с характеристиками аппарата: Вид с "тыла": Решёточка вентилятора достаточно прочная и выполнена за едино с с задней панелью. Силовой кабель-тоже пластиковый, но, на ощупь гораздо мягче, чем у Ресант, Айкенов и Прорабов. Надеюсь, что и жить будет не в пример дольше. Корпус аппарата-не опломбирован всякими "чекалочками". Добрый знак! Значит, можно спокойно снимать кожух для продувки и не бояться слететь с гарантии. Открываем аппарат. Сразу бросается в глаза бюджетная система "канального" охлаждения. Платы отгорожены от потока пыльного воздуха через радиаторы пластиковым кожухом. Насколько она эффективна-покажет время. Платы пролачены. Сборка аккуратная. Наплечный ремень для переноски аппарата сделан качественно. Даже имеется накладка из резины, чтобы ремень не сползал с плеча. Мелочь-а приятно. Ужасно не терпелось опробовать аппарат. Включил в сеть. Нажал клавишу включения. Внутри раздался сухой щелчок и включился вентилятор, зажглась лампочка индикатора сети. Поскольку, собственными нормальными сварочными проводами, держаком и массовой клеммой аппарат я пока не снарядил, воспользовался таковыми от Пико-162. Пока точных измерений мультиметром и токовыми клещами не производил. Потому, ограничусь собственными субъективными впечатлениями. Первое-положение ручки регулировки тока не соответствует истине. Ампер, эдак, 20-30 явно не хватает... Второе-поджиг (в том числе и повторный)-очень уверенный. Как на рутиловых электродах, так и на основных. На малых токах дуга стабильная, не гаснет непрогнозируемо. Хотстарт-присутствует, но не мешает. То, что надо. Форсаж дуги-тоже чувствуется, но не чрезмерный. Антистик работает. Электрод, если и залип, то не прокаливается, а легко отламывается. Честно говоря, надо ещё постараться, чтобы электрод примёрз...Крутизна падения ВАХ вполне приличная и позволяет работать дугой переменной длины. При сварке погружённой дугой нет фыркания, а на длинной дуге (более 3 мм)-разбрызгивание незначительно. В то же время, дуга обрывается достаточно легко. Электродами диаметром 3 мм варил почти без перерыва около получаса. Ток, по ощущениям-в районе 90 А. Аппарат не перегрелся, но из него шёл тёплый воздух. При выключении аппарата срабатывает "турботаймер"-вентилятор ещё какое-то время работает. Далее в программе-измерения тока и напряжения, сварка электродами различных марок, диметров и качества, работа от бензогенераторов различной мощности. Также попытаюсь загнать аппарат в защиту.

Из того что было под рукой,сделал приспособление для разбортовки шин.еще немного нужно доделать.

слив топлива. если машина *на ходу* лучший вариант-пропарка паром минимум 2ч.(осуществляется на нефтебазах,жд.терминалах,молокозаводы,котельные и т.д.) если пара нет- варить внутри сложно и опасно но возможно.примерная схема. -заполнение водой,с недоливом литров 300 до полного.желательно-горячая вода.(для вашего объема-в воду растворить-~30л жидкого мыла/шампуня. либо ведро-полтора каустической соды) -круг почета 5-10км по ямкам-ухабам,чтобы разболтало. -если цистерна снята-просто выдержка того же раствора в ней пару суток.(растворять тщательно,наполнять по максимуму) 3-4 часа под выхлопную (ч/з основной люк.просто слегка прикрыть-придавить крышкой шланг) -снятие/открытие всех люков,отстойников/ топливопровода -вентилирование 2-6ч -осмотр на наличие остатков топлива на стенках(если есть-повтор процедуры промывки,но как правило,хватает одного раза.). -отстой со снятыми люками-минимум сутки. сварка осуществляется с принудительной подачей воздуха для дыхания сварщика из атмосферы,забор воздуха должен проходить вне емкости.. самое простое-старый бытовой пылесос,со шлангом,подключеным на *выхлоп*/*нагнетание*(шланг под маску)

@aleksey 20, я читал два сообщения из созданной Вами тeмы и по ссылке от @alekseyka77 переходил. Тема про железо "Арии" особенно порадовала. Все пять страниц красной нитью пересекают 2 фразы: "Поменяйте мне аппарат" и "Как будет готова новая партия обменяем ваш аппарат". Видимо запчасти везут не из Америки, а как минимум с Луны.

@svarnoi69, не обязатель VB. В текущем движке тоже самое есть (в предыдущем сообщении описал).

Для использования коптилки в помещении.Затвор препятствует поступлению дыма в комнату,но коптилка,при этом,должна быть оснащена штуцером для выхода дыма за пределы помещения посредством шланга или подобного.Ещё затвор выполняет роль ребра жёсткости.Если коптить предполагается на лоне природы,то наличие затвора лишнее.Если использовать систему уплотнений ,то и в домашних условиях можно коптить без водяного затвора.В интернете достаточно материала на эту тему.

@Георгий 11, значит что-то у вас неправильно работает. вот вам с тюбика дубль видео http://youtu.be/nBJU0LDg6zY

Глянул на фотку и первое что пришло на ум :Устройство для приведения сынов Израилиевых в соответствие с их верой. Так что дарить не торопитесь) Пригодится для устрашения обрезвнием нерадивым коллегам)

Ни... По-сУрЪёзному думал, что это какая нибудь канцелярская штучка (типа скрепки разгибать), а оказалось полихлорвиниловую оболочку на новом канале для п/а горелки обрезать. Буржуины зажравшиеся, острый ножик в руках держать разучились... Получается про сигареты я был недалёк от истины. При случае подарю какому нибудь пулемётчику.

http://youtu.be/V-tP1J0Eqow

Варить варю, но ох как не люблю трубы, особенно гнилые. Изредка жилконторы выходят на нас, но мы только на ремонт ограждений и детских площадок соглашаемся. http://youtu.be/Dp7_E6O-Bdk

@G_Kar, говорят её полную опрокинули, помяли, или даже скорее в лохмотья порвали бок и вмяли переборки. Вырезали до меня, я не видел что именно было, весь бок срезали. А чего толку комментить, тогда надо было с самого начала рассказывать что да как. Электрозаклёпки? Там все заплаты на несъёмной алюминиевой подладке, подкладка приварена к заплатам и самой бочке заклёпками, по бокам пунктирно, и в центре кромки сплошным швом как в разделку. Сейчас фото наглядное попробую найти. С заплатами несложно было, а вот восстановление переборок мне ещё долго сниться будет

Вчера всей семьёй открывали новый хоккейный сезон, посетив матч Трактор-Йокерит (Финляндия) Было хорошо. Перед ледовым дворцом ребята на маленьких великах выписывали отличные финты http://hctraktor.org/pics/fotos/883/41795thumbnail3.jpg Диджей рубил отличную музыку. Длинноногие девки трясли округлостями на радость Шнапсу. http://hctraktor.org/pics/fotos/883/41798thumbnail3.jpg Игра была динамичной, народ ликовал. И даже маленькие Шнабззззыыыы попали в объективы http://hctraktor.org/pics/fotos/883/41867thumbnail3.jpg http://hctraktor.org/pics/fotos/883/41868thumbnail3.jpg

Мучаюсь сижу, задачку решаю со многими " неизвестными") Вот как так? Столько народу оказывается есть в закромах форума нашего, кустарей, производственников. Кто только чем не занимается. А фотки работ своих выкладывают десятка два одних и тех же людей. За что им отдельное спасибо. А я лично не проч бы посмотреть и почитать как вы велики делаете, металлоконструкции, ковку. Поучиться, почерпнуть. Но из тени выходите только по поводу. Жаль, но дело ваше!

Меня смущает вот эта запись:Продажа сварочных аппаратов ТОРУС-200 идет успешно, благодаря тому, что получение качественных сварочных швов при работе этим аппаратом не требует от сварщика высокой квалификации.

Еще одна печь, простая, делал ровно 2 дня. Бачек просто ставиться сверху. Бак варил из 2мм железа. Внизу два колосника на фото пока 1, второй еще не купил :-) Дверку для чистки золы делать не стал. Подачу воздуха сделал на самой дверке. Вот фотки.

Доброго времени всем. Начал строить печь. От общей стенки бака с печью отказался, родственник хочет чтобы бак был сьемным. Поэтому теплообменник всетаки будет. Далее Высоту боковой стенки (плоской) , убавил , т.к. слишком высокая печь получаеться. По схеме 30 см, оставил 24 см. Фото для наглядности. Не считая беготни с поездками , по черметам и магазинам, вожусь с ней уже дня три.

Всем привет. Добрался сегодня до фотоаппарата и могу сделать очередной фотоотчет о том как я провел последнюю неделю или две... Непомню... Еще, спать постоянно хочется. Шестереночка, 160кг, просто зубчика небыло: Детальки разные: Заплатка, лень было вокруг бегать поэтому одна из 4х. Бардак навели. Ну и остальные мелочи которыми я занимался. 38см толщины, 42м3 бетона, 3++ тонны арматуры 16а3, 40м3 грунта, 25м3 щебня, несколько кубов пенопласта + демонтаж здания за 9 последних дней. Я устал... И уехал на природу.... До вторника, чтоб отдохнуть перед шлакоблоком...

Сходство есть ? http://www.youtube.com/watch?v=y5SesUK2quI

@MityMouse,У нас как раз огромное производство- и стапеля и плиты, но если поднимают крупногабарит, то или стропаль или мастер или бригадир или просто старший обязательно всех разгонит или предупредит.

Как по мне то лучше тонкая тряпошная шапочка. Может у меня башка не правильная, но бандана вечно набекрень. И еще в бандане я на идиота похож. Без нее смахиваю, а в ней - вылитый)))

Сходил на ближайший рынок, купил аксессуар «из натуральных тканей» с черепушками за 100 рублей.

Сегодня боги снизошли до нас замкадышей презренных,Ведь в чемодане принесли такой красивый, здоровенный.От Хилти супер инструмент, еще не знавший строек смрада.Какой волнительный момент, как сердце неуемно радо.Сарказм тут право не при чем, как на духу признаюсь честно.Себе казался москвичом лишь в руки взяв сей плод чудесный.Спасибо, дали подержать ( неделю руку мыть не буду).А что не дали пострелять, ну должно быть границе чуда.Забрали, снова в чемодан, наполнив сердце грустью плотной.Такой вот в принципе роман, меня и Хилти, мимолетный. :P

Вот еще вариант разборного увидел, делюсь. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/1/7/4/3443471.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/2/7/4/3443472.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/3/7/4/3443473.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/8/7/4/3443478.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/9/7/4/3443479.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/0/8/4/3443480.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/4/8/4/3443484.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/7/8/4/3443487.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/9/8/4/3443489.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/1/9/4/3443491.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/4/9/4/3443494.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/6/0/5/3443506.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/7/0/5/3443507.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/9/0/5/3443509.jpg

@supoplex, Толщина оригинала 6 мм, но попадается и 8 мм., наверное зависит от исполнения рамы для различных работ (не факт, что приезжающий ко мне тягач раньше не был каким нибудь самосвалом). Зная беду Сканий заказал на заводе в прок гнутый швеллер ст 09Г2с, ширина 210 мм., толщина 8 и 10 мм.(в место 6 ставлю 8, ну и 8 - 10 мм.). Местных машин сделано не один десяток, претензий не было. Бывает братья дальнобойщики ездят до того, что фрагменты траверс теряют, так что легче заменить, чем восстанавливать.

Замена очередной траверсы рамы тягача Скания (болезнь данного авто, причем всех годов выпуска). Старую полопавшуюся вырезал плазморезом. Сегодня испытали новый материал для защиты пластиковых трубок и проводов (утеплитель - вата "урса" залитая водой), рекомендую, неплохая оказалась защита! пропановым резаком зачистил остатки старой траверсы Так как к нижнему шву не подобраться, глушим заводское отверстие отверстие делаем в полке швеллера (изменения с отверстиями проверены, года три так делаю) Собственно вот результат:

Немного фотографий с работы

ПАЗик со спутниковой тарелкой на крыше... Удачно встал Маркетологи уже и до электродов добрались! Биоэлектроды для вегетарианцев походу))))

Пара фоток которые мне попались на работе. Супруга нагрызла табличек на косуху товарищу. Половинка кракозяблины, которые я варил для корефана "весь день", так как все были заняты работой. Вместе со второй половинкой ушло около 20кг LB52 4мм. 30+25мм V-разделка. Электродом 4мм давненько не варил, оказалось соскучился я по электродам... Все аргон больше. Ну чугунок периодически поклюешь электродом, но там больше дятлом работаешь чем варишь.. Собирался только выставить и прихватить, но засосало на весь день. И заготовка очередного прицепа.

Немножко фотографий с работы.

Закончили ремонт рамы тягача Рено. За одно и попробовал на такой работе аппарат Циклон ПДГ 240Д-1. Рама одно гнилье особенно нижняя полка. Толщина основной рамы 6 - 4 мм., накладка 5мм., проволка 0,8 + сварочная смесь. Остается покрасить место ремонта и собрать все в кучу.

долго мучатся не люблю,вот что-то страшное но похожее на мангал))))) http://s47.radikal.ru/i117/1305/24/c300d784da0f.jpg