Лидеры

Труба - 57. электроды МР3-3мм. ток реальный 100А.

Меняем розливы на пластмасс, 4-5 дней - дом. от 4ёх до 12 стояков, длина от 30 до 60 метров, но узлы варю на каждый, всё гнилое, правда не фотал все, 4ый доделываем, потом ещё один и домой. А это фото, толи поржать, толи посочувствовать. Трубы отдаём металлистам с условием, что они и весь мусор вывозят, обмуровка и стекловата. Пацан - самоубийца и с ним иноземец, ни бэ ни мэ. Минут 20 он пилил одну трубу, я прятался в это время, потом мне надоело прятаться, и я предложил ему резать резаком, (у них был, но я настоял на болгарке) только на этот раз мне пришлось затариться водой и поливать всё вокруг, так-как пацан даже не смотрел, куда искры летят, чуть гофру не порезал. В прошлом году они уже поджигали подвал .

Получил-таки проволоку 3,2мм.Облицовку с ней делать заметно удобнее,но ,как ко всему новому,надо приспосабливаться,так что пока выходит корявенько.Корень ф.2,4мм ,облицовка 3,2мм , ток "по ощущениям" .Труба 159 х 6 .

TIG AC, 30A. 2с пред и пост газ. Электрод WC20, d= 2.4мм. Присадка 4043, пруток d=2,4 мм.. Основной металл - карниз (марку не знаю) s около 2-х мм, диаметр - 15 мм. Попытка сварки в неповоротном положении. Шов - прерывистый.

В общем что хочу сказать- режим забавный, уметь особо ничего не надо, ванна сама "втягивает" капельки, даже глазом видно. Обратный валик формируется так сказать без участия сварщика. Даже скучновато как то. Мне кажется можно делать то же самое, просто подобрав подходящие настройки в обычном линейном режиме, ну, чуть внимательней конечно придётся, позёвывая варить, как при этом SpeedRoot-е конечно не получится.

Поварил сегодня на выставке полуавтоматом фирмы Lorh, в режиме SpeedRoot. Это аналог линкольновского stt, как мне объяснили. Ну...ничего так. Варил две пластинки м/у стали, s 3мм, проволока 1,2 мм, защитный газ фогон. Пластинки поставил так что зазор расширялся книзу, с 0 до 15 мм. Сварка на спуск. Вначале варил с отрывом- на синергетических настройках, которые выдаёт аппарат, для такой толщины, середина шва в режиме SpeedRoot- без отрыва, и нижнюю самую широкую часть зазора в обычном линейном режиме и без отрыва, правда попросил демонстратора помочь настроить аппарат под меня. В синергетике мне не понравилось. Что то такое вот получилось: Лицо Изнанка на валик рядом с обратным формированием не обращайте внимания- он до сварки зазора был. Для наглядности вырезал каждый участок и шлифанул торцы. Лицо Изнанка Торцы слева направо: 1) линейный(мои настройки) 2) SpeedRoot 3) синергетика с отрывом

в продолжение поста http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=3437&page=126&do=findComment&comment=91938 Новости. Вергунская народная республика, Краснодонское воеводство и Герсталовское герцогство ввели экономические санкции против автономного участка Цупова в связи с ростом цен на самогон. Их поддержали Лутугино порто-франко и Белокуракинская империя. Кабаньевская федерация и Краснолучское королевство отозвали своих послов, а республика Камброд приняла решение ввести миротворческий контингент. Сватовская моджахeрия воздержалась. Халифат Полтинник отправил в Соединенные Штаты Екатериновки нового посла. Пятый, шестой, восьмой и семнадцатый подъезды Независимого дома "Китайская стена" заявили о выходе из состава дома. Шестой заявил о присоединении к Автономному дому "Гармошка", восьмой объявил независимость от Независимого дома. Пятый и семнадцатый подали заявку на вступление в Конфедерацию квартир "Курская дуга". Напомним, что независимость "Курской дуги" не признал Гусиновский триумвират. Переговоры продолжаются.

Силовой кабель проходит внутри шланга, по которому течёт охлаждающая жидкость, сечение этого кабеля в пять раз меньше чем на "сухой" горелке. Даже на малом токе он очень сильно греется и прожжёт шланг охлаждения.

Давненько кольца не сваривал, а тут подкатило и прям на выходные. Аж три кольца АМг 6 толщина 15 мм и 20 мм, V разделка, шов С21, присадка АМг 6 диаметр 3,15 хим.полировка, вольфрам WZ-8 (белый) диаметр 4, аргон особой чистоты 12 л/м.

@Георгий 11, Да и фиг с ними со всякими ошибками. Проводили такого уровня первый раз. В других регионах на первых чемпионатах ошибок так же хватало не мало, ну и мы не исключение. Когда создавалось движение WorldSkills, то во всех странах на первых парах ошибок было навалом. Россия вошла только в 2012 году, а Красноярский край в ноябре прошлого года. Так что все еще впереди, так как теперь чемпионатов по рабочим профессиям будет вагон и малая тележка.

,Я сделал подобное с прицелом на эту ситуацию . В качестве резервуара испльзовал канализационную трубу 110мм с переходом .Единственное,что вместо куллера (блок питания был в другом месте ) замутил вытяжной вентилятор - опять же ,это всё ради эксперимента и коснтрукция ещё сырая (хотя работает). Фото "коллайдера"

Купил брату пленку защитную на планшет.Посмотрим такая ли она на самом деле...))

Приглашают всех, кто любит прочувствовать власть над металлом, на выставку Сварка и Машиностроение в Н.Новгороде. Открытие 22.04. с 9 утра.

@мутный,@krech. Успокойтесь, коллеги. Подозреваю, что долго не почтит нас своим вниманием. Незачем.

Ну хоть не курит.

Я хотя и далек от данного вида сварки, но попялиться пустыми глазками люблю в ролики различных производителей. В частности EWM. Суть процессов (физику, электронику и химию до кучи) под всякими там интересными названиями, аркфорсы, голдарки, я плохо понимаю, но... Если отбросить естественное желание продать свое и еще повесить на шею сервис, то данные навороты вполне себя оправдывают именно с экономической точки зрения. Согласитесь что забугорные промышленники за так кровные ни в жисть не отдадут. А значит преимущества есть. Сильно не пинайте, мои выводы далекого стороннего наблюдателя ( в конце ссылку на ролик дам, проверите мою интуитивную сообразительность, ибо языка я не знаю) Все это баловство увеличивает скорость работы, снижает затраты на обработку кромок, снижает расход сварочных материалов. В масштабах одного - десяти стыков которые кривой дядя Вася заварит на самодельном трансе экономического эффекта никакого. Пусть и делает он это с закрытыми глазами и обратный валик как после сварочного робота. Но в масштабах серийного производства данные технологии это экономия огромных денег. И затраты на технику обучение и сервис - слезы бухгалтерии по сравнению с этим. А кому уже смычек из шестерки или фирмовая горелка привычнее, решать на месте. Мы страна где заборы делают из дерева а мебель из опилок, чем угодно перетопчимся. Не реклама! http://www.ewm-group.com/en/ewm-tv/ewm-alpha-q.html

Еще немного о пайке: http://www.argon.pw/IMG_Forum/paika/paik_01s.jpg http://www.argon.pw/IMG_Forum/paika/paik_02s.jpg http://www.argon.pw/IMG_Forum/paika/paik_03s.jpg http://www.argon.pw/IMG_Forum/paika/paik_1s.JPG http://www.argon.pw/IMG_Forum/paika/paik_2s.JPG http://www.argon.pw/IMG_Forum/paika/paik_4.JPG http://www.argon.pw/IMG_Forum/paika/stik_1.JPG http://www.argon.pw/IMG_Forum/paika/stik_2.JPG

Алексей, благодарю Замечательно провёл полтора часа, жаль на работу вытянули, дольше не смог.

Сегодня дособрал плазматрон: На 1 фото- новый плазматрон с рукавом, на 2 фото- головка нового плазматрона в сборе, родная трубка ф5мм, 2 контактных штуцера(как их ещё обозвать) собственного изготовления, матрица и пуансон для заделки проводника в эти штуцера. Раскрутил корпус плазмореза и прослезился- думал он сгнил... на платах 2мм металлическая пыль... Выдул- на дне пылюки было мм4, так она ещё и заржавела... Под ней- чистая краска... Осталось подсобрать редуктор-сепаратор, оттарировать у КИПовцев манометы, ибо родной был в ужасном состоянии, но я его восстановил, или другой, на котором перерезал резьбу, а т.к. точил на 3мм оправке, то немного дробило и слетела стрелка...

Зато это будет Ваш, обдуманный выбор, а не навязанное кем - то мнение.

Спасибо, думал все же ткнете в конкретную модель. Ну что же, буду подбирать к цвету своих глаз.

@Георгий 11, По гостам и прочее я не решал (ну почти не решал). Вот модуль MIG (в котором на следующий день было переделано описание в связи с ошибкой) А вот уже какой варили на чемпионате

http://f5.s.qip.ru/IA4wMnDB.png http://f6.s.qip.ru/IA4wMnDC.png

Сочувствую родственникам этого дурачка, в старости слезами будит умываться.

@Centrsvarki,мне кажется,что этот стык нужно было варить по ГОСТ 16037-80 С17.

Верхняя справа DRATEC , у них нет в цифровом формате. У ESAB 5754

Пробежался поисковиком, нашёл пару моделей из н/ж ст. мангалы: http://f5.s.qip.ru/IA4wMnDe.png http://f6.s.qip.ru/IA4wMnDf.png

@saper24, это где-то там,в европах..где не 35 т на фуру грузят,а 20-по норме))

Не, ну если и этот для Вас маловат, то я не знаю каким сборщиком нужно быть. Закиньте "покойника", пруток=десятка должен войти без проблем...

Попалось вот такое... http://f6.s.qip.ru/IA4wMnCl.png http://f5.s.qip.ru/IA4wMnCm.png

У Вас там через дорогу Китай... чегож Вы хочите.

40-70 руб за кг. у нас.

Споём? http://f5.s.qip.ru/IA4wMnzl.png http://www.youtube.com/watch?v=dsQ4MJMD03E

Всем здрасте!!! Вот решил написать и я про себя. Ну начнем, в свое время отучился так сказать в техникуме на электросварщика 3 разряда, с начало хотел идти на электрика но так как набора группы не было пошел на сварщика. После учебы я не мог даже положить нормальный валик в нижнем положение (как сдал фиг знает).Ну и ладно пошел устраиваться на завод, устроился слесарем так как варить мне не нравилось да и не умел.Взяли меня слесарем по 2 разряду, через год сдал на третий,так я отработал слесарем года три.А потом мне это все так надоело (эти гайки,болты,задвижки,масло),начал потихоньку подсматривать за сварщиками.В перекуры и обеды ходил варил всякие железки пока все отдыхали.Так постепенно меня начало тянуть к сварке. Попозже договорился с начальством о переводе в сварщики (диплом то у меня есть).Дали мне катушку на 150 вроде обварить и с одной стороны заглушить, как я ее тогда варил это было что-то минут 40.Потом залили туда воды в некоторых местах намокло, ну сказали пойдет для первого раза и перевели.Поначалу мне не доверяли не чего путного варить,ходил срезал болты да и так все по мелочи.Но в этот раз я был заинтересован сваркой читал форум смотрел видео на ютубе,ну и за другими сварщиками подглядывал соответственно.Спустя гдето пол года уже чуть под набил руку начали доверять варить трубы по немножку,сперва не очень получалось,потом получше,так вроде для нашего завода я стал не че так сварщик (обварить трубу с отрывом смог,не течет да ладно).Гдето года полтора назад перевели в монтажную бригаду,вот там мне нравится работать там в основном сварка труб (а мне уж очень нравится варить трубы), только что не нравится, это то что у нас в основном старые грязные (а зачистить даже болгарки нет) трубы и бывает так подгонят что палец в зазор лезет (подгоняют у нас все только резаком).Охото научится варить трубы так сказать профессионально под просветку.Фу давно так много не писал, ну вроде все написал.

Ну и куда " Зачаливаться"?Знакомые "лица ".

На неделе колхозил новый плазматрон Trafimet S45: Ввод у него 5мм трубка, в отличии от 6мм на CB-50, изготавливал новую, благо она на резьбе, обжимную муфту тоже точил, хотя можно было обрезать подходящую клемму, а косу сплёл от выводов старой щётки, так-же выточил новый контактный наконечник шланга вместо сгоревшего, к сожалению нормальной лёрки 1/8 27 не нашел, поэтому резьбёнка малость кривовата, да ещё 12 шестигранника небыло, пришлось прут на фрезере обрабатывать... К майским, думаю, разберусь.

@apeks131, Усиление не маловато,или на снимке так оно выглядит сомнительно? Небольшой "этюд" из сегодняшнего "не по работе"

Облицовка трубы, поворотная. Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа. Проволока 1.6. Труба 426.

Enjoykin - Crazy Midnight Display http://youtu.be/X84htFv5B2I

@alekseyka77,Приветствую! Ситуация была разок.За неделю сожгли клоуны 5 горелок на плазме.А я бригдир.Мастер кричит что-то делай км резать надо. Горелки евро но разных производителей штыри везде по разному.Вот я и думаю как подключить ,электригер стоит рядом глазами хлоп хлоп ,и говорит не знаю.Посидев подумав давай говорю вскрывай аппарат и горелку .В аппарате хорошо видно 1такой толстенький с раздвоением на 2 штыря идёт к разъёму ,осцил,и 2 по жиже управление.Ну на горелке корпус-осцил и 2 кнопка.И работало каждый раз.

на работе слесарь спросил, какая разница между тройкой и двойкой электродами, которые мне выдают, наглядно продемонстрирвал conarc52 d 2,6 omnia46 d 3,2 простите за качество фото

лучше депешей это мог сделать только старпёрский кантри-панк джонни кэш http://www.youtube.com/watch?v=jQcNiD0Z3MU кардиганский кавер от королей блюграсса bosshoss а прикольно слушать классику в кантри версиях http://www.youtube.com/watch?v=sdFyn8u85sQ

Купил в 2011 году Foxtig 2000 ac/dc Pulse - это первый мой сварочный аппарат . На нём же и учился работать (естественно сначала прочитал пару книжек и просмотрел видео как варят профи), распечатал таблицы с режимами и погнал учится . Сначала естественно были трудности - часто окунал электрод в ванну и портил его и шов, но теперь рука тверда . Я к чему это, а к тому, что за то время пока учился, да еще учитывая крайне плохие условия для электротехники у меня в гараже (отсутствие отопления, влага, пылища) аппарат до сих пор работает как новенький. Особенно радует режим пульс - на тонких деталюхах очень помогает, да и просто красивые "гусеницы" выводит. Выбирал очень долго, искал аппарат до 200 ампер, чтобы на 140А можно было работать по-дольше и уложится в скромный бюджет и обязательно с режимом переменного тока (планировал для своего авто и для друзей варить впускные коллектора и прочие алюминиевые штуки) Взял тогда за 35 т.р. у местного дилера. Смотрел еще на бриму и даже на барс, но всё же купил фокса. Но надо всё же сказать, что учитывая любительское использование, объем работ за эти 3 года не тянет на показатель. А самые крупные изделия - печка из нержи 4-ки для бани и рама для ямы в гараже. Для начинающего аргонщика, учитывая стоимость аппарата и его функционал, по моему скромному мнению вполне удачный выбор.

Отличный учебный ролик по сварке труб ТИГ в компьютерной графике: http://www.youtube.com/watch?v=ICo_XnCU5Jk

@Менгон, жуткая тупость

По моему не совсем удачная конструкция - после приготовления для снятия нижней сетки ее нужно будет наклонять (снимать, так же как и устанавливать, будут мешать верхние уголки) , а продукты как правило прилипают к ней во время термообработки - в общем не удобно. Вот идея с двух ярусной сеткой более практична, да и сетки можно было бы сделать на ножках упирающимися друг в друга, т.е. сначала верхнюю сетку снял, потом нижнюю. ИМХО

@Симфер, Теперь понятно- конструкция вставная, на ножках. Единственное, приваривая уголки внутри корпуса убиваем двух зайцев- тут тебе и опора решётки, и ребро жёсткости.

Доделал мангал сегодня.

Размечаем пластины. Размеры могут быть произвольными, я методом проб и ошибок пришёл к этим. Накерниваем (всё)и сверлим (ф 4мм),всё, кроме верхней части. Её отбиваем угольником и делаем вырезы под шампуры. Я делаю со всех сторон, но это дело вкуса. Нижние отверстия рассверливаем до …Я делал в диапазоне от 10 до 13мм.Когда как. Здесь каждый подберёт оптимальный диаметр. Начните с 10-и,будет мало- рассверлите. На мой взгляд,10 мм –медленно разгорается, да и веером иной раз приходится оживлять угли. Далее предстоит сделать пазы. Каждую пластину размечаю штангелем персонально, потому как во время сверловки размеры, как ни крути, а уходят- на фото видно. Режем всё болгаркой. Диск 1мм.Можно и тоньше взять, но они слишком деликатные в обращении, поэтому лучше 1мм,но фирменный и ровный рез обеспечен.Зачищаем надфилем ли напильником кромки.Главное -это не запутаться с расположением пазов.Не важно,на длинной стороне паз вверх,или на нижней.Важно,чтобы они были попарно и согласованы с остальными вырезами- отверстиямми. Как уже писал-с токарем проблемы, поэтому мы сами себе токарь. Из подручных материалов мудрим мудрило. Всё бы ничего, но оцинковка на гайке…Ну и ладно. Пару вжиков болгаркой и нормальная, колхозная гайка. Ставим всё на место, обрезаем лишнее, прогоняем или дорезаем резьбу. Собираем, любуемся, принимаем заказы от сослуживцев и поминаем меня плохим словом. Ну всё, осталось дело за малым. Дождаться выходных, замариновать мясо и опробовать конструкцию. Приятного аппетита!

Смастерил на досуге.