Перейти к содержанию

Лидеры

  1. Reankor 2002

    Reankor 2002

    Участник

    • Баллы

      20

    • Постов

      915

  2. vnuk

    vnuk

    Мастер

    • Баллы

      13

    • Постов

      641

  3. morgmail

    morgmail

    Участник

    • Баллы

      13

    • Постов

      4 338

  4. Миротворец

    Миротворец

    Участник

    • Баллы

      11

    • Постов

      7 930

Популярный контент

Показан контент с высокой репутацией 12.02.2014 во всех областях

  1. morgmail
    Так-как одним из критериев конкурса является то, что изделие должно быть полезным и функциональным, я решил показать отвал. Снег выпадать не хочет, видео пока не будет и человек не захотел просто так, выгонять грузовичок, надо прогревать и т.д. Немного предыстории. Изначально, заказчик вместе с батей, сами забацали отвал, но у них согнуло крепление. Крепление я сделал новое прошлой осенью. Не выдержал сам отвал, на новом крепление. Этой осенью я сделал новый отвал, который был уже испробован и показал себя нормально. Крепление было сделано и подогнано примерно за 4-5 часов, на отвал ушло примерно столько же времени, ну и ещё пару часов на доделку-придумку крепления пружин и мелочи. Отвал поворачивается влево-право и вверх-низ. Это было сделано, чтобы не погнуло раму при серьёзном препятствии. Отвал загибается вниз, почти параллельно земле, назад его оттягивают пружины. Материалы: лист тройки, размер был 2000х600мм, размер отвала — 2000х500мм. Было сделано 4 надреза и загнуто на бордюре (для питерских — на пареблике))) с помощью кувалды, потом проварено. Трубопрофиль 60х40х3 мм. 60х30х3мм; 40х25х2мм. Конкурсная работа № 49, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg
    13 баллов
  2. Kreker33
    Здравствуйте! Зовут меня Евгений, живу во Владимирской обл., тружусь же я Сергиев Посаде сварщиком на асфальтовом заводе. В свободной время занимаюсь художественной сваркой. Специального образования по этому делу у меня нет. Хочу показать вам одну из своих работ. Изготовил себе ворота домой по своему рисунку. Работать я люблю один и поэтому к сторонней помощи прибегал крайне редко. Все, что потребовалось для создания этих ворот — это сварочный аппарат, болгарка, рулетка, молоток, тиски, наковальня и немного фантазии. Конкурсная работа № 48, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg
    8 баллов
  3. Миротворец
    Всем привет! Хочу поделится своими прибамбасами которые изготовил сам: вальцовочный станок, стойка для радиаторов, подъемник, трактор. Всех этих помощником сделал для облегчения своего труда. Вальцовочный станок 3 в одном: листогиб, трубогиб и зиговка Станок имеет электропривод на вращение двух нижних валов, электропривод подъёма нижнего бокового вала и откидной механизм верхнего вала. Рабочая длина валов составляет 1600 мм и вальцует ст3 до 2 мм до диаметра 160 мм. Зиговка тоже работает до 2 мм. Трубогиб для круглой и квадратной трубы до 40. Оба имеют сменные ролики под разные форматы. В общей сложности на изготовления станка ушёл один месяц. Фотки поэтапного изготовления: Стойка для радиаторов Когда нет сил ворочить тяжеленные радиаторы, то такая стойка значительно упрощает это занятие. Элементы конструкции и крепления к подъемнику Если она мешает, то монтаж и демонтаж стойки производится в течении одной минуты. Подъёмник Подъёмник изготавливался давненько, и из того что было, специально ничего не покупалось. До сих пор служит мне исправно. Вид снизу Ножничный узел Катки верхние и нижние Шарнирный узел Крепление гидроцилиндров И моя гидростанция для подъёмника Трактор А это был мой незаменимый помощник, сделаный специально для строительства дома. Для грейдирования участка, перевозки сыпучих грузов и пиломатериала длиной до 8 метров. Сделал я его в 1995 году. На постройку ушёл весь отпуск, ну и полгода предшествовала подготовка к постройке (обрезка мостов, поиск запчастей и т.п.). Движка ВАЗ 2105 с КПП+КПП ЗИЛ 130. Передний мост УАЗ, задний ГАЗ 51. Привод переднего моста от коробки отбора мощности ЗИЛ 130. Фоток поэтапного строительства нет, т.к тогда даже фотика не было. Потом дополнительно изготовил плуг и автономную косилку. В 2010 году трактор был продан к деревню и до сих пор служит исправно. Конкурсная работа № 46, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg
    7 баллов
  4. vnuk
    Карты для емкостей, 1,5 мм толщина, часто спрашивают как варить без поддува. Обеспечить поддув просто не возможно, когда нет ничего, приспособлений разных с зажимами и желобком. Приходится варить капая, стараться не продавливать во внутрь, метал меньше перегревается и фактически не коробит. Считаю данный металл, подобную толщину проблематичной, ведь сварочная ванночка всего со спичечную головку. Тут не приходится зевать, на глаза нагрузка, на все тело напряжение. Вот так красиво лист заваришь один на полу, откуда дует, холодно, и больше ни чего не надо, а рабочий день продолжается. Ну и врезки показал, тоже как то спрашивали не раз. Подавал проволоку 2 мм толщиной, капая в расплавленную ванну. Более лучшего способа пока не нашел, особенно когда есть зазоры. Толстая присадка как раз к стати, хорошо капля перекрывает зазор, при надутой трубе аргоном. И снова американка, бабочка, давно не варил из за сборки вЁдер под пиво.
    7 баллов
  5. бензопилорист
    отчитывался сегодня перед заказчиком ну и вам поржать тоже))) как доделаю отфотаю получше http://s005.radikal.ru/i212/1402/30/ca6670bd5a62.jpg
    5 баллов
  6. evgeniy
    Масть на ковши пошла хорошо, за неделю три штуки. на первых трёх фотках поврезжения. интересно то что когда договаривались был озвучен объём работ такой что металл 15 мм. одна трещина 25 см длиной. когда приехал оказалось что металл 30 мм и две трещины сумарной длины 60 см. ,объяснили тем что вторая появилась прям перед моим приездом. ну ладно, принялся я за работу и как раз пригодился американский резак на который я не пожалел денег буквально за пару дней до этого на который прикупио мунштук для строжки и выбирать им трещины за несколько секунд одно удовольствие. конечный результат сфоткать забыл так как время было уже к ночи.
    3 балла
  7. Reankor 2002
    Не о том вы беспокоитесь, господа... http://s020.radikal.ru/i722/1402/0e/7f50bdd1b939.jpg
    3 балла
  8. vnuk
    Именно крупная чешуя вид всего сварочного стыка делает ровным. Капля скрывает многие факторы неровности, к этому пришел работая долгие годы. Тут скорость важна, иглу 10 мм выставлял из сопла, угол, поэтому шов светлый. Пережигать нельзя такой металл, что бы не было деформаций. Когда учил группу, учил на 2 мм листового металла, что бы при сварке шва, во внутрь не вылезала каша черная. Это крайне важно было в те времена. К тому же это есть запас сварщика, чувствовать металл. Это сделать крайне сложно, особенно вертикальный шов. Но в конце обучения все справились с задачей. Еще помню у 3 их не получалось, и они меня попросили поднять вертикал на 1,5 мм, мол если у тебя получится, значит 2 то мы точно осилим, так сказать условие мне поставили :-) . Все получилось у меня и ребята продолжили работу над собой и все получилось. Это дело тонкое. Главное понять металл. А трубы всегда варю и следует варить всем с газом.
    3 балла
  9. Миротворец
    На стали толще 2 мм середину листа не догибает, стенка валов тонковатая. Если полосы по 10-20см, то можно и до 4 см вальцевать. АМг5 3 мм на всю ширину берёт, а я с большими размерами и не работаю. Тормоза это уже совсем круто((. Нет нету, да они и не нужны, скорость вращения не высокая, останавливаются сразу. http://youtu.be/_dBi2CFfYH8
    3 балла
  10. Юрий Иванов
    Это остальные мои работы которые накопил за период своей творческой деятельности.
    3 балла
  11. Reankor 2002
    3 балла
  12. AMBIVERT42
    Здравствуйте,коллеги! Чтобы не зафлуживать "Сварочные швы",решил дискуссию по стыковке приводных валов перенести сюда.Буду рад,если модераторы помогут и перенесут некоторые посты оттуда сюда.И отдельная просьба ко всем,кто когда либо занимался подобными работами,не стесняйтесь,делитесь опытом и фотографиями выполненных работ. В продолжение начатого в "Сварочных швах". Конечно,ради разовых работ по доработке карданов не стоит ради этого изготавливать балансировочный станок,приобретать токарный станок и пресс.Всё это можно найти на стороне.Достаточно завести знакомство с рукастым и головастым токарем.Большинство работ с карданными валами можно произвести прямо на токарном станке.И отрезать и стыковать и сваривать и даже проверить биение.Конечно.понятно,что режимы работы карданных валов бывают разные.Один развивает 30 об/мин,другой-4000 об/мин.И крутящий момент передаётся тоже разный.Но,вне зависимости от режима работы кардана,либо иного приводного вала,надо стремиться к максимально возможной точности.Это-и ресурс и безопасность.
    2 балла
  13. svarnoi69
    @Round_Square, http://project-load.ru/06.08.2010/25.08.2010/5/1.256.2-2%20v.1/2.html
    2 балла
  14. Cactus78
    Спилите эти опресовки на штуцерах,а там уже видно будет. А провод можете просто припаять,эти штуцера латунь или что-то подобное,должны хорошо облудиться. Провод обычный многожильный медь. Там ток максимум 50а,думаю сечения в 5 квадратов хватит вполне.
    2 балла
  15. круазик
    @AMBIVERT42,Кардан сУаза-469.Резать пришлось потому,что двигатель стоит не стандартный.Укорачивал на 78 мм.Обрезали на токарном станке,запресовали,поставил 4-ре прихватки,проверили на биение,обварил и опять на станок для проверки.
    2 балла
  16. бензопилорист
    ну я ж написал....и 370 лайков))))))))))) @Менгон, неее..эт киношный фуфел в детстве у меня масочка была...может как нибудь найду в картинках гугла советская масочка...она не такая закруглёная была..в ней больше рёбер намордник как из двух пластин под углом..и носовая планка в этот угол входит реально по такой бить-только кисть себе раскрошить а джейсон эт вроде старые канадские во нашёл...вот моя любимая в детстве игрушка http://s019.radikal.ru/i607/1402/7b/11ce136bb111.jpg
    2 балла
  17. бензопилорист
    @som, для этого надо родиться бензопилористом и откалывать невозможные номера вадь..тыж знаешь.....я-не панк......панк-это я
    2 балла
  18. Менгон
    @бензопилорист, Покупаю вашу дымковскую игрушку за новый дензнак
    2 балла
  19. Менгон
    "К то не был тот будет, кто был не забудет" http://f5.s.qip.ru/8walgU9X.jpg
    2 балла
  20. moglo
    Здравствуйте всем! Внимательно внимаю всем работам конкурса и очень этим интересуюсь, многое нравится. Всё это народное творчество обогащает фантазию и поддерживает творческий запал! Жаль, что мало работ, хотелось бы больше, ведь просто многим лень тут прописываться и пр. Сам себя пересилил. Смотрите, может пригодиться кому на заметку. Итак, сауна «4 в одном на малых квадратах». Задумка была: повышенная мобильность при максимуме комфорта. 4 в одном — это сауна с газовой печкой, душевая, туалет с умывальником и комната релакс. Плюс небольшая прихожка. Сразу признаюсь, эксплуатация еще впереди, но как говорится, уже «не за горами» Конкурсная работа № 47, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg
    2 балла
  21. MAG
    За годы работы с мототехникой накопилось много приколов. Так зимой дедуля приволок "замерзший скутер наглухо замотанный тряпками и заклеенной решеткой обдува пенопленом.Типа мерзнет -через 400-500 метров клинит.Понятно при разборке мотор оказался перегретым.А вот еще одна история скутер Хонда Дио то едет то глохнет.Чистка карба и продувка топливопровода не дает стабильного результата.Только демонтаж бензобака и разборка-позволила найти причину,точнее три резиновых причины.Дальше фотки в студию .Стих мой под Маяковского(паспорт)
    2 балла
  22. Reankor 2002
    https://www.youtube.com/watch?v=Ivg6FIQRkY0
    2 балла
  23. Reankor 2002
    Есть еще такой, добыл козла, с одним рогом, долго валялся не знал че с ним сделать... Вышло так... http://i.piccy.info/i7/d95728d81ca087a92f3ec9312878b815/4-48-551/30453733/DSCN3973_800.jpghttp://i.piccy.info/a3/2012-11-15-20-30/i7-3724237/755x566-r/i.gif http://s017.radikal.ru/i403/1311/07/916955331682.jpg
    2 балла
  24. Reankor 2002
    РДС 3/4 труба на газ , ну весь монтаж котельной тоже мой. http://s004.radikal.ru/i206/1402/0d/693148d6847b.jpg Монтаж узла учета , счетчик G-160. http://s020.radikal.ru/i719/1402/59/f1e6ec2d86d8.jpg
    2 балла
  25. Reankor 2002
    Индивидуальное отопление, врезка в газ и установка счетчика под давлением, РДС http://s018.radikal.ru/i507/1402/0e/2742489118c3.jpg Сварка 15-ых труб , подключение котла. http://i024.radikal.ru/1402/0b/f41323beaf8a.jpg Подключение котла (изготовили по заказу) нержавейкой, газ, вода, отопление... http://s018.radikal.ru/i508/1402/3d/2c3394fd441a.jpg Тоже РДС. http://s019.radikal.ru/i611/1402/ad/6f37c4f4d421.jpg
    2 балла
  26. Юрий Иванов
    Здравствуйте. Меня зовут Юрий, мне 22 года. Учусь в Российской академии живописи, ваяния и зодчества Ильи Глазунова на втором курсе, по специальности декоративно-прикладное искусство. Представляю вашему вниманию свою работу. Её я сделал специально для конкурса. Для изготовления я использовал материал: газовый баллон от автомобиля 60 литров, сталь листовая 2 мм и 8 мм. Техника: выколотка, ковка, сварка (полуавтомат). Первым делом я вылепил примерный эскиз из пластилина небольшого размера. Приготовил выкройки для изготовления ног, шеи, головы. Дальше при помощи электро-ножниц выстриг выкройки. Ноги состоят из двух частей, шея из четырех, голова из четырех. Далее при помощи молотка и пенька выколачивал нужный мне объем заготовок. Собрал все части и монтировал их к баллону. Чтобы обрезки не пропадали, применил их для имитации шерсти. Отковал уши из 8 мм стали путем нагревания резаком. Таким же способом рога. Из проволоки 5 мм отковал узор на крышке мангала. Раз это мангал и он будет использоваться, решил поэкспериментировать — покрыл растительным маслом и нагрел газовой горелкой, получился соломенный коричневый цвет. А если начнет покрываться ржавчиной в ходе использования, не перестанет быть эстетичным. Я на это надеюсь. Изготовление мангала заняло 2 недели. Спасибо за внимание. Пишите с удовольствием отвечу. Конкурсная работа № 36, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg
    1 балл
  27. Reankor 2002
    Гребеночка. http://i031.radikal.ru/1402/37/da9c482c4dc3.jpg http://s010.radikal.ru/i313/1402/79/f83846862387.jpg
    1 балл
  28. evgeniy
    Третий со старыми проблемами я его уже ремонтировал но с другой стороны прошлой зимой. там струя кислорода не режущая а большая в диаметре получается эффект выдувания гораздо внушительнее , прюс мундштук имеет изогнутую форму что очень удобно. есть видео на этом сайте я создавал тему строжки но как мне с телефона ссылку показать не знаю. да на пропане.
    1 балл
  29. АВН
    То, что вы назвали ржавчиной является грунтом и на это есть разрешение. На сталях D40s,PCA,PCB,PCD и им подобных коррозионно-стойкое покрытие допускается под сварку не зачищать. В случаях применения сталей AБ и АК грунт обязательно защищается, но только не на 20 мм, а в зависимости от толщин металла и узлов сварки. На это имеется спец. схема в документе. В случае работы с поковками из этих сталей применяются аустенитные св.материалы. Сталь 20 применяется весьма ограниченно: только для насыщения лёгкого корпуса и варится в зависимости от материала конструкции.К примеру вварыш Ст.20 может привариваться и УОНИ 13/55р (проволокой Св.08г2с) и проволокой Св.08гсмт (эл-дами 48-ХН5). Применяются также и маломагнитные стали (прокат,поковки), АМг5,-6,-61Н (прокат,поковки),титановые сплавы и много чего ещё... Что касается №19 из #51, то заглядывать уже не куда, чертежи сданы в архив, а вообще это стыковое соединение биметаллических полос. Сравнивать зарплату тех, кто/где следует от знаний и умений,а уже потом от пр. положений. Правила Регистра по наблюдению за постройкой (точнее её отсутствием) атомной плавучей станции относятся скорее к Балтийскому Заводу, чем к нам. На сегодняшний день Морской Регистр к нашей продукции никакого отношения не имеет. Условия эксплуатации изделия известны всем: морская вода, давление переменных значений, вибрации. "Запоминать все госты" не нужно, мы ведь варим конструкции с типовыми узлами. Сначала вертикалы, приварка к осн. корпусу, забойные листы, продольный набор и т.д. Всегда можно прийти и уточнить в чертежах что нибудь подзабытое. Так что Вы сами ответили на свой вопрос: чтобы выварить до обеда 8-10 метров шва на пр. шпангоуте по Т-1*5 необязательно помнить приварку пр.набора (полособульб) по Т-1*8. Однако запоминаешь... машинально. Потому и бытует шуточка: "Проволока простая - катет обычный".
    1 балл
  30. АВН
    @rodat, а вы не хотите вспомнить как Вы в каждой своей публикации вставляли ссылки на своё пр-во. Сколько раз я Вас предупредил,что так делать не следует? Что для этого есть раздел "Советы в выборе"? Давайте не путать наличие в природе или торговые интересы - может тогда и многие темы не будут нуждаться в ревизиях и исправлении постов? Не поняли - наказал. Не понятно? Добавлю... Для господ, торгующих разными св. материалами, предлагаю совершенно легальную рекламу в баннерах. Прямо в шапке гл. страницы висит "огромный выбор св. оборудования" и никого это не смущает. Засылайте денег Администратору и (при тех. возможности) для Вас найдётся место, а продвигать свою продукцию в проф.темах и бесплатно - увольте.
    1 балл
  31. Лепило
    Купил Speedglas 9100X. Через Ебей. США. Ждёмс результата. Не знай радоватся или... Но голова разболелась от всего этого... пойду за цитрамоном. 70rufs спасибо за внимание к безнадёжным. (фото не от туда)
    1 балл
  32. som
    бензопилористКак за 4 сообщения получить 370 лайков?
    1 балл
  33. alex937
    @saper24, Да, для него то нет никакой разницы,варить то не ему.
    1 балл
  34. Cactus78
    Я бы заменил на кислородный шланг и отдельный провод. Немного переделав наконечники.
    1 балл
  35. бензопилорист
    @alex937, эт колонки к компу будут...в постамент динамики и кишки встрою а сама работка будет в оконцове как "рабочий и колхозница" на ВДНХ...даж всё оформлю как титры к Мосфильму))
    1 балл
  36. Oyawrik
    Ваза выполнена способом наплавки. С присадкой. Раньше работал — приходилось много наплавлять, восстанавливать детали. Сейчас много предлагают ваз всяких разных, но сделанных при помощи наплавки еще не было. Слой за слоем ложится металл, выделяя огромное количество тепла, дыма, света, искр. Энергетическая ваза. Выполнена сварочным аппаратом ресанта 160, электроды 4,3, литовские ано-4. Присадка проволока диаметром 5 мм, старые электроды... Вес 20 кг. Просто отбил шлак. Подтеки — это моя задумка, фактура так сказать. Процесс примерно такой же как в этом видео — это моя первая ваза http://www.youtube.com/watch?v=QSS3551GUlk Конкурсная работа № 44, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg
    1 балл
  37. schkaliki
    @Df1201, а я противник отмены трудовых книжек. А по поводу рекомендательных писем с прежней работы не всё так гладко: работаете добросовестно, честно, у начальства на хорошем счету, к примеру лет эдак 5-7, далее происходит смена руководства и вы по каким-то причинам "не приходитесь ко двору"- что дальше? Смените работу? Но какую характеристику вы получите с прежнего места? Какую вам выдаст новый руководитель? Вот и ваш стаж весь испарился. Возьмёте рекомендации у снятого патрона?- а вдруг он махинатор или проворовался, поэтому и был снят? Люди не должны страдать и быть заложниками мнения начальника, ну а по поводу профессионализма- работа сама покажет болтун вы или нет. Учитесь, владение сваркой еще никого не испортило!
    1 балл
  38. AMBIVERT42
    @Alex_Tikels,при ремонте и доработке карданных валов и иных валов привода (с ШРУСами),а также изготовлении нестандартных балок мостов колёсной техники (трубчатого сечения) всегда используются центрирующие вставки. К примеру,если стыкуется вал из сплошного кругляка,то на стыкуемые кромки напрессовывается с натягом втулка.Края втулки и стыкуемые части вала свариваются по периметру. Если стыкуется полый вал посередине,то внутрь одной из стыкуемых частей вала запрессовывается центрирующее кольцо и фиксируется сваркой (электрозаклёпками,либо внутри полости вала).Затем на втулку напрессовывается вторая часть вала.Вставка в данном случае выполняет двоякую функцию:центатора трубы и остающейся подкладки,исключающей провал корневого валика.Кромки трубы обрабатываются на станке.Это-строго обязательно.Потом собранная конструкция обваривается.Когда на торец трубы приваривается оконцовка (вилка крестовины,фланец,шлицы и т.д.),то на оконцовке всегда делается центрирующий поясок,про который уже упоминал @PMD6112002.
    1 балл
  39. простой мойша
    Если честно,я сам грешен ,бываю пишу чрезмерности.Но Вебсварка считаю нормальный профессиональный форум и спорить с модераторами ,обсуждать их действия,выражать свои капризы это имхо несерьезно.Ладно бы еще сварные долгожители форума дискутировали ,а тут шумят -наглеют непонятно откуда взявшиеся шнапсы,валермалеры...Какой то бардак эти шнапсы пытаются создать на форуме.Согласен с Моргмейл,не стоит оправдываться с каждым хамлом.Устное предупреждение..не понял-читательский билет..если еще раз не понял-пожизненный бан.(Есть форумы,где банят без разговоров,в личку просто обьяснят и все.. Исчез флудер с форума,никто и не заметил ....)
    1 балл
  40. Reankor 2002
    Вроде как не в тему , но открывать отдельную тему ради одного инструмента незачем, но он тоже абразивно-шлифовальный . Ленточный напильник MAKITA 9032 Вещь не заменимая при сварке - зачистке алюминия, картера, рамы мотоциклетные там где литье "шоколадкой", генераторы, да и в обще все, подлезть можно в любую дырочку, пользуюсь уж таким лет 8, правда уже закончился он, думаю о покупке нового .
    1 балл
  41. koltsov67
    Сегодня попробовал усовершенствовать направляющую для прямой резки плазмой. Чтобы чётко зафиксировать на разрезаемом листе всегда крепил её струбцинами... Появился вот такое полезное приспособление ... ( длина реза до 1-го метра , мне больше не требуется )... был вариант использовать вакуумные присоски - подходит для всех видов металла но листовой металл частенько не в идеальном виде... Остановился на электромагнитном... ( для нержавейки и цветмета старые , добрые струбцины... ) Использовал старый замок - магнит на двери - усилие на отрыв 180 кг ( по паспорту с стандартной ответной пластиной) Вот рабочий ПРОТОТИП , . Использую второй день , есть моменты - наметил рез , установил агрегат включил тумблер магнита , и есть несколько минут пока магнит чётко фиксирует направляющую на листе.... потом лист чуть подмагничивается и усилие ослабевает, но на рез, времени вполне хватает чтобы лист не "ёрзал".... Завтра поеду посмотрю в хоз. магазинах замок помощнее- килограмм на 350 или установлю второй....
    1 балл
  42. Kuzmin
    Для изготовления поленницы я использовал металлический прут 10х10. Все детали гнулись и ковались на горячую. Конкурсная работа № 43, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры КонкурсаРесанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта.http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования.http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования.http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg
    1 балл
  43. schkaliki
    @svarnoi69,совсем забыли нашего самородка, Сергея Никитина, он ведь за год научился всему! Ну а если серьезно, то хлопотно все это, и со сменой профессии и с попыткой переселения, да еще и с таким послужным списком.
    1 балл
  44. Reankor 2002
    https://www.youtube.com/watch?v=6xCd55oSgO4 Начиная с 4-ой минуты, только русский мог такое сделать, "засунуть калорифер в морозилку - и смотреть кто кого " https://www.youtube.com/watch?v=-PqcCjFaf3I
    1 балл
  45. Reankor 2002
    шариковой ручкой http://i.piccy.info/i7/9bab38e2c67672263dfabae798923657/4-57-1126/62529246/DSCN5233_800.jpghttp://i.piccy.info/a3/2013-04-13-18-22/i7-4432441/554x771-r/i.gif В каждом шарике своя картина... http://i.piccy.info/i7/080741049c0cfbc025bd63145c87d9e0/4-56-546/22189010/DSCN4952_800.jpghttp://i.piccy.info/a3/2013-03-09-20-48/i7-4247196/563x758-r/i.gif
    1 балл
  46. МИХА75
    в посте #6 http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=3445&do=findComment&comment=72095 на картинку клик (она увеличится) там и про зазор,и про притупление.Зазор+скорость вращения трубы,даёт необходимый провар. Число проходов так же зависит от скорости вращения и расположения горелки-это всё взаимосвязано (напряжение+скорость подачи проволоки+зазор+притупление+скорость вращения+позиционирование сварочной горелки - эти параметры изменяются в зависимости от того,что получается на пробнике).А для этого надо видеть,что получается.Гадая на "кофейной гуще" я дал вам старт (с чего начать и при чём безвозмездно ) Смотрите внимательно на картинках ,там есть подсказки....
    1 балл
  47. vnuk
    Давненько хотел создать этот материал. Побудили меня разговоры о тонком металле. В данном случае 1мм, первый шов без всего, без поддува, такая черная беда входит, всем это известно. Второй шов так же обратная сторона, но с поддувом аргона, тоже не секрет, кстати нет ничего лучше поддува. Третий шов со скотчем, стекло волокно по середине плотно прижимается к стыку обратной стороны сварки и вот что получается, нет черной шубы. Данный скотч хорош в этом случае, когда нет возможности поддуть, варится с ним хорошо, словно Вам поддувают. Тоже выход, согласитесь?! И 4, паста от Есаб, разводится спиртом, ну не было его, развел остатками вискаря. Этот способ хорош на угловые короба, мазь нанесли и вперед варить, поддув не нужен и шов будет белым.
    1 балл
  48. Alexzzzz
    Не знаю может кому то интересно, как это выглядит. Брак на пересечении, вертикальный мой, горизонтальный варили до меня(короче не хочу оправдываться пускай тоже будет мой).
    1 балл
  49. ARGONIUS
    Да по-всякому варят. Кто то из уважаемых мной сварных всё варит 5356, и литьё и АлМг.. утверждают что всё нормально. Сам лично варю тем же из чего диск. Разделка почти насквозь, провар, усиление. Разделка с обратной стороны до провареного, слегка выбираю корень и провар. В итоге должен получиться монолитный металл. Диск тяжёлый, дуга обычного цвета, опилки в пламени не искрят-значит силумин- присадка 4046. Кипит-пузырится на чистом металле, значит содержание кремния повышено- присадка 4047. Но это всё равно силумин и варить его надо присадкой с кремнием. Если диск очень лёгкий, необычно тонкий, звенит, дуга отсвечивает голубовато-зелёным, опилки вспыхивают и искрят в пламени- это АлМг. И варить его нужно присадкой для АлМг- 5356. По моим ощущениям зону сварки сантиметров по 10 лучше прогреть, градусов до 200.
    1 балл
  50. tig
    Сейчас в моем распоряжении есть только CUT-30. Уверенно режет 10 мм, правда при такой толщине медленно. Работает от компрессора Werc ( http://stroyteh.com....?productID=1859 ). Рыхлую ржавчину в любом случае лучще удалять щеткой на шлифмашинке-меньше изнашивается медное сопло плазмотрона. Купить готовый проще и по итогу дешевле чем самому "колхозить". Детали плазмотрона нужно изготавливать с очень высокой точностью, малейшая несоосность катода и сопла снижает ресурс сопла, струя плазмы будет выходить под улом и рез будет "рваный". Плазмотроны с осцилятором и контактным поджигом конструктивно сильно отличаются. Последний более сложный но легче поджигается. И в быту и на производстве плазменная резка оправдана только если резки много. Вот здесь я уже выкладывал фото Плазморез BlueWeld Prestige Plazma 54 , но они потеряны при обновлении форума. Поискал на телефоне, не все но кое что осталось: Это резка стали толщиной 16 мм Здесь толщина 30 мм, резка проводилась 100 амперным плазморезом , при меньшей мощности качество не хуже, просто максимальная толщина меньше и ее труднее фотографировать.
    1 балл
×
×
  • Создать...