Лидеры

Привет,меня зовут Николай. Я хочу представить Вам свою работу. Такая себе копия древней телеги. Я сделал ее из проволоки разного диаметра (3,6 и 8 мм.) На колеса я использовал проволоку 6 мм. Накручивая ее на трубу определенного диаметра, я получил круг (для этого не надо заканчивать институт). В центре гайка М6. Борта сделал из 8-ки и 3-ки. На "пол" пошла пластинка металла толщиной 1.5 мм. Все детали обработал "болгаркой", дабы придать им вид старых, грубо отесанных досок, палок. Кажется получилось прикольно, и в хозяйстве можно использовать в разных целях. Или так Можно поставить на полку А придут гости то можно и так Извините, пришлось испить из первой бутылки, чтобы разбудить в себе писательский талант. Вторую открою, если выиграю конкурс. А можно и просто отдать ребенку, не боясь, что он ее сломает (но тогда надо смотреть чтобы он ею ничего не сломал). Конкурсная работа №12, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Здравствуйте, меня зовут Илария, заглянула к вам чисто из любопытства и немного по работе Работаю консультантом в магазине по продаже сварочных материалов, торчу тут уже второй день, читаю, просвещаюсь, свой вопрос прояснила немного. Я, конечно, теоретик, а не практик, но работаю уже 6-й год, и покупатели меня любят Мне тут очень нравится, хотя многое непонятно, но атмосфера доброжелательная. Таких как я, тут принимают?

Всем привет!!! Зовут Андрей, год рождения 1978. Вообще то я не сварщик а учитель географии и биологии, но как-то вышло что всю сознательную жизнь не выпускаю держак из рук. Впервые попробовал варить в 14 лет втихую пока отец был на работе, и так уже около 20-ти лет не розстаюсь со сварочником. Варил всегда РДС, в начале 2000-х когда в Украине не платили учителям зарплаты брал всякие халтуры, варил кузовщину, в основном так и набрался опыпата. Недаво преобрёл ПА, правда самопальный, и о ужас!!! Совсем кошмар, пару месяцев всё тренировался, и сейчас кучу косяков, очень тяжело даётся после РДС, хотя многие говорят что ПА легче а у меня куча косяков постоянно, думаю что рука не привыкла к горелке, не успеваю за процессом, надеюсь побороть это! Ой забыл, живу в Одессе, родом из Киевской обл.

Всем привет. Зовут меня Сергей, хочу предоставить работу по Блоку цилиндров (в дальнейшем БЦ) от автомобиля Suzuki. Я постарался сделать снимки, показывающие последовательность выполняемых работ. Ниже на первых двух снимках показан БЦ с двух сторон. После опрессовки красным помечены трещины, откуда вытекает охлаждающая жидкость. Вырваны столбы (сливной масляный канал и резьбовое отверстие крепления головки). Точно причину назвать трудно: перетянули (тянули с другим моментом затяжки), попала жидкость в резьбовой канал или заводской брак литья к примеру. Многие варят по наружи БЦ и отдают. Мы же понимаем, что нам нужно добраться до последней (третей) стенки резьбового канала, который внутри блока около самих цилиндров. Поэтому отложим пока горелку (часов на 6) и возьмем дрель и шарошку . Начало разделки. Если хорошо приглядеться, можно увидеть трещину. БЦ с обеих сторон зачищен под сварку: «Выварка» рубашки охлаждения и первой стенки (резьбового канала) и опрессовка (проверка мелом на керосин) герметичности. Печь, в которой перед сваркой подогревается блок (примерно с этой работой грелся и остывал он раз 5). Дальше следует выварка полностью резьбового канала (остывание блока), и также проверка на герметичность керосином (но льем уже не в рубашку охлаждения, а в резьбовой канал). И потом вывариваем сливной масляный канал и так же проверяем на герметичность. Далее заключительные работы — восстановление ребер жесткости и наварка плоскости БЦ (так как естественно у нас все утянуло). На этом мои работы по сварке и восстановлению закончены. Дальше уже будут станочные работы и опрессовка БЦ под давлением в специальной ванне, а после — опрессовка с установленной на БЦ головкой и рекомендованным моментом затяжки. Спасибо, что дочитали до конца. Надеюсь, что не особо утомил своей писаниной... и так старался кратко все описать)). Конкурсная работа №11, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Рамка профильная труба 20х20, заполнение квадрат 10, двери "гармошка", гнулось и крутилось все вручную

Купил инвертор и маску, начинаю учиться варить. Мой друг сделал и мне подарил по этому случаю. Вот.

Хочу задвинуть пост о судьбе прибамбасов. Зачастую они делаются что бы служить верой и правдой долгие годы. Но есть и такая категория что создается под конкретные условия и внеся свой, зачастую основной, вклад в дело... теряется во времени и пространстве. Потому как больше применить в неизменном виде где либо еще возможности не будет. Вот и мне выдалось изготовить пару таких прибамбасов. Как они нам помогли я тоже напишу. Подвалила нам работенка по устройству монолитного перекрытия. Нужно было разделить промышленное помещение на два яруса. Так как само помещение уже являлось вторым этажом о применении техники можно было забыть. Только неудобные лесенки и двери с окнами. Стены помещения имели толщину 25 сантиметров и немереную высоту. Так что горизонтальные штробы под чистый монолит закладывать было чревато. Пол кирпича выбьешь, что останется? Потому было принято решение о точечном выдалбливании под балки из двутавра. Балочки нужны длинной 6,3 метра из 30 двутавра. На второй этаж мы подняли их кран балкой. Вернее только подняли до уровня двери. Кран балка к стене не подходит близко. Поэтому на майне тянули с выпучеными глазами во внутрь. А дальше самое интересное - подъем на высоту 2,8 метра как угодно. Прикупили мы на этот случай тальку цепную на две тонны. Здоровская вещь я вам скажу. Да вот беда, на одной стене её вообще цеплять не к чему, с другой стороны есть ферма, но размер тальки с крюками не давал возможности подвесить её к низу фермы. То есть до нужной высоты груз не поднимешь. В итоге родились на свет два прибамбасика. Первый я сварил таким образом что бы он ставился в выдолбленное отверстие . Нижними уголками становился на опорную пластину , а задними рогами упирался в стену снаружи. А консолька для подвешивания тальки. Попилил какую то подставку, из этого и сварил. В низу накидной крюк для безопасности. Хотя эта рогоза под грузом самозаклинивается, но мало ли. Балка входит меж уголков свободно. Конструкция легко вытягивается при смонтированной балке. Второй прибамбас саморасклинивается меж углом фермы и плоскостью стены. Позволяя вешать тальку повыше, что бы хода цепи хватало для подъема. Расстояние от фермы до стены разное. там где надо просто подкладывали дощечку. А это виды на проделаную работу. Пришлось вваривать балку вдоль здания что бы осталось пространство под лестницу. Ферма на фото 24 метра. Говорят из прибалтики возили по железке. На этом дело прибамбасов окончено. Скорее всего в металлолом пойдут.

Всем привет. Меня звать Алексей, начинающий сварщик-любитель. Образование высшее медицинское. Работал грузчиком, таксистом и т.п. Сейчас основная работа - дизайнер (помогает в подготовке "фильдепёрсовых" заказов - нарисовать и показать "как оно будет"). Сваркой увлёкся года 3-4 назад, потом это переросло в хобби, далее - в подработку (семью кормить надо). В основном делаю на заказ всякие прибабахи на джипы (багажники, подножки и т.п.), ну и из готовой ковки собираю "кованые" ворота, решётки на окна. Кузовными работами тоже не брезгую, даже ПА простенький пришлось прикупить и освоить.

http://www.youtube.com/watch?v=co6SUTVGqOs#t=0 http://www.youtube.com/watch?v=co6SUTVGqOs#t=0

@morgmail, фигегознает.. я не фанат грязелазов. мне интересен сам процесс создания. ----------------------- ненавижу доводку мелочевки... 2 стороны. закончил *доставку* проемов под резинку и их же *округление* под обшивочный лист

Вообще над этим подоникусом есть кто то поглавнее. С тем человеком и нужно говорить о проблеме предвзятости. Если человек адекватен, он выслушает мнение всех и примет адекватное решение. Если такой же как главный инжинер то дело ваше не фонтан. Был у нас как то мастерюга один, к водилам все лез. Хотя у них свой начальник. В итоге черепно мозговая, травматология и частичная потеря зрения. И водители его пальцем не трогали, но кого то видимо попросили. Вот надо оно ему было? А как с больничного вышел, так еще ходил героем. Я их типа почти победил, но меня трубой с зади. Молчал бы лучше, терминатор. Это конечно не выход. Просто интерестно, щас не союз, за косой взгляд морду набьют. А что движет подобными экземплярами, убей не ясно. Первый, десятый, сотый смолчит. От стопервого огребеш за все сто предыдущих.

Все "сварено" полуавтоматом.Колеса приварены намертво (это же подставка

@Dmitry N, Привет! Да конечно давай на "ты"!!! Про травму - это сломал в драке в декабре 2008 года 3 позвонка между лопаток. Т.е. мне однополчанин сломал, а я ему успел тоже "навалять" - руку сломал в локте и в плече ее же вывихнул с разрывом связок. Это мы так к девкам по пьяни заехали, когда свое дело открывать хотели. Естессно, что не открыли и лечились долго, но дружба от этого только крепче стала. Кстати напились тогда так что даже и не помним кто первый начал и из-за чего! Девкам мы тогда всю хату разнесли В комнате из целой мебели только тумбочка с телевизором да табуретка на которой водка стояла в живых остались Так вот, пока дома сидел, из обезболивающего кетонал и диклофенак не жрал, а пил ее родимую, ну и корсет конечно не всегда носил. А водочка с пивом да без закуси (чтоб "вставило" посильнее) здоровья не шибко прибавляют... Вот с этих пор стал замечать что стал спиваться, но пока держусь на грани. Из тяжестей поднимать конечно ничего нельзя, по первости (года 2) хребет болел жутко, но наша работа такая что без тяжести никуда. Баллоны в одну каску не таскаю конечно, но куда ж деваться?

Вот и я про недобросовестных работодателей. Если (упаси Господь) с человеком что-то случится, то "работодатель" вообще уйдёт на крыло: "Ничего не знаю,.. он сам полез под груз, не имея допуска на эту работу". Подсобные работы, слесарь №2 ещё куда ни шло - можно пережить и заодно выяснить перспективы, а вот стропаль без удостоверения - нонсенс.

@alex937, Никогда не давайте "срубать" разряд--раз испытательный, то по 4му, но с урезанием по КТУ.

И снова анекдот с нашего городского.. взято из темы о крещенских купаниях. (примечание: Силинка - горная речка в черте города)http://f5.s.qip.ru/IA4wMklB.png

Прошел практически год с момента покупки ВУДИ........За это время сжёг кг 20 проволоки и наверное до десяти кг электродов. Летом периодически подклинивал газовый клапан(после отпускания кнопки на горелке движение проволоки прекращалось а газа нет)Такое случалось не всегда -но довольно часто. Затем вроде как само прекратилось -уже довольно давно работает исправно. Причина однозначно была в самом клапане-потому как газ не переставал идти даже после выключения аппарата из сети. Совсем недавно стал с "визгом" работать кулер-вернее вращаться со скоростью 1/3 от номинальных при этом ещё и визжа. Пришлось высверлить заклёпки на боковой крышке а также на самом кулере. На двигателе кулера отклеил этикетку и капнул на вал каплю масла-проблема решилась сразу. Тут же произвёл осмотр конструкции и монтажа ведь по основному образованию радиомастер 5-го разряда правда лет 7 уже не практикующий. Что могу сказать....В целом монтаж пристойный. Но вот то что сэкономлено на мелочах всё же заметно. Это и радиаторы клёпаные между собой заклёпками и дроссель бескаркасный висящий навесным монтажом. Силовой импульсный трансформатор (вторичная обмотка) намотан алюминиевой шиной (но надо признать довольно толстой)

Здравствуйте, вот одна из моих последних работ. Выполнена из болтов, гаек, саморезов при помощи аргонодуговой сварки. Начал заниматься этим творчеством 5 лет назад, так как образование художественное. Работаю сварщиком на заводе, участвую в выставках, изготавливаю на заказ. Это не основная работа, а просто хобби. Изготовил более 300 работ. Конкурсная работа №10, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

продолжил немного сборку каркаса. проем под люк(от пассажирской *газели*) труба 50х25х1,2_3 часа пИлки(или пилЕния? ),56 разрезов,заварка,зачистка. *хэнд мейд*.

Будни сварщика и специнструмент "Фаскосниматель,кромкозачищатель и заусенцеубиратель"

Спасибо за советы. Вот, днем с мобилы не получилось выложить. Писал сегодня служебное письмо вышестоящему руководству, а мое непосредственное руководство подписалось и прозвонилось с просьбой провести проверку на вменяемость данного субъекта. Я ему еще подгажу, тихо, но вонюче.

@Dmitry N, а Вы за ним походите несколько дней по цеху, с куском арматуры в руках, он очень резко поменяет свою точку зрения, проверено моим знакомым, я серьёзно.

Динамометрический ключ увеличивающий момент от приложенной силы в 4 раза.Видел только у "черной таможни" в Англии.Для срыва самых здорово заржавленных гаек на горловинах танков. Дали таможенники сфоткать.Пытался заказать-из компании мне прислали

Для простоты разработки дизайн-проекта, была подготовлена "базовая" 3D-модель с необходимой детализацией: http://s42.radikal.ru/i098/1006/92/793d02ff7c5e.jpg http://s08.radikal.ru/i181/1006/12/59c18463e17c.jpg http://s44.radikal.ru/i104/1006/57/b9a5ee8b7e38.jpg http://s60.radikal.ru/i167/1006/29/106619443602.jpg Практически все размеры снимались с оригинала. Для некоторого понимания, что же изменилось, представляю картинку, на которой на схематичный разрез БРДМ был наложен контур модели (жёлтого цвета): http://s50.radikal.ru/i129/1006/f5/5489dc1549ee.jpg

Правильно что отказали,он бредит.

Это за смену(в принципе,никто не гонит и нормы нет,это уже свой темп).Нарезать да подготовить.Затем собирать и варить.Будни,что с них взять Иной раз кажется,что я разучился варить квадратное,спасибо мангалам,не дают навыки утратить

Варить в режиме tig может любой инвертор умеющий варить в режиме mma. Естествено только с контактным поджигом и с ручным включением подачи газа (хотя можно приколхозить какой нибудь электроклапан-было бы желание) Ну и естественно речь не может идти о сварке алюминия и его сплавов(требуется переменое напряжение да и ток гораздо выше чем способен выдать этот аппарат) Ну а для сварки нержавейки и т.п. вполне...........

@mish25, Такое читали?http://f6.s.qip.ru/IA4wMklP.png

Для инфы огласите типоразмер цепочки. На 1 тонну я знаю - 6Х19, и этот типоразмер популярен и есть везде. На 500 - 5Х15, и фиг где найти. Порвал цепь - лебёдка на выброс. Поддон кирпича не шматок железа, можно поднять и более мелкими партиями, и лучше электрой, а то руки устанут цепь дёргать.

, Вы бы профиль заполнили,что ли...Откуда Вы (в плане проживания)?В принципе,вполне возможен такой вариант:договариваетесь с кем-нибудь из форумчан,из тех,к то может купить и опробовать тот же Пико.И уже проверенный и укомплектованный аппарат высылается Вам.Закинуть деньги на карту,думаю,не проблема.Тем более,что Вебсварка" не сборище кидал.Тут серьёзные люди собираются (в массе своей).Собственно по аппаратам.Насчёт надёжности Ресант бытуют разные мнения.Это-от "кому как повезёт".Пользовался Ресантами разными.Чисто из гностических соображений.Не впечатлило.Если уж на то пошло,то смотрите на те же Пико и Форсажи.У Пико-рекордная "вилка" по напряжению.У меня были случаи,когда на плохой сети отгорел "ноль" и поумирали лампочки и болгарки.Пико остался здоровым.Защита внутренняя сработала.У Пико очень эластичная дуга.что не может не понравиться начинающему сварщику.К качеству электродов он весьма терпим. На совсем просаженной сети не спасёт стабилизатор.Тут об этом много говорилось.Я только подтвержу.И Пико на откровенно плохом напряжении тоже начинает дурить.Кроме того,как правило,вместе со сварочником,используются другие электроинструменты.Как то:болгарка,дрель и т.д.Если им не "хватает духа" для работы,то впору задуматься о бензогенераторе... Именно!У меня раньше был красный.Украли.Купил новый.Серый.Разницы не заметил. Да,так."Тритон"-предшественник "Тетрикса"."Пико"-РДС-ник.Как был "Пико",так и остался "Пико".Только цвет сменил.Вот такой "ребрендинг"...

Во, тоже "прибамбасинг". Я ими занозки металлические выдёргиваю. Здорого выручают.

Подзатыльников, а не подсказывать! (жизнь, она дороже)

, Почему-то думается, что если, чисто гипотетически, Вы, по завершении всех сварочных работ, выставите б/у Пико-162 здесь, то он "провисит" в качестве лота максимум - неделю. Это в том случае, если еще и захотите продавать.

@alex937, Если на вас не висит кредит, вы не являетесь единственным кормильцем в семье, то можно и попробовать. А вообще, до того как подпишите договор, неплохо было бы расспросить представителей работодателя, и работяг тоже, о реалиях вакантного места. Но и после того как устроились, можно "окопаться", присмотреться, разузнать о подозрительных и просто интересующих вещах.

Однозначно. Я например, когда попал в такую ситуацию, то пошел в атаку. В этот же день разослал докладные: начальнику цеха, главному инженеру комбината, директору комбината, акиму города и в резиденцию президента. К своей объяснительной я приложил медицинский вкладыш о своем трезвом состоянии, в которой сделал уклон о личной неприязни моего руководителя лично ко мне, и постарался разъяснить суть проблемы. Проблема вообще то была в гоноре начальника. Там я указал, что он принуждал меня нарушать технику безопасности, я отказался и результат не заставил себя долго ждать, мед освидетельствование.Честно сказать, сам устал от различных комиссий, два месяца продыху не было, ездили и ездили. С тех пор начальник притух и старается избегать встречи со мной. Есть один недостаток, постоянно необходимо теперь контролировать свои действия, начальническое око не дремлет, одна радость, что он от меня удален на 7 км и неожиданной гадости подложить теоретически не может, если только свои продадут, но вроде мужики у нас нормальные, да и женщины тоже. Нужно противопоставлять хамству руководителя ТБ, моментально приводит в чувство любого хама. В единстве наша сила.

Мне больше всего понравилось про водку

немного автомотива... вспомнились грузовики-*междугородки* в Пакистане и Индии.. http://youtu.be/upkWXHMKhFo http://youtu.be/cU3DpX2Nhws

В ролике написано что 8 мм, но на деле присмотритесь где там восемь? С градом если только. У меня компресор с великим запасом по производительности, проблем с сетью нет. И я вам ответственно говорю что восьмерку он будет резать крайне медленно от края. А равномерно вести с маленькой скоростью очень тяжело. Да плюс еще вертикальность сопла контролировать, а то выйдет что металл у вас 8 мм а режете вы под углом все 10. В полках проката однозначно продется сверлить дыры для начала резки. Все за такую цену до пятерки в лучшем случае и для хоббийных объемов.

Сегодня ставил опорные столбы на анкера и курочил свой полуавтомат Неон, продувал и хомутик на газовом клапане подтянул.

Про "наблюдать за происходящим" это верно сказано, не боится нахвататься зайцев тот кто никогда их не "ловил". Сам когда слесарил всегда удивлялся фразе работающего тогда сварщика "береги глаза" произносимую им каждый раз перед началом сварки и понял весь огромный смысл фразы лишь после того как ночь не поспал от жуткой глазной боли и беганья по круглосуточным аптекам в поисках медикаментов. Сейчас как то выработалась привычка при работе у малознакомого, но сильно любопытного заказчика жаждующего посмореть как оно получается. предупреждать чтоб берег глаза. Не хочешь, твое право я тебе не доктор и не учитель по жизни, но на сварку если и люблю смотреть то исключитьельно через светофильтр, имхо дураков жизнь учит...

////////////

@СварщикРучник, Заехал к родителям погостить, вспомнил про электроды. открыл тубус всё хорошо, обмазка не отвалилась. Если ещё надо или так на всякий случай могу выслать штук 10-15, лежат без дела, может пригодятся. Правда диаметр 2мм, но это уже чем богаты.

все хотел выложить..андерграундное творение рук нашего автомеханика-ремонтника-слесаря(совмещает) слеплено им из м/лома..потом на всякий случай,все же укреплено сварщиками(переварка швов и накладок жесткости) -Вовка у нас один,его беречь надо.. а то придавит невзначай..

Здраствуйте! Примите в свои ряды начинающего сварщика. О себе: зовут Илья, живу в г. Кургане(пос.Северный), учусь в техникуме, на слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования, параллельно в этом же техникуме хожу на курсы электросварщика ручной дуговой сварки. Варить нравится, даже очень. Хочу освоить газовую резку. Спасибо за внимание.

@AMBIVERT42, для уч. заведения подставка для доски, по случаю проверил на письмо - устойчива.

скрутинг-матюкинг-стукинг-грюкинг-матюкинг-дрелинг-мординг-крылинг-матюкинг и капотинг.. потом дверинг правда в начале-бодылинг.. (у всех бывает ) кручу-верчу- потею.. чет не то,кажись... немного не то и не туда

@Тугодум, а что это на фото??? @СварщикРучник, мож на "ТЫ"??? Слава, тебе особый комплекс нужен (я в этом не спец, если честно). Это после травмы какой-то у тебя? Тут, судя по описанию, не до рекордов!!!! Надо беречь себя, а трени какие-то должны быть специальные! У меня после аварии был период востановы 2 года,. Сейчас даже боевым самбо занимаюсь. Что за травма произошла?

@Alexsuv781,при наличии опыта можно и вслепую.Но,это не даёт гарантии.Моё мнение-лучше видеть сварочную ванну.Для того можно использовать зеркало,либо трубы соединять через стакан (раструб).Соединение через стакан позволяет отцентровать трубу и не даёт возможности образоваться провису металла внутрь трубы при чрезмерно усердной сварке.Кроме того,сварка через стакан проводится в нижнем,самом удобном положении.Можно просто упереться обмазкой и вести шов почти наугад.Единственный минус-это лишний стык,который выполняется при изготовлении заготовки. Лично я использую все вышеперечисленные методики.Хотя,стаканы недолюбливаю и делаю их,когда это чётко прописано в проекте.В остальных случаях варю загнутым электродом через зеркало.При наличии зазора в 2-3 мм вести шов можно без проблем.При стыковке без зазора можно уйти с оси шва и наделать непроваров.

Швы с обратным формированием я варил в 90-ых на ВДУ-506 ("Гранит-3УЗ") в углекислоте без всяких ForceArc,DeepArc и прочих логотипов.Только во многих отраслях документами предполагается полное удаление первого прохода воздушно-дуговой строжкой и зачистка до белого металла,если он не заварен "дуга в дугу".И красится там всё эпоксидной краской в три слоя,не считая грунтовки.