Лидеры

Вот еще : сварка TIG продувочных фурм. Толщина корпуса 0,6мм (AISI 304), толщина крышки 6мм (Ст.3). Рабочее давление 6атм. Сварка Tig, с медной обечайкой. Ток 100А. Пруток 1,6мм ER 316L Si.

Всем здравствуйте! Вот довольно давнее фото сварки TIG. Труба Ф57мм, толщина стенки 2мм, марка стали AISI 304.

Здравствуйте, коллеги! Зовут меня Дмитрий, родился в г.Уфе в 1984г., но в 1986г. мы переехали в Волгоградскую обл. г.Камышин (там я и вырос). В 2003г. закончил ПТУ №14 по специальности газоэлектросварщик (4 разряд и почетная граммота за 1 место на внутриучилищном конкурсе проф. мастерства). Потом устроился на завод железобетонных изделий, варил закладные детали. В начале 2004г. отец моего друга (классный сварщик) помог мне устроиться к ним, на завод занимающийся модернизацией,ремонтом и изготовлением запасных частей к газоперекачивающему оборудованию отечественного и импортного производства. Раньше я неплохо рисовал (обеими руками ) и меня приняли учеником аргонщика. Через полтора года я подтвердил 4 разряд, еще через год 5разряд. Именно на том заводе я получил ключевые навыки аргонодуговой сварки и при поддержке замечательных наставников получал драгоценный опыт. От завода меня направили на обучение по профилю в ВУЗ, но через 3 года пришлось все бросить и уехать в столицу. Первое время работал на оборонке, но высокие амбиции и низкая з/п не позволили остаться. Последовала череда устройств-увольнений в различные маленькие конторки и автосервисы, после чего я попал в крупную контору. Работа была связана с выездами и часто "калым" находил меня. Спустя какое-то время мне уже некогда было заниматься основной работой и я её бросил уйдя на вольные хлеба. Сейчас работаю самостоятельно. Все нравится, есть перспектива роста и развития. Из всех видов сварки предпочитаю аргонодуговую, можно сказать, что фанат. Хотя часто приходится варить и полуавтоматом, и покрытыми электродами, но только аргонодуговая сварка дарит такой интерес к процессу. Сейчас начал осваивать художественную наплавку металла. Вот и всё. Спасибо. Рад знакомству.

@saper24,В продолжение темы про горе-сантехников... Одно время пошла мода стеклить лоджии, клиенты просили делать из уголка 15х15. Сами мы не ставили, этим занимались обычно хозяева. Но однажды пришлось поехать на установку. В паре со мной был и слесарь-сантехник Виктор-спец широкого профиля - мог практически всё по-немногу. Перфоратора у нас не было, а сверлить-занятие очень долгое и нудное, поэтому решили взять с собой строительный пистолет. Боковины и нижнюю часть конструкции по пластинам пристреляли мухой, а потом принялись за верхние... После второго выстрела в верхнюю плиту от-туда вдруг ударил фонтан воды вниз, прям на нас. Немая сцена и истошный крик моего сантехника:-" Блин, в водопровод попали! Беги к хозяину, пусть ищет у кого ключи от подвала, стояк перекрыть!" Я за хозяином- тот не поверил, выбежал в лоджию, но увидев, что вода хлещет, стал орать-"Откуда там водопровод?" Мой напарник на него..-" Я вашей системы не знаю, быстрее, а то затопим всех внизу!" Пока хозяин бегал мы тазиком выплёскивали воду на улицу, снизу бабки , видя наши мучения, быстро нашли старшего по подъезду и вода была отключена, вызван местный сантехник и вся эта толпа собралась у нас за спиной. Как и следовало ожидать через некоторое время водичка ослабела и капала понемногу. Ни кто не мог понять что дальше делать. Ну не может там быть водопровода!!! Но факт- упрямая вещь.Приехала летучка с водоканала- и получили мы "по самые дальше некуда"- плиты...пустотки и водичка где-то попадала от осадков и копилась в этой "трубе". Мы, стрельнув, попали в неё. Смешно было когда рассказывали это другим, а в тот момент было совсем не до смеху...

@АВН,нет, только слой! Валики мы предъявляли, если мне склероз не изменяет, после неоднократного безуспешного исправления дефектов... Рентген берёт до 90мм -100мм, толщина 65мм, высота шва 25мм +20 радиус сопряжения с одной стороны потолком варили заподлицо, светили, а далее послойный, и то электродами, т.к. допуска на послойный контроль порошком не было ни у кого (но как видно на снимке , перекрыли один фиг порошком, как-то даже не заметили ОТК))) 100% РГК

А ты на него напиши в управу:- " Главный инженер участка Фио, систематически выходит на работу в состоянии идиотизма. Прошу принять меры по принудительному лечению".

ЭП-647, Ar+СО2

Немного не так здесь "представлено" окошко,отсюда и непонятки.Когда варится с разделкой и (или) с зазором,то так называемое "окошко" очень часто имеет быть и просто необходимо.Зазор 2,5-3мм,электрод 2,6-3мм,зазор немного меньше (+ ещё и стягивает во время сварки),а окно,которое образуется во время процесса,позволяет и провар делать,и обратный валик формировать,и,как ни странно,облегчает горение св.дуги.Если процесс настроен правильно-ток,наклон,скорость и подготовка,то впереди св.ванны двигается небольшое окошко,а позади "сам собой2 формируется полноценный шов.Если же такое применить на трубе без зазора и фаски,то получится не совсем то.Во-первых,проплавляемая толщина стенки и прибавленный к этому расплавленный электродный металл создадут такой вес сварочной ванны,что она элементарно или упадёт вниз,или стечёт во внутрь.Во вторых,с каждым сантиметром стыка,продвижение вперёд будет сопряжено с определёнными трудностями,как то: окно увеличивается по мере продвижения и нагрева стенок трубы,сварочнафяя ванна растёт и "сама по себе" и от попытки заплавить растущее окно.Это в двух словах.Не аксиома,но на мой взгляд так.

Металл умер, а швы вечны! Ну и напоследок

Муторно и трудоёмко.Проще сделать стакан из трубы большего диаметра.Перед монтажом приварить к одному из монтируемых концов трубы,как правило под сварку "на месте" оставляют более выгодное положение.В результате и внутреннен сечение не страдает и сварку выполнить намного легче. Кстати,несколько лет назад читал тему про такие соединения (нагрев-раструб),где,ссылаясь на какие то постановления,такие стыки были запрещены,если не ошибаюсь,то дело касалось Москвы и иже с ней.Мотивация-утончение стенок трубы.Насколько широк был запрет и чем дело закончилось-не ведаю,но тема эта была.

@Васо_29,Разделом ошибся .Это надо в художественную сварку.

Такой тип соединения называется "стакан".Делается это по нескольким причинам:1.Не накидать внутрь трубы "соплей" металла.При сварке в полный провар такое нередко случается,а бахрома обратного валика на трубах малого диаметра повышает гидравлическое сопротивление. 2.Чтобы отцентровать трубы на стыке и не предпринимать особых мер по фиксации стыкуемых труб. 3.Основная масса "стаканов" применяется на горизонтальных стыков при монтаже стояков отопления и водоснабжения.Это значительно облегчает процесс сварки в труднодоступных местах (в углу,возле стенки),ибо контролировать процесс сварки гораздо проще,да и вообще,сварочная ванна получается в нижнем,наилучшем,пространственном положении.

Втулки на тормозные валы напыляю часто , наскучили . Наконец нормальное дело принесли . Резьбу в конце наплавил ОК 68.82 , посадка самофлюсом , вторая посадка просто подслой и бронза под сальник . Обрабатывал эльбором самофлюс , попробую думаю им же подслой проточить - как по маслу , бронза тоже точится эльбором с длинной закручивающейся стружкой . Ступицы раньше напылял , но бросил давно так как точить подслой тяжко , бывает невозможно ... наконец решился эльбором попробывать - будем теперь снова пылить ступицы если выработка небольшая !

Наткнулся на "Трактат об алкоголе" фрагмент выкладываю в тему. ] полная версия http://samlib.ru/m/marxjan_b/opolzevodki.shtml

Для нашей кАнторы обычная "карьера":С 1982-базовое судостроительное ПТУ.С 1985-служба на кораблях СФ,в декабре 88-го вернулся на предприятие.С 1989-сварщик РАДС 3 разряда на титановых сплавах и др.цвет.металлах.После развала Союза и ВПК переквалифицировался на ПДГ в СО2,в 1992 получил 4-ый и допуска на АДСф.Всё смутное время вечерами латал чужие "вёдра".В 96-ом сунули 5 разряд и небольшой коллектив-"Банду Четырех".После стажировки в Целле (97 год) полноценную бригаду и головную боль-документы.До сих пор стараюсь работать сварщиком-корпусником,кем и хотел быть со школы.

Закончил ГПТУ с 3р. после "шараги" попал на монтаж, в 90-е ремонтировал авто,6лет трубы варил получил 5р. дали своё клеймо,работал на обслуге большегрузной техники и механизации. До кризиса варил наружные и внутренние магистрали,сейчас продаю всё, что нужно для сварки. Вот только грош цена нашему труду в России. Жаль... Не грусти братуха,сварной голодом точно не останется, а профи всегда цениться.

Сначала я всего лишь сообщил о том, как смог варить встык кузовщину. А уж потом Вы постарались меня спровоцировать на инициативу . Я поддаюсь, но до определенных разумных пределов, тоесть покуда мне не в напряг показать такой способ. Но где гарантия, что если я заморочусь с амперметром, то Вы сразу и поверите? А если Вы затребуете какой-то сертификат поверки этого амперметра, а потом еще и письменные нотариально заверенные показания свидетелей о том, что я не намухлевал с проводами? А потом акт экспертизы о том, что видео не было смонтировано?Э, нет! Я Вам не мальчик сопливый. И на "слабо" не ведусь даже предвидя последующие комментарии Кстати, о подготовке кромок Вы так ничего и не подсказали.

@Васо_29, первое (или уже второе-третье?) устное предупреждение за ненормативную лексику. Надо было расстроганную и зачищенную фаску до сварки сфотографировать,но как то в голову не пришло.Значит не сдаёте ОТК... Как говорит один очень хороший сварщик:"как не вари - всё равно подваривать".Всё дело в требованиях УКВП - хоть на стапеле,хоть в корпусе, хоть на участке.На сплаве есть такое понятие - "поваликовый контроль". Догадались что это такое?

Пайка трубок тосольника, припой- пруток 4047.

Т.е. зачистку строжки "до белого" мастеру ОТК Вы тоже не сдаёте? Поздравляю.Кстати,о зачистке - помните горизонтальный шов,на котором Вам не понравился верхний валик с отрывом?Ну так это он:

@Dmitry N, Печаль! Всем нужны аргонщики...а вот как я-ручник(в основном) вымирающий вид

Оптимальный зазор., и если позволяет толщина стенки трубы., фаска., заменяют пресловутое окно ; ) .

Да так.Но,это-упрощённая форма.Эллипс-замкнутый контур,а заглушка имеет профиль половины эллипса.Терминологически корректное именно название "полуэллиптическая".Приставка "полу-" для простоты произношения потерялась.Ну и фиг с ней...Главное,что всем понятно,про что речь идёт! Вот,к примеру,в автотехнике применяют в качестве упругих элементов подвески полуэллиптические и четвертьэллиптические рессоры.И никто не называет и те и эти эллиптическими.

Хочешь мира, готовься к войне в общем)) Правда, воевать с дураками — заведомо проигрышный вариант. И вот ещё что смущает. Разве вентили не должны комплектоваться сгонами для удобного (де)монтажа впоследствии? Сам же мастер требует полной подготовки помещений для работы и в будущем эта подготовка (вынос мебели, отправка жены с детями к бабке) может быть весьма обременительной. Сам он конечно уверен в качестве своей работы, но банально радиатор может оказаться бракованным и засцать через год.

Это не в профессии дело,а в отношении к нему.Уважающий себя профессионал вряд ли скажет так о себе. Когда с болгаркой по смонтированному узлу полазишь,исправляя косяки,то взгляд на эти вещи поменяется .

все хороши пока новые

на 11 регистров.

647-ую,Слава Господу,уже давно не используем.Мучаем ЭП-854,в СО2 особенно "шикарно" получается.Швы здесь уже были...но мне не жалко:

Продолжим. Горе сантехники. Строили мы как то торговый центр, вернее переделывали цех деревообработки в ТЦ. Размеров он был не малых, 24 на 144 если мне память не изменяет. Делили мы его на два этажа. Лили фундаменты под колонны, потом сами колонны ложили из кирпича. Дальше прогоны и плиты. В перекрытии было оставлено три проема 12 на 12, такая задумка дизайнерская ну и лестницы в них располагались. Когда пришли бравые парни варить лесенки то оказалось что надо срубить примерно сантимов двадцать край плиты по всей длине, что бы положить опорную металлическую балку. Ну поскольку работа это не благодарная и вроде как к изготовлению лестниц отношения не имеющая, оно всегда так, сварные её делать отказались. Инструмента у них такого нет, да и работа копеечная - кому охота. В общем после нескольких рикошетов попала эта работа в нас, или мы в нее. Честно сказать, срубить на трех пустотных плитах по одному ребру для меня дело плевое. По двадцать минут на каждую с передыхом, из высокотехнологичного оборудования - хороший лом. Техника проста. В месте пустоты стенки плиты тонкие, прорубаешь верх, через появившуюся дыру низ. Обрубаешь распределительную сетку, вуаля - ребро улетает в низ. Отрубаемое ребро это примерно 22 на 20 сантимов в сечении и шесть метров длинной, это важно, кусок бетона. Ну в общем срубил я два, пришел к третьему. Каждый раз проверял что б с низу никого не было, и вокруг работающих предупреждал! Под последней плитой присоседились сантехники. Варили они там П-образные обводы колонн из колен и кусков труб, для отопления. Компашка мутная. Из инструмента сварочник, болгарка и газовый ключ да ударная дрель. Паралельно с ними работала вторая бригада от другой конторы, упакованная гораздо лучше. Обводы они гнули из целых кусков гидравлическим трубогибом и потому работа у них шла веселее гораздо. А у моих героев напротив фигачивших по восемь швов что бы колонну обойти дело ползло. Потому то они еще и топтались в начале ТЦ под плитой которую мне предстояло фигачить. В тот момент присутствовал там их мутный начальник. Его то я и попросил переместить свою бригаду куда нибудь в сторону от греха подальше. Ноль имоций, только предложение рубить где нибудь в другом месте. Подивившись тупости, я настоял - пофиг. Но убийство трех сантехников и одного начальника, несмотря на то что они и были какие то странные, в тот день в мои планы не входило. Я пошел за батей, он бугровал тогда в нашей гоп компании))) Батя, на строительном, без акцента, языке разогнал этих дурачков быстро. Я уже стоял наверху с ломом. Батя контролировал с низу. Я на последок лег все таки на пузо что бы посмотреть что там происходит. Сантехники отошли к стене, шесть метров, не достану, облегченно подумал я. Но....прям под плитой они оставили свой сварочник. Синенький транс на четырех колесиках. Мужики говорю, вы или идиоты, или притворяетесь. Сварочник уберите!!!!!! На него не попадет, прозвучал чисто русский ответ! Но тут рыкнул батя и один горе сантехник подошел и отволок, ВНИМАНИЕ!!!, ну может на метр аппарат в глубь под перекрытие. Маневра я не понял, смысла его тоже но сил бодаться не было уже. Да и прикинув строго вертикальную траекторию полета ребра - успокоился. Бысторо продолбал верх, перекур, продолбал низ. Осталось обрубить сетку. Обрубил верхнюю, прошел от края до края нижнюю. Поскольку вся плита лежала краями на прогоне. то ребро надо было подковырнуть ломом что бы оно свалилось. Ну я и подковырнул. Еще подумал, чет тяжело пошло, а может устал уже. Вот тут то и случилось ужасное. Где то по середине я пропустил один пруток сетки. По принципу весов один конец ребра пошел в низ а другой в верх. Причем с заворотом под плиту. Когда ребро ударилось о нижнюю грань перекрытия, проволочка четверка лопнула. И ребро повинуясь законам всемирного тяготения рухнуло прямо на сварочник. Сварочник хрустнул и приказал долго жить. Начальник сантехников кинулся было ко мне, но ....у меня лом, а это весомый аргумент в дискуссиях подобного рода. Да и батя его не пустил. А все работающие приходили смотреть, и никто не мог понять как то что должно лежать вдоль, лежало поперек на пол длинны под плитами, да еще на сварочнике!

Подборка воспоминаний о сварке. Ворота. Варил как то батя ворота. Выставили полотна значит, прихватили петли. Только батя шов прошел на половинке одной петли, приехали гости. А конкретнее муж материной двоюродной сестры. Чел такой самоуверенный. В те времена сварочниками обладали немногие. Мать моя работала кладовщицей на заводе. Делали на нем какую то электроаппаратуру и еще хрен знает чего. Понятно что в мамкиных руках сила была огромная. Ибо кладовщица в советское время это вам не это. А потому за разного рода товарно сырьевые услуги могла она бартером просить чего хошь. Народу рукодельного было полно и потому сварочник сделать на том заводе дело плевое. Так он у нас и появился.Так вот. Увидав сие чудо прогресса, гость, а в миру- Вован, воспылал и проникся. Дай говорит попробовать, бате. Батя взял и дал, жалко что ль? И как всегда сработал закон подлости! Вот так дай человеку который о сварке только слышал, держак в руки. Наварит он тебе. А Вован ласточкой вспорхнул на табурет и давай сразу шов печь вертикальный. Все загодя отвернулись, и потому не видали что он там пробует. А когда увидали то обомлели. В итоге на нижней половинке шарнира красовались два шва. Батин, как и положено между шарниром и столбом. И Вовановы сопли, мощные и толстые с другой стороны, между той же половинкой и воротиной. Одно полотно было приварено наглухо к столбу. Батя обомлел. Отломать не вышло ибо уголок из которого варили раму предательски выворачивало, а Вованову шву хоть бы хны. Поэтому под напутсвие из отборных непереводимых фразеологических оборотов Вовану была вручена ножовка по металлу. Благо хоть как то да лезла туда. И в скоре на седьмом полотне, употевший от натуги Вован, собственноручно уничтожил свой первый шов. Такая она вот порой дорога в мир сварки.

Ну а я то здесь причём:-)?Такими в кАнторе не работают.Впрочем фото "фабричных крокодилов" для сравнения.

Ну надо же, кажись доделал на испытании нагрузил на два захвата 300 кг (пачка 10 листов 4 мм 600х1520 еле влезла в зев), а вообще делал для листа 1,5 на 6 метров для четырёх захватов Потом поцарапаю болгаркой, и возможно покрашу в какой-нибудь цвет ... .

Добрый вечер, коллеги,хотелось бы поделится и своими наработками.На фото серый чугун 14мм и стальная труба 12мм диаметр 250мм.Электроды подобрал китайские СНС 408 варят не хуже чем 92 60,правда фаски слесаря совсем плохо сняли ,и в (спешке) всё делалось,но получилось нормально.

Светлана Соколова Сидорова http://www.stihi.ru/2008/09/11/965 В нашей стране множество профессиональных праздников: день учителя, строителя, ЖКХ, медика... Интересно, а есть день сварщика? Это стихотворение для вас, настоящие мужчины! ) Металл варить - нелёгкая работа: На высоте, на море, под землёй… Под силу тем, чья гордая порода С умом холодным, крепкою бронёй. Аргона плазма режет, плавит… Жарко! Рождая искры в огненном жерле, Накалом сталь соединяет сварка - Дуги струя в вольфрамовой игле. Хватило б сил и пламенного сердца Её напор умело обуздать. Огонь в руках: держать и не обжечься! – Тут ловкость мастера, привычка, стать! Сберечь глаза от ультрафиолета - Тех самых «зайчиков» и, не спеша: Ровнее шов, немножечко секрета... Под маской сварщик – тонкая душа.

Можешь не мучиться, всё равно ни одно сопло между трубок не пройдёт, только припоем и получается.

Отвечу цитатой одного из организаторов моей карьеры:"Сварка это тонкий процесс и зависит от многих причин,в том числе от температуры атмосферного воздуха".(Обычно после этой фразы я пытался схватить его за горло,а он кричал,что будет звать на помощь и хватался за любой тяжелый и твердый предмет...) У Вас два метра профиля.Вы зажимаете концы скобой и клином,а посередине кладёте брусок s=1/3 размера профиля.Какой получается погиб?Только не просите нарисовать или рассчитать...у меня и программ-то таких нет.

Не нравится когда клиенты не держат слово.Привозят грязную деталь в 10 вечера,торгуются,кричат что нужна срочно,договариваемся что к 8,00 утра будет готова,приезжают через неделю, забирают и опять торгуются.У меня диск с мерса уже год лежит.Срочно.

Припёрли сегодня такую махину, горелка с вод.охлаждением сразу понравилась (до этого не использовал, думал тяжелая и не гибкая), а поскольку плавить нынче много, так и 4Т по нраву пришелся(правда с кнопкой пока путаюсь, то "заглушу" без спада тока, то зайца хватану)

Литейные силумины (Силуми́н — сплав алюминия с кремнием. Химический состав — 4-22 % Si, основа — Al, незначительное количество примесей Fe, Cu, Mn, Ca, Ti, Zn, и некоторых других) прилично свариваются, только нужно соблюдать очень чётко тепловой режим и варить на пороге плавления и не выше. Без горелки ап даун или д/у это довольно сложно сделать особенно на разнотолщинных изделиях(поддоны, корпуса ...) . При определённой сноровке и опыте получается довольно качественно. Чем больше содержание цинка в силумине, тем хуже он сваривается(например АК7Ц9). ЦАМ варится ещё хуже. Удачи в освоении силуминов.

Продолжу тему, с которой начали.Сам уроженец Росии.Но увезли меня в младом возрасте сначала в Украину(Краснодон),потом в Казахстан.Там и осели(г.Усть-Каменогорск).Средняя школа,техникум по специальности техник-механик заводов цветной металлургии,по ходу пьесы краткий курс по сварке на последнем курсе.Заинтересовало.87-89гг армия,ПВО,где ракеты падали,тут же,"за забор",а состав засекреченного ракетного топлива продавался за "бугор".Потом работа водителем автобуса.Подвернулись курсы сварщика,теория.Сдал,получил корочки.На этом моя эпопея сварщика пока закончилась.Так иногда ради интереса пробовал РДСБыло тололько любопытство.Ничего серьёзного.В 96м вспомнил про мои корочки начальник цеха "Давай переводись в сварщики,у нас не хватает"."Да у меня же только теория"."Ничего,научишься,ты у нас не единственный такой"И пошло-поехало.Без стыда вспомнить не могу,какие "сопли" ляпал.Так 2 года и "варил".Тут пришёл 98й год,переломный в моей жизни.Дальняя дорога.Переезд в Германию(родственные связи).Первый год ушёл на адаптацию.Языковые курсы и т.д.Проба работы водителем грузовика.Выдержал только 4 месяца.Слишком узко.Тут то и подвернулись курсы сварщиков.Я подумал,а почему бы и нет?Так и закрутилось,понеслось.Судьба.Тоже всё было.И сны про сварку,и кошмары про неё.Т.к. сварщиком до этого я был,можно сказать,никаким,не надо было переучиваться заново,по местным правилам.Сначала автоген,MAG,MMA.Затем TIG,MIG.5 раз курсы по сварке.В конце сварка чугуна.В общей сложности 12 лет работы сварщиком в Европе.Собираюсь и дальше продолжать,пока здоровья хватит.На пенсию зарабатывать.Вот такая МОЯ краткая биография.

Ну и и я расскажу как начал заниматься сваркой труб по сантехнике . Работал я везде , был дорожным рабочим , охранником , потом в декабре 2001 устроился в водоканал слесарем в аварийную бригаду , конечно знакомый устроил . Там работал я помощником сварщика , вот тогда я и полюбил сварку , когда Елизарыч варил , так звали сварщика ему тогда было 54 года . я наблюдал через маску как он варит и сам варил то на пластинах то в подвале б/у трубы , пока он отдыхал , он показывал и рассказывал как надо варить . В 2003 я уволился и устроился в монтажную фирму сантехником , в 2005 году пошел на курсы электрогазосварщиков , отучился и получил 4 разряд так как за спиной был не официальный опыт , Но варить трубы серьезно , я стал в 2009 году так как тренировался упорно , а до этого конструкции и разные преблюды типо стоек для труб , кронштейны , вставки раструбов на канализацию итд . Сейчас я варю трубы уверенно по квартирам и организациям . Ну вот как то так

а мне сдается что все это ерунда. если на просвет и на разрыв испытания проходит, то без разницы каким образом заварено.тем более если варишь постоянно разными аппаратами и электродами совершенно разного качества.а требования аттестационного центра везде одинаковы если сдаешь на одну и ту же область распространения аттестации . переубедите меня обоснованно! ну а на счет низкого уровня квалификации сварщика могу сказать следующее что что я видел мало сварщиков паспартистов которые могут заварить полдюймовку на просвет

доброго все времени суток. чиркну тоже сварщиком стал чуть больше года назад, хотя корочки получил еще в 2003, всю свою рабочую жизнь до этого тяжелее папки с бумагами ничего не поднимал. ну как обычно наступили финансово тяжелые времена и устроился сварным в молокозавод. пол года назад сдал на накс по нгдо , не так давно получил допуски по сто газпрома на рд и мпс, хотя порошком варить путем не научился до сих пор, сейчас езжу в основном по шабашкам. с освоением новой профессии заболел сваркой, тоже швы во сне снились )

Всем привет. Меня Завут Ильдар.Уменя все начелось с кузници в местах не столь отдаленых направили меня работать вторым кузнецом вот и помогал Вакуле то тут держи то ту железяку принеси а по соседству земляк сварной вот я к нему и бегал то чаю попить то покурить ну по землячески по работе помоч подержать деталь какую небудь. вот он и начал учить сварному ремеслу.Да и в кузнице сарка мне пригодилось.при учереждении ПУ было итам на сварного и выучился правда был там 2 раза когда поступал и корки получал но не одну практику не пропустил. освободился по КАЗАНИ по стройкам около года походил а потом в Киров от биржи на электрогазосварщика пол года отучился полтора месяца практики на сварке металоконструкций в дальнейшем там и остался да варили полуавтоматами потом на монтаж ушол этих же металоконструкций. Ну а потом жена ,ребенок решили обратно к себе в Малмыж перебратся да в Кирове проработал больше 2х лет.Ну а теперь электрогазосварщик ООО ЖКХ.

Получил сегодня трудовую с бывшей работы, есть по чему писать.На последней работе забыли запись сделать: сварщик РАДС, отдавал на исправление, вдруг пригодиться,а то забывать стал.Итак; сваркой заниматься не думал, все больше о машинах, но жизнь повернула по другому.На уборке разбил ЗИЛа, за что наказан и переведен в "яму", тобишь в слесаря. Попал в сварщики 11.12. 1989 г, перед новым Годом.Это было как сказка-от автогена искры, электроды горят бенгальским огнем.В общем уволился на авто-предприятии, начинал с ученика газо-электросварщика .К 1992-му дошёл до 4 разряда.Перерыв (дикие девяностые процветала торговля и все такое) производство встало.Небольшой перерыв,в 93 одни из первых занимались железными дверями , скажу что по сравнению с нонешними те просто монстры по мощи.1994 г. -КППО "КраснаяЗвезда".В 1995 получил 5 разряд, в 98-ом профессия Газо- электро переименована в Электро- газосварщик в том же году из-за задержки зарплаты ушёл в ЖКО ползать по подвалам (ну почему кошки стремятся подыхать около задвижек?). В 2000 г снова КПОО "К.З.". 2003г-ТЭЦ числился с 2005, удалось научиться на аргон (давно хотел).В 2011 уволился, в данный момент безработный, но не сильно расстроен !

Слабенько варит сварщик,ролик скорее реклама ничего нового "старичкам",ничего полезного новичкам,тёще показывать да бабке с дедом! Это о Митином

После 8-го класса два школьных друга поступили в машиностроительный техникум на специальность "Инструментальное производство", а меня отец , по своим стопам, направил в железнодорожный. С поступлением не сложилось - не очень хотелось. Пошел в 9-й класс, а друзья в это время получали "степуху" стали самостоятельными студентами, много рассказывали о своей учебе... И я, забив на 10-й класс, кинулся в тот же техникум, но в тот год был большой набор на "Сварочное производство". На первом же курсе первый зажженный электрод, да еще сделанный своими руками (мел+жидкое стекло+проволока) привел в такой восторг, что меня было не вытащить из кабинки, когда наступала очередь другого ученика. Верно говорят, что на огонь (там еще вода и работающие люди) можно смотреть бесконечно... Последующая практика на заводе, под руководством грамотного инструктора, дала новый импульс уверенности в правильности выбранного пути. Теперь жизнь периодически заставляет вспомнить эту рабочую профессию, несмотря на инженерное образование. Особенно пригодилось в годы, когда инженерный труд оказался не в почете. Несколько последних лет преподавал теорию и практику на курсах повышения квалификации и обучении сварщиков. Как оказалось, передавать свой опыт тоже интересно...

Технарь, диплом там получил. Не тянуло меня таскать все эти шнурки, тянуло за руль. Стал от военкомата и после армии профессионалом водителем. Грузовики, возил людей на автобусах разных работал, пока платили. Далее с риском влез в такси, в 90 годы было сложно туда попасть без стрелок, махаловок, горели гаражи машины. Вообщем страшно было, честно, Но надо было жить. Далее не удержали толпу, у всех машины все таксисты и я на монтаж пошел с одним электродом, арматура, заборы, все так начиналось,металл.конструкции, трубы , аргон, полу автомат, плазма, роботы. Интересно было все постигать, я жил этим, засыпал с этим и просыпался тоже в сварке. Моя голова думала всегд о швах, о металле,я был словно больной. И теперь еще не остановился, все что то изучаю, вот только грош цена нашему труду в россии. Жаль