Перейти к содержанию

Сварочные швы


Рекомендуемые сообщения

Меня уже достало это.Вы это идиотам объясняете или как?

ну на сколько я понял это фото корневого шва.без заполнения.а вот если его не заполняют то это не комильфо.как мне кажется.здесь с точмаш 23 полностью согласен.думаю после заполнения будет то что нужно.имхо.но шовчик красава.

Изменено пользователем niis2008
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

ну на сколько я понял это фото корневого шва.без заполнения
 Это фото первого и единственного прохода.

 

 

 

Из-за "простой" декоративности получаются непровары,
А как вы определяете непровары?
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 Это фото первого и единственного прохода.

 

 

 

 

ну тогда это что то не то в консерватории.нужно или скрипку заменить или контрабас убрать :rofl: :rofl: :rofl:

Изменено пользователем niis2008
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

 

 

А как вы определяете непровары?

 

рентген по фото.в яндекс дзене мне тоже такое определили.хоть я под рентген и не варю.

Изменено пользователем niis2008
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

А как вы определяете непровары?

 

Сжатым воздухом проверяли на герметичность.

 

А если на глаз:

post-21269-0-51340100-1594464860_thumb.jpg

post-21269-0-39245900-1594464890_thumb.jpg

post-21269-0-77983900-1594464908_thumb.jpg

последнее место особенно проблематичное (для герметичности :)).

 

Чтобы улучшить ситувцию - увеличить зазор/утоньшить основной металл в таких местах = и прогреется быстрее и наплыв будет меньше.

 

 

 

Меня уже достало это.Вы это идиотам объясняете или как?

 

Не обращайте внимания - швы отличные, видно что человек старался и отлично получилось. Просто  в тех местах где нагрузка на разрыв - не начинать швы, а лучше заканчивать, мало-ли какие веса/штанги кидают на эти конструкции.

Изменено пользователем brat_h
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

а мне больше нравятся монолитные швы в импульсе.прям как пластилин положили.или герметик.после покраски вообще эстетически смотрятся.а вот чешую видно и она бросается в глаза.хотя каждому своё.и у всех фломастеры разные.

post-25966-0-35890500-1594468826_thumb.jpg

post-25966-0-33979900-1594468834_thumb.jpg

  • Upvote 4
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@brat_h, по поводу проваров, или непроваров есть чёткие параметры, и они указаны в госте на сварные соединения.

Если в данном случае никто не собирался выполнять шов по госту, то и претензий к глубине провара быть не может никаких.

 

Визуально мы видим, что геометрия шва не нарушена, то есть шов по всей длине не имеет изменений геометрии. В зоне сплавления мы не наблюдаем подрезов и наплывов. Единственное к чему можно докопаться, это излишняя чешуйчатость. И всё.

 

И кстати очень кстати тов. @niis2008 выложил свои швы -- поверьте, у него там провар на миллиметр больше, а то и на два, если делалось без разделки.

Задача нормального проектировщика на производстве и на стройке создать такую конструкцию, которая понесёт расчётную нагрузку без применения гостовских швов. Иначе это производство далеко не уедет, да и стройка рассыпется. Думаю не надо вам объяснять как делают разделку на стройке, как соблюдают катеты, и зачищают металл от ржавчины на 20 мм от шва. Так же и на производстве -- если я начну разделку делать на каждой детальке, а их 160 штук, то производство встанет.

 

 

 

а мне больше нравятся монолитные швы в импульсе
А без импульса смогёшь так же?
  • Upvote 4
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

niis2008 сказал(а) 11 Июл 2020 - 15:00: а мне больше нравятся монолитные швы в импульсе А без импульса смогёшь так же?
 

Там ничего сложного,  точное управление горелкой решает все вопросы по эстетике шва.  Ну и не ссать тока подвалить, на пределе провала.

  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

А без импульса смогёшь так же?

 

легко.только в струю загнать нужно.тем более толщина 6 мм .на селко неомиг 2000хп на раз.а вот на линколне 450 была проблема.ну не хочет он струить.хотя оба трансформаторы.по мне так итальяшки больше послушны чем америкосы.но америкос был на 450 ампер.а хр селко 200 ампер.

Изменено пользователем Глобул
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

И кстати очень кстати тов. @niis2008 выложил свои швы -- поверьте, у него там провар на миллиметр больше, а то и на два, если делалось без разделки.

проход в один раз но на импульсе.

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

Там ничего сложного,  точное управление горелкой решает все вопросы по эстетике шва.  Ну и не ссать тока подвалить, на пределе провала.

 

больше тока.глубже повар.физика блин.с ней не проспорить.я варю на грани.самое главное в сварке это опыт.дней минувших.какой бы аппарат не был и какие цифры он не показал.всегда держишь ориентир на ванну.на цифры насрать.при сварке всё сразу становится на свои места.самое сложное это подобрать настройки в двойном пульсе.но если поймал это дело.то аппаратура благодарит тебя этим успехом.а ты доволен и получаешь кайф.нуууууу оченннь слоооожно.!!!!!!как правило.понимание сварки в двойном импульсе приходит через год.у кого то раньше у кого то позже.но азм есть факт.только практика и ещё раз практика и понимание сварочного процесса творит чудеса.в общем как завещал Ленин.учиться.учиться и еще раз учится.

Изменено пользователем niis2008
  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

на селко неомиг 2000хп на раз.а вот на линколне 450 была проблема.ну не хочет он струить.хотя оба трансформаторы.по мне так итальяшки больше послушны чем америкосы.но америкос был на 450 ампер.а хр селко 200 ампер.

 

  :crazy:  :crazy:  :crazy:

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

моему линкольну бу было 25 лет.и неизвестно сколько он вообще работал в первых руках.а на видео более менее.свежий аппарат.у меня платы были залиты жидкой резиной или чем то похожим.так что он от селки сильно отличался.сейчас этот аппарат трудится у знакомого.

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@niis2008, где-то тут на форуме кто-то приводил расчётную глубину провара, и там всё грустно -- грубо говоря, и очень приблизительно по миллиметру на каждые сто ампер тока, и плюс миллиметр в подарок. То есть на 200 ампер проплавление в глубину будет около трёх миллиметров.

Это при условии что железяка как минимум в 2.5 раза толще этих трёх миллиметров.

 

Периодически мне приходится выпиливать всякие швы на толстом железе -- ну примерно так и есть, даже меньше. Если железяки прилегали не очень плотно, то там гарантированно 3 мм. Если плотненько, то меньше.

конечно у меня нет точных данных по режиму на котором было сварено, но судя по швам -- это п/а, это струя, и проволока не меньше миллиметра.

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@niis2008, где-то тут на форуме кто-то приводил расчётную глубину провара, и там всё грустно -- грубо говоря, и очень приблизительно по миллиметру на каждые сто ампер тока, и плюс миллиметр в подарок. То есть на 200 ампер проплавление в глубину будет около трёх миллиметров.

Это при условии что железяка как минимум в 2.5 раза толще этих трёх миллиметров.

 

Периодически мне приходится выпиливать всякие швы на толстом железе -- ну примерно так и есть, даже меньше. Если железяки прилегали не очень плотно, то там гарантированно 3 мм. Если плотненько, то меньше.

конечно у меня нет точных данных по режиму на котором было сварено, но судя по швам -- это п/а, это струя, и проволока не меньше миллиметра.

с покупкой аппарата перешёл на импульс и двойной импульс.сталь толще 6 мм не варю.проволока 0.8. ток 160 ампер.больше машина не даёт на этой проволоке.тут 5 мм деталь проходил.чуть зазевался и ДЫРА :crazy: :rofl: .больше так не делаю.а вообще по ходу швов.импульс вбивает в ванну шарики.и скорее всего глубина провара больше.если на старом полуавтомате работал на 130 амперах.то в импульсе на 100 приходиться убегать.да и горелка с охлаждением.без неё мучился.а в полуавтоматическом режиме не было таких проблем.и от импульсной сварке меньше дыма и брызг. :rofl: .и в тапочках можно варить.к хорошему быстро привыкаешь.уже как второй год варю только в импульсе...и обратно не тянет. :drinks: .стоят мои селки.курят в сторонке.всё надеюсь что работы подвалит.ан нет.вот в раздумьях.продавать или нет?

 

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

фото швов по алюминию.проволока 4043. 0.8. дабл пульс. материал ад31. там где приварен лист.дрогнула рука :sorry:.но и я не робот. :rofl: лист кстати ВД.вторичка.условно вариться.

для моих потребностей за глаза.тигом раньше конструкцию варил 5 часов.этой машиной 2 часа.


 И шо ты щас купишь за эти гроши? Однофазное хелви?

пропью.!!!!! :crazy: :crazy: :crazy:

post-25966-0-70077900-1594753829_thumb.jpg

post-25966-0-77375100-1594753839_thumb.jpg

post-25966-0-42680600-1594753849_thumb.jpg

post-25966-0-67738700-1594753985_thumb.jpg

post-25966-0-71650300-1594754016_thumb.jpg

post-25966-0-36271900-1594754026_thumb.jpg

Изменено пользователем niis2008
  • Upvote 9
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

сварочные швы.двойной импульс проволока ер70брима. 0.8 мм. толщина стали 3 мм.

post-25966-0-41664800-1594930323_thumb.jpg

 

тоже самое только в одиночном пульсе.

post-25966-0-84273200-1594930341_thumb.jpg

 

ну и длинна швов и сама деталь.ЭЭЭЭХ.мне бы робота.и курить сидя на стуле :beach:

post-25966-0-22141200-1594930349_thumb.jpg


 

 

????????????????????????
ещё вопрос? кто подскажет? у меня задача варить трубы диаметр 35 и 25 ад 31.стенка 2 мм .проволока 4043. 1мм.АЛЮМИНИЙ.к боксу 60х25х2.ад 31.подход только с одной стороны.а потом с другой.вокруг неё бегать не возможно.

так вот в двойном импульсе херня получается.может кто из ГУРУ покажет и подскажет про сварочные швы на таких материалах?

приходиться варить в одиночном импульсе но ещё и ручками работать.

фото.может кто подскажет что умного?СПАСИБО.

post-25966-0-95315000-1594930804_thumb.jpg

post-25966-0-47590000-1594930816_thumb.jpg

Изменено пользователем niis2008
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

1.4 герца.но уходил до 0.5 герца

по времени 70-80 % от основного ставил что бы спокойно успевать переставлять горелку.


@niis2008, частота двойного какая и баланс по времени?

 

1.4 герца.но уходил до 0.5 герца

по времени 70-80 % от основного ставил что бы спокойно успевать переставлять горелку.

Изменено пользователем niis2008
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Хотеть не вредно, но и не полезно. А руками повторить такое не возможно...

значит буду пробовать.а то очень хочется :drinks:я упрямый как баран.буду биться об стену но максимум попробую добиться. :rofl:

Изменено пользователем niis2008
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Хотеть не вредно, но и не полезно. А руками повторить такое не возможно

возможно всё.мы когда буран в космос запускали то на заводе делали три детали.одна из них и шла на этот корабль.а тут попали на выставку металлопроизводство в 2009 году.увидели что могут роботы  и тут мой мастер сказал!!!!!!у нас такие фрезеровщики.токаря.сварщики.этому роботу и не снилось.как смогут сделать люди.а сейчас таких становится всё меньше и меньше.на форуме нашем как правило сидит народ сделанный в СССР. :good:заказчик на вес золота. я и многие переехали в гаражи.Я например и на сколько знаю Hlorofos :drinks:  и многие.от хорошей жизни. :sorry:так вот стараемся.дай Бог каждому здоровья.

просто накатило!!!!! :sorry:

Изменено пользователем niis2008
  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...