Jump to content

Recommended Posts

  • Мастер

Виктор добрый день! От названия суть не изменится,  это все будут производные от исходного материала. Мы идем путем постепенного изменения качества поверхности, более широкого ассортимента диаметров проволоки, тары и упаковки исходя из Ваших рекомендаций и пожеланий. Хим. состав менять при этом задачи  не стоит. Про МРзКМцТ раньше не слышал, в сварочном госте ее нет, может кто то изготавливал в не больших опытных партиях, типа проволоки БрХЦр которую ты испытывал на чугуне (на поверку оказалась БрХЦрМгБ, я тебе писал в личку). судя по химии - солянка из панч, мнжкт и кмц от каждого сплава оп элементу :mellow:

ПАНЧ 12 - это 30%Fe и 70%Ni для сварки ЧШГ. Я не зря об это тебя спросил.Это такая же патоновская разработка,как и ПАНЧ -11

  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

Ты имеешь в виду порошковую проволоку? Она изготавливается другим способом, не литьем -волочением. Я не слышал отзывов о сварке этой проволокой. В чем может быть преимущество проволоки с 30 % железа?


в чем особенность сварки чугуна с шаровидным графитом?

Link to comment
Share on other sites

  • Мастер

Ты имеешь в виду порошковую проволоку? Она изготавливается другим способом, не литьем -волочением. Я не слышал отзывов о сварке этой проволокой. В чем может быть преимущество проволоки с 30 % железа?

в чем особенность сварки чугуна с шаровидным графитом?

Это не порошковая проволока,а сплошного сечения.Видишь,ПАНЧ 11 весьма слабенькая проволока по своим мех.свойствам и вряд ли подойдет для сварки того же ВЧ 50,ВЧ 60,ВЧ 70 и т.д. - не обеспечит равнопрочности ,поэтому процентное содержание железа было увеличено.Железоникелевую проволоку применяют для ремонта нагруженных ответственных деталей.Можно сказать,что это усиленный ПАНЧ 11).

По проволоке МРзКМцТ - это модификация КМц 3-1.Добавлены редкоземельные металлы и титан.Разработана специально для сварки чугуна полуавтоматом.РМЗ как модификаторы графита;титан как нейтрализатор азота,раскислитель.

  • Upvote 6
Link to comment
Share on other sites

@Точмаш 23, Могу сказать по электродам покрытым, Никель-железо для сварки не очень, для наплавки, исправление дефектов - отлично, никель-медными сваривать лучше, НО, никелевыми электродами (читай аналог ПАНЧ11)  сваривать чугун вообще шикарно, лучше ничего не пробовал.

  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

@Точмаш 23, абсолютно согласен. ПАНЧ-11 для СЧ, для глобулярного-только в качестве заплаты. Силовые элементы железо-никелем варить просто отлично. А ниобий-тот же эсаб в свои 92.60 добавляет. Далеко не случайно.

Edited by AMBIVERT42
  • Upvote 4
Link to comment
Share on other sites

Всем привет.

сварочный полуавтомат Telwin Digital Mig 330 synergic

  Как я понял , полярность Обратная. Всегда.

  Смогу  Панч  11( полярность прямая )   использовать на нем ?

если да  .  на каких режимах. 

1. Fe

2.  Ss

3.  Al

4.   CuSi   CuAl

 

Спасибо

Link to comment
Share on other sites

 

 

Видишь,ПАНЧ 11 весьма слабенькая проволока по своим мех.свойствам и вряд ли подойдет для сварки того же ВЧ 50,ВЧ 60,ВЧ 70 и т.д.
  - совершенно согласен от всех болезней панацеи нет, в зависимости от требований применяются и различные материалы и виды сварки. Где то достаточно есабовских электродов, где то достаточно сплавов на основе меди -брхцрмгб, мнжкт, кмц, ломна, лок, мнжмц, МРзКМцТ 0,3-0,3-0,1-0,3  0,3-0,3-1,0-0,3, где то достаточно панча (п/а или тиг). Проволока 30%Fe и 70%Ni, как мне кажется, без введенения модификаторов ( церий) более капризна при сварке т.к будет образовываться отбел в наплавленном металле и как следствие - трудности с обработкой. панч 11 при  своих минусах (различие прочности наплавляемого и свариваемого металлов) более универсален при сварке обычных деталей а не специальных и высокопрочных чугунов.
  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

  • Мастер

Всем привет.

сварочный полуавтомат Telwin Digital Mig 330 synergic

  Как я понял , полярность Обратная. Всегда.

  Смогу  Панч  11( полярность прямая )   использовать на нем ?

если да  .  на каких режимах. 

1. Fe

2.  Ss

3.  Al

4.   CuSi   CuAl

 

Спасибо

Можете.Ss 130, 17.8, ф0,8 обратная полярность-аргон.Лучше с подогревом-дегазация ванны пройдет лучше.В зависимости от диаметра проволоки и защитного газа или открытой дугой,подкорректируйте напряжение в ручном режиме.

@Александр ПАНЧ 11,

 Проволока 30%Fe и 70%Ni, как мне кажется, без введенения модификаторов ( церий) более капризна при сварке т.к будет образовываться отбел в наплавленном металле и как следствие - трудности с обработкой. панч 11

---

Присутствие модификаторов графита -это обязательное условие. Легирование РЗМ позволяет это сделать.

  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

  • 7 months later...

@Александр ПАНЧ 11,

 

Я правильно понимаю, что вы работаете в организации производящей ПАНЧ 11 ?

Можете уточнить, чем отличается проволока ПАНЧ 11 по ТУ 1842-118-00195430-2002 и ТУ 48-12-593-85 ?

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

@Александр ПАНЧ 11,

 

Я правильно понимаю, что вы работаете в организации производящей ПАНЧ 11 ?

Можете уточнить, чем отличается проволока ПАНЧ 11 по ТУ 1842-118-00195430-2002 и ТУ 48-12-593-85 ?

Отличие в технологии волочения проволоки, хим состав тот же.

  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

  • 6 months later...

Проволока огонь просто, огромное спасибо Металлам Урала за качественный материал. Сварка в Аргоне в|ч, обратная полярность, в качестве источника использовался сварог реал миг 200. Результатом удивлены

 

Фото до и после.

Вячеслав обращайтесь, всегда готовы помочь!

  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

Проволока огонь просто, огромное спасибо Металлам Урала за качественный материал. Сварка в Аргоне в|ч, обратная полярность, в качестве источника использовался сварог реал миг 200. Результатом удивлены

 

Фото до и после.

Вячеслав это редуктор? Характер  поломки какой был? Пострадала только одна половина, вторая целая осталась?

Link to comment
Share on other sites

Вячеслав это редуктор? Характер поломки какой был? Пострадала только одна половина, вторая целая осталась?

Сильно в детали не вдавался, сами не до конца поняли что это и для чего :blush: если своими дилетантскими словами (у меня нет высшего или инженерного образования, только среднее специальное), то это одна из четырех частей большого насоса, причина поломки как бы это странно не звучало, в подшипниках. Они стояли родные, еще 60-ых годов, ниразу не обслуживались, и их заклинило в какой то момент, при этом поршни насоса продолжали работу, деталь раскалилась докрасна от трения, когда заметили, выключили установку и от резкого охлаждения появилась трещина. К шву и детали было в целом единственное требование , чтобы держало давление и было герметично, тесты уже пройдены, все окей. Заодно обслужили три идентичных детали той, что на фото, поменяли подшипники, заменили смазку, во избежание повторения такого сценария. Со второй половиной все хорошо, трещина возникла рядом с областью перегрева.

 

Общий вид

post-22433-0-43349200-1585233583_thumb.jpg

Edited by Luckystorm
  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

 

 

К шву и детали было в целом единственное требование , чтобы держало давление и было герметично
Прочность соединения и соосность валов тоже необходима. После сварки привалочные поверхности проверяли, не повело деталь при сварке?
Link to comment
Share on other sites

Прочность соединения и соосность валов тоже необходима.

Будем надеяться, что получилось прочно и надежно, с нашей стороны сделали все возможное для этого. Работа выполнялась по вашим рекомендациям и принимался к сведению опыт форумчан из тем связанных со сваркой вашим материалом. К всему отнеслись максимально ответственно, даже рукава от баллона к сварочнику поставили непыльные новые, все сваривалось короткими участками с проковкой и удалением всех случайных дефектов в виде пор и сварочных брызг без спешки и суеты. Несмотря на наши старания (предварительная обработка и незагрязненная газовая защитная среда) с возникающими порами пришлось побороться, в бою героически пала карбитовая шарошка. К сожалению не удалось подобрать настройки без брызг, может будь у нас в автопарке импульсный промышленный источник, то удалось бы снизить расход проволоки на разбрыгивание, соосность соблюдена, т.к детальки уже в эксплуатации и снова трудятся.

post-22433-0-26195500-1585293072_thumb.jpg

Edited by Luckystorm
  • Upvote 6
Link to comment
Share on other sites

@Luckystorm,  Попробуйте так же в аргоне, только на прямой полярности, я вроде во время экспериментов с газами и полярностями, в аргоне шпарил только на обратной...

Link to comment
Share on other sites

@Luckystorm,  Попробуйте так же в аргоне, только на прямой полярности, я вроде во время экспериментов с газами и полярностями, в аргоне шпарил только на обратной...

 

 Да там главное подобрать правильные режимы сварки. У всех аппаратов, в виду некоторых отличительных особенностей в конструкции, в питающей сети....  настройки немного отличительные, да и работы всегда не серийные, не подразумевающие тренировок "на кошках".... поэтому, желательно придерживаться хоть примерных правил:

 

post-27296-0-15999400-1585297321_thumb.png

  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifПАНЧ-11.2.png

не очень корректные рекомендации   "...периодически наносить легкие удары молотком..."

Edited by Александр ПАНЧ 11
Link to comment
Share on other sites

 

 

не очень корректные рекомендации   "...периодически наносить легкие удары молотком..."

 Согласен! Это больше — "для общего развития"... Себе сделал специальный молоточек для проковки. Взял испорченный (обломанный) длинный шестигранник с мелкой звездочкой на конце и заточил место слома на остро. Все это приварил к кусочку профильной трубочки 10Х20мм. Получился небольшой молоточек, с довольно крепким острым концом. Как раз отлично подходит именно для проковки чугунных швов.

 К стати я когда то обращался к вам с вопросом в ЛС относительно поставок ПАНЧа, но ответа так и не получил.

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

 

 К стати я когда то обращался к вам с вопросом в ЛС относительно поставок ПАНЧа, но ответа так и не получил.

Тоже думал над этим. Можем с вами скооперироваться.

 

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

 Согласен! Это больше — "для общего развития"... Себе сделал специальный молоточек для проковки. Взял испорченный (обломанный) длинный шестигранник с мелкой звездочкой на конце и заточил место слома на остро. Все это приварил к кусочку профильной трубочки 10Х20мм. Получился небольшой молоточек, с довольно крепким острым концом. Как раз отлично подходит именно для проковки чугунных швов.

 К стати я когда то обращался к вам с вопросом в ЛС относительно поставок ПАНЧа, но ответа так и не получил.

На форуме бываю не очень часто, может проглядел Ваше сообщение, если что пишите [email protected], рабочая почта.

 

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

  • 1 year later...
  • 1 month later...

Сварка п/а чугун, фото до не сделал,ну думаю по фото можно понять, что сломалось по полам. Сделал усиления по бокам и по середине. Деталь от седельного тягача MAN. Машина из Беларусии.post-13019-0-06057000-1623517340_thumb.jpgpost-13019-0-90328100-1623517374_thumb.jpgpost-13019-0-39929400-1623517422_thumb.jpg

Задача доехать из Минеральных Вод в Беларусь плюс груз тон 20.

  • Upvote 6
Link to comment
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...