Spec Опубликовано 13 февраля, 2013 Поделиться Опубликовано 13 февраля, 2013 Газопорошковый метод. Не повело, легко обработалось. 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ARGONIUS Опубликовано 13 февраля, 2013 Поделиться Опубликовано 13 февраля, 2013 @юмис, если газом греть нельзя, тогда понятно. Да какие проблемы, выбирайте нужные вам материалы, созванивайтесь-списывайтесь, вот они: kiswelА мне, например, больше всего газопорошковая наплавка нравится, результатом. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
alek956 Опубликовано 23 февраля, 2013 Поделиться Опубликовано 23 февраля, 2013 @юмис,Попробуйте Есаб ок 92.58 , на холодную , каплями , если капля не ложится(кипит) -счищайте и снова... Без проблем потом и рассверливается и резьба режится , по границе с основным металлом .Последний раз недавно делал - резьба крепления головки на зил , наплывы внутри отверстия убрал фрезочкой дрелью и прорезал резьбу метчиком без проблем .Кисвел врядли лучше . 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
alek956 Опубликовано 8 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 8 марта, 2013 Немного фото. Насос погружной для перекачки свинца намучил порядком , ЭДС+ГПН . 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
alek956 Опубликовано 8 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 8 марта, 2013 Коллектор бывалый уже почти год назад, сломался от удара . 4 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ARGONIUS Опубликовано 8 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 8 марта, 2013 @alek956, коллектор газопорошковой? Замечательно. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
alek956 Опубликовано 10 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 10 марта, 2013 Вот еще ГПН , варили медью какойто ктото без разделки ... хорошо . 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ARGONIUS Опубликовано 11 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 11 марта, 2013 @alek956, а каким оборудованием и порошками работаете? Сколько времени у Вас ушло на коллектор и на последнюю деталь, и даёте ли Вы гарантию на свою работу? Если знаете, оцените примерно на сколько такая восстановленая деталь потеряла в функциональной прочности по сравнению с новой? Если на последний вопрос ответит и Spec, буду очень признателен. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
alek956 Опубликовано 11 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 11 марта, 2013 Горелка ГН-2 , порошок для чугуна пр-нд42ср Тульский , по прочности в цифрах не могу сказать но помоему свареная ГПН деталь не уступает новой детали , может и крепче даже если конечно правильно все делать и не создать напряжения в процессе . Коллектор в месте где не подлез шлифмашинкой для разделки строжил ОЗР-1 , время на зачистку , сварку ушло минут 15-20 , остывал коллектор в керамзите часа 1.5. На разделку и сварку последней детали ушел час от силы , подогрев пропановой горелкой , потом сварка от центра к краям поочереди с каждой стороны , подогрев с обратной стороны резаком (в левой руке) наплавка ГН-2 правой рукой , обернул в азбест и оставил на ночь. Одному такую деталь несподручно, тяжелая - и крутить и варить . На ГПН даю гарантию . 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ARGONIUS Опубликовано 11 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 11 марта, 2013 alek956, благодарю за информацию. Не уточнил наверное, меня интересовало место перехода основного металла в наплавленый, граница усиление/основной металл, так то я понимаю что металл шва может быть гораздо прочней основного металла. А методом ГПН можно создать напряжения в детали?За то что расписали методику и процесс-отдельное спасибо. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Spec Опубликовано 11 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 11 марта, 2013 А методом ГПН можно создать напряжения в детали? Запросто! Напряжения можно создать просто местным нагревом. Без сварки. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ARGONIUS Опубликовано 11 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 11 марта, 2013 @Spec, напряжения создаются в жёстком замкнутом контуре типа трещины коллектора, или при сварке двух отдельных отломкоа детали в одну? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Spec Опубликовано 12 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2013 Напряжения, и их следствие - деформации возникают вследствие различного расширения тел при их нагреве. И если в нагреваемом теле два или больше материла (вспомним биметаллическую пластину) (напр. шов на чугуне) , имеющие различный КТР. ( чугун -11 х 10-6, никель 13,3 х 10-6, латунь - 18,9 х 10-6) - возникнут напряжениия. Перед сваркой надо прикинуть, что и как будет расширяться / сжиматься при нагреве / охлаждении и по возможности снизить это негативное воздействие. Напр. как сделал alek956 при газопорошковой сварке кронштейна. 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
alek956 Опубликовано 12 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2013 Не уточнил наверное, меня интересовало место перехода основного металла в наплавленый, граница усиление/основной металл По границе шва никогда не лопало , пара случаев была , приносили еще раз на сварку после ГПН но и то трескалось далеко от шва - тут уж хоть клиент и говорит что надоже - сам шов и около шва не лопнуло !, а про себя думаеш - наверное я не просчитал ... напряг гдето , так и с тем коллектором - чтото не так может быть пошло , напряг создал , и после небольшого удара треснул.При наплавке под оброботку заметил тончайший слой по границе шва слегка подкаленого металла , резец, сверло берут нормально но чувство есть что слегка потверже зона . А вообще под обработку детали - самый то ГПН наплавлять , вот сегодня наплавлял . Ступицу вчера 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ARGONIUS Опубликовано 12 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2013 заметил тончайший слой по границе шва слегка подкаленого металла , резец, сверло берут нормально но чувство есть что слегка потверже зона . что то подобное замечал при тиг-пайке чугуна присадкой для бронзы. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
alek956 Опубликовано 12 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2013 Надо эксперимент провести , не должно быть там зоны подкаленой , может при переходе резца с какбы вязкого шва на рыхлый чугун "кажется что проходиш твердую зону . А может быть медленое остывание не обеспечиваю на крупных деталях . Сомнения какието . Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ARGONIUS Опубликовано 12 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2013 @alek956, точно помню такое ощущение. Ковырял шов и чугун надфилем. Зона перехода чуть твёрже, но вполне поддаётся. Но это при тиг-пайке, как с ГПН не знаю. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ak3797322 Опубликовано 21 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 21 марта, 2013 варится ли чугун в потолочном положении. Возник спор с механиками треснула коробка передач на трубоукладчике т-130, длиной где-то 30см и с зазором 2см причем надо еще править что бы уменьшить зазор. Я скал что варится только в нижнем положении. Правли я или из всех правил есть ислючения? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ARGONIUS Опубликовано 21 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 21 марта, 2013 Теоретически можно капля за каплей наплавить и сделать что то похожее на шов. Но трудозатраты и длительность такого ремонта будут раз в 10 больше, чем просто снять деталь отмыть её от масла отжечь и заварить. 30 см чугуна, это по моим прикидкам минимум 8 часов работы. Ну,можно сделать этот фокус дня за два-три в потолочном положении (не знаю правда как не снимая деталь избавиться от масла), но нужно ли это? Нервов, времени и труда уйдёт несоразмеримо результату. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ak3797322 Опубликовано 21 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 21 марта, 2013 просто не хотят его вести на базу за 300км стоит в тундре, и потом разбирать, хотят ещё его положить набок и варить вертикаль. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ARGONIUS Опубликовано 21 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 21 марта, 2013 Вертикал то можно... это не потолок. Всё равно варить по сантиметру-полтора, потом ждать пока остынет. Но это только в тёплом помещении, на улице на холоде не поваришь. Или постоянно греть газовой горелкой, но это замучаешься. Ну и после сварки -опайка снаружи для герметичности. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ak3797322 Опубликовано 21 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 21 марта, 2013 ARGONIUS спасибо за ответы. Учитывая что сейчас на улице -20 и все оборудование надо туда завозить, я лучше подожду когда привезут и спокойна сделаю, после всех специалистов которые будут там варить. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ARGONIUS Опубликовано 21 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 21 марта, 2013 Да уж....наварят иногда специалисты... доводилось отбеленный чугун выгрызать, вместе с нагажеными на него "швами". Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ak3797322 Опубликовано 21 марта, 2013 Поделиться Опубликовано 21 марта, 2013 Да там уже кто то пытался варить даже электроды по чугуну отвезли как сварной сказал что не получается, стали меня спрашивать, а учитывая что я чугун не варил никогда сразу сказал что только в нижнем положении варить и весь день вокруг него бегать это минимум, и греть надо. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
sergei2912 Опубликовано 17 апреля, 2013 Поделиться Опубликовано 17 апреля, 2013 А можно ли варить чугун П/А,омеднённой проволокой? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти