Перейти к содержанию

Сварка деталей двигателя, трансмиссии и подвески


Рекомендуемые сообщения

Ребята я тут , ни куда не пропадал , работы много , некогда порой в сетях сидеть ))

 

Не могу разместить пост и фото , скидыает.

 

Очень много интересного есть у меня , но постоянно занят

Вот что значит начал работать сам на себя
  • Upvote 5
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 4 недели спустя...
  • 2 недели спустя...
  • 4 недели спустя...
  • 3 месяца спустя...

Не помню кто выкладывал, восстановление резьбы на выломанной шпильке с помошью кастолина 192.
Сегодня поступил проще. Насыпал на шпильку мелкой поваренной соли. и перешел на неё дугой с алюминия и присадка 4043 на железо прекрасно легла и растеклась. Потом перекрыл, наплавил нужное количество мяса и готово.

  • Upvote 3
  • Downvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Не помню кто выкладывал, восстановление резьбы на выломанной шпильке с помошью кастолина 192.

Сегодня поступил проще. Насыпал на шпильку мелкой поваренной соли. и перешел на неё дугой с алюминия и присадка 4043 на железо прекрасно легла и растеклась. Потом перекрыл, наплавил нужное количество мяса и готово.

.

Какой варварский метод халтуры. И вы еще подобным нае...ом клиента хвастаетесь на форуме?

"Удивительные" люди встречаются в этом мире, сделать конкретный брак, обмануть клиента и этим гордится....

Позор.

--

Способ восстановления резьбы может быть только один - нарезка резьбы во вновь просверленном отверстии и никак иначе, остальное залепуха и обман.

Изменено пользователем Sakhalin_Cat
  • Upvote 3
  • Downvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

.

Какой варварский метод халтуры. И вы еще подобным нае...ом клиента хвастаетесь на форуме?

"Удивительные" люди встречаются в этом мире, сделать конкретный брак, обмануть клиента и этим гордится....

Позор.

 

О, Ванга ) Надо же. )) Заодно ходячая заочная совесть )))))

Теперь серьезно. Вы не в курсе обстоятельств и целесообразности, чтобы кидать тут гневные обвинения. Речи о "восстановлении резьбы", как разъемного соединения не было, может не очень удачно сформулировал, ибо не все видели то, на что  я сослался. Выкручивание шпильки изначально не предполагается.

Была решена конкретная задача - получить неразъемное соединение. Решена успешно. Получилась пайкосварка стальной шпильки в алюминиевом основании. Максимально доступным способом. Единственное но. Сопло нужно ставить которое не жалко, может подзагадить.

 

 

Способ восстановления резьбы может быть только один - нарезка резьбы во вновь просверленном отверстии и никак иначе, остальное залепуха и обман.

По поводу этого тоже есть, что сказать. Если нужно восстановить резьбу с мелким шагом, то прочность такой резьбы на срыв получается  так себе. Потому перерезаю всегда на крупный шаг.

Изменено пользователем Zwangsschweiser
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Решена успешно.

--

В каком месте если не секрет? Эта порнуха а не решение. Вы хотя-бы осознаете, что соль + алюминий+ железо + влага воздуха это гальванический элемент?  И остатки соли вы никак из своего "решения" не удалите, а значит это соединение сгниет практически мгновенно

Да не о чем тут ни говорить, ни рассуждать ни Ванговать. Залепуха она и есть залепуха.

Поэтому и пишу как есть - ваше решение проблемы полный отстой и так делать нельзя.

Есть типовые решения, остальное - костыли.

--

PS: Последние годы я редко пишу на форуме, но наткнувшись на ваш "способ решения" проблемы просто не смог пройти мимо и не написать свой гневный отзыв. Может резковато получилось, чтож извините за резкость.

Но повторять такое нельзя ни в коем случае, это не решение проблемы это закладка "бомбы" клиенту и конкретный саботаж.

Так делать нельзя.

Изменено пользователем Sakhalin_Cat
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Вы хотя-бы осознаете, что соль + алюминий+ железо + влага воздуха это гальванический элемент?

 Да что вы говорите )))) не может быть )) Соль вся прореагировала как флюс, остальное счистилось с поверхности перед вторым проходом в виде шлака.

Умозрительные рассуждения - они такие, далеко не всегда в цель попадают ) 

 

Химически несвязанного NaCl, способного диссоциировать там не осталось.

Так делать нельзя.

 

Ещё как можно, если с умом.

Надо понимать что ты делаешь, для чего ты это делаешь и как ты это делаешь.

На коренных шпильках, которые не предполагается выворачивать вполне применимо. И даже сильно лучше в плане прочности, чем новая резьба по свеженаплавленному материалу. Адгезия держит по всей поверхности одновременно, в отличие от резьбы, в которой в лучшем случае одновременно работает пара ниток. Тем более ремонтной резьбы.

 

 

 

В каком месте если не секрет?
 

Выломаны из литого тела две коренные шпильки м8 шаг1.

Изменено пользователем Zwangsschweiser
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Да что вы говорите )))) не может быть )) Соль вся прореагировала как флюс, остальное счистилось с поверхности перед вторым проходом.

 

--

Прикиньте. Ага.  Самое печальное, это то, что вы каждым своим сообщением всё больше и больше доказываете свою безграмотность. Прежде чем умничать такими словами как "Флюс", "Прореагировала" надо хотя-бы почитать химию за 8й класс, а так-же хотя-бы приблизительно понимать то о чем вы пытаетесь рассуждать используя эти умные слова значение которых абсолютно не понимаете.

Глупо сыпать словами описывающими процессы о которых вы не имеете  даже элементарных представлений, это рано или поздно приводит не к тем результатам которых вы от этих умных слов ожидаете и можно попасть в глупую ситуацию как сейчас.

Раз уж вы так настойчиво требуете продолжения диалога, то давайте начнем разбирать вашу безграмотность по порядку.

--

1)

 

Соль вся прореагировала как флюс,

Будьте любезны написать мне реакцию которая по вашему утверждению произошла в расплаве между NaCl + Al + FeO + FeO2 + Fe и какие в результате вещества вы получили на выходе этой реакции происходящей при температуре ниже 600грц. Хотя-бы даже теоретически. Для ученика читавшего в школе учебник это элементарная задача. Причем оговорюсь сразу чтобы не было желания соскакивать температура 600грц указана не просто так, это температура плавления алюминия и реакция восстановления оксидов железа при этой температуре не идет. Да она и не может идти так как железо находится под слоем оксида, да еще и укрытое расплавом поваренной соли и всё это под слоем расплавленного алюминия. Учитывая теплопроводность соли и оксидной пленки градиент температур примерно 200-350грц стальной болт, 450-500 поваренная соль, 600-650 расплав алюминия. Теоретически реакция может идти только по граница соприкосновения слоев а именно между поваренной солью и жедезом и между поваренной солью и алюминием при температурах такого порядка при котором никакие реакции между данными веществами просто невозможны.

Мне прям просто любопытно как поваренная соль участвует в этих ваших заявленных флюсо-химических процессах. Расскажите мне пожалуйста.  :crazy:

-

2) Что именно вы якобы флюсовали поваренной солью? Какой физический процесс должен был произойти? Облужение стали алюминием? Увеличение жидкотекучести алюминиевого сплава? Уменьшение поверхностного натяжения? Я не могу даже приблизительно представить себе физику процесса которой вы пытались добиться. Обьясните пожалуйста.

-

3) 

 

остальное счистилось с поверхности перед вторым проходом.

  Что именно остальное вы счистили с поверхности перед наплавкой плакирующих слоёв?

-

4) Каким методом были удалены частицы расплава соли с микронеровностей рельефа стального болта имеющего поры в оксидном слое с условием того, что все включения перекрыты наваленым сверху слоем аллюминия?

-

5) Откуда вы вообще взяли этот бред что поваренная соль это флюс? Иногда поваренную соль применяют при плавке алюминия для подьема мелкодисперсных взвесей на поверхность расплава, но полноценным флюсом поваренная соль не является а используется только в силу своей легкоплавкости и дешевизны. Причем особого результата использование соли при плавке люминя не дает, этакий эффект плацебо.

-

6)  

 

присадка 4043 на железо прекрасно легла и растеклась.

  Что означает прекрасно легла и растеклась? Насколько полностью было заполнен обьем канавки резьбы? Учитывая то, что присадка 4043 содержит всего 3% кремния она не является литьевым сплавом и имеет огромный коэффициент поверхностного натяжения в связи с чем просто не может заполнить углубления резьбы из- за отсутствия смачиваемости сплавов железа расплавом аллюминия. Я бы мог понять, если бы вы лудили с помощью 4043 оцинкованную шпильку, там был бы еще какой то процент вероятности на успех, но залить чернушный болт присадкой которая в принципе не затекает в резьбовую канавку это шедеврально. 

.

PS; Надоело писать, если честно, понимаю что бессмысленно вам что-то доказывать ввиду отсутствия у вас даже элементарных базовых знаний. Но хоть выговорился. :pardon:

Изменено пользователем Sakhalin_Cat
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Большой вопрос, кому в восьмой класс-то нужно...
Короче, кому надо увидит, если выпадет случай воспользуется.

А вам советую попробовать. Это не сложно и не долго.
Только сопло похуже берите. а то соль не только плавится, а даже закипает и брызгается. Это к вопросу микрочастиц в неровностях. ))))

Если что плотность расплава соли 1.5, алюминия более 2. Полегчало? ))

Честно говоря поражен, что вы не знаете как прекрасно железо алюминием смачивается и как быстро в нем растворяется. Неужели не доводилось в этой жизни расплав алюминия железякой помешать при кустарном литье ? )) Столько всего вы делали... не верю )

Изменено пользователем Zwangsschweiser
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

что вы не знаете как прекрасно железо алюминием смачивается и как быстро в нем растворяется.

 

Не при этих температурах. И не надо путать диффузионно-кинетический процесс в простонародье называемый "Растворение" с попытками ненесения поверхностно дифундирующего слоя аллюминия на железо с помощью соли, что в принципе невозможно даже теоретически.

Слишком разные температуры и это абсолютно разные физико-химические процессы.

--

 

 

А вам советую попробовать. Это не сложно и не долго.
 

Ну слава богу хоть форум не ЛГБТ... 

 

 

 

кому надо увидит, если выпадет случай воспользуется.

Вот чтобы этого не произошло я и написал - НЕ НАДО ТАК ДЕЛАТЬ! Так делать нельзя.  :fool:

Изменено пользователем Sakhalin_Cat
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Не при этих температурах. И не надо путать диффузионно-кинетический процесс в простонародье называемый "Растворение" с попытками ненесения поверхностно дифундирующего слоя аллюминия на железо с помощью соли, что в принципе невозможно даже теоретически.

Слишком разные температуры и это абсолютно разные физико-химические процессы.

--

 

 

Вот чтобы этого не произошло я и написал - НЕ НАДО ТАК ДЕЛАТЬ! Так делать нельзя.  :fool:

При каких-таких этих? Есть расплав алюминия, есть флюс - и железяка смачивается аж бегом. Далее действительно идет диффузия. Это последовательные процессы. Никаких проблем нет, всё зависит от времени пребывания железа в расплаве алюминия.

Нельзя делать, считаете - не делайте. Я буду делать, там где это допустимо и желательно (шпилька с малым диаметром и шагом и выворачивание не предполагается).

И хватит обзываться.

Изменено пользователем Zwangsschweiser
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Нельзя делать, считаете - не делайте.
 

.

Я задам один простой и короткий вопрос который всё расставит на свои места: Если это такой работающий способ, то почему он не используется в промышленности и не описан ни в одном учебнике???

.

 

 

И хватит обзываться.
 

Да вроде и не начинал. Но если что, то извините, обидеть не хотел.

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Я задам один простой и короткий вопрос который всё расставит на свои места: Если это такой работающий способ, то почему он не используется в промышленности и не описан ни в одном учебнике???

 Способ чего? Ремонта места выломанной шпильки, или растворения железа в алюминии? Так второго всеми способами избегают, ибо вредный процесс. Глазури всяческие применяют и  т.п.

Это частный случай, где вред можно обернуть на пользу, всего-то.

Или про применение хлорида натрия в качестве флюса? Так есть более правильные флюсы в промышленности. А кустари соль применяют. Я собственно из своего прошлого опыта кустарной плавки алюминия и исходил. 

Не, если у вас есть правильный, специально заточенный флюс - применяйте его. Просто соль тоже работает и более чем доступна.

Изменено пользователем Zwangsschweiser
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Способ чего?

По вашему утверждению - 

получить неразъемное соединение.

и

Получилась пайкосварка стальной шпильки в алюминиевом основании.

.

Вы придумали и рекомендуете  свой оригинальный Способ соединения "стальной детали с алюминиевой". 

.

Я спрашиваю вас: Если это такой работающий способ, то почему он не используется в промышленности и не описан ни в одном учебнике???

.

PS: Насколько я помню, то способа нанесение слоя алюминия на железо (без подслоя) в промышленности всего два, это напыление (несколько видов) и сварка взрывом, ни о какой пайко-сварке нигде не упоминается и даже теоретическая возможность не рассматривается.

Изменено пользователем Sakhalin_Cat
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Я спрашиваю вас: Если это такой работающий способ, то почему он не используется в промышленности и не описан ни в одном учебнике??? .

Ну может время ещё не пришло? а может и есть, я не искал. Наверняка есть, придумать что-то новое практически невозможно ))

Опять же для чего делают коренные шпилки на резьбе - потому, что это технологично, как туда добавить смачивание ума не приложу(ну разве что локтайт и подобные посредники).  То, что описал я -  это чисто ремонтная тема и узкоприменимая. Не путайте изготовление и ремонт. Тут разные подходы. Вот вы способны восстановить резьбу коренной шпильки м8 шаг1  так, чтобы она по прочности не уступала сломанной? Вот то-то же.

Изменено пользователем Zwangsschweiser
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

для чего делают коренные шпилки на резьбе

.

Шпильки всегда применяются по одной простой причине: Для того, чтобы не изнашивать отверстие в корпусе вкручиванием и выкручиванием бота. Шпилька это расходная деталь, резьбой на которой можно пожертвовать чтобы сберечь  дорогостоящий корпус.

Это единственное назначение резьбовой шпильки и технологичность тут совершенно ни при чем.

.

Не путайте изготовление и ремонт. Тут разные подходы.

Я довольно педантичен и редко что-то путаю. Особенно я щепетилен в своих умозаключениях на общественных форумах когда говорю вслух, ибо ересь произнесенная вслух сильно сказывается на авторитете и аукается иногда десятилетиями. Так-же я всегда признаю свою неправоту если в чем-то ошибаюсь и делаю это тоже вслух ибо так поступать - честно.

Иногда меня закусывают вещи которые просто нельзя делать и я пытаюсь что-то кому-то разьяснить. Так как это процесс бессмысленный то мне это быстро надоедает и я снова ухожу в тень, чтобы молча читать всякую фигню на форумах.

Но больше я люблю читать книги, они обычно более интересны и информативны.

.

Нет разницы ремонтный это процесс или процесс производства в любом случае есть определенная технология которая применяется в этих процессах. Технология эта всегда описана в различных информационных источниках, таких как учебники, ГОСТ-ы, ТУ, Патенты. Если технология нигде не описана, то это либо бред, либо секретное НОУ-ХАУ которое очень быстро становится общедоступным. Учитывая что алюминий и железо известны более чем 100 лет, все эти годы не самые глупые  люди, разные химики и физики и прочие доктора наук и доценты пытались придумать технологию соединения железа и алюминия и у них к сожалению этого не получилось... Соединяют болтами и шпильками...

А оказывается всё это было нужно просто посолить....  :clapping:  И не было бы столько мучений и не надо ничего изобретать... Всё гениальное просто...

.

---------------------------------------------- Место для рекламы ------------------------------------------------

.

Вам нужно соединить железо и алюминий? Нет Ничего проще!!!

Специальная солонка для сварщика решит вашу проблему:

.

post-2215-0-31190800-1660134310_thumb.png

.

Так-же для профессионалов по цене со скидкой набор для соединения железа с титаном под названием "протоПоперчи":

.

post-2215-0-99555000-1660134430_thumb.jpg

 

 

Изменено пользователем Sakhalin_Cat
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Шпильки всегда применяются по одной простой причине: Для того, чтобы не изнашивать отверстие в корпусе вкручиванием и выкручиванием бота. Шпилька это расходная деталь, резьбой на которой можно пожертвовать чтобы сберечь  дорогостоящий корпус. Это единственное назначение резьбовой шпильки и технологичность тут совершенно ни при чем.

 Далеко не всегда стоит задача что-то вкручивать в отверстие и выкручивать. Нужен просто стальной шип с резьбой торчащий из алюминия. Технологично его заполучить при помощи резьбы, как вариант. Бывают и другие варианты. Разъемность соединения тут  изначально не предполагается, она просто побочный эффект технологии изготовления. 

И вообще зачем мы в какие-то дебри полезли...

 

 

А оказывается всё это было нужно просто посолить....    И не было бы столько мучений и не надо ничего изобретать... Всё гениальное просто...
  ну что поделать... ))) действительно, достаточно просто посолить. Изменено пользователем Zwangsschweiser
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 2 недели спустя...

Приветствую всех.

Есть некий автомобиль в продаже, фольксваген амарок. У него по словам продавца пошел антифриз в масло. Якобы через гбц.

автомобиль вроде бы передвигается, но то что он может преодолеть 3500 км гарантии нет ( из томска во владимир своим ходом)

вопрос— сколько может стоить сварка гбц, если есть представитель тех краев, чтобы озвучить цены, буду рад.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...