-
Постов
1 546 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
8
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Сообщения, опубликованные ЛехаКолыма
-
-
@Дед мазай,можно обойтись и болгаркой
-
@Глобул,тогда оставляем втулку в покое и делаем разделку в стенке трубы
-
1
-
-
@Глобул,у нас наоборот сварные порошок распробывали, так больше не хотят сплошной работать
-
-
-
@NW51,Сделайте (вид А) на втулке фаску 4х45 и обварите.Если по тз вам усиление будет мешать просто сошлифуйте его.По поводу приварки вид В, здесь уже будет нестандартный шов размеры шва будут зависеть от расчетной нагрузки,вам нужно просто будет обрезать вертикально часть горизонтальной стенки трубы,можно сделать разделку вертикальной стенки 4х45 и обварить.
-
2
-
-
@Mikhailsvarka,Доброго дня, для сплава АД31 норма присадка Св-АК5
-
Доброго дня,ну как минимум если зазор стягивает,сделайте пропил болгаркой или ставьте по чаще прихватки.
-
3
-
-
@supoplex,насчет скорости сварки полуавтоматом в импульсном режиме я честно не скажу,на tig сварке да скорость меньше.
@Глобул, у нас в конторе применяют порошковую проволоку kiswel k-71TLF,сваривают каркасы станций приготовления реагента,материал труба 40х40х2 полуавтомат JACKLE TEC MIG 600.Вполне неплохо получается.
-
1
-
-
Я так понимаю вы работаете на режимном предприятие , тогда у вас должны быть нормативный документ по которому вы должны выполнять сварку, посмотрите к примеру ост 26.260.3-2001 Сварка в химическом машиностроении пункт 10
http://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293847/4293847328.htm
Может вам пригодиться
Третьяков Ф.Е. - Сварка плавлением титана и его сплавов.djvu
-
5
-
-
@Георгий 11, совдеповский титан делался по ГОСТу ,у Китайцев качество значит не стабильное или на рынок специально выкидывают ширпотреб.
-
2
-
-
@konstantinXX,скорее всего обрабатывали не подходящим абразивом или был контакт "черной стали" ,но хотя паста в основе имеет азотную кислоту должно поесть была "чернягу"
-
2
-
-
@Георгий 11,да я в курсе, что это она токсичная,у нас применяют пасту Эсаб,но сейчас продавцы цены на неё задирают,я думаю эта пасту будет неплохой альтернативой буржуям и барыгам.
-
1
-
-
-
ГБЦ от Кенворта. Ставили на блок, да не попали по центровочным шпентикам. Результат..
http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif001.JPG http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif002.JPG
разделываем и заливаем ПАНЧем. Американский чугун-весьма и весьма неплохой. Не даёт ни пор, ни грязи.
http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif003.JPG http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif004.JPG
Алексей,доброго дня скажите чугунную головку сваривали с местным подогревом или на холодную?
-
@selco, это хорошо,цена вопроса то же радует
-
2
-
-
Доброго дня ,подскажите ни кто не пробовал пасту для травления нержавеющих сталей после сварки Дезоксил-1 ?
-
1
-
-
@caro,Доброго дня, по поводу ,что смесь удорожает производство здесь я с вами не соглашусь.
-
5
-
-
@road64,что мешает попробовать начать?
-
1
-
-
@Gusarov,простая замена на смесь+ порошковая проволока вполне спасет отца русской демократии
-
1
-
-
@Mikhailsvarka,смесь арнон 80% со2 20% в место со2 и полуавтомат с импульсным режимом сведут практически на нет разбрызгивание металла+экономия сварочной проволоки
-
2
-
-
@Глобул,лучше сделать нормировку времени сварки и тогда будет наглядно видны все плюсы.Неплохой пример расчета есть в книге Николаев "Сварка в машиностроении" том 3 или 4
-
@RWS87,ну если применять мр3 обмотанную медной проволокой или взять электроды ЦЛ-11,без разделки и зачистки и без подогрева тогда точно ничего хорошего не получится.Вы спросите у своего опытного шофера знает ли он вообще технологию сварки чугуна и изделий из него.Так рассуждать как ваш шофер,может только дилетант.
-
9
-
-
- Популярный пост
- Популярный пост
@Mikhailsvarka,Доброго дня,один из показателей производительности сварки является коэф.наплавки ,у рдс к примеру уони 13/55 он равен 9,5 г*А/ч,у полуавтомата он равен примерно 12-16 г*А/ч. Чем он выше, тем производительней процесс сварки, у полуавтомата при сварке в со2 коэф.равен 12-14 г*А/ч для того чтобы его поднять до 16 г*А/ч нужно перевести перенос металл из крупно капельного в струйный,при этом не завышая параметры сварки,для этого применяют смесь аргон 80%+со2 20%.Соответственны полуавтоматом вы экономите время и ресурсы.
@Mikhailsvarka,можете посчитать если интересно
-
13
Скорая техническая помощь, вопрос-ответ.
в Скорая техническая помощь
Опубликовано
@Дед мазай,4 мм не такая и тонкая стенка даже рдс вполне можно выполнить задачу,к примеру наши любимые лб-52у 2,6 мм для этого подайдут замечательно.