SergDemin

@Пандит, Вам же расход газа надо устанавливать, а не давление. Расход ротаметром измеряется.

@Пандит, ничего. Не люблю я этот бренд. После ознакомления с парой полуавтоматом выработалось стойкое отторжение. Сварог, Вега, Гроверс. Проверенные временем варианты. На мой взгляд, Вам Вега лучше подойдёт.

@Renat_Spb,я иногда спорю с опытными людьми в подобных случаях. Поскольку есть два варианта решения поставленной задачи - имеющимися в наличии или приобретаемыми (за реально возможную для данного человека сумму) с приемлемым, для данного случая качеством и минимальными удобствами в работе и вариант максимально, но или почти максимально, возможного качества и удобства, при этом с нереалезуемыми (для данного человека) требованиями к оборудованию. Как говорится, сытый голодного не разумеет. Лично я сторонник первого варианта. Поэтому, если Вы видели данный аппарат живьём и он Вас устраивает, берите. Ну можно рассмотреть альтернативные варианты, менее именитые, но на немного больший ток. Может с расходкой подешевле. Но это уже нюансы. А так можно и до двухсот ампер довыбираться. Только с генератором учтите, запас по мощности % 20-30 иметь надо. Насколько достоверно производитель указывает максимальную потребляемую мощность, учитывает коэффициент мощности, фиг его знает. Да и производитель генератора укажет мощность на активной нагрузке в стационарной режиме. Чтобы не пришлось менять. Ну и насчёт компрессора с ДВС подумайте, цену комплекта посчитайте. Может выгоднее будет.

@Пандит,https://www.welding-russia.ru/catalog.html?itemid=23561. Насчёт, указал толщину и погнал, это нереально. Синергия, в лучшем случае, обеспечивает стабильный режим горения проволоки. Дальше коррекция под конкретные условия и под свои руки. Ибо этот параметр никоим образом в синергии не учитывается. Читайте предыдущие пару страниц темы.

@Renat_Spb, Вам надо определится с минимально приемлемым для ваших задачь током. В идеале посетить демозал какого нибудь крупного магазина и попробовать в деле образцы нескольких производителей и с разным током. А от этого уже плясать в выборе генератора и компрессора.

@copich, жрать будет соответственно. Плазма на 100 ампер киловатт 12 жрёт, если не больше. Грубо говоря, ампер 60.Тут вопрос в генераторе, есть ли трехфазник, сколько стоит? Однофазники то точно есть. Я имею в виду, в наличии и за реальные деньги. А так, в принципе, все есть. @Renat_Spb, 15 киловатт на три фазы, это как то несерьёзно. По 25 ампер на фазу. Маловато для мастерской будет. Плазму на 100 ампер и компрессор к ней может и не вывезти.

Есть корейской сварочное оборудование Asea Welding. У них есть мощные однофазные инверторы, ММА 250 и 300 ампер. Кажется и плазма однофазная есть. Гляньте, может что и подойдёт.

@Renat_Spb, может есть смысл поискать компрессор с приводом от ДВС? Дешевле будет, чем генератор компрессор. И жрать меньше будет. Или один мощный генератор.

@vstolice, ну проверили горелку, дальше двигайтесь. Проследите, куда провода от разъёма горелки идут. Отключите разъём от платы управления, к которому они идут. Проверьте срабатывания кнопки на этом разъёме.

@vstolice, для начала разъём горелки проверьте. Горелку снимите и аккуратно перемкните контакты проводов кнопки. Если горелка не съёмная, отследить, куда провода с кнопки идут.

@Renat_Spb,про Штаты точно не знаю, в Канаде бытовая сеть двухфазная, 0 и две по 110 вольт в противофазе. То есть, 220 у них тоже есть. В квартирах есть, только в розетках для сушилки белья и печки. Ну и отопление электрическое на 220. Только частота 60 герц, но это ивертору вообще по фигу. Он все равно постоянкой после выпрямителя питается. Поэтому ничего удивительного в том, что и им и нам подходит нет. Насчёт промышленной сети не знаю, но если трехфазка 127 вольт, то между фазами 220 и будет.

@Renat_Spb, сделано под Европу, у нас то же самое. Раньше было 220, уже несколько лет 230.

@Renat_Spb, Вы малость перезаморочились. На этикетке конкретно написано 230 вольт, 50 - 60 герц. У нас, на сегодняшний день 230 вольт +- 10%, 50 герц. Все остальное, это бла - бла-бла, относящиеся не столько к техническим параметрам изделия, сколько к особенностям требований оформления документации на изделие.

@Олег_Куряев,нет.

@Luza, совершенно верно! Для того, чтобы получить от TIG тепловложение, хотя бы равное ПА, нужен сварщик, способный работать, как робот. Который каждый день десятки метров шва варит, с идеально отточенной моторикой. Иначе, там замешкался, перегрел. Там чуть посуетился не проварил. Поэтому, при выборе способа сварки надо учитывать не только особенности способа, но и возможности сварщика. И касаемо этой таблицы, как сварочный процесс на прямой полярности может обеспечить тепловложение меньше, чем на обратной? Я из своего опыта исхожу, я же вижу ширину ЗТВ по побежалости на металле. Узкая ЗТВ для TIG получается только при сварке без присадки с идеальной подгонкой. То есть, после мехобработки. А в реальной жизни, особенно гаражной, ну или как у меня, сантехнической. Какая мехобработка, болгарка - наше все. + - пол миллиметра, в лучшем случае.

@sherwood, проволока быстрее не плавится, капля чаще переносится. Короткий импульс тока, раза в три больше базового, принудительно срывает каплю и переносит её в ванну. Если не ошибаюсь сила, действующая на каплю, пропорциональна квадрату тока. Для алюминия, для нержи, это важно, поскольку для них получить мелкокапельный перенос без импульса практически невозможно.

@Luza, есть гурманы, а есть любители добротно и вкусно пожрать. Я ко вторым отношусь. Есть эстеты, в том числе и сварочные. Я к эстетам не отношусь. На фига я буду варить ёмкость TIGом, при этом заполняя её аргоном, дабы избежать образования ежей, если то же самое можно сделать полуавтоматом? И без заполнения. Только ради того, чтобы шов снаружи красивее выглядел? Опять таки, красивее он будет выглядеть, если я каждый день TIGом работаю. А если раз в год, так чем красивее получится, ещё вопрос. Я когда то бойлеры делал, обечайку полуавтоматом, трубки TIGом. Так удобнее и быстрее. Швы одинаково корявые, поскольку и тем и другим работаю не часто. Кстати, один, на тонну, на сероводородной минералке работает, лет 10 наверное, не помню точно. Это к вопросу страшилок про МКК и прочих. Эмалированный Buderus, от большого ума туда поставленный, и пару лет не продержался. Можно новичкам давать советы, чтобы перед ними покрасоваться, вот какой я правильный и крутой. Берите с меня пример! А можно подсказать, как решить поставленную задачу имеющимися в наличии ресурсами с приемлемым качеством. Это уж личный выбор, какие советы давать, полезные или красивые.

@hvr63, опять цитата безотносительно реальности. Вы хоть задумайтесь, детали двигателя от МКК не разрушаются, а шов глушака разрушится обязательно. При чем МКК и наличие или отсутствие защиты корня? Вы когда нибудь живьём видели кусок нержи повреждённый МКК? Причину МКК понимаете? Ну а коррозия от бензина, смол, это что то новенькое. Смолы для защиты металлов от коррозии используют, если что

@Ramilz72, какая разница, чем варить? От тепловложение только ширина ЗТВ зависит. Кстати, если варить полуавтоматом перекрывающимися точками, тепловложение будет минимальным. Вы же его порежете, где то зазоры останутся. Полуавтоматом их заполнить легче. Не заморачивайтесь, глушак этого не стоит. Делайте спокойно, лучше Вас его никто не сделает. Потому, что Вы - морда заинтересованая . Хорошему аргонщику это глушак и на фиг не нужен, а не шибко хороший сделает хуже. Да и эта работа скорее для ПА, чем для TIG.

Это теоретические измышления. Выхлопных газы особо агрессивной средой не являются. Я ещё понимаю, когда коллектор для турбонаддува варят. Там и температура повыше и требования к гладкости швов изнутри имеются. Но глушак с поддувом варить, это перебор. Зона термического влияния, околошовная зона.

@Ramilz72, проволока 06Х19Н9Т, если нет, можно и 308. По уму нужна смесь 98/2, я варил либо в чистой углекислоте, либо в аргоне. Глушитель, не то место, чтобы особо заморачиваться. В аргоне глубина провара меньше, для тонкого лучше. Если перекрывающимися точками варить, и в углекислоте нормально получится. Вас скорость сварки не волнует, полметра шва. Пощупайте глушак магнитом. Если магнитится, то это 430. Она охрупчивается по ЗТВ, может со временем потрещать. Если не магнитится, скорее всего проблем не будет.

@Vascom, выставляете кромки вот так , тупо заливаете сверху Получается вот так. Если взять приличные электроды, будет гораздо симпатичнее. Это ЦЛ 11,бракованные, (обмазаны не то, чтобы не ровно, а просто коряво) купленные в начале 90 в качестве присадки для газосварки. Ну и сварщик под стать электродам .

@Vascom,да хоть вчера, это сути дела не меняет. Изделие поворотное, небольшое. Ставите стык в нижнее положение и спокойно заливаете разделу. Рутиловым и электродами можно варить с опиранием на козырёк. Просто под нужным углом электрод ставите, он сам разделу зальет. Вы что думаете, что если Вы с двух сторон абы чего налепите, то крепче будет? Не будет. Лучше с одной стороны, откуда удобно, номально пройти. На обрезках попробуйте, убедитесь.

@Александр Волков, конкретно по поводу Динамики ничего сказать не могу. Но то, что я из Авроры сам щупал, особо хорошего впечатления не оставило. А Вегу друг купил когда то чисто из любопытства. За двадцатку. После этого всем знакомым советовал. Им лениво самим заказывать, так через него. Дошло до хохмы, последний раз кто то опять попросил, он говорит,вот тебе адрес магазина, сам и закажи. Заказал пару. Так они, по привычке, ему две Веги прислали. Он уже штук пять у них купил. Пока ни один не крякнул. А насчёт цены спросить, так спрос в лоб не ударит. Толпы жаждущих приобрести какой либо сварочный аппарат не наблюдается. Поэтому продавцы довольно охотно идут на разумные компромиссы.

@Александр Волков, ничего не имею против Сварога, скорее за. Хочу обратить ваше внимание на ещё один аппарат, очень хорошо себя зарекомендовавший. И по надежности и по комфорту в работе. https://www.welding-russia.ru/catalog.html?itemid=23561. Под ваши задачи я бы его посоветовал. Если поторговаться за тридцатку отдадут. Надо в разные магазины позвонить или написать. Обычно немного уступают, если от" подарков" отказаться.