SergDemin

@aleks150, Asea Welding 250 - четвёрка горит, как бенгальский огонь при 150 вольтах. У них есть и двухсотамперная модель. Только цена и вес. Чудес не бывает. Им можно сутками варить тяжёлые металлоконсрукции. Высокое НХХ, очень хорошо работающий ограничитель НХХ. Если для дома - не стоит, дороговат и тяжеловат. Если для активной работы- тогда самое то. Если что попроще - Сварог Z203, очень приличный китаец. Я его пробовал, кто-то видео его, тестирования выложил. Заявленным параметрам соответствует. При 130 вольтах двойкой ещё что то можно делать. Форсаж регулируется, по процессу сварки это очень заметно. Есть отключаемый ограничитель НХХ. Не так чётко работает, как на корейце, но работает. А при работе в сухом месте его можно отключить. Цена вполне соответствует качеству. http://www.welding-russia.ru/catalog.html?itemid=1008. По поводу типов электродов - это определяется напряжением холостого хода, больше 80 -85 вольт нормально горят все типы электродов. Кстати, у Z203 НХХ порядка 80 вольт, при не очень посаженной сети можно работать любыми электродами.

Отверстие в баке делается либо дрелью, либо болгаркой. Возможен комбинированный вариант. А нержавейку сдувать газосваркой (она не горит в кислороде - именно сдувать) только небольшие отверстия в трубах, и то, когда других вариантов нет.

@Colin, да, 50 нормально. Если Вы планируете эксплуатировать систему длительное время без автоматики, Вам необходим тепловой аккумулятор, бочка ёмкостью пару кубометров, врезанная в систему надлежащим образом. Иначе придётся топить каждый час, ну может два.

@Colin, указанной Вами толщины металла вполне достаточно. Варите любыми электродами, скорее подойдут с рутиловым или рутил-целлюлозным покрытием, никаких особых требований к металлу шва нет. Главное, чтобы шов нормальный был. Насчёт двух проходов - это при толщине 4 мм совсем не обязательно. Просто стыкуете листы вот так и заполняете угол. Провар гарантирован. На колосниковую решётку можно использовать трубу в один дюйм. 33 мм по наруже, стенка 4 мм. Большего диаметра туда ставить не стоит. Я бы решётку из Х18Н10 сделал, тогда стенки 2 - 2,5 вполне хватит. С низкоуглеродистой сталью она хорошо варится, электроды ЦЛ 11, ЦТ 15.

@Вася Карулес, чтобы транс накрылся, это маловероятно, там защита по теплу есть. Дроссели крякали от перегрева, был дело. Так я им десятки метров шва варил. Управление тоже приходилось ремонтировать (не на моём). А транс там довольно приличный, первичка - медь, вторичка - алюминий. На 240 так было.

@Вася Карулес, ну, насчёт РДС, это одно название ( был у меня Питон 240). Автомобиль заводить можно, это правда. Плата управления у меня есть, доработанная, добавлены дожигание вылета и постгаз, можно регулируемый. Смотря за сколько предлагают. Тысяч за 5 - можно брать смело, за 10, надо 10 раз подумать, а за больше, он , на мой взгляд, и нафиг не нужен.

Мне понравилось, и задумка и исполнение. Только велик жалко - в моём детстве это была роскошь, мечта. А теперь - старый велосипед..

@Макс Качалкин, да всё верно. Это я о своём, о девичьем. Турников разных я минимум пяток сделал, друзьям, детям, и дома висит, ещё отец повесил. А вот залезть на него хотя бы пару раз в день и подтянуться хотя бы десяток, это проблема. Лень - матушка раньше нас родилась. Уже когда позвоночник матом ругается, тогда вспоминаю, что надо.

Симпатично. Только турник сварить каждый может, а каждый день на него запрыгивать - вот задача посложнее.

@sergey55, много лет назад, когда я пытался сделать инвертор на тиристорах, поскольку транзисторов для этого ещё и в помине не было, я искал описание режимов работы инвертора. В какой то статье я нашёл описание функции "горячий старт", как старт на пониженном токе, 30% от установленного, и через пару секунд плавное нарастание до установленного значения. А сейчас нет чёткого определения, что такое - горячий старт. Кто то трактует это, как кратковременное повышение - доли секунды, сварочного тока в момент поджига дуги. Кто то ведёт речь о повышении на секунды ( что, на мой взгляд, не хорошо). Поэтому, я лично, голову этим не забиваю. Есть конкретный инвертор, у которого нет проблем с поджигом, и всё. А по поводу форсажа - да, при сварке тонкого металла, пожалуй лучше без него, меньше вероятность прожечь. То же самое, при проваре корня шва. У Сварога , о котором речь в видеоролике он регулируется, что весьма удобно. И по дуге это очень чувствуется. Кстати, при переключении в режим TIG форсаж просто отключается, можно варить электродом, очень мягкая дуга.

@sergey55, поджиг дуги у него реально нормальный, и на осциллограмме это тоже хорошо видно, а по поводу горячего старта, в смысле снижения, а не повышения сварочного тока после поджига дуги, чтобы было видно место сварки и немного разогреть электрод, так этого в Свароге нет. Я не знаю, в каких аппаратах она есть, и для чего вообще нужна. И нужна ли, при современных сварочных масках, всё и так видно. Это вопрос к матёрым сварщикам, таковые на форуме есть, может откликнутся. Посмотреть было интересно, на мой взгляд, инвертор прошёл объективный контроль на 100%. Тут путаница с терминологией. Ещё до инверторов эту функцию реализовывали, путём разных хитрых извращений, исключительно для улучшения розжига электрода. Электрод этот инвертор хорошо поджигает, особенно, когда выключен ограничитель НХХ. С включённым - чуток похуже, но не криминал. Но это уже вопрос к качеству реализации ограничения НХХ . А все рассуждалки в этом ролике по этому поводу, лично для меня малопонятны.

@Vinni_nyx, можно и в космос полететь. Вопрос целесообразности. Судя по вопросу, от электроники Вы бесконечно далеки. Поэтому, просто отвечу - Нет. Эту тему обсуждали здесь неоднократно, повторяться не буду. Просто, поверьте.

"Кошмар ну улице Вязов" тихо отдыхает в сторонке.

@sergey55, я 203 имел в иду, на 203S по ошибке ткнул. Нормально он себя ведёт, все функции нормально работают. Брызг особых не наблюдал. За эту цену - очень хороший аппарат.

@ГПВ74, спросите у Tehsvar, он хорошо знает производителей разных торговых марок и по надёжности статистику имеет.

@ГПВ74, это обычный китайский сундук, только, в отличии от Сварога и Авроры, неизвестно где и кем деланный. Низкая, по сравнению с полными аналогами, цена наводит на размышления о качестве. Чудес не бывает, благотворительностью в торговле никто не занимается. Если Вы собираетесь тонкую нержу варить, то он Вам не нужен. Ищите аппарат с минимальным током в 5 ампер и наличием низкочастотного импульса. http://www.welding-russia.ru/catalog.html?itemid=7315пожалуй самый дешёвый вариант. Но живьем не видел, ничего конкретного сказать не могу. По поводу функции MMA в иверторах, сделанных под сварку в газах, что TIG, что полуавтоматы. Практически у всех низкое, для MMA, напряжение холостого хода. Поскольку в газах напряжение горения дуги ниже, а функция MMA, это бонус. Да, некоторыми типами электродов, не особо комфортно, работать можно. И то, при нормальной сети. Если та уже - 20%, то и НХХ на 20 % ниже будет. Если надо работать штучным электродом, надо под него аппарат и брать.

@sergey55, http://www.welding-russia.ru/catalog.html?itemid=2494. При130 вольтах сети двоечкой ещё варить можно. Без нагрузки в сети было 180, ещё удлинитили добавил, все , что были. Кореец уже отрубался, при 140, этот ещё дышал. На малых токах работает хорошо, пробовал варить единичку электродом двойкой, ЦЛ 11. В принципе можно, но шов толстый получается. По поводу 0,5 - пустые надежды. Её и неплавящимся электродом варить - долго руку ставить надо. Да и с единичкой всё не так просто. Более или менее просто начинается с двойки. НХХ высокое, прядка 80 вольт, мерил сам. Варит нормально всеми типами электродов. Есть отключаемый ограничитель ограничитель НХХ. Форсаж дуги реально регулируется. Максимальный ток соответствует заявленному. Амперметром не мерил, но в сравнении с корейцем всё соответствует. Аппарат надёжный, несколько человек с моей подачи купили, уже не помню когда, пока все живые. Кстати, пробовал его от чахлого генератора, 2,5 квт. До 50 ампер работать можно. Хотя кореец в этом случае себя чуть лучше показал. Правда, я в него конденсаторов добавил на входе, до 10000. Может поэтому лучше. - извините, но это уже от сварщика зависит, процентов на 95, а не от аппарата.

@Oleg1978, я и друзья много чего у них покупали, проблем не было. Кстати говоря, Сварог Z203 тоже у них брали, несколько раз. Пока все Свароги живы. При пониженном напряжении он себя неплохо ведёт, я его на это проверял. При просадке до 130 им ещё что то делать можно, правда только двоечкой. Ещё у него НХХ довольно высокое, порядка 80 вольт, и отключаемое ограничение НХХ есть.

@Oleg1978, я бы посоветовал вот этот http://www.welding-russia.ru/catalog.html?itemid=1008, На мой взгляд, полностью соответствует вашим требованиям. Ну, а из перечисленных - Аврору.

На современной элементной базе сделать инвертор, который не только не будет выходить из строя, но и будет обеспечивать максимальный сварочный ток при напряжении сети от 100 до 300 вольт - не вопрос. Корейцы нечто подобное делают. Вопрос в том, сколько он будет стоить и сколько будет весить. А все хотят подешевле и полегче. Поэтому надо отдавать себе отчёт в реальных возможностях инвертора за реальные деньги. А делать "не криво" за 15 -20 тысяч и весе 7 кг. ни один производитель не будет, производство - это бизнес, а не благотворительность. P.S. А можно писать на русском языке, а не на растаманском диалекте? Напрягает, знаете ли...

@Psihoz, ценообразование в каждой местности своё. Сколько согласны платить - такая и цена. И от ситуации зависит - отменили номер на блоке регистрировать, сразу цена на ремонт блоков упала в 0. Смысл действа пропал - проще целый на разборке купить. @unforgiven48, очень дельную подсказку дал по поводу полуавтомата, он реально очень выручает в такой работе. Поддон разбитый собрать, когда одна рука свободна, отверстие свечное , куда TIG горелкой не очень подлезешь, заплавить. И много ещё чего. Он TIG не заменяет, но дополняет очень хорошо.

Если собираетесь реставрировать автомобильное литьё из алюминиевых сплавов, то Сварог и ему подобные аппараты - не лучший вариант. Нужен аппарат с синусоидальной формой сварочного тока - при сварке сплавов с высоким содержанием кремния аппаратом с прямоугольной формой сварочного тока образуются поры. Причина - очень концентрированная дуга, как на постоянке. Происходит локальный перегрев металла, а они этого не любят. А на синусоиде дуга размазанная. Ну и ток не меньше 250 ампер нужен. Так что, бюджет придётся удвоить. А судя по месту проживания, другая работа по алюминию у Вас вряд ли в достатке будет. JLT такие аппараты делает, у нас они продаются под торговой маркой Grovers. Подробности можете спросить у Миротворца, у него такой аппарат есть. Резак нужен, если бочки делать, типа квасных или что то наподобие.

@Solist, сначала бензин "галоша" (если сильно грязная) затем - ацетон.

@AWW, по поводу трансформатора - правильно понимаете. По поводу индукции насыщения магнитопровода - в принципе, да. Только в расчёте значение индукции находить не обязательно. Снимаете ВАХ, выбираете рабочую точку в пределах участка между крестиками. Меньше, по напряжению, не рационально - количество витков увеличивается, а больше нельзя, сердечник в насыщение входит, резко растёт ток ХХ, и сердечник греться начинает. Можно взять верхнее значение для максимального напряжения питающей сети, пожалуй больше 270 брать смысла нет. Считаете количество витков на вольт, исходя из графика и количества намотанных витков. Умножаете на 270, получаете количество витков первичной обмотки. Вторичьку соответственно, ну а сечение провода исходя их тока, ПВ, ну, и чтобы обмотки в окно влезли.

@AWW, по уму надо намотать на магнитопровод витков 20 - 50 какого нибудь провода квадрата 2,5 можно мягкого, и снять вольт-амперную характеристику. Определить точку, в которой начинается насыщение магнитопровода, посчитать количество витков первичной обмотки, исходя из максимального рабочего напряжения. А от этого уже плясать дальше.