Перейти к содержанию

G_Kar

Участник
  • Постов

    2 587
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    33

Весь контент G_Kar

  1. @Сусанин, я таких клиентов шлю... ...за чертежами. 5 бар квадратный бак порвет нафик! Это точно стяжки из профиля насквозь надо делать и пояса. Нарывался я на клиентов, которые просят сделать "то - не зная что", потом переделки и выдумывания выливаются в огромный минус. Есть у меня золотое правило: Чтобы небыло гундежу - делай все по чертежу! Если даже нет чертежа - делаю эскиз вместе с клиентом, прописываем письменно там же нюансы, только после этого выкатывается цена. Все переделки и доделки - за отдельную плату!
  2. Сказ про одного Одессита... (Сериал). Начало. Набирали мы слесарей и явил шеф мне в распоряжение сие чудо! По взгляду с фокусом в бесконечность и улыбке не сходящей с лица, я понял, что день будет тяжелым. Решил начать с простого задания - сказал нарезать проволоку по образцу. Была навита проволока толщиной 3 мм, по диаметру 200 мм, и требовалось без особой точности нарезать эту кудряшку на кольца. Я отрезаю одно кольцо, показываю как отмерять примерно, отрезаю еще пару колец, спрашиваю: - "Понятно?", - на что получаю утвердительный ответ. Ухожу спокойно заниматься своими делами... Через некоторое время приходит Одессит и докладывает, что все готово! Подхожу я принимать работу и на меня нападает ступор, я смотрю и не понимаю - почему вместо колец лежит куча серпов, 3/4 от окружности! Как?! Что это?! Оказалось, что он когда отрезал кольцо, то каждый раз брал вновь отрезанное и по нему вымерял следующее, вместо того, чтобы отмерять каждый раз по первому эталонному кольцу... В общем накопилась у него небольшая погрешность Сейчас это смешно вспоминать, но тогда для меня это был реальный шок, не доводилось мне работать со столь творческими личностями. 100 метров проволоки в помойку. Забегая вперед скажу, что по своему характеру человек я чрезвычайно спокойный, никогда не позволяю себе орать на подчиненных и даже отчитывать в присутствии посторонних, но Одесситу один раз удалось меня довести до такого, что я прям матом его вдоль и поперек... Но это другая история. Конец первой серии
  3. Не знаю, очень старый подгон от знакомого.
  4. Пришел к нам работать пару лет назад студент с кафедры сварки, поставили его на плазму работать ну и по мелочи мог что-то заварить, смышленый парнишка. В это время у нас работал Одессит на должности слесаря-терпилы Косячник страшный и не особо блистал интеллектом. Про его косяки - это отдельный эпос В общем студент стал называть Одессита - Русиком, хотя его звали Александром. Я спрашиваю у студента - а почему Русик? И он мне поведал историю, что однажды он работал на стройке и у них там был один парень не особо сообразительный. Как-то раз мастер попросил этого парня замесить раствор, тот спросил: - Как месить?, мастер без задней мысли ему осветил: - Ну как обычно, один к трем... Ну тот и взял 3 мешка цемента и один песка... Мастер потом этому парню и говорит: - Слушай, такого дебила я в своей жизни только один раз встречал, его звали Русик. Тебя я тоже буду звать Русик, чтобы не путаться. С тех пор его все звали Русиком. В общем студент решил не нарушать традицию. А однажды, мы пошли что-то поварить к соседям на бетонный завод и там бегал парень, которого все звали Русиком. Ну мы поржали по этому поводу, а этот парень спросил - почему мы смеемся. И студент поведал ему историю про свою работу на стройке... Парень выслушал историю не меняясь в лице, потом сказал: - Вообще-то меня зовут Паша... Тут мы выпали в осадок )))) Потом он еще пол дня за нами бегал и оправдывался: - Ну вы не думайте, что я дебил! )))
  5. Друг попросил детальку от станка починить... Думали сталь... Оказалась - латунь, покрытая цинком через слой меди... Китайцы одним словом! Ненавижу латунь! Благо заначка осталась - медно-фосфорный припой.
  6. Как-то раз, лет 5 назад а то и больше, варил корпус заднего дифференциала Хонды ЦРВ (алюминиевый конечно же). Трещина порядка 10 см на гладком участке. Заварил снаружи, переворачиваю, чтобы внутри проварить, а там - идеальный блестящий шов с чешуйками! Как так обратная сторона сформировалась - для меня загадка, больше такого повторить не удавалось Кажись без разделки вообще варил, т.к. доступ с двух сторон был и толщина небольшая.
  7. Вот так чемодан! Первый раз такой вижу. Решение интересное с двумя подающими. А по Македонски им можно варить? )))
  8. @мутный, нейлоновая щетка? Тоже интересно, проблема всегда в углы залезать.
  9. @mehanik1102, Ру16 - это по бумагам, фактически могли что угодно запроектировать. Много раз сталкивался, когда по чертежам сварка под просветку, трубопровод ВД, а по факту это какой-то сброс или обратка вообще без давления, поэтому лучше вникнуть - что там по факту.
  10. @AlexFaba, надо знать при каких температурах и давлениях работает установка, и как производилась сварка. В принципе сталь 35 сваривается не плохо, но при соблюдении технологии. Самая критичная часть - это ЗТВ фланца, там металл мог частично закалиться на поверхности или в объеме, что может привести к появлению трещин, если скажем на сварном соединении есть вибрационная нагрузка, высокое давление, либо жесткие циклические температурные расширения. Если сварку делали в несколько проходов, то вероятность закалки уменьшается на порядок. Я бы проверил выборочно швы капиллярным методом дефектоскопии.
  11. @xSPx, пользую с начала лета активно Сварог http://svarog-rf.ru/products/pro-tig-200-p-dsp-acdc-e201, всем доволен, минусы есть, но незначительные. Пугает только его цена сейчас в 70 тысяч... Я его за 50 брал... Сундуки не рекомендую, если только БУ за копейки.
  12. Любой бак можно увеличить при неосторожном обращении с огнем
  13. @mihasik, в том-то и дело, вопрос в базовых настройках и в возможностях тонкой настройки программы. Тот же ЕВМ если взять, там синергетика гораздо беднее, а прошивки стоят отдельных денег. Селко имеет не только богатый набор базовых программ, но и гораздо больше настроек за те же деньги.
  14. У меня это профессиональный праздник Спасибо за поздравления!
  15. @Wаsек, я бы сделал косынку от круглого фланца к прямоугольному по трубе вместо дополнительного кронштейна.
  16. @Сусанин, бак прямоугольный с обвязкой поясами из профилей я так понял? Не знаю как у вас, я бы заказал раскрой металла на плазме, тогда это легко за день собрать и обварить, если конечно полуавтоматом. Болгаркой пилить 3-ку?! Да дисков больше уйдет, чем резка стоит.
  17. @alexofarada, даже у нас в городе есть конторы, которые Б/У ликвидом торгуют, где можно трубы на печку взять или буровой на столбы. Думаю в Питере ну по любому есть такие же конторы и не одна.
  18. @knko, да в минус все работают, хотя смотря какой минус... Главное - в тепло не заносить сразу после мороза.
  19. @Учусь, ламели изнашиваются в основном абразивом. Если вы работаете болгаркой, потом выключаете и кладете на пол, пока обороты не упали, то болгарка затягивает в себя всю грязь, металлическую пыль и абразив с пола. У меня такая же Макита, через неделю отдал в ремонт - провод на статор тупо отгорел посередине где-то, видимо заводской брак. В общем по ходу румыны те еще экономисты, мутят что-то.
  20. @RWS87, я обычно небольшую косынку приваривал от площадки к трубе на задней части. По сути там сложно что-то еще придумать для усиления, не стоят они заморочек как правило Обычно я рублей 600 брал за такую работу .
  21. На отработке. У нас есть предприятие, которое очищает отработку и делает из нее самое дешевое топливо на сегодняшний день - порядка 6-7 руб за литр.
×
×
  • Создать...