Jump to content

hvr63

Участник
  • Posts

    1437
  • Joined

  • Last visited

  • Days Won

    131

hvr63 last won the day on August 15

hvr63 had the most liked content!

About hvr63

  • Birthday 02/10/1966

Контакты

  • Сайт
    https://amt.ucoz.net/

Информация

  • Имя
    Валерий
  • Город
    Дубна МО
  • Oткyдa Вы узнaли o проекте Вебсварка?
    на форуме chipmaker

Recent Profile Visitors

7407 profile views

hvr63's Achievements

Mentor

Mentor (12/14)

  • Conversation Starter Rare
  • Dedicated Rare
  • Reacting Well Rare
  • Posting Machine Rare
  • Collaborator Rare

Recent Badges

2.3k

Reputation

  1. Борьба со сварочной деформацией. Получилось отклонение непараллельности плоскостей до 0,5 на сторону. Слегка доработал напильником.
  2. Ну, типа того. Создал деталь из двух винтов М4-А2, а один оказался с шагом 0,8, вместо 0,7. А деталь по месту. А место точное, повторить трудно. Пришлось резьбу отпилить и новую приварить.
  3. Винт DIN 65-М4-A2-70-H к отпиленной полукруглой шляпке.
  4. Французская автоинженерная школа стоит отдельно и в этой, отдельно-стоящей школе, отдельно стоит Ситроен.
  5. У вас двери и окна тоже из кортеновской стали? Хозблок будет стоять на морской буровой платформе? По моему, Вы слишком усложняете.
  6. Leister Triac S https://rutube.ru/video/eaaf5db0fc6924d05097a7416e1096d3/?playlist=633151 Присадочный пруток полиамидный (Leister 5,7х3,7 арт. 104.297). Торгуется в Москве.
  7. Помпа моечного Karsher. Наверное разморозили. Полиамид 66 + 50 % стекла. Добрый совет. Полиамид склонен кипеть при перегреве. После сварки необходимо прогреть (воздухом из сопла сварочного аппарата) валик сварного шва (до начала плавления) и прижать пальцем (можно голым, но я предпочитаю одетым в нитриловую перчатку) для уплотнения шва.
  8. Подруливающее устройство. Корпус - АМг5, 5мм. Со слов владельца было заварено 4043 (хотя что-то мне сомнительно, что сварщик так лоханулся). Все усложнялось полупотолочным расположением сварного шва и грязью, которая лезла из стыка и с обратной стороны листа (даже что-то коричневатое вытекало). При разделке, трещина продолжила расти с громким хлопком, видно остаточное напряжение было серьезное. Во время сварки тоже пару раз хлопала. В результате затратил 6 часов (подготовительно-заключительные работы; непосредственно работа). Четыре года назад я уже ремонтировал такую же трещину с противоположной стороны - все прошло без особых трудностей. Видать корпус был поновее и напряжений накопилось поменьше (эта трещина появилась после зимней стоянки).
  9. Такие, чтобы на кастинге заварить титановую трубку под рентген (образно говоря), дабы работодатель рассуждает так: "Полюбила парня я, оказался без х..., а на х... мне без х..., когда с х... до х...".
  10. А интерметаллидные фазы, типа Ti₃Al, TiAl, TiAl₂, TiAl₃ , на прочность соединения не повлияют?
  11. Паяльником с паяльной кислотой. Весь вал греть не надо. Облуживается почти мгновенно. Во всяком случае, для того, чтобы не получилось, необходимо для начала попробовать. Процесс абсолютно обратимый, испортить ничего нельзя. Да и потом допускает демонтаж пробки, если приспичит. А по правильному - подбирать подходящий клей.
×
×
  • Create New...