copich

Ну и правильно. Только демонов изгонять нужно святой водой и крестом животворящим. А ножом... Не, не поможет

по скорости практически без ущерба. Сам процесс немного дороже (смесь газов, расходке тяжелее ( горячая дуга) и т.п.) Но в целом все становится оправдано, когда не надо чистить шов, аккуратнее шов получается, более прогнозируемая дуга и т.п. Ущерб по скорости в двойном импульсе, 50% . Ну может не 50, но 30% вы теряете. Но в целом, если обычный П\А настроить в струйный перенос, то вы получаете практически все плюшки импульсной сварки. Хотя функционал инвертора в некоторых случаях все же предпочтительнее будет трансформатора. Но и обратное условие так же работает, трансформатор предпочтительнее даже самого навороченного инвертора. Все зависит от задачи и условий эксплуатации.

@Morroww0, с таким бюджетом, я бы посмотрел что из б\у по Европе. Как альтернативу разным другим предложениям. Может будет то, от чего просто не сможете отказаться. По Сварого мне не понравилось отношение, если что-то сломалось. Пока покупаешь, все улыбаются и вежливые. А вот с проблемой, посылают далеко и надолго ну или просят дорого.

гроверс будет немного другого полета птица. Т.е. если брать сундук, то люди этими сундуками работают не потому что это супер удобно и надежно, а т.к. денег мало стоит. И касательно тонкого, опять же сундук будет не на первом месте. Т.е. у него задача как раз алюминиевые диски и так, железяки. Но если тонкий алюминий, то еще с ним плясать придется. Я не принижаю достоинства сундуков. Это личное мнение основанное на личных мыслях. Если брать не трех этажку, то с ней в некоторых местах удобнее работать. Лично мне нравится больше. Но в дешевых аппаратах мне не нравится стабильность сварки и после отключения аппарата, надо опять старые параметры выстраивать или пользоваться памятью аппарата. В нормальном оборудовании должно быть так, что выключил \ включил и как было. А так же, что не бери, а сварка стабильная без всяких там дрык брык дуга. И последнее, что в работу на один год не сильно хорошая тенденция. Все же 3-5 лет не должно быть повода покупать другое. Брима и Кедр, и 1000 названий одного и того же, это не показатель и не доказывает надежность. Да и уровень сварщиков зачастую далеко не профессорский, поэтому им разбираться просто неохота с кнопочками и прочее. Взял кувалду и пошел махать. Поэтому и будет баланс в сторону сундуков переваливать. И это вовсе не означает, что все прыгают с крыши и тебе тоже надо прыгать с крыши.

так у них же есть и плоские:https://ai31.ru/shop/CID_14.html А так же еще под угол алмаз, т.е. режущие кромки инструмента точить можно: https://ai31.ru/shop/CID_13.html

есть плоские как диск от болгарки. Только с боку точить все равно с упором придется что-то да придумать. Чашка алмазная она под свои задачи. А алмазный диск под свои. Но если плоский использовать то можно и с кожухом работать. https://aliexpress.ru/item/33009889291.html?spm=a2g0o.cart.0.0.5d883c00EtVwEu&mp=1&_ga=2.213287380.172291120.1591698287-1395492437.1585306017

Мне как потребителю, важнее чтобы было дешевле А как его получают, я сомнительно представляю, точнее далеко в общих чертах. И насчет азота я знаю и газообразный так вообще легко получить, есть мобильные станции. И даже в колеса на авто в свое время популярно было, качать вместо воздуха, азот в колеса. Да, он не жидкий. Но количество его влияет на конечную стоимость. Так же как и ксеноновые лампы. Ксенона в воздухе мизер и лампа стоит дорого не потому, что более сложная в изготовлении, как сама стоимость получения ксенона.

К сожалению не советчик тут.

Тот что я видел по аргону, он с вентилем и давление в нем есть. И жидкий аргон так же есть. Не совсем сосуд Дьюара в обычном его понимании. Т.е. пробки ни какой нет. Жидкий азот, он да. Баллон идет в аренду и тебе выдают жидкий азот. И много кто на ютюбе фокусы с этим показывает и в работе применяет. И там, он льется как вода. На сколько понимаю, что аргон так делать не будет.

@Глобул, видя ваши изделия, вам разделительный рез не нужен. И конечно давление для пламенной резки далеко не последнее дело. А вот тут, @Splinder, собака и зарыта. https://helvi-weld.ru/shopinvertor-vozdushno-plazmennoy-rezki-rs-123/ Сказано что чистый рез 40. Но... Не всех такая скорость устроит. Хотя есть и другие, кто скажет, что очень быстро резал. А вот заявленного 50мм, это разделительный рез. Это когда одно нужно отделить от другого без учета того, что получится на кромках. Поэтому. брать на максималку не нужно. 40мм реза, кромки ровные будут, но завал все равно будет присутствовать. Как раз в районе 35 мм, будет еще терпимо по качеству, как делают на машинных резаках, т.е. минимум мех обработки. Плюс все это действительно ТОЛЬКО при условии, что рез с краю, ни о каких резать с центра не будет. Я не помню сколько положенно для машинного реза, источник справляется, делали опыт, скорость обеспечивает и качество кромки. Максимальную толщину не делали, т.к. обычно такие детали идут в мех обработку и о максималке можно забыть. Да и под рукой нет такой толщины на пробу, плюс ресивер плюс компрессор. Может кто-то и ставил такие эксперименты. мне не известно. Плюс еще раз хочу напомнить про ПВ. Т.е. брать источник на предел, лично я не советую ни кому.

напишите в компанию представителя https://gazss.ru может расскажут.

Странно. Но 250А в таком корпусе не верю. @Pipeliner, я за оранжевый. Пусть хоть и не правильный но все же какой-то индикатор тока. Все же нагляднее лично для меня. Пусть и в попугаях, но легче и быстрее менять ток. Но все равно в 250А не верю. В лучшем случае на 100-140А рассчитывать и то под вопросом. Начать с того, что надо воткнуть электролиты, плюс вентилятор плюс другая электроника и радиаторы. В ресантах те что чуть мощнее уже два вентилятора ставят, чтобы хоть как-то охлаждать. В маломощных одним отдуваются. Чем мощнее блок питания тем больше конденсаторы. А их как бы не старались уменьшать, до сих пор достаточно большие. Плюс радиаторы для охлаждения должны быть достаточно большие, чтобы отбирать тепло и успевать его отдавать. А чем больше поверхность, тем больше можно отдать. Ваше желание вполне понятное, чем легче и меньше, тем мобильнее и спица целее. Но как бы не купить абсолютно не живое изделие?!

скоко если не секрет? Думаю многим будет интересно.

Поймите, с трудом, это не должно быть правилом, это должно быть исключением. Т.е. ну ооооочень надо и ооооочень просят. Медленно, точнее оооочень медленно это не правильно. У вас и расходка летит и источнику не гуд. Поэтому на 40А резаках я могу порезать и 15мм, вместо заявленных 8 мм. Но я понимаю, что делаю. А есть клиенты, когда плазматрон в спеченную болванку превращают. Когда гафний сгорает из электрода, начинает гореть сама медь в чем он запрессован. И если вовремя не остановится, то идет лавинообразный эффект саморазрушения. По цвету видно. По звуку слышно. Но некоторым, главное дуга горит. И жмут на кнопку пока дуга горит и что-то режется. Поэтому, то что на видео показывают, иногда не правильно. Т.е. да, вот может. Но не говорят же как долго и что будет потом. Проблема людей и рынка, мало денег, но хочу много иметь. "Семь шапок можно?"

@Глобул, хорошая подготовка воздуха залог долгой жизни расходки. Еще есть какой-то фирменный осушитель, но он дорогой и в нашей реалии не интересен. Но видел у людей осушители на фреоне стоят. Интересная вещь. сильно сказано Кстати по этим источникам, как оказалось... После трех-пяти лет эксплуатации начинаются проблемы. Но это связано с тем, что люди на максималке ими режут сутками. Т.е. ПВ для них не существует. И для источника и для плазматрона - максимум ставят и 20мм на ЧПУ станках с пробоями отверстий. У кого ручной рез, понятное дело проще трудягам.

вам ответили. Криоцилиндр или как его правильно называют... Я не знаю, как этого добиваются. Тоже самое наверное как и на заводах, большие цистерны стоят. В них же как-то заливают аргон и ими как-то удается пользоваться. Но именно на эффекте - 185 градусов, точнее еще ниже, все и работает. Если любой другой газ и любая грязь, она льдом и лежит внизу баллона. А на выходе получаем идеальный аргон. Главное, чтобы в системе где он газообразный, не подсасывало воздуха.

это какой? Я пользовался 200-ми и там все стандартно как на 150-х. Только баллон немного больше может быть и давление редуктор показывает 200 очков. У "эирликвид" еще и не вентиль, а клапан. Щелк и газ закрыт. Щелк и газ открыт. Удобно. Но редуктор стандартно как раз до 200 работает. Поэтому дополнительного или другого не требовалось. А новая тенденция, у кого часто нужно делать заправку газа, предлагают крио станции. Небольшой баллон с сжиженным газом. Хватает ну очень надолго плюс он жидкий, он идет чистый. Поэтому к качеству газа от такой штуки просто не может быть претензий. Куб аргона еще дешевле выходит. Возможно поэтому нет дальнейшего распространения баллонов с 200 Атм.

При условии, что цепь блокировки живая и все контакты впорядке. Что на плазматроне могут быть проблемы, что в кабеле, что в разъеме источника. Там тоже контакты и они могут делать мозг. Расходка, да, расходные элементы. Например рассекатель газа не верно установлен или старый электрод и старое сопло. Когда проблема случается, надо ставить все новое и аккуратно ставить и тогда проверять. Для охлаждения сопла и электрода используется пост продувка. Иногда она равная, иногда разная. Т.е. если резали то будет дольше продувка, если не резали будет короче по времени. Но иногда и так и так длинная. Если по уму, то во время продувки если нажать на кнопку, то продувка может и не прекращаться, т.к. нет пневмо, а HF не требует прекращения продувки. Поэтому, если разрядник есть (HF плата с воздушным разрядником) то нажимая на кнопку можно увидеть разряд и следовательно в плазматроне должно искрить...

ех

Я понимаю. Но не защищенный метал. Я к этому. Так же, вроде бы про композит из последнего слышал. Но не однозначно, поэтому так и написал. Но идея разработки сварки стекла! хороша... Побегу за патентом.

А разве серную кислоту транспортируют в металлических конструкциях? Композит, пластик, стекло Точно, надо стеклянную проволоку и стеклянные листы и полуавтомат с роликами под стеклянную проволоку! правильно, такие вещи нужно спрашивать на майле!

Бесплатно только сыр в мышеловке. За все надо платить. Китай не страна чудес. Они идут по принципу: убрать все, чем можно не пользоваться и за это можно не брать денег. Метал облегчают, компоненты проще и т.д. и т.п. Вопрос в том, что конечный покупатель понимает это или нет? Для гаража, китайский аппарат будет верой и правдой служить долгое время ... возможно ... А вот в промышленных масштабах как? Я не раз видел видео, где говорят, профессиональное оборудование и я его гоняю в хвост и в гриву ... Ну да ну да, видел бы этот блогер как гоняют и в хвост и в гриву. Поэтому для некоторых, реально кажется, что оборудование не убиваемое и решает их задачи. Блажен кто верует. Конечно и вопрос, а нужно ли переплачивать если нет больших нагрузок? Хотя с другой стороны, если взять ММА аппарат, кто работает на сварке труб? Только в переходный момент видел правильных сварщиков. А сейчас? Одни узбеки работают. Уровень условий труда ни какой, уровень знаний у сварщиков ни какой... И хоть дай им EWM, хоть РЕСАНТА, для них нет разницы. А зачем переплачивать тогда?

Ошибаетесь. Если будете использовать одну фазу, то на нее будет больше нагрузки. Плюс, я не знаю источников, которые смогут на одной фазе порезать 30мм. Источник в вашем случае должен быть не меньше 70А и честные 70, а не китайские. Но я бы советовал минимум 100А. А это в свою очередь будет так же 3-и фазы. Если резать и с запасом, то надо смотреть на источник порядка 150А. Только учтите, что жрать вся эта приблуда будет ооооочень много. Т.е. по сути для 100А источника и нужен 25А автомат компрессору тут не будет места. Компрессор нужен с расходом не менее 350л\мин и ресивер более 100л. И то это для разовых работ не на постоянку, т.к. компрессор будет часто делать вкл\выкл, что не хорошо для компрессора. Так же надо будет использовать масло\влаго удалитель. Расходку чтобы не жечь, воздух нужен подготовленный. Поэтому, либо сеть нужна другая либо ограничивать себя в хотелках.

Предположение: проверить работу расходки. Если HF поджог дуги, то смотреть как работает осциллятор. Если проблема была с пилотной дугой, то не понятно как повел себя осциллятор и баласный резистор (такая большая хреновина, которая участвует в в цепи пилотной дуги) Если пневмо поджог, то опять же расходка и узел пневмоподжига. Но главное определиться на реакцию. Реально реакции ни какой? То смотреть цепь кнопки и блокировки. На плазматроне цепь блокировки есть, она может делать мозг или собрали плазматрон не совсем удачно и то есть контакт, то нет. Смотреть по месту в общем. И в данном случае, может и плазматрон быть причиной проблемы и источник.

а главного то и нет! Тема с распаковкой прям популярна... не знаю кому это нравится. Мне бы суть да дело.