copich

На инверторах БРИМА стоят обычные быстроразъемы. Может у вас эксклюзивный аппрат с мехафиновским разъемом. В мехафине применяется подача газа по токоведущему штырю. В быстроразъемах для стандартных аргоников ни когда не применялось мехафина. Т.е. горелка по газу либо подключается к балону (тогда горелка с вентилем) либо через аппарат (в аппарате электромагнитный вентиль) который управляется по средству кнопки на горелке. В аппарате стоит дополнительный пневмо быстроразъем (они же применяются для подключения водянного охлаждения). У вас брима то какая? Единственное: бывают два вида, на аппаратах 150А - меньшего диаметра, и выше 160А и больше - диаметр разъема побольше. Размеры не знаю, но думаю это узнать не проблема.

Если на зауженном защитном сопле шов получается чистый, а на прямом чернота, то чистоту аргона сложно ставить под сомнение. А попробуйте уменьшить вылет электрода и почти впритык поварить. Может сопло стоит поменять? может оно пропитано чем нибудь? Знаю, что не с новичком разговариваю... А чем черт не шутит. Возможно линза на зауженном сопле работает корректро, т.е. пропускная способность линзы такова, что эффект стабилизации потока допустим для меньшего сечения сопла. В противном случае на прямом сопле линза не осуществляет необходимого эффекта и образуется турбулентный поток, что и приводит к худшей защите. На прямых соплах с ЛИНЗОЙ не работал... Хотелось бы узнать истину!!! пока других идей нет.

Шов чистый, т.е. сам шов и к нему совсем ни как не придраться. Думаю, что у вас покрытие на поверхности и оно дает такой эффект. В вашем случае нужно проверить следующее: масленные следы на проволоке масло на роликах масло в канале горелки масло на металле. Если проволока чистая и в качетсве ее не вызывает сомениея, ролики чистые, канал чистый, то следует что ваша проблема в самом металле. Попробуйте просто взять какой то другой кусок металла и попробуйте поварить. Думаю, что не возникнет ни каких следов гари. Либо из металла выходит что-то Еще встречал аэрозоли для шва, чтобы в околошовной области брызки не приставали... Может с этим связано. Но перед покрасной обычно обезжиривают деталь или в пескоструйки отправляют, что уберает следы грязи.

С применением аргона - процесс сварки более горячий и это не оспоримо. Я это знаю. В СО2 сварка более в холодном режиме протекает. Но если есть регулировка индуктивности, то можно подвести аппарат к режиму шуршания именно по средству подбора индуктивности. Капельный, струйный перенос - это уже совсем другое и здесь не учитывается. Форсаж... Ну для перехода в режим струйного переноса ни когда не пользовался такой фишкой. Т.е. на тех источниках на которых я работал ни когда такого не встречал. Для перехода в струйный режим достаточно было выставить режим более горячий, т.е. выходное напряжение больше при определенной подачи проволоки. Именно в смеси возможен струйный перенос. В СО2 я такого не стречал. И струйный перенос не часто применим, но он имеется и настройки индуктивности тут ни как не играют роли.

Дело не в субъективности. Дело в разбрызгивании при сварке. РАДС это несколько другое - поддержание горения по средству контроля выходного напрядения, т.е. ток - константа, а напряжение переменное. В П\А ток переменный, а напряжение константа. Это по средству типа работы источника. Мягкость... Это я после сравнения нескольких аппаратов так выражаюсь. Если китай взять, то они почти на любых режимах потрескивают. А вот хорошие источники можно почти всегда настроить на шуршание.

У нормальных заправщиков это делают сами заправщики. Дело в том что СО2 - в житкой фазе находится и надо понимать, что сливать будете. Поэтому и редуктор не показывает 150Атм, а только лишь 50 Атм и постоянно, пока в балоне не останится ни грамма http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/smile.gif

Посмотрите правильность подключения. Возможно что-то неверно подключено. А возможно и родовой дефект по причине которого аппарат и раздербанили Померьте напрядение на выходе при ХХ и нагрузке. Греется ли транс или холодный.

А почему не аргончиком сделать сварку? И швы добротные получатся. По электропроводности, я полностью согласен с blazen. Необходимое сопротивление получите за счет увеличенного пятна контакта. Только перед сваркой надо дополнительно наждачкой зачистить окислы. Еще встречал дублирование, т.е. болтовое соединение и потом обварка меди.

Я не знаю как это подойдет к трубопроводу... Но вот что есть. Есть для цинка высокотемпературная пайка. Я не знаю какие толщины варили, что понадобилось делать фаску, но фонарные столбы, кузова автомобилей и др. вещи я видел как делают и в свое время демонстрировал оборудование для высокотемпературной пайки. Т.е. полуавтоматом делается сварка стыка только в режиме брейзинга. Специальная проволока, спец режим и получается шикарный результат. Только маска вся белая от цинка и дышать через раз приходится... Я начал поиск юзать давным давно. Еще отец дома оцинковку на резьбу сажал, дабы не сжечь цинк ацитиленом. После я нашел такой метод как высокотемпературная пайка. Результат просто ошиломительный. Шов не ржавеет и герметичный получается, да и по прочности не вызывает опасений.

Именно, если есть ради чего побадаться то можно и воспользоваться таким анализом. Ведь не на каждый день эта игрушка нужна. Но штука хорошая.

Дело в том, на каком режиме он работал. Какое напряжение сварки, какой действительно ток выставлен. Обычно значение на ручке не соответствует значению в действительности. Для этого Линкольн в своих источниках специальный кабель обратной связи исползует. Конечно алгоритм работы источника зависит от производителя... НАДО ПРОБЫВАТЬ. Есть продавцы которые не стесняются и дают попробовать. Только так можно для себя замечательное купить. Я пользуюсь настоящим итальянцем и радуюсь его работе. Китай, отечественного производителя не люблю и не поддерживаю. Просто есть с чем сравнивать. И еще один момент... Я не встречал ни одного производителя который выпускал бы всю линейку оборудования. Обычно делают большую линейку оборудования но есть экземпляры которые легчу купить, т.к. уже наработан метод их изготовления и относительно безпроблемно работают.

Тот, который прошел огонь, воду и медные трубы. Тут ответ - все вместе. Т.е. аппарат должен быть с хорошим ПВ, т.е. не завышенным, а действительным. Так же дугу должен держать стабильно от минимума до максимума (от минимального значения тока до максимального). И соответственно выдерживать перепады напряжения. Обычно это знаменитые марки из импорта и цена такого уже от 20000 р., а не за 5000 р. Или аналог отечественного производства... Но к таким у меня до сих пор не доверие... Уж больно не надежные. Таким образом профессиональное оборудование должно трудится без передыха даже пока сварщик спит и обладать стабильными характеристиками в сварке. То что пишут на сайте - зависит от "заполнятеля" сайта, а не от завода изготовителя. Очень часто завод позиционирует как оборудование для дома, а сайт указывает информацию как оборудование для профессионалов. Цена не покозатель, но ориентиром может быть. Инвертор, Италия, Австрия, Германия, Франция, Швеция или еще кто там, обычно все закупают у китайцев. Если посмотрите, то и размер корпуса, фактура, расположение ручек, расположение разъемов почти у всех на одном месте. Отличается только цвет и название. Начинка может быть сделана из деталей с запасом по мощности, а может сделана впритык. Та начинка, что с запасом и стоит соответственно дороже. Стоимость основных деталей в геометрической прогрессии зависит от "токовой нагрузки". Вы посмотрите стоимость IGBT модулей. Стоимость резко увеличивается от повышения нагрузочной способности. В АС аппаратах в два раза больше таких модулей, поэтому и цена значительно выше аппарата для DC сварки.

Есть специальный инструмент, типа - ленточная машинка. Например вот: http://www.gtool.ru/catalog/shlif/finitube В яндексе забил и получил. Я знаю, что таким инструментом делают полировку и зачистку полотенцесушителей. И подлезть можно и результат получается быстро и дешево.

Дюраль она бывает разной, как и алюминий. А что такое дюраль, разве это не алюминиевый сплав? Дюраль - это особый сплав, в состав которого входят алюминий и легирующие элементы. Или я ошибаюсь? Мой подход: привозите и попробую, а там посмотрим, что из этого получится. Проверка на излом. Так собственно мне привезли и я попробовал. Это точно был дюралевый сплав... На тот момент мне было все равно что по бумагам у них проходило, но т.к. я знаю, что дюраль это редкая дрянь которую сложно варить, я попробовал и их результат устроил. Помню, что дюраль, а марку не запоминал. Сейчас проблема с АМг2Н2... Пробовал варить АМг5... Не пошло. Согласно вот этой таблицы хочу попробовать АМг3. http://otsp.ru/index.php?option=com_content&view=article&id=162:2011-03-05-10-32-28&catid=54:2011-03-05-11-14-20&Itemid=69

Я ни грамма не хотел обидеть!!! Я просто высказал свои замечания и мысли. И иногда очевидное рассматривается в последнюю очередь. Поэтому, прошу прощения! По ротаметру. Я знаю, что многие не пользуются, но в таком случае очень сложно объективно оценивать ситуацию. Когда вопрос возникает по защите, то с профессионалом можно объясниться. А вот если человек новичек, то как ему обяснить ощущения расхода газа или звук прохождения через сопло?! Был в Иваново (на прошлой неделе). На заводе видел как пользуются переносным ротаметром. Просто когда начали варить, возник вопрос по порам... То ли проволока такая, то ли аппарат, то ли расход газа. Пока меняешь балон, обязательно зацепишь регулятор давления. Как раз в нашем случае проблема была в расходе и уменьшив расход все стало замечательно!

Да собственно, выбор огромен и Lincoln и Essab и Binzel... Да и китай тут поможет. Я думаю, что это не проблема. Ток до 350А, а продолжительность какая??? Тут скажется ПВ. Вот когда нужно постоянно угол менять (электрода относительно рукоядки), тут отечественные горелки выигрывают (с шарниром). Импорт долго не живет, т.к. шарнира нет то и ломается быстро.

С водянным охлаждением или без водянного охлаждения горелка, не важно. Клапан электромагнитный должен быть... Его и может не быть, что не мешает в работе, только повышенный расход аргона. Но лечется самодельным прибимбасом. Аппарат с разъемом под газ, значит клапан есть.

а тащить до дома или... то же, что цена, что масса - неподъемные! не то что личной сборки

В личку или тут... http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/smile.gif А подача проволоки как идет? Бывало, что не стабильная подача и тут будет такой результат. Надо смотреть как сама проволока идет, не на параметры. а именно на саму проволоку. Еще контакт посмотрите на массе. А чо за трактор, т.е. фирма какая? И касательно флюса... Вы поставщика в последнее время не меняли? http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/smile.gif И такое бывало... Да... Вы посторайтесь замерить не тестером, а осциллографом напряжение на горелке и массе. Хотя если скачки не высоко частотные, то может и тестер. Самое главное не китайским. Они только для проверки 220 вольт в разетке годны. Если трактор с обратной связью, то и обратную связь проследите...

Выше описанное не для индуктивности, а для высоты дуги. Есть и такой параметр. А вот смесь или СО2... Мне так по барабану... И там работает и там (если не в синергетике). Если же в синергетике, то нужно правильно выбрать программу. Все зависит от сварочного источника и его адекватности характеристик. Я знаю, что есть жесткая характеристика и падающая. Но иногда в понятие жесткой характеристики вкладывают несколько другое понятие. Т.е. как горит дуга. На некоторых источниках дуга горит мягко и шурша, а на некоторых жестко с потрескиванием. Некоторые источники только на малом диапазоне работают хорошо, а некоторые на всем могут порадовать мягкостью горения дуги, а некоторые попросту не настраиваются на мягкий стиль сварки.

Мож поможет развальцовка? Иногда и ни паять, и ни варить не нужно, после развальцовки... И такое встречал.

+ электрод может быть такой ... Ну как вариант. Ну то чтоб уши закладывало... А может вы на переменке работаете??? Я такое встречал. Честно. Был такой случай. Аппарат стоял в режиме переменки, а один сварщик подошел и стал пробовать... Говорит:"Уж больно шумно работает... Наверное плохой аппарат". Переключил на постоянку и все стало чудесно. На малом токе звук какой? Мож импульс и не включен, а сварка в режиме AC. А если и варите алюминий. то ни чего тут нет удивительного

Народ глумится +\- ... Да ладно. Не для этого мы здесь. Мы опытом делимся и набираемся! Конечно, страшно, жесткость, т.е. стабильность системы равная 0, ... Инетересно что получится. Но не раз слышал: "техники безопасности много не бывает". Так что поосторожнее!!! То что варвары у нас, в России, даже металлические конструкции разрушают... Ну так против лома, нет приема. Конечно вандалов хватает и воров уж подавно. А вот разрушенные тренажеры... Ну думаю, что не без человека обошлось, т.е. либо штангу канули на лавку либо еще ка умудрились... Но я не думаю, что лавочка сложилась под спортсменом. Трос рваный... Ну кто нибудь при монтаже долбонул и перебил немного, а после этого ни чего удивительного что лопнул. А ваще трос это расходник, у нас в институте тоже тросы лопались. Лопаются и сухожилия... Ни чего вечного не бывает. Но если расчет с запасом, то не так страшно изделием пользоваться... http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/smile.gif А вот если все хлипкое, то... В китайские машины - пены в пороги заливают, чтобы не прогулись и машину как то держали

Мож китай и шутит. Будет прикольно если потенциометр не подключен ваще! Ой - сварочный инвертор. Обратите внимание на первоначальный пуск, т.е. в первый момент поможет избежать разбрызгивания. В америке называется эффект Пинча. Т.е. срез капли и перенос в ванну. Еще возможно повлияет на глубину провара, не только ток на это влияет, но еще и индуктивность влияет. Как именно можно узнать только после разреза и шлифа шва.

Это раз Два- болон не кладите, пусть вертикально стоит. Расход по редуктору вами указанному не показывает расход газа... А так обстракцию. Есть расходомеры - они расход показывают, а стрелка показывает обстракцию. Ей верить нельзя. Конечно у вас замерз СО2 по причине расхода. Уменьшайте на сколько можно и следите за швом. 10минут - это более чем предостаточно для обморожения редуктора. Подогреватели еще и на 220 бывают. Но конечно менее безопасны чем 24В, 36В и 48В. Можно на редуктор направить обогреватель типа ВЕТЕРОК но не так чтобы разоргевался редуктор, а лишь бы немного обдувало.